CN218989566U - 一种喷气织机切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷气织机切边装置，涉及切边装置技术领域。本实用新型包括底板，底板的上侧滑动配合有固定块，固定块的一侧固定有限位板、转动配合有丝杆，固定块的另一侧装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有支撑板，支撑板的上侧滑动配合有两个支撑块，两个支撑块之间转动配合有螺纹杆，本实用新型通过转动螺纹杆方便带动两个支撑块相互靠近或相互远离，进而方便调节两个侧板之间的距离，通过磨刀石弹性配合在侧板一侧和磨刀石铰接在第一滑柱一端的作用方便让磨刀石能够根据刀具的刀口形状发生倾斜，进而方便让磨刀石贴合在刀口的一侧，减小磨刀石不能与刀具的刀口贴合，影响刀具打磨效果的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于切边装置领域，具体地说，涉及一种喷气织机切边装置。
背景技术
喷气织机因其机械机构比较简单，产品质量高，工作介质获取容易，无污染等优点得到工厂的广泛使用，同时喷气织机生产出来的织布边缘不齐，易出现毛边等瑕疵，通常需要对边缘进行裁切。
申请号为CN202023290520.0的中国专利公开了一种喷气织机切边装置，针对现有的打磨麻烦，费时费事的问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有半齿轮，所述底箱的一侧内壁上滑动安装有双面齿条和齿条，所述双面齿条和齿条均与半齿轮相互啮合，所述双面齿条上啮合有齿轮,所述齿轮上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有旋杆，所述旋杆上滑动安装有矩形杆，所述矩形杆上固定安装有转盘，本实用新型能够快速磨刀，省时省力，使用简单，操作方便。
现有技术的喷气织机切边装置，在对刀具打磨的过程中，不方便根据刀具刀口的倾斜角度，对磨刀石做出相应的调整，导致磨刀石的表面位于刀具的刀口接触，影响刀具的打磨效果。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种喷气织机切边装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种喷气织机切边装置，包括底板，底板的上侧滑动配合有固定块，固定块的一侧固定有限位板、转动配合有丝杆，固定块的另一侧装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有支撑板，支撑板的上侧滑动配合有两个支撑块，两个支撑块之间转动配合有螺纹杆，支撑块的上侧均固定有侧板，侧板的一侧均弹性配合并铰接有磨刀石；
底板的上方设有固定板，固定板的下侧装设有刀具、弹性配合有两个压板。
可选的，底板的上侧固定有两个安装座，一安装座的一侧装设有伺服电机，丝杆转动配合在两个安装座之间，且丝杆的一端装设在伺服电机的输出端上。
可选的，螺纹杆的中部设有隔板，隔板两侧的螺纹杆螺纹方向相反。
可选的，侧板与磨刀石之间设有两个第一滑柱和两个第一弹簧，第一滑柱贯穿并滑动配合在侧板内,第一弹簧位于第一滑柱的周侧，磨刀石铰接在两个第一滑柱的一端。
可选的，底板的上侧固定有两个固定架，两个固定架之间装设有两个横梁，固定板与横梁之间均装设有液压推杆，固定板与压板之间设有第二滑柱和压板，且第二滑柱贯穿并滑动配合在固定板内，第二弹簧位于第二滑柱的周侧。
可选的，底板的下侧固定有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下侧的四个转角处，支撑腿的下侧均装设有调节支脚，调节支脚的下侧均固定有防滑垫。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
通过电动推杆的作用方便调节支撑板的位置，进而方便将支撑板置于刀具的下方，同时在对刀具打磨完成后将固定板收起，减小对刀具切割布料产生的影响，通过液压推杆的作用方便调节刀具的高度使刀具能够处于两个磨刀石之间，通过转动螺纹杆方便带动两个支撑块相互靠近或相互远离，进而方便调节两个侧板之间的距离，从而方便将刀具夹持在两个磨刀石之间，通过磨刀石弹性配合在侧板一侧和磨刀石铰接在第一滑柱一端的作用方便让磨刀石能够根据刀具的刀口形状发生倾斜，进而方便让磨刀石贴合在刀口的一侧，减小磨刀石不能与刀具的刀口贴合，影响刀具打磨效果的可能，通过丝杆的作用方便带动固定块在底板的上侧进行滑动，进而方便带动支撑板能够在刀具的下侧进行移动，进而方便两个磨刀石能够对刀具刀口处的不同位置进行打磨。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的内部立体结构示意图；
图3为图2中A处结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底板1，支撑腿2，调节支脚3，防滑垫4，固定架5，横梁6，液压推杆7，固定板8，刀具9，第二滑柱10，压板11，第二弹簧12，安装座13，丝杆14，固定块15，限位板16，电动推杆17，支撑板18，支撑块19，螺纹杆20，侧板21，第一滑柱22，第一弹簧23，磨刀石24。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种喷气织机切边装置，包括底板1，底板1的上侧滑动配合有固定块15，具体的，底板1的上侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动配合有第一滑块，固定块15装设在第一滑块的上侧，固定块15的一侧固定有限位板16、转动配合有丝杆14，具体的，丝杆14贯穿并螺纹配合在限位板16内，固定块15的另一侧装设有电动推杆17，电动推杆17的输出端装设有支撑板18，支撑板18的上侧滑动配合有两个支撑块19，具体的，支撑板18的上侧开设有两个第二滑槽，第二滑槽的内部均滑动配合有第二滑块，支撑块19装设在第二滑块的上侧，两个支撑块19之间转动配合有螺纹杆20，支撑块19的上侧均固定有侧板21，侧板21的一侧均弹性配合并铰接有磨刀石24；
底板1的上方设有固定板8，固定板8的下侧装设有刀具9、弹性配合有两个压板11，具体的，支撑板18的长度小于两个压板11之间的间距。
本实施例一个方面的应用为：在喷气织机切边装置使用一段时间后，需要对喷气织机切边装置中的刀具进行打磨，在打磨的过程中，先通过电动推杆17调节支撑板18的位置，使支撑板18处于刀具9的下方，然后通过液压推杆7调节固定板8的高度，使刀具9能够处于两个磨刀石24之间，然后转动螺纹杆20使两个支撑块19相互靠近，在两个支撑块19相互靠近的过程中，两个磨刀石24会夹持在刀具9的两侧，同时由于磨刀石24是弹性配合在侧板21的一侧，且磨刀石24铰接在第一滑柱22的一端，因此在继续转动螺纹杆20的过程中磨刀石24会与刀具9的刀口处相互对应，进而将刀具9的刀口处夹持在两个磨刀石24之间，最后转动丝杆14使固定块15能够在底板1的上侧进行滑动，进而对刀具9进行打磨操作，需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过电动推杆17的作用方便调节支撑板18的位置，进而方便将支撑板18置于刀具9的下方，同时在对刀具9打磨完成后将固定板8收起，减小对刀具9切割布料产生的影响，通过液压推杆7的作用方便调节刀具9的高度使刀具9能够处于两个磨刀石24之间，通过转动螺纹杆20方便带动两个支撑块19相互靠近或相互远离，进而方便调节两个侧板21之间的距离，从而方便将刀具9夹持在两个磨刀石24之间，通过磨刀石24弹性配合在侧板21一侧和磨刀石24铰接在第一滑柱22一端的作用方便让磨刀石24能够根据刀具9的刀口形状发生倾斜，进而方便让磨刀石24贴合在刀口的一侧，减小磨刀石24不能与刀具9的刀口贴合，影响刀具9打磨效果的可能，通过丝杆14的作用方便带动固定块15在底板1的上侧进行滑动，进而方便带动支撑板18能够在刀具9的下侧进行移动，进而方便两个磨刀石24能够对刀具9刀口处的不同位置进行打磨。
请参阅图1-2所示，本实施例的底板1的上侧固定有两个安装座13，一安装座13的一侧装设有伺服电机，丝杆14转动配合在两个安装座13之间，且丝杆14的一端装设在伺服电机的输出端上，通过伺服电机的作用方便带动丝杆14进行转动，进而方便带动固定块15在底板1的上侧进行滑动，伺服电机通过PLC控制。
请参阅图3所示，本实施例的螺纹杆20的中部设有隔板，隔板两侧的螺纹杆20螺纹方向相反，通过隔板两侧的螺纹杆20螺纹方向相反的作用，方便在螺纹杆20转动的过程中，能够带动两个支撑块19相互靠近或相互远离。
请参阅图3所示，本实施例的侧板21与磨刀石24之间设有两个第一滑柱22和两个第一弹簧23，第一滑柱22贯穿并滑动配合在侧板21内,第一弹簧23位于第一滑柱22的周侧，磨刀石24铰接在两个第一滑柱22的一端，通过第一滑柱22滑动配合在侧板21内的作用，方便在磨刀石24受到挤压时，磨刀石24能够向侧板21靠近，通过磨刀石24铰接在两个第一滑柱22一侧的作用方便磨刀石24能够根据刀具9的形状，做出相应的调整，进而方便让磨刀石24与刀具9刀口的斜面贴合，通过第一弹簧23的作用方便对磨刀石24进行弹性支撑，进而方便让磨刀石24与刀具9的刀口处贴合在一起。
请参阅图1所示，本实施例的底板1的上侧固定有两个固定架5，两个固定架5之间装设有两个横梁6，固定板8与横梁6之间均装设有液压推杆7，固定板8与压板11之间设有第二滑柱10和压板11，且第二滑柱10贯穿并滑动配合在固定板8内，第二弹簧12位于第二滑柱10的周侧，通过液压推杆7的作用方便调节固定板8与底板1之间的距离，进而方便刀具9能够对布料进行切割，通过第二滑柱10滑动配合在固定板8内的作用方便压板11在固定板8的下侧上下移动，通过第二弹簧12的作用方便对移动后中的压板11进行缓冲。
请参阅图1-2所示，本实施例的底板1的下侧固定有四个支撑腿2，且四个支撑腿2分别位于底板1下侧的四个转角处，支撑腿2的下侧均装设有调节支脚3，调节支脚3的下侧均固定有防滑垫4，通过顺时针或逆时针转动调节调节支脚3可以根据地形状况调节底板1的水平状态，通过防滑垫4的作用方便增加装置的防滑性，进而提高装置放置在地面上的稳定性。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种喷气织机切边装置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)的上侧滑动配合有固定块(15)，固定块(15)的一侧固定有限位板(16)、转动配合有丝杆(14)，固定块(15)的另一侧装设有电动推杆(17)，电动推杆(17)的输出端装设有支撑板(18)，支撑板(18)的上侧滑动配合有两个支撑块(19)，两个支撑块(19)之间转动配合有螺纹杆(20)，支撑块(19)的上侧均固定有侧板(21)，侧板(21)的一侧均弹性配合并铰接有磨刀石(24)；
底板(1)的上方设有固定板(8)，固定板(8)的下侧装设有刀具(9)、弹性配合有两个压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于，底板(1)的上侧固定有两个安装座(13)，一安装座(13)的一侧装设有伺服电机，丝杆(14)转动配合在两个安装座(13)之间，且丝杆(14)的一端装设在伺服电机的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于，螺纹杆(20)的中部设有隔板，隔板两侧的螺纹杆(20)螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于，侧板(21)与磨刀石(24)之间设有两个第一滑柱(22)和两个第一弹簧(23)，第一滑柱(22)贯穿并滑动配合在侧板(21)内,第一弹簧(23)位于第一滑柱(22)的周侧，磨刀石(24)铰接在两个第一滑柱(22)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于，底板(1)的上侧固定有两个固定架(5)，两个固定架(5)之间装设有两个横梁(6)，固定板(8)与横梁(6)之间均装设有液压推杆(7)，固定板(8)与压板(11)之间设有第二滑柱(10)和压板(11)，且第二滑柱(10)贯穿并滑动配合在固定板(8)内，第二弹簧(12)位于第二滑柱(10)的周侧。
6.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于，底板(1)的下侧固定有四个支撑腿(2)，且四个支撑腿(2)分别位于底板(1)下侧的四个转角处，支撑腿(2)的下侧均装设有调节支脚(3)，调节支脚(3)的下侧均固定有防滑垫(4)。
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