CN218988649U - 一种幕墙安装的吊装机构 - Google Patents

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雷天明
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Abstract

本实用新型提供了一种幕墙安装的吊装机构,所属幕墙安装技术领域,包括第一支撑座,第一支撑座的侧壁对称的固定安装有套杆,套杆滑动连接在活动杆的外侧壁,在对幕墙吊取的时候,活动轴带动第一齿轮转动,使得第二齿轮带动丝杠转动,通过第二支撑座将内腔的吸盘移动至稳定的吸附位置上,然后通过第一支撑座和第二支撑座内部的多个吸盘将幕墙吸附在第一支撑座和第二支撑座的表面,使得相关人员在操作的时候根据幕墙的规格,调整两个第二支撑座的位置,适用于不同规格的幕墙吊取,保证了对不同规格幕墙吊取过程的稳定性,从而保证了幕墙吊取过程的安全性。

Description

一种幕墙安装的吊装机构
技术领域
本实用新型属于幕墙安装技术领域,具体涉及一种幕墙安装的吊装机构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品,属于隐框式幕墙的一种,该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框,它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上。很全面的隐框玻璃幕墙节点图,包括避雷和防火节点,玻璃幕墙由于规格较大需要通过相关设备进行吊取,对于不同规格的玻璃幕墙,承重点的位置不同,为了保证玻璃幕墙吊取过程的稳定性,对此我们提出了一种新型的幕墙安装的吊装机构。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,为了解决上述现有技术中存在的幕墙安装吊装的问题,本实用新型提供一种幕墙安装的吊装机构,采用固定机构结合吊取机构达到稳定吊运幕墙的效果。其具体技术方案为:
一种幕墙安装的吊装机构,包括第一支撑座,所述第一支撑座的侧壁对称的固定安装有套杆,所述套杆滑动连接在活动杆的外侧壁,所述活动杆的一端固定安装在第二支撑座的侧壁,所述第一支撑座的侧壁对称的固定安装有外板,所述外板的内侧壁转动连接有丝杠,所述丝杠的外侧壁螺纹连接有移动座,所述移动座的侧壁对称的固定安装有连接杆的一端,两个所述连接杆的另一端分别对称的固定安装在所述第二支撑座的侧壁,所述连接杆贯穿于所述外板的侧壁并延伸至外部,所述第一支撑座的侧壁固定安装有固定座,所述固定座转动连接在活动轴的外侧壁,所述活动轴的外侧壁套接有第一齿轮,所述第一齿轮嵌入在所述外板的内腔,所述丝杠的外侧壁套接有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述第一支撑座与所述第二支撑座的内腔均嵌入安装有吸盘,所述第一支撑座的侧壁连接有吊绳的一端,所述吊绳的另一端缠绕在卷线筒的外侧壁,所述吊绳绕设在定滑轮的外部,所述卷线筒转动连接在固定架的内部,所述固定架的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述卷线筒的中心轴的一端固定连接。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种幕墙安装的吊装机构,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述吸盘的侧壁嵌入安装有套筒,所述套筒的内侧壁滑动连接有顶塞,所述顶塞的侧壁固定安装有活塞杆的一端,所述活塞杆的另一端贯穿于所述套筒的侧壁并延伸至外部,所述套筒的侧壁对称的开设有排气孔。
所述固定座的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽,所述活动轴的外侧壁开设有滑槽,所述滑槽与若干个所述活动槽的内部均匀设置有滚珠。
所述套杆的内侧壁均匀对称的固定安装有顶块,所述顶块滑动连接在所述活动杆的外侧壁。
所述套杆的侧壁固定安装有第三支撑座,所述第三支撑座的嵌入安装有所述吸盘。
所述第一支撑座的侧壁固定安装有第一连接架,所述第一连接架的外侧壁转动连接有第二连接架,所述第二连接架固定安装在连接环的侧壁,所述吊绳的一端固定安装在所述连接环的侧壁。
本实用新型的一种幕墙安装的吊装机构,与现有技术相比,有益效果为:
一、在对幕墙吊取的时候,活动轴带动第一齿轮转动,使得第二齿轮带动丝杠转动,通过第二支撑座将内腔的吸盘移动至稳定的吸附位置上,然后通过第一支撑座和第二支撑座内部的多个吸盘将幕墙吸附在第一支撑座和第二支撑座的表面,使得相关人员在操作的时候根据幕墙的规格,调整两个第二支撑座的位置,适用于不同规格的幕墙吊取,保证了对不同规格幕墙吊取过程的稳定性,从而保证了幕墙吊取过程的安全性,之后卷线筒对吊绳收卷,随着吊绳的收卷经过定滑轮对第一支撑座吊取,使得幕墙吊取的过程更加方便,从而提高了相关人员施工过程的效率。
二、在对幕墙吊取的时候,分别拉动各个活塞杆,使得活塞杆带动顶塞贴合在套筒的内壁滑动,通过顶塞将吸盘内部的空气排出外部,使得吸盘内部形成负压,从而将吸盘吸附在幕墙表面,使得操作的过程更加方便,保证了幕墙吊取过程的稳定性。
三、在通过转动活动轴使得第一齿轮带动第二齿轮转动的时候,使得活动轴带动外表面的滑槽贴合在多个滚珠的外表面滑动,同时多个滚珠分别贴合在各个活动槽的内壁滑动,通过周向的多个滚珠保证了活动轴转动过程的稳定性,从而提高了第二齿轮带动丝杠转动过程的稳定性,进而保证了调节过程的稳定性。
四、在调节第二支撑座位置对幕墙吸附固定的时候,使得第二支撑座带动活动杆移动,使得活动杆贴合在套杆内壁的多个球形顶块的表面滑动,通过多个顶块提高了活动杆移动过程的稳定性,从而提高了第二支撑座移动过程的稳定性。
五、通过在第二支撑座和第一支撑座之间增加吸盘,使得幕墙均匀受力,从而保证了幕墙吊取过程的稳定性。
六、在通过吊绳利用第一支撑座带动幕墙吊取的过程中,通过第一连接架和第二连接架的活动连接,提高了吊绳吊取过程的灵活性,从而保证了幕墙吊取过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种幕墙安装的吊装机构的结构示意图;
图2为本实用新型的一种幕墙安装的吊装机构的结构剖视图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型的一种幕墙安装的吊装机构的吸盘部分结构剖视图;
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1-第一支撑座,2-定滑轮,3-卷线筒,4-吊绳,5-连接环,6-套杆,7-外板,8-活动杆,9-连接杆,10-第一齿轮,11-吸盘,12-第三支撑座,13-第二连接架,14-第一连接架,15-第二支撑座,18-丝杠,19-电机,20-固定架,21-顶块,22-,23-滑槽,24-滚珠,25-活动槽,26-固定座,27-第二齿轮,28-活动轴,29-套筒,30-顶塞,31-活塞杆,32-排气孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
本实用新型的一种幕墙安装的吊装机构的,如图1-图4所示,包括第一支撑座1,第一支撑座1的侧壁对称的固定安装有套杆6,套杆6滑动连接在活动杆8的外侧壁,活动杆8的一端固定安装在第二支撑座15的侧壁,在第一支撑座1左右两侧的表面分别垂直的固定安装套杆6,在两个第二支撑座15的相对面分别垂直的固定安装活动杆8的一端,活动杆8的另一端穿过套杆6的侧壁并延伸内腔,活动杆8在与套杆6的贯穿孔内滑动,通过活动杆8与套杆6组成伸缩杆体结构,第一支撑座1的侧壁对称的固定安装有外板7,在第一支撑座1的左右两侧表面分别垂直的固定安装外板7,同时两个外板7贴合的固定在套杆6的下表面,外板7的内侧壁转动连接有丝杠18,在外板7左右两侧的内壁分别嵌入安装轴承,丝杠18的两端分别嵌入在两个轴承的内部,使得丝杠18在外板7的内部转动,丝杠18的外侧壁螺纹连接有移动座22,移动座22通过内腔开设的螺纹通孔与丝杠18相连接,随着丝杠18的转动使得移动座22贴合在外板7的内壁滑动,移动座22的侧壁对称的固定安装有连接杆9的一端,两个连接杆9的另一端分别对称的固定安装在第二支撑座15的侧壁,连接杆9贯穿于外板7的侧壁并延伸至外部,连接杆9在与外板7侧壁的贯穿孔内滑动,第一支撑座1的侧壁固定安装有固定座26,固定座26转动连接在活动轴28的外侧壁,在固定座26的表面开设槽腔,活动轴28嵌入在槽腔的内部且贴合在内壁转动,活动轴28的外侧壁套接有第一齿轮10,第一齿轮10嵌入在外板7的内腔,丝杠18的外侧壁套接有第二齿轮27,第一齿轮10与第二齿轮27相啮合,第二齿轮27通过中心开设的安装孔固定套接在丝杠18的外表面,第一齿轮10通过中心开设的安装孔固定套接在活动轴28的外表面,使得第一齿轮10随着活动轴28的外表面转动,在外板7的下表面且与第一齿轮10对应的位置上开设槽孔,使得第一齿轮10通过槽孔嵌入在外板7内部与第二齿轮27相啮合,第一支撑座1与第二支撑座15的内腔均嵌入安装有吸盘11,在第一支撑座1和第二支撑座15的表面分别对称的开设多个槽孔,使得多个吸盘11分别固定的嵌入安装在槽孔内部,第一支撑座1的侧壁连接有吊绳4的一端,吊绳4的另一端缠绕在卷线筒3的外侧壁,吊绳4绕设在定滑轮2的外部,定滑轮2固定安装在吊取的位置上,使得吊绳4的一端连接在第一支撑座1的表面,吊绳4的另一端绕过定滑轮2的外表面固定在卷线筒3的外表面,且吊绳4缠绕在卷线筒3的外表面,通过转动卷线筒3对吊绳4收放,卷线筒3转动连接在固定架20的内部,固定架20的侧壁固定安装有电机19,电机19的输出轴与卷线筒3的中心轴的一端固定连接,在固定架20前后两侧的内壁分别嵌入安装轴承,中心轴的两端分别嵌入在两个轴承的内部,卷线筒3通过中心开设的安装孔固定套接在中心轴的外表面,使得卷线筒3随着中心轴在固定架20的内部转动,电机19固定在固定架20的表面,电机19的输出轴穿过固定架20的表面延伸至内部与对应的中心轴的一端固定连接,使得电机19带动卷线筒3转动,电机19通过导线与外部电源电性连接,在对幕墙吊取的时候,将幕墙移动至贴合在吸盘11的表面位置上,根据幕墙的规格分别转动两个活动轴28,使得活动轴28带动第一齿轮10转动,使得转动的第一齿轮10带动第二齿轮27转动,使得第二齿轮27带动丝杠18转动,使得丝杠18外表面螺纹连接的移动座22带动连接杆9在与外板7的贯穿孔内滑动,使得连接杆9带动第二支撑座15移动,通过第二支撑座15将内腔的吸盘11移动至稳定的吸附位置上,然后通过第一支撑座1和第二支撑座15内部的多个吸盘11将幕墙吸附在第一支撑座1和第二支撑座15的表面,使得相关人员在操作的时候根据幕墙的规格,调整两个第二支撑座15的位置,适用于不同规格的幕墙吊取,保证了对不同规格幕墙吊取过程的稳定性,从而保证了幕墙吊取过程的安全性,然后将电机19接入电源,使得电机19的输出轴带动卷线筒3的中心轴转动,使得卷线筒3对吊绳4收卷,随着吊绳4的收卷经过定滑轮2对第一支撑座1吊取,使得幕墙吊取的过程更加方便,从而提高了相关人员施工过程的效率。
其中,吸盘11的侧壁嵌入安装有套筒29,套筒29固定的嵌入安装在吸盘11的内部,且与吸盘11的内部连通,套筒29的内侧壁滑动连接有顶塞30,顶塞30的侧壁固定安装有活塞杆31的一端,活塞杆31的另一端贯穿于套筒29的侧壁并延伸至外部,活塞杆31的一端在套筒29的内部带动顶塞30贴合在内壁滑动,活塞杆31在与套筒29侧壁的贯穿孔内滑动,套筒29的侧壁对称的开设有排气孔32,在套筒29的侧壁开设两个与套筒29内部连通的排气孔32,在对幕墙吊取的时候,分别拉动各个活塞杆31,使得活塞杆31带动顶塞30贴合在套筒30的内壁滑动,通过顶塞30将吸盘11内部的空气排出外部,使得吸盘11内部形成负压,从而将吸盘11吸附在幕墙表面,使得操作的过程更加方便,保证了幕墙吊取过程的稳定性。
值得说明的是,固定座26的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽25,活动轴28的外侧壁开设有滑槽23,滑槽23与若干个活动槽25的内部均匀设置有滚珠24,在活动轴28与固定座26的活动腔的内壁依次的开设一周的活动槽25,在活动轴28的外表面且与活动槽25对应的位置上开设一周的滑槽23,在每个活动槽25与滑槽23形成的多个活动腔内均设置滚珠24,在通过转动活动轴28使得第一齿轮10带动第二齿轮27转动的时候,使得活动轴28带动外表面的滑槽23贴合在多个滚珠24的外表面滑动,同时多个滚珠24分别贴合在各个活动槽25的内壁滑动,通过周向的多个滚珠24保证了活动轴28转动过程的稳定性,从而提高了第二齿轮27带动丝杠18转动过程的稳定性,进而保证了调节过程的稳定性。
此外,套杆6的内侧壁均匀对称的固定安装有顶块21,顶块21滑动连接在活动杆8的外侧壁,在调节第二支撑座15位置对幕墙吸附固定的时候,使得第二支撑座15带动活动杆8移动,使得活动杆8贴合在套杆6内壁的多个球形顶块21的表面滑动,通过多个顶块21提高了活动杆8移动过程的稳定性,从而提高了第二支撑座15移动过程的稳定性。
另外,套杆6的侧壁固定安装有第三支撑座12,第三支撑座12的嵌入安装有吸盘11,通过在第二支撑座15和第一支撑座1之间增加吸盘11,使得幕墙均匀受力,从而保证了幕墙吊取过程的稳定性。
进一步的,第一支撑座1的侧壁固定安装有第一连接架14,第一连接架14的外侧壁转动连接有第二连接架13,第二连接架13固定安装在连接环5的侧壁,吊绳4的一端固定安装在连接环5的侧壁,在第二连接架13的内腔安装转动轴,第一连接架14通过中心开设的安装孔活动套设在第二连接架13内部转动轴的外表面,使得第一连接架14和第二连接架13相互转动,在通过吊绳4利用第一支撑座4带动幕墙吊取的过程中,通过第一连接架14和第二连接架13的活动连接,提高了吊绳4吊取过程的灵活性,从而保证了幕墙吊取过程的稳定性。
本实施例本实用新型的一种幕墙安装的吊装机构的,工作原理为:在对幕墙吊取的时候,将幕墙移动至贴合在吸盘11的表面位置上,根据幕墙的规格分别转动两个活动轴28,使得活动轴28带动第一齿轮10转动,使得转动的第一齿轮10带动第二齿轮27转动,使得第二齿轮27带动丝杠18转动,使得丝杠18外表面螺纹连接的移动座22带动连接杆9在与外板7的贯穿孔内滑动,使得连接杆9带动第二支撑座15移动,通过第二支撑座15将内腔的吸盘11移动至稳定的吸附位置上,然后通过第一支撑座1和第二支撑座15内部的多个吸盘11将幕墙吸附在第一支撑座1和第二支撑座15的表面,然后将电机19接入电源,使得电机19的输出轴带动卷线筒3的中心轴转动,使得卷线筒3对吊绳4收卷,随着吊绳4的收卷经过定滑轮2对第一支撑座1吊取。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种幕墙安装的吊装机构,包括第一支撑座(1),其特征在于:所述第一支撑座(1)的侧壁对称的固定安装有套杆(6),所述套杆(6)滑动连接在活动杆(8)的外侧壁,所述活动杆(8)的一端固定安装在第二支撑座(15)的侧壁,所述第一支撑座(1)的侧壁对称的固定安装有外板(7),所述外板(7)的内侧壁转动连接有丝杠(18),所述丝杠(18)的外侧壁螺纹连接有移动座(22),所述移动座(22)的侧壁对称的固定安装有连接杆(9)的一端,两个所述连接杆(9)的另一端分别对称的固定安装在所述第二支撑座(15)的侧壁,所述连接杆(9)贯穿于所述外板(7)的侧壁并延伸至外部,所述第一支撑座(1)的侧壁固定安装有固定座(26),所述固定座(26)转动连接在活动轴(28)的外侧壁,所述活动轴(28)的外侧壁套接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)嵌入在所述外板(7)的内腔,所述丝杠(18)的外侧壁套接有第二齿轮(27),所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(27)相啮合,所述第一支撑座(1)与所述第二支撑座(15)的内腔均嵌入安装有吸盘(11),所述第一支撑座(1)的侧壁连接有吊绳(4)的一端,所述吊绳(4)的另一端缠绕在卷线筒(3)的外侧壁,所述吊绳(4)绕设在定滑轮(2)的外部,所述卷线筒(3)转动连接在固定架(20)的内部,所述固定架(20)的侧壁固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出轴与所述卷线筒(3)的中心轴的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙安装的吊装机构,其特征在于,所述吸盘(11)的侧壁嵌入安装有套筒(29),所述套筒(29)的内侧壁滑动连接有顶塞(30),所述顶塞(30)的侧壁固定安装有活塞杆(31)的一端,所述活塞杆(31)的另一端贯穿于所述套筒(29)的侧壁并延伸至外部,所述套筒(29)的侧壁对称的开设有排气孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙安装的吊装机构,其特征在于,所述固定座(26)的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽(25),所述活动轴(28)的外侧壁开设有滑槽(23),所述滑槽(23)与若干个所述活动槽(25)的内部均匀设置有滚珠(24)。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙安装的吊装机构,其特征在于,所述套杆(6)的内侧壁均匀对称的固定安装有顶块(21),所述顶块(21)滑动连接在所述活动杆(8)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙安装的吊装机构,其特征在于,所述套杆(6)的侧壁固定安装有第三支撑座(12),所述第三支撑座(12)的嵌入安装有所述吸盘(11)。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙安装的吊装机构,其特征在于,所述第一支撑座(1)的侧壁固定安装有第一连接架(14),所述第一连接架(14)的外侧壁转动连接有第二连接架(13),所述第二连接架(13)固定安装在连接环(5)的侧壁,所述吊绳(4)的一端固定安装在所述连接环(5)的侧壁。
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