CN218989417U - 增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置及设备，其中，辅助装置包括封装管体，封装管体长度方向上的两端密闭，其中一端安装进料管，另一端安装出料管；封装管体内部沿着长度方向依次分隔设置有分流室、反应腔室和汇流室；分流室与进料管相连通，汇流室与出料管相连通，反应腔室中设置有紫外线灯组和高透光流体管，高透光流体管采用透光材料制作，高透光流体管在反应腔室内形成流动腔室，流动腔室的一端与分流室连通、另一端与汇流室连通。基于上述的辅助装置得到辅助设备，进而对电解液中所含的氧化石墨烯进行预处理，提高氧化石墨烯电化学还原的还原效果和还原效率，从而便于后续制备高品质的还原石墨烯。

Description

增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置及设备

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制备技术领域，特别涉及一种增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置及设备。

背景技术

石墨烯是由单层sp²杂化碳原子排列形成的蜂窝状六角平面二维晶体，在二维平面上，sp²杂化的碳原子通过σ键与相邻的三个碳原子连接，剩余的p电子轨道垂直于石墨烯平面，与周围的原子形成大π键，使石墨烯具有良好的导电导热以及机械性能，电子迁移率高达200000cm²/(V·s)，电导率达106S/m，热导率可达5000W/(m·K)，强度可达130GPa。石墨烯的这些优异特性使其在光电子器件、化学电源(如太阳能电池、锂离子电池)、气体传感器、抗静电和散热材料等领域有巨大的潜在应用前景。石墨烯具有上述优异性能的前提是石墨烯结构完整且具有较高的品质，且可以大规模的生产，然而目前主流的石墨烯制备方法面对规模化产业化应用还存在很大的挑战。

在现有石墨烯制备技术中，氧化还原法是目前工业化生产石墨烯的主流制备方法，产量大，易于规模化生产。但该方法首先需要通过化学氧化得氧化石墨烯中间产品，氧化石墨烯结构中存在大量含氧基团，形成大量结构缺陷，使得石墨烯的导电导热性能大幅度降低，因而需要通过进一步还原处理来才能得到更高质量的石墨烯产品。现有的还原方法主要有化学还原法和热还原法，其中化学还原法涉及到强还原性试剂(如水合肼、硼氢化钠、硼氢化钾等)的使用，热还原法需要使用1000℃以上高温环境，均存在环境不友好、高温耗能等问题，使得石墨烯的生产成本居高不下，不利于石墨烯的大规模工业化应用，同时还原过程还会带来严重的环境污染，不利于环境保护和实现绿色生产。

现有的石墨烯还原方法还采用电化学还原方式，如公开号为CN104593802B的中国发明专利公开了一种还原石墨烯的电化学制备方法、公开号为CN106676562B的中国发明专利公开了一种通过电化学法还原制备石墨烯的方法，上述方法能够较好的制备石墨烯，且能够节约能源，对环境产生较少的污染，但是，由于现有电化学还原只能通过电极修饰或者试验室通过简易烧杯等组件少量制备石墨烯的限制，因此，现有电化学还原并不能够大批量的生产石墨烯，不利于工业化生产，且不能完全实现绿色生产。

其次，为了提高还原效率，有关学者还提出了电化学反应前的预还原，如公开号为CN114195137A的中国发明专利申请提出的一种制备石墨烯的方法，在该方法中，将氧化石墨烯溶液与还原剂混合后反应，得到化学还原的石墨烯溶液；再将化学还原的石墨烯溶液放入电解池中，利用电化学反应进一步还原，从而提高石墨烯的还原程度，得到电化学还原后的石墨烯溶液。虽然该方法可以大大提高还原效果，但是，预还原操作采用的仍是化学还原方法，且预还原操作和电化学还原操作分开进行，需要人工转移，因此，该方法为间歇式操作，生产效率较低，不利于工业上大批量生产。换言之，现有缺乏针对石墨烯还原过程预处理的专用设备，从而导致预还原效果欠佳，且不便于后续的电化学还原石墨烯的操作。

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置及设备，通过该装置和设备对含有待还原的氧化石墨烯的电解液进行预处理，提高氧化石墨烯在电化学反应时的还原效果和还原效率，从而便于后续制备高品质的还原石墨烯，且提高生产效率，并利于绿色生产，减少污染。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置，包括封装管体，所述封装管体长度方向上的两端密闭，其中一端安装进料管，另一端安装出料管；所述封装管体内部沿着长度方向依次分隔设置有分流室、反应腔室和汇流室；所述分流室与进料管相连通，所述汇流室与出料管相连通，所述反应腔室中设置有紫外线灯组和高透光流体管所述高透光流体管采用透光材料制作，所述高透光流体管在反应腔室内形成流动腔室，所述流动腔室的一端与分流室连通、另一端与汇流室连通。

优选地，所述封装管体为圆柱状结构，其采用不透光材料制作；所述封装管体的内壁设置有反光涂层。

优选地，所述高透光流体管的内侧为流动腔室，所述高透光流体管设置若干，所述紫外线灯组位于高透光流体管外侧，所述紫外线灯组具有若干紫外线灯条，若干紫外线灯条和所有的高透光流体管交错设置。

优选地，所述高透光流体管与封装管体间隔设置，所述高透光流体管的外壁与封装管体的内壁形成流动腔室，所述紫外线灯组位于高透光流体管的内侧；所述分流室与反应腔室之间的隔断上设置有分流孔，所述分流孔将分流室与流动腔室连通；所述汇流室与反应腔室之间的隔断上设置有汇流孔，所述汇流孔将汇流室与流动腔室连通。

优选地，所述分流孔和汇流孔均设置多个，所有的分流孔和汇流孔均环绕设置在高透光流体管的外侧。

进一步的，本实用新型还提供一种增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的设备，包括上述的辅助装置、送料泵、浆料缓冲罐、出料三通阀、亚硫酸盐溶液储罐、亚硫酸盐溶液加料泵和总控单元；所述辅助装置的分流室通过进料管与送料泵的出料端连通，所述送料泵的进料端通过管路连接浆料缓冲罐，所述浆料缓冲罐还与出料三通阀的第一端口连接，所述出料三通阀的第二端口通过出料管与辅助装置的汇流室连通，所述出料三通阀的第三端口用于连接外设的还原氧化石墨烯的还原装置；所述亚硫酸盐溶液储罐通过亚硫酸盐溶液加料泵连接辅助装置的进料管；所述亚硫酸盐溶液加料泵、送料泵和辅助装置的紫外线灯组均与总控单元电连接。

进一步的，所述辅助装置、送料泵、浆料缓冲罐、出料三通阀、亚硫酸盐溶液储罐和亚硫酸盐溶液加料泵中，相连的两个结构之间通过管路连接，每一管路上安装有管路截止阀。

进一步的，所述出料三通阀的第二端口还通过管路与送料泵的进料端连通，所述管路上安装有管路截止阀。

进一步的，所述总控单元具有PLC控制器，并通过所述PLC控制器电连接亚硫酸盐溶液加料泵、送料泵和辅助装置的紫外线灯组。

进一步地，所述辅助设备还包括pH探头、pH缓冲液储罐和缓冲液加料泵；所述pH探头安装在辅助装置的汇流室上，所述pH缓冲液储罐通过缓冲液加料泵连接辅助装置的进料管；所述缓冲液加料泵和pH探头均电连接总控单元。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的辅助装置可以对电解液中的氧化石墨烯进行前期还原处理，具体是通过进料管将电解液导入封装管体的分流室中，电解液在分流室中缓冲减速，而后进入到位于反应腔室的流动腔室中，并从流动腔室流至汇流室中，再从汇流室连通的出料管流出，其中，电解液在流动腔室流动过程，可被紫外线灯组发出的紫外线照射，电解液中亚硫酸根被紫外线活化，可产生强还原性自由基，所产生的强还原性自由基可以对电解液中的氧化石墨烯进行预还原，从而提高后续电化学还原氧化石墨烯的还原效率和还原效果，进而得到高品质的还原石墨烯。

2、本实用新型的辅助设备通过送料泵将浆料缓冲罐中的电解液泵入辅助装置中，再利用辅助装置对电解液中的氧化石墨烯进行前期还原预处理，预处理后的电解液可通过出料三通阀回到浆料缓冲罐中进行多次循环预处理或者流通至后期用于电化学还原氧化石墨烯的还原装置中进行电化学还原反应，其中，在循环预处理的过程，本实用新型所设计的辅助设备还通过亚硫酸盐溶液加料泵将亚硫酸盐溶液储罐中的亚硫酸盐溶液泵入辅助装置中，以与电解液在辅助装置中混合，从而由辅助装置中的紫外线灯组活化亚硫酸根，产生强还原性自由基，进而实现对电解液中的氧化石墨烯的预还原处理，另外，活化后的亚硫酸根随电解液一同通过出料三通阀进入到后期的电化学还原氧化石墨烯的还原装置中，同时流入还原装置的还有活化产生的强还原性自由基，强还原性自由基可以辅助氧化石墨烯在还原装置的阴极中进行快速还原，而亚硫酸根则在还原装置中与电化学反应过程所产生的氧自由基反应生成硫酸根，即，亚硫酸根可以在还原装置中淬灭由阳极逃逸至阴极侧电极液的氧自由基，避免石墨烯在电化学还原时受到游离氧自由基的干扰，从而提高还原效率以及提高电化学还原石墨烯的批次一致性与稳定性；

此外，本实用新型还通过缓冲液加料泵将pH缓冲液储罐中的缓冲液(碳酸钠与碳酸氢钠溶液)泵入辅助装置中，一方面，碳酸钠与碳酸氢钠溶液可以充当pH的缓冲液，使辅助装置中的流体pH维持在7～10，从而有利于紫外光激活亚硫酸根产生更多的还原性自由基来对石墨烯进行预还原，另一方面，碳酸根和碳酸氢根在随电解液进入到还原装置后可与还原装置中游离的氧自由基反应，协同亚硫酸根一并清除掉还原装置中游离的氧自由基，使得经过阴极还原的氧化石墨烯不易受到游离氧自由基的干扰，从而提高了实际的还原效率；

也就是说，通过使用本实用新型所设计的辅助设备可以对电解液中的氧化石墨烯进行预还原处理，大大提高后期电化学还原的效果，从而制备得到高品质的还原石墨烯，还原效率高，此外，辅助设备中在进行预还原时所使用的亚硫酸盐是工业中尾气处理的常见副产无机盐，价格低廉，来源广泛，因此，还原生产的成本低，且绿色环保效果好。

附图说明

图1是本实用新型辅助装置的结构示意图；

图2是本实用新型辅助装置的局部剖切示意图；

图3是本实用新型辅助设备的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：封装管体1、分流室2、反应腔室3、汇流室4、进料管5、出料管6、紫外线灯组7、高透光流体管8、辅助装置10、出料三通阀20、浆料缓冲罐30、送料泵40、亚硫酸盐溶液加料泵50、亚硫酸盐溶液储罐60、pH缓冲液储罐70、缓冲液加料泵80、pH探头90、管路截止阀100、总控单元110。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置，包括封装管体1，所述封装管体1长度方向上的两端密闭，其中一端安装进料管5，另一端安装出料管6；所述封装管体1内部沿着长度方向依次分隔设置有分流室2、反应腔室3和汇流室4；所述分流室2与进料管5相连通，所述汇流室4与出料管6相连通，所述反应腔室3中设置有紫外线灯组7和高透光流体管8，所述高透光流体管8采用透光材料制作，所述高透光流体管8在反应腔室3内形成流动腔室，所述流动腔室的一端与分流室2连通、另一端与汇流室4连通，即，本实用新型的辅助装置中的分流室2与汇流室4之间是通过流动腔室连通的，在该辅助装置中，电解液是通过进料管5导入分流室2中，电解液在分流室2中汇集缓冲后，通过流动腔室流向汇流室4中，再从与汇流室4连通的出料管6流出，在流动的过程，反应腔室3中的紫外线灯组7发出紫外线，紫外线照射流动腔室内的电解液等流体，流体中所含的亚硫酸根在紫外线照射下活化，产生强还原性自由基，所产生的强还原性自由基与电解液中的氧化石墨烯反应，氧化石墨烯被预还原，这样，当预处理后的电解液进入到后续的电化学还原装置中时，可以连同活化后的亚硫酸根、产生的强还原性自由基等一同进入到还原装置中，从而便于提高后续电化学还原反应的还原效果和还原效率。

在本实施方式中，为了提高紫外线灯组7照射的效果，所述封装管体1为圆柱状结构，其采用不透光材料制作，且所述封装管体1的内壁设置有反光涂层。

优选地，所述高透光流体管8的内侧为流动腔室，所述高透光流体管8设置若干，所述紫外线灯组7位于高透光流体管8外侧，所述紫外线灯组7具有若干紫外线灯条，若干紫外线灯条和所有的高透光流体管8交错设置，优选为交错且间隔设置，即，反应腔室3中的电解液通过高透光流体管8与紫外线灯组7间隔设置，电解液不与紫外线灯组7接触，紫外线灯组7发出的紫外线透过高透光流体管8的管壁而照射到电解液中，从而实现亚硫酸根的活化作用，而多个高透光流体管8和多个紫外线灯条的设置则可以更好的实现流体的分流流动，并使得高透光流体管8中的流通都能被紫外线照射到。所述紫外线灯组7具有灯组控制器，每一紫外线灯条的开闭和照明功率均通过灯组控制器控制，且相互之间不干涉，即，每一紫外线灯条都是独立控制的，相互之间不影响。进一步地，所述紫外线灯组7发出的紫外线波长为UVA、UVB、UVC、UVD波段的一种或多种。

实施例2

在本实用新型的另一种实施方式中，所述辅助装置的高透光流体管和紫外线灯组还可以按如下方式设置：所述高透光流体管与封装管体1间隔设置，所述高透光流体管的外壁与封装管体1的内壁形成流动腔室，所述紫外线灯组位于高透光流体管的内侧；所述分流室2与反应腔室3之间的隔断上设置有分流孔，所述分流孔将分流室2与流动腔室连通；所述汇流室4与反应腔室3之间的隔断上设置有汇流孔，所述汇流孔将汇流室4与流动腔室连通。

即，在该实施方式中，紫外线灯组位于高透光流体管的内侧，电解液在高透光流体管和封装管体1之间的流动腔室中流动，相当于电解液环绕在紫外线灯组的外围，这样，紫外线灯组发出的紫外线光透光高透光流体管的管壁即可照到电解液上，且该透射方式可以全面覆盖流动腔室中的电解液，照射效果较好，且无需设置多个紫外线灯组，或者说是在设置少量紫外线灯的情况下即可满足照射需要，同时，高透光流体管也无需复杂设置，大大简化的辅助装置的结构。

优选地，所述分流孔和汇流孔均设置多个，所有的分流孔和汇流孔均环绕设置在高透光流体管的外侧，这样便于电解液从分流室2流动到流动腔室，并通过汇流室4流出。

实施例3

请参阅图3，基于上述的辅助设置，本实用新型还提供一种增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的设备，该辅助设备包括上述的辅助装置、送料泵40、浆料缓冲罐30、出料三通阀20、pH探头90、pH缓冲液储罐70、缓冲液加料泵80、亚硫酸盐溶液加储罐60、亚硫酸盐溶液加料泵50和总控单元110。所述辅助装置的分流室2通过进料管5与送料泵40的出料端连通，所述送料泵40的进料端通过管路连接浆料缓冲罐30，所述浆料缓冲罐30还与出料三通阀20的第一端口连接，所述出料三通阀20的第二端口通过出料管6与辅助装置的汇流室4连通，所述出料三通阀20的第三端口用于连接外设的还原氧化石墨烯的还原装置；所述pH探头90安装在辅助装置的汇流室4上，所述pH缓冲液储罐70通过缓冲液加料泵80连接辅助装置的进料管5，所述亚硫酸盐溶液加储罐60通过亚硫酸盐溶液加料泵50连接辅助装置的进料管5；所述亚硫酸盐溶液加料泵50、送料泵40、pH探头90、缓冲液加料泵80和辅助装置的紫外线灯组7均与总控单元110电连接。

本实用新型的辅助设备通过浆料缓冲罐30放置待处理的电解液和待还原的氧化石墨烯，通过亚硫酸盐溶液加储罐60放置亚硫酸盐溶液，所述亚硫酸盐溶液为亚硫酸钠、亚硫酸铵、亚硫酸钾、亚硫酸锂中的一种或多种混合，通过pH缓冲液储罐70放置缓冲液，所述缓冲液为碳酸钠/碳酸氢钠缓冲液，通过辅助装置来预处理流经其的流体，该流体包括电解液和氧化石墨烯构成的浆料、亚硫酸盐溶液和缓冲液，且通过多个加料泵和出料三通阀20的设置，可以使浆料循环预处理，且在处理结束后将其分流至后期的液流连续电化学还原装置中，从而辅助还原装置制备高品质的还原石墨烯，以及提高电化学还原石墨烯的批次一致性与稳定性。

其中，在本实用新型的辅助设备中，经上述阐述可知辅助装置是通过紫外线活化其内流动的流体中的亚硫酸根，促使亚硫酸根产生强还原性自由基，强还原性自由基对流体中的氧化石墨烯进行预还原反应，而流体中的碳酸钠与碳酸氢钠溶液则充当pH的缓冲液，使辅助装置中的流体的pH维持在7～10，以便于紫外光激活亚硫酸根产生更多的还原性自由基来对石墨烯进行预还原；预处理结束后的流体将电解液、预处理后的石墨烯、亚硫酸根、碳酸钠与碳酸氢钠溶液和活化产生的强还原性自由基通过出料三通阀20进入到后期的连续液流电化学还原氧化石墨烯的还原装置中，这样，在还原装置中电化学反应时，强还原性自由基可以辅助氧化石墨烯在还原装置的阴极中进行快速还原，亚硫酸根则在还原装置中与电化学反应过程所产生的氧自由基反应生成硫酸根，碳酸根和碳酸氢根协同亚硫酸根一并清除掉还原装置中游离的氧自由基，使得经过阴极还原的氧化石墨烯不易受到游离氧自由基的干扰，从而提高了实际的还原效率，以及提高电化学还原石墨烯的批次一致性与稳定性。

在本实用新型中，辅助装置中流体的pH值是通过汇流室4中设置的pH探头90进行监测的，主控单元根据pH探头90监测的情况控制缓冲液加料泵80将缓冲液泵入辅助装置，从而使辅助装置中的流通的pH值维持在所需的范围值内。在本实施方式中，所述总控单元110具有PLC控制器，并通过所述PLC控制器电连接亚硫酸盐溶液加料泵50、送料泵40、pH探头90、缓冲液加料泵80和辅助装置的紫外线灯组7，以由PLC控制器控制各个泵的运行和紫外线灯组7的运行。

进一步的，在本实施方式中，所述辅助装置、送料泵40、浆料缓冲罐30、出料三通阀20、pH缓冲液储罐70、缓冲液加料泵80、亚硫酸盐溶液加储罐60和亚硫酸盐溶液加料泵50中，相连的两个结构之间通过管路连接，每一管路上安装有管路截止阀100，通过管路截止阀100控制各个管路的通断。

进一步的，所述出料三通阀20的第二端口还通过管路与送料泵40的进料端连通，所述管路上安装有管路截止阀100，即，从辅助装置的出料管6出来的流通可以通过出料三通阀20的第三端口流至液流连续电化学还原装置中，也可以通过出料三通阀20的第一端口分成两路流通，一路是回到浆料缓冲罐30，再从浆料缓冲罐30经送料泵40泵入辅助装置的分流室2来进行再次处理，另一路是直接由送料泵40泵入辅助装置的分流室2进行再次处理，而不需要流回浆料缓存罐中，具体的流通方式根据实际操作和预处理情况进行选择。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置，包括封装管体，其特征在于：所述封装管体长度方向上的两端密闭，其中一端安装进料管，另一端安装出料管；所述封装管体内部沿着长度方向依次分隔设置有分流室、反应腔室和汇流室；所述分流室与进料管相连通，所述汇流室与出料管相连通，所述反应腔室中设置有紫外线灯组和高透光流体管，所述高透光流体管采用透光材料制作，所述高透光流体管在反应腔室内形成流动腔室，所述流动腔室的一端与分流室连通、另一端与汇流室连通。

2.如权利要求1所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置，其特征在于：所述封装管体为圆柱状结构，其采用不透光材料制作；所述封装管体的内壁设置有反光涂层。

3.如权利要求1所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置，其特征在于：所述高透光流体管的内侧为流动腔室，所述高透光流体管设置若干，所述紫外线灯组位于高透光流体管外侧，所述紫外线灯组具有若干紫外线灯条，若干紫外线灯条和所有的高透光流体管交错设置。

4.如权利要求1所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置，其特征在于：所述高透光流体管与封装管体间隔设置，所述高透光流体管的外壁与封装管体的内壁形成流动腔室，所述紫外线灯组位于高透光流体管的内侧；所述分流室与反应腔室之间的隔断上设置有分流孔，所述分流孔将分流室与流动腔室连通；所述汇流室与反应腔室之间的隔断上设置有汇流孔，所述汇流孔将汇流室与流动腔室连通。

5.如权利要求4所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置，其特征在于：所述分流孔和汇流孔均设置多个，所有的分流孔和汇流孔均环绕设置在高透光流体管的外侧。

6.增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的设备，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置、送料泵、浆料缓冲罐、出料三通阀、亚硫酸盐溶液储罐、亚硫酸盐溶液加料泵和总控单元；所述增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的装置称为辅助装置，所述辅助装置的分流室通过进料管与送料泵的出料端连通，所述送料泵的进料端通过管路连接浆料缓冲罐，所述浆料缓冲罐还与出料三通阀的第一端口连接，所述出料三通阀的第二端口通过出料管与辅助装置的汇流室连通，所述出料三通阀的第三端口用于连接外设的还原氧化石墨烯的还原装置；所述亚硫酸盐溶液储罐通过亚硫酸盐溶液加料泵连接辅助装置的进料管；所述亚硫酸盐溶液加料泵、送料泵和辅助装置的紫外线灯组均与总控单元电连接。

7.如权利要求6所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的设备，其特征在于：所述辅助装置、送料泵、浆料缓冲罐、出料三通阀、亚硫酸盐溶液储罐和亚硫酸盐溶液加料泵中，相连的两个结构之间通过管路连接，每一管路上安装有管路截止阀。

8.如权利要求6所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的设备，其特征在于：所述出料三通阀的第二端口还通过管路与送料泵的进料端连通，所述管路上安装有管路截止阀。

9.如权利要求6所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的设备，其特征在于：所述总控单元具有PLC控制器，并通过所述PLC控制器电连接亚硫酸盐溶液加料泵、送料泵和辅助装置的紫外线灯组。

10.如权利要求6所述的增强液流电化学还原法氧化石墨烯还原效率的设备，其特征在于：还包括pH探头、pH缓冲液储罐和缓冲液加料泵；所述pH探头安装在辅助装置的汇流室上，所述pH缓冲液储罐通过缓冲液加料泵连接辅助装置的进料管；所述缓冲液加料泵和pH探头均电连接总控单元。

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