CN218989593U - 一种垫肩缝制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫肩缝制模具，包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板；第一模板设置有第一缝纫孔、第二缝纫孔、第三缝纫孔和隔断处；隔断处将第一缝纫孔隔断成两段；第一缝纫孔的一侧设置有第一凸起；第二模板与第一模板可转动连接，且第二模板上设置有与第一缝纫孔相匹配的第四缝纫孔、及与第二缝纫孔相匹配的第五缝纫孔；第三模板与第一模板可转动连接，且第三模板上设置有与第三缝纫孔相匹配的第六缝纫孔；第四模板与第一模板可转动连接，且第四模板的边缘位置设置有硬质线。通过合理的模板设计，使得普通的工人所缝制的垫肩一致性好，提高良品率。减少了工人的培训时间，减少了工厂的生产成本，提高了效益。

Description

一种垫肩缝制模具

技术领域

本实用新型涉及服装面料生产设备技术领域，尤其是一种垫肩缝制模具。

背景技术

在现代社会中，人们对于服装的要求越来直高，不但要求服装具有较好的舒适性，还要求服装自然、贴合、流畅和美观性好，肩部是衣服气魄之所在，特别是西装，均配有垫肩，垫肩能使西装衣肩挺拔。

如图2所示，现有的垫肩是由第一面料片01、第二面料片02、第三面料片03和海绵片04经缝纫而制成。先将海绵片04与第三面料片04缝制固定在一起，并且海绵片04的连续距离第三面料片04的边缘具有一定的距离。并且第一面料片01、第二面料片02的尺寸相同，且大于第三面料片03的尺寸。并且第一面料片01、第二面料片02、第三面料片03的形状相似，其边缘轮廓是由第一弧形边a和第二弧形边b，且第一面料片01、第二面料片02中第一弧形边a的长度长于第三面料层第一弧形边a的长度。

在垫肩缝制的过程中，是先将第一面料片01、第二面料片02、第三面料片03从上至下依次叠放，海绵片04位于最底层，并且让第一面料片01、第二面料片02、第三面料片03的第一弧形边a相重合，此时第一面料片02和第二面料片02的第二弧形边b位于第三面料层03第二弧形边b的外侧，这样在第一面料片01和第二面料片03缝合后才能将第三面料片03包覆。

将将第一面料片01、第二面料片02、第三面料片03叠放之后，先在第一弧形边a的一侧将其三层面料片采用缝纫线缝纫固定，此时将第一面料片01掀起，再采用缝纫线沿着第二面料片02的近边缘位置处缝纫固定。由于垫肩为左右两个，并且要求左右两个垫肩对称。在对左右垫肩进行缝制时，通常需要熟练的操作工人才能高效率的完成，对操作工人的要求较高。并且即使缝制一侧的垫肩时，也不能保证每次所缝制的垫肩保持一致。如何开发一种模具能够使得普通技术熟练程度的工人能够保持不同批次缝制的垫肩的形状和尺寸保持一致，成为解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垫肩缝制模具，能够使得普通的工人所缝制的垫肩一致性好，提高良品率。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种垫肩缝制模具，包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板；

所述第一模板设置有第一缝纫孔、第二缝纫孔、第三缝纫孔和隔断处；所述隔断处将第一缝纫孔隔断成两段；所述第一缝纫孔的一侧设置有第一凸起，所述第一凸起靠近第一缝纫孔一侧与第一缝纫孔具有设定的间距；所述第一缝纫孔的另一侧设置有表面粗糙区域；所述第二缝纫孔和第三缝纫孔的一侧均设置有表面粗糙区域；

所述第二模板与第一模板可转动连接，且第二模板上设置有与第一缝纫孔相匹配的第四缝纫孔、及与第二缝纫孔相匹配的第五缝纫孔；所述第四缝纫孔和第五缝纫孔的一侧均设置有表面粗糙区域；

所述第三模板与第一模板可转动连接，且第三模板上设置有与第三缝纫孔相匹配的第六缝纫孔；所述第六缝纫孔的一侧设置有表面粗糙区域；

所述第四模板与第一模板可转动连接，且第四模板的边缘位置设置有硬质线，所述硬质线所延伸的边缘与第一缝纫孔的中心线相重合；所述第四模板在硬质线的外侧还设置有胶粘区域。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一模板、第二模板、第三模板和第四模板为透明状硬质板板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一模板、第二模板、第三模板和第四模板为PVC透明板、PS透明板、PC透明板、ABS透明板或PMMA透明板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述表面粗糙区域为所粘贴的砂布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述胶粘区域为双面胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种垫肩缝制模具，通过合理的模板设计，使得普通的工人所缝制的垫肩一致性好，提高良品率。减少了工人的培训时间，减少了工厂的生产成本，提高了效益。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的垫肩缝制模具的结构示意图；

图2是垫肩的结构示意图；

图3是在缝制垫肩时面料片的排列图。

图中标记说明如下：1-第一模板；11-第一缝纫孔；12-第二缝纫孔；13-第三缝纫孔；14-隔断孔；15-第一凸起；2-第二模板；21-第四缝纫孔；22-第五缝纫孔；3-第三模板；31-第六缝纫孔；4-第四模板；41-硬质线；42-胶粘区域；43-第二凸起；5-表面粗糙区域。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1至图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种垫肩缝制模具，包括第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4。

所述第一模板1设置有第一缝纫孔11、第二缝纫孔12、第三缝纫孔13和隔断处14；所述隔断处14将第一缝纫孔11隔断成两段；所述第一缝纫孔11的一侧设置有第一凸起15，所述第一凸起15靠近第一缝纫孔11一侧与第一缝纫孔11具有设定的间距；所述第一缝纫孔11的另一侧设置有表面粗糙区域5；所述第二缝纫孔12和第三缝纫孔13的一侧均设置有表面粗糙区域5。

所述第二模板2与第一模板1可转动连接，且第二模板2上设置有与第一缝纫孔11相匹配的第四缝纫孔21、及与第二缝纫孔12相匹配的第五缝纫孔22；所述第四缝纫孔21和第五缝纫孔22的一侧均设置有表面粗糙区域5。

所述第三模板3与第一模板1可转动连接，且第三模板3上设置有与第三缝纫孔13相匹配的第六缝纫孔31；所述第六缝纫孔31的一侧设置有表面粗糙区域5。

所述第四模板4与第一模板1可转动连接，且第四模板4的边缘位置设置有硬质线41，所述硬质线41所延伸的边缘与第一缝纫孔11的中心线相重合；所述第四模板4在硬质线41的外侧还设置有胶粘区域42。在胶粘区域42的一侧设置有第二凸起43，并且第二凸起42靠近胶粘区域42的侧边与述硬质线41所延伸的边缘具有设定的距离。

进一步的，所述第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4为透明状硬质板板。具体到本实施例中，所述第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4为PVC透明板、PS透明板、PC透明板、ABS透明板或PMMA透明板。

进一步的，所述表面粗糙区域为所粘贴的砂布。砂布表面粗糙，当面料与之相接触时具有较大的摩擦力，在缝制过程中，面料不会跑偏移动。

进一步，所述胶粘区域42为双面胶。

采用本实施例所涉及的一种垫肩缝制模具垫肩的过程如下：

将第一面料片01、第二面料片02、第三面料片03从上至下依次叠放，海绵片04位于最底层，并且让第一面料片01、第二面料片02、第三面料片03的第一弧形边a相重合。

将叠放好的面料片度长于第一模板1上，其中第一弧形边a与第一凸起15相抵，此时第一面料片4在上方，而海绵片04靠近第一模板1的一侧。将第四模板4放下，再将第二模板2放下，将叠放好的面料片压住时，此时，第四缝纫孔21与第一缝纫孔11相重合，第五缝纫孔22与第二缝纫孔12相重合。此时硬质线41的边缘位置与第一缝纫孔11的中心线相重合。此时第一缝纫孔11的中心线与第一凸起15靠近第一缝纫孔11的侧边具有设定的距离，该距离根据实际需要进行调整。此时采用缝纫设备在第一缝纫孔11的位置进行缝纫，并且在隔断处1不缝纫。

再将第二模板2掀开，将第一面料片01沿着硬质线41的边缘位置进行折叠，并使得第一面料片伸展但并不伸长的情况下，在胶粘区域42位置处将第一面料片01粘接，并且面料粘结的位置至第二凸起43靠近粘胶区域42的边缘位置处。

再将第二模板2放下，此时沿着第五缝纫孔22和第二缝纫孔12的轨迹将第二面料片02与第三面料片03相缝合。

再将第二模板2掀开，将第一面料片1沿着粘胶区域42的边缘位置处向第三缝纫孔13的方向叠放铺平，此时依次保持第一面料片1的部分区域与粘胶区域42处相粘着。此时将第三模板3放下，此时第六缝纫孔31与第三缝纫孔13相重合，此时采用缝纫设备沿着第六缝纫孔31与第三缝纫孔13进行缝纫，从而将第一面料片01和第二面料片02相缝纫。

至此，缝纫的过程已经完成，由于在隔断处14处并没有进行缝纫，在未缝纫处进行内外的翻转，从而形成整个垫肩。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种垫肩缝制模具，其特征在于，包括第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)和第四模板(4)；

所述第一模板(1)设置有第一缝纫孔(11)、第二缝纫孔(12)、第三缝纫孔(13)和隔断处(14)；所述隔断处(14)将第一缝纫孔(11)隔断成两段；所述第一缝纫孔(11)的一侧设置有第一凸起(15)，所述第一凸起(15)靠近第一缝纫孔(11)一侧与第一缝纫孔(11)具有设定的间距；所述第一缝纫孔(11)的另一侧设置有表面粗糙区域(5)；所述第二缝纫孔(12)和第三缝纫孔(13)的一侧均设置有表面粗糙区域(5)；

所述第二模板(2)与第一模板(1)可转动连接，且第二模板(2)上设置有与第一缝纫孔(11)相匹配的第四缝纫孔(21)、及与第二缝纫孔(12)相匹配的第五缝纫孔(22)；所述第四缝纫孔(21)和第五缝纫孔(22)的一侧均设置有表面粗糙区域(5)；

所述第三模板(3)与第一模板(1)可转动连接，且第三模板(3)上设置有与第三缝纫孔(13)相匹配的第六缝纫孔(31)；所述第六缝纫孔(31)的一侧设置有表面粗糙区域(5)；

所述第四模板(4)与第一模板(1)可转动连接，且第四模板(4)的边缘位置设置有硬质线(41)，所述硬质线(41)所延伸的边缘与第一缝纫孔(11)的中心线相重合；所述第四模板(4)在硬质线(41)的外侧还设置有胶粘区域(42)。

2.根据权利要求1所述的一种垫肩缝制模具，其特征在于，所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)和第四模板(4)为透明状硬质板板。

3.根据权利要求2所述的一种垫肩缝制模具，其特征在于，所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)和第四模板(4)为PVC透明板、PS透明板、PC透明板、ABS透明板或PMMA透明板。

4.根据权利要求1所述的一种垫肩缝制模具，其特征在于，所述表面粗糙区域为所粘贴的砂布。

5.根据权利要求1所述的一种垫肩缝制模具，其特征在于，所述胶粘区域(42)为双面胶。

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