CN218988007U - 短路振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了短路振动给料机，包括底托，底托的一端连接有第一橡胶弹簧，底托一端的边侧通过第二调节螺栓安装有第一限位支架，底托的另一端连接有第二橡胶弹簧，底托另一端的边侧通过第三调节螺栓安装有第二限位支架，第一限位支架和第二限位支架的一端均通过第四调节螺栓安装有弹簧固定座，弹簧固定座的顶部安装有槽体，槽体底部的一端开设有短路排料口，短路排料口的顶部安装有闸板，本实用新型通过改变闸板的开合状态来切换物料的输送方向，降低了用户的初期投入与后期使用维护成本，切换输送方向不需要再安装三通管道和翻板阀，简化了相应的管道结构，节约了用户的空间场地，适用性更广泛。

Description

短路振动给料机

技术领域

本实用新型涉及振动给料机的技术领域，具体为短路振动给料机。

背景技术

振动给料机又称振动喂料机，振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，应用领域极为广阔，涉及化工、食品、金属、冶金、公害处理、土壤修复等等行业，适合于各种物料的定向输送，当物料需要换向输送时，一般的解决方案是在振动给料机的出口处布置三通与翻板阀，根据需要选择物料的去向。

但是，传统的振动给料机存在以下缺点：

（1）三通管道、翻板阀的初期投资与后期维护成本高，使得成本增加，相应的管道结构复杂，占据的空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供短路振动给料机，以解决上述背景技术中提出的现有的振动给料机三通管道、翻板阀的初期投资与后期维护成本高，使得成本增加，相应的管道结构复杂，占据的空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：短路振动给料机，包括底托，所述底托的一端连接有第一橡胶弹簧，所述底托一端的边侧通过第二调节螺栓安装有第一限位支架，所述底托的另一端连接有第二橡胶弹簧，所述底托另一端的边侧通过第三调节螺栓安装有第二限位支架，所述第一限位支架和第二限位支架的一端均通过第四调节螺栓安装有弹簧固定座，所述弹簧固定座的顶部安装有槽体，所述槽体底部的一端开设有短路排料口，所述短路排料口的顶部安装有闸板。

本实用新型结构简单，使用方便，将前出料口与下游管道或设备相衔接，为物料的常态输送方向，当物料常态输送时，闸板处于关闭状态，物料沿槽体输送，再从前出料口排出，当物料需要变换输送方向时，通过第一调节螺栓和调节手柄将闸板打开，物料直接从短路排料口排出，实现换向。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体顶部的一端设有进料口，用来投放物料，所述槽体顶部的另一端设有前出料口，用来排出物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体的中部安装有电机支架，所述电机支架的一端安装有振动电机，用来输送物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸板的一端连接有若干个第一调节螺栓，其中两个所述第一调节螺栓的一端均连接有调节手柄，通过第一调节螺栓和调节手柄来打开或关闭闸板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位支架和第二限位支架的两端均开设有螺孔，且第二调节螺栓、第三调节螺栓和第四调节螺栓与螺孔相匹配，通过第二调节螺栓和第三调节螺栓来安装第一限位支架和第二限位支架，通过第四调节螺栓来安装弹簧固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，便于安装和使用，通过改变闸板的开合状态来切换物料的输送方向，降低了用户的初期投入与后期使用维护成本，切换输送方向不需要再安装三通管道和翻板阀，简化了相应的管道结构，节约了用户的空间场地，适用性更广泛。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型闸板的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、槽体；2、振动电机；3、第一橡胶弹簧；4、底托；5、闸板；6、进料口；7、电机支架；8、前出料口；9、短路排料口；10、第一调节螺栓；11、第二橡胶弹簧；12、第一限位支架；13、第二调节螺栓；14、第二限位支架；15、第三调节螺栓；16、调节手柄；17、弹簧固定座；18、第四调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供了一种短路振动给料机，包括底托4，底托4的一端连接有第一橡胶弹簧3，底托4一端的边侧通过第二调节螺栓13安装有第一限位支架12，底托4的另一端连接有第二橡胶弹簧11，底托4另一端的边侧通过第三调节螺栓15安装有第二限位支架14，第一限位支架12和第二限位支架14的一端均通过第四调节螺栓18安装有弹簧固定座17，弹簧固定座17的顶部安装有槽体1，槽体1底部的一端开设有短路排料口9，短路排料口9的顶部安装有闸板5。

参照图1，进一步的，槽体1顶部的一端设有进料口6，物料从进料口6投放到槽体1内，槽体1顶部的另一端设有前出料口8，当物料常态输送时，物料沿槽体输送，在前出料口8排出。

参照图1，进一步的，槽体1的中部安装有电机支架7，电机支架7的一端安装有振动电机2，振动电机2启动后，带动槽体1发生振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

参照图1-2，进一步的，闸板5的一端连接有若干个第一调节螺栓10，其中两个第一调节螺栓10的一端均连接有调节手柄16，当物料需要变换输送方向时，通过第一调节螺栓10和调节手柄16将闸板5打开，物料直接从短路排料口9排出，实现换向。

参照图1，进一步的，第一限位支架12和第二限位支架14的两端均开设有螺孔，且第二调节螺栓13、第三调节螺栓15和第四调节螺栓18与螺孔相匹配，第一限位支架12通过第二调节螺栓13安装在底托4一端的边侧，第二限位支架14通过第三调节螺栓15安装在底托4另一端的边侧，第一限位支架12和第二限位支架14的一端均通过第四调节螺栓18固定有弹簧固定座17。

具体使用时，将前出料口8与下游管道或设备相衔接，为物料的常态输送方向，槽体1底部的一端开设有短路排料口9，并在短路排料口9的顶部安装有闸板5，将短路排料口9与槽体1进行隔开，当物料常态输送时，闸板5处于关闭状态，启动振动电机2，带动槽体1发生振动，使物料连续不断地沿槽体1内进行输送，再从前出料口8排出，当物料需要变换输送方向时，通过第一调节螺栓10和调节手柄16将闸板5打开，物料直接从短路排料口9排出，实现换向，整体结构简单，便于安装和使用，通过改变闸板5的开合状态来切换物料的输送方向，降低了用户的初期投入与后期使用维护成本，切换输送方向不需要再安装三通管道和翻板阀，简化了相应的管道结构，节约了用户的空间场地，适用性更广泛。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.短路振动给料机，包括底托（4），其特征在于：所述底托（4）的一端连接有第一橡胶弹簧（3），所述底托（4）一端的边侧通过第二调节螺栓（13）安装有第一限位支架（12），所述底托（4）的另一端连接有第二橡胶弹簧（11），所述底托（4）另一端的边侧通过第三调节螺栓（15）安装有第二限位支架（14），所述第一限位支架（12）和第二限位支架（14）的一端均通过第四调节螺栓（18）安装有弹簧固定座（17），所述弹簧固定座（17）的顶部安装有槽体（1），所述槽体（1）底部的一端开设有短路排料口（9），所述短路排料口（9）的顶部安装有闸板（5）。

2.根据权利要求1所述的短路振动给料机，其特征在于：所述槽体（1）顶部的一端设有进料口（6），所述槽体（1）顶部的另一端设有前出料口（8）。

3.根据权利要求1所述的短路振动给料机，其特征在于：所述槽体（1）的中部安装有电机支架（7），所述电机支架（7）的一端安装有振动电机（2）。

4.根据权利要求1所述的短路振动给料机，其特征在于：所述闸板（5）的一端连接有若干个第一调节螺栓（10），其中两个所述第一调节螺栓（10）的一端均连接有调节手柄（16）。

5.根据权利要求1所述的短路振动给料机，其特征在于：所述第一限位支架（12）和第二限位支架（14）的两端均开设有螺孔，且第二调节螺栓（13）、第三调节螺栓（15）和第四调节螺栓（18）与螺孔相匹配。

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