CN218988157U - 一种己二酸连续计量供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种己二酸连续计量供料装置，包括投料斗和破块器，所述投料斗的底端设置有破块器，所述破块器的底端设置有缓冲料仓，所述缓冲料仓的底端设置有旋转阀，所述旋转阀的下方设置有链板输送带，所述链板输送带的输出端下方设置有原料仓，所述原料仓的下方设置有螺旋给料器，所述螺旋给料器的输出端设置有振动筛。该己二酸连续计量供料装置通过设置有投料斗、破块器、缓冲料仓、转阀、链板输送带、原料仓、氮气反吹装置、振动料斗、螺旋给料器、振动筛、申克称，实现了己二酸的连续计量进料，配浆罐浓度、温度稳定，保证了后续反应的稳定进行，解决了不能实现连续计量进料的问题。

Description

一种己二酸连续计量供料装置

技术领域

本实用新型涉及己二酸生产技术领域，具体为一种己二酸连续计量供料装置。

背景技术

在生产聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)工艺中，原料己二酸(AA)需要和1,4丁二醇(BDO)按照精确配比混合打浆后送至酯化反应釜中进行酯化反应。因供料配比的准确性直接关联后续酯化、缩聚、增粘反应程度，故能否实现连续的、精准的己二酸(AA)供料成为生产工艺中的重中之重，己二酸原料会吸收大气中的水分造成结块，如此会直接堵塞供料系统，使计量秤偏差超限。因此，如何设计一种避免堵塞供料管道并可以精确计量的供料系统是技术人员亟待解决的问题。

当前聚酯化工工艺中，一般使用以下两种方式投料生产，均不适用于己二酸(AA)，无法实现连续计量供料：

1、投料斗原料经链送装置输送至料仓，仓底直接同螺杆给料器、申克称相连，实现连续计量供料；该方式适用于不易吸水结块的原料。

2、破块器将定量反应所需的AA同定量的BDO一次性加入到配制罐中混合，待这一批己二酸(AA)与1,4丁二醇(BDO)配制完成后，灌入浆料罐中，再进行下一批原料的配制，实现反应物的定量配比。

目前已有技术方案的缺点非常明显：

一、由于无法实现对己二酸进料量的实时监测与控制，只能按照投入己二酸的量来配比其他的反应物，不能实现连续计量进料，不利于后续稳定反应；

二、配制一批己二酸需要充分搅拌、加热、取样分析等步骤，间隔时间长，大大限制了装置的产能，整个流程装置自动化程度和一体化程度低；

三、在输送过程中会有原料残留，且由于受到原料供应速度的限制，不同批次配比浓度偏差，无法实现对己二酸的精确配比，产能保障不顺利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种己二酸连续计量供料装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现连续计量进料，不利于后续稳定反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种己二酸连续计量供料装置，包括投料斗和破块器，所述投料斗的底端设置有破块器，所述破块器的底端设置有缓冲料仓，所述缓冲料仓的底端设置有旋转阀，所述旋转阀的下方设置有链板输送带，所述链板输送带的输出端下方设置有原料仓，所述原料仓的下方设置有螺旋给料器，所述螺旋给料器的输出端设置有振动筛，所述振动筛的底端安装有申克称，所述申克称的底端设置有浆料罐。

优选的，所述破块器入口处安装有磁性格栅板，所述破块器外壁安装有破料电机，所述破块器内壁安装有破料刀盘，所述破料电机的输出轴与破料刀盘的中心轴固定连接。

优选的，所述旋转阀的外壁固定连接有转动电机，所述旋转阀的内部安装有转轮，所述转动电机的输出端与转轮中心固定连接。

优选的，所述原料仓内部上方安装有氮气反吹装置，所述原料仓外壁的左侧安装有氮气发生器，所述氮气发生器的输出端通过管道连接有反吹管，所述反吹管安装在原料仓内部。

优选的，所述原料仓内部下方安装有振动料斗，所述原料仓外壁的右侧安装有第一振动电机，所述第一振动电机的输出端通过偏心轴与振动料斗固定连接。

优选的，所述振动筛外壁的右侧安装有第二振动电机，所述第二振动电机的输出端通过偏心轴与振动筛固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该己二酸连续计量供料装置不仅实现了连续计量进料，保证了后续反应的稳定进行，实现了占地面积小，自动化程度高，一体化程度高，而且实现了不受原料供应速度的限制，顺利达产；

(1)通过设置有投料斗、破块器、缓冲料仓、转阀、链板输送带、原料仓、氮气反吹装置、振动料斗、螺旋给料器、振动筛、申克称，实现了己二酸的连续计量进料，配浆罐浓度、温度稳定，保证了后续反应的稳定进行；

(2)通过设置有磁性格栅板、破料电机、破料刀盘、转动电机、转轮，占地面积小，自动化程度高，一体化程度高，结合后续装置完成整体控制系统；

(3)通过设置有反吹管、氮气发生器、第一振动电机、第二振动电机，装置不受原料供应速度的限制，顺利达产。

附图说明

图1为本实用新型的流程结构示意图；

图2为本实用新型的破块器正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的原料仓正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的振动筛正视结构示意图。

图中：1、投料斗；2、破块器；3、缓冲料仓；4、旋转阀；5、链板输送带；6、原料仓；7、氮气反吹装置；8、振动料斗；9、螺旋给料器；10、振动筛；11、申克称；12、浆料罐；13、磁性格栅板；14、破料电机；15、破料刀盘；16、转动电机；17、转轮；18、反吹管；19、氮气发生器；20、第一振动电机；21、第二振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种己二酸连续计量供料装置，包括投料斗1和破块器2，投料斗1的底端设置有破块器2，破块器2的底端设置有缓冲料仓3，缓冲料仓3的底端设置有旋转阀4，旋转阀4的下方设置有链板输送带5，链板输送带5的输出端下方设置有原料仓6，原料仓6的下方设置有螺旋给料器9，螺旋给料器9的输出端设置有振动筛10，振动筛10的底端安装有申克称11，申克称11的底端设置有浆料罐12，破块器2入口处安装有磁性格栅板13，破块器2外壁安装有破料电机14，破块器2内壁安装有破料刀盘15，破料电机14的输出轴与破料刀盘15的中心轴固定连接；

具体地，如图1和图2所示，投料斗1下方安装有破块器2，破块器2入口磁性格栅板13，除去原料中的金属异物，而后通过两组破料刀盘15，将结块的己二酸打碎，使其呈粉末状进入缓冲料仓3，防止投料过程中己二酸结块堵塞出料口，保障生产安全稳定运行。

实施例2：旋转阀4的外壁固定连接有转动电机16，旋转阀4的内部安装有转轮17，转动电机16的输出端与转轮17中心固定连接，原料仓6内部上方安装有氮气反吹装置7，原料仓6外壁的左侧安装有氮气发生器19，氮气发生器19的输出端通过管道连接有反吹管18，反吹管18安装在原料仓6内部，原料仓6内部下方安装有振动料斗8，原料仓6外壁的右侧安装有第一振动电机20，第一振动电机20的输出端通过偏心轴与振动料斗8固定连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，缓冲料仓3通过旋转阀4内的转轮17均匀出料至链板输送带5，使己二酸从低点输送至高位原料仓6入料口，原料仓6的己二酸吸水堆积易结块，因此使用氮气反吹装置7可打破物料堆积状态，使其流化运动，并通过振动料斗8达到不停运动的目的，避免结块，保证仓内己二酸下料通顺、均匀，己二酸通过原料仓6底部进入螺旋给料器9，通过螺旋输送轴的均匀转动，实现己二酸定量输送。

实施例3：振动筛10外壁的右侧安装有第二振动电机21，第二振动电机21的输出端通过偏心轴与振动筛10固定连接；

具体地，如图1和图4所示，己二酸来到振动筛10处，通过一定频率的振动，振动筛10利用筛网孔洞差异将己二酸残余料块筛除，筛选分离结块的己二酸后，均匀地进入到申克称11中计量，定量地加入到浆料罐12中，确保计量秤偏差受控。

工作原理：本实用新型在使用时，己二酸吨包装袋通过气动葫芦吊至投料口，解开包装袋下料口使己二酸通过投料斗1进入破块器2，结块的己二酸打碎，使其呈粉末状进入缓冲料仓3，缓冲料仓3通过旋转阀4均匀出料至链板输送带5，从低点输送至高位原料仓6入料口，入仓的己二酸通过氮气反吹装置7及振动料斗8达到不停运动的目的，避免结块，保证仓内己二酸下料通顺、均匀，己二酸通过原料仓6底部进入螺旋给料器9，通过驱动机附带叶轮不停旋转，实现己二酸定量输送，己二酸通过螺旋给料器9进入振动筛10，筛选分离结块的己二酸后，均匀地进入到申克称11中计量，最终定量地加入浆料罐12中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种己二酸连续计量供料装置，包括投料斗(1)和破块器(2)，其特征在于：所述投料斗(1)的底端设置有破块器(2)，所述破块器(2)的底端设置有缓冲料仓(3)，所述缓冲料仓(3)的底端设置有旋转阀(4)，所述旋转阀(4)的下方设置有链板输送带(5)，所述链板输送带(5)的输出端下方设置有原料仓(6)，所述原料仓(6)的下方设置有螺旋给料器(9)，所述螺旋给料器(9)的输出端设置有振动筛(10)，所述振动筛(10)的底端安装有申克称(11)，所述申克称(11)的底端设置有浆料罐(12)。

2.根据权利要求1所述的一种己二酸连续计量供料装置，其特征在于：所述破块器(2)入口处安装有磁性格栅板(13)，所述破块器(2)外壁安装有破料电机(14)，所述破块器(2)内壁安装有破料刀盘(15)，所述破料电机(14)的输出轴与破料刀盘(15)的中心轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种己二酸连续计量供料装置，其特征在于：所述旋转阀(4)的外壁固定连接有转动电机(16)，所述旋转阀(4)的内部安装有转轮(17)，所述转动电机(16)的输出端与转轮(17)中心固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种己二酸连续计量供料装置，其特征在于：所述原料仓(6)内部上方安装有氮气反吹装置(7)，所述原料仓(6)外壁的左侧安装有氮气发生器(19)，所述氮气发生器(19)的输出端通过管道连接有反吹管(18)，所述反吹管(18)安装在原料仓(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种己二酸连续计量供料装置，其特征在于：所述原料仓(6)内部下方安装有振动料斗(8)，所述原料仓(6)外壁的右侧安装有第一振动电机(20)，所述第一振动电机(20)的输出端通过偏心轴与振动料斗(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种己二酸连续计量供料装置，其特征在于：所述振动筛(10)外壁的右侧安装有第二振动电机(21)，所述第二振动电机(21)的输出端通过偏心轴与振动筛(10)固定连接。

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