CN218987974U

CN218987974U - 一种石墨电极加工用翻转装置

Info

Publication number: CN218987974U
Application number: CN202223241321.XU
Authority: CN
Inventors: 刘博�; 杨波; 何金松
Original assignee: Tengchong Hongxin New Material Co ltd
Current assignee: Tengchong Hongxin New Material Co ltd
Priority date: 2022-11-21
Filing date: 2022-11-21
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2032-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极加工用翻转装置，包括底板和翻转座，所述底板的顶部固定连接有输送座和防护罩，且输送座位于防护罩的内侧，所述翻转座的内侧开设有槽口，所述槽口内侧的上端通过轴承活动连接有从动轮，所述翻转座内腔的右端通过轴承活动连接有从动转轴，所述翻转座内腔的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动转轴，所述主动转轴和从动转轴的外表面固定连接有驱动轮和驱动齿轮。本实用新型通过翻转座、驱动电机、驱动齿轮、辅助齿轮、从动转轴、从动轮、驱动轮、翻转带和槽口的作用，解决了现有的翻转装置操作复杂，且容易造成石墨电极的磨损，不利于人们使用的问题。

Description

一种石墨电极加工用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及翻转装置技术领域，具体为一种石墨电极加工用翻转装置。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

目前石墨电极加工的过程中需要翻转装置进行翻转，然而，现有的翻转装置操作复杂，且容易造成石墨电极的磨损，不利于人们的使用，为此，我们提出一种石墨电极加工用翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极加工用翻转装置，具备操作简单且避免磨损的优点，解决了现有的翻转装置操作复杂，且容易造成石墨电极的磨损，不利于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极加工用翻转装置，包括底板和翻转座，所述底板的顶部固定连接有输送座和防护罩，且输送座位于防护罩的内侧，所述翻转座的内侧开设有槽口，所述槽口内侧的上端通过轴承活动连接有从动轮，所述翻转座内腔的右端通过轴承活动连接有从动转轴，所述翻转座内腔的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动转轴，所述主动转轴和从动转轴的外表面固定连接有驱动轮和驱动齿轮，所述翻转座内腔的后侧设置有辅助齿轮，所述驱动轮和从动轮的外侧套设有翻转带。

优选的，所述防护罩内腔的顶部固定连接有集尘罩，所述防护罩的正表面固定连接有过滤水箱，所述过滤水箱内腔的上端固定连接有滤尘网板，所述过滤水箱顶部的右端开设有通槽，所述过滤水箱左侧的下端连通有换污管，且换污管的左端螺纹连接有密封盖，所述防护罩的顶部固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道和集尘罩的顶部连通，所述风机的出风端通过管道延伸至过滤水箱内腔的下端。

优选的，所述输送座内腔的左端固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块顶部的前后两端均固定连接有导向滑块，所述导向滑块的顶部固定连接有翻转座，且翻转座的内侧剖面为等腰梯形。

优选的，所述输送座顶部的前后两端均开设有导向滑槽，且导向滑块滑动于导向滑槽的内侧。

优选的，所述槽口的数量为六个，且槽口为倾斜设置。

优选的，所述驱动轮和从动轮的数量一致，且驱动轮位于槽口内侧的上端。

优选的，所述防护罩的左侧固定安装有控制开关，且控制开关的输出端通过导线分别与风机和输送电机以及驱动电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过翻转座的作用，能够在其内侧放置不同直径的待加工石墨电极，使得石墨电极的外表面能够与翻转带接触，接着，由控制开关打开输送电机带动螺纹杆转动，进而经活动块和导向滑块平稳带动翻转座进入防护罩内进行加工，同时，由控制开关打开风机通过管道经集尘罩吸入加工时产生的灰尘，并输送到过滤水箱内，在需要对石墨电极进行翻转时，由控制开关打开驱动电机带动主动转轴转动，并在驱动齿轮和辅助齿轮的配合下，能够带动从动转轴同向转动，同时，在从动轮的辅助下，经驱动轮带动翻转带在槽口内转动，从而带动了翻转座内的石墨电极实现了翻转，并且避免了磨损的情况出现，待石墨电极加工完成后，由控制开关继续打开输送电机带动螺纹杆转动，进而经活动块和导向滑块平稳带动翻转座突出防护罩，进入底板顶部的右端，方便了人们的取料，然后，由控制开关打开输送电机带动螺纹杆反转，使得翻转座复位，方便了人们进行放料，解决了现有的翻转装置操作复杂，且容易造成石墨电极的磨损，不利于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻转座主视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型翻转座俯视状态下剖视结构示意图；

图4为本实用新型左视状态下防护罩和过滤水箱的配合剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、通槽；3、过滤水箱；4、换污管；5、控制开关；6、防护罩；7、输送座；8、槽口；9、翻转带；10、翻转座；11、风机；12、导向滑槽；13、驱动轮；14、辅助齿轮；15、从动轮；16、驱动齿轮；17、螺纹杆；18、活动块；19、输送电机；20、主动转轴；21、驱动电机；22、从动转轴；23、集尘罩；24、滤尘网板；25、导向滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种石墨电极加工用翻转装置，包括底板1和翻转座10，底板1的顶部固定连接有输送座7和防护罩6，且输送座7位于防护罩6的内侧，翻转座10的内侧开设有槽口8，槽口8内侧的上端通过轴承活动连接有从动轮15，翻转座10内腔的右端通过轴承活动连接有从动转轴22，翻转座10内腔的前侧固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有主动转轴20，主动转轴20和从动转轴22的外表面固定连接有驱动轮13和驱动齿轮16，翻转座10内腔的后侧设置有辅助齿轮14，驱动轮13和从动轮15的外侧套设有翻转带9。

防护罩6内腔的顶部固定连接有集尘罩23，防护罩6的正表面固定连接有过滤水箱3，过滤水箱3内腔的上端固定连接有滤尘网板24，过滤水箱3顶部的右端开设有通槽2，过滤水箱3左侧的下端连通有换污管4，且换污管4的左端螺纹连接有密封盖，防护罩6的顶部固定安装有风机11，风机11的进风端通过管道和集尘罩23的顶部连通，风机11的出风端通过管道延伸至过滤水箱3内腔的下端。

通过过滤水箱3和集尘罩23以及风机11的设置，通过管道经集尘罩23吸入加工时产生的灰尘，并输送到过滤水箱3内，实现除尘过滤的能力，同时，在滤尘网板24的配合下，提高了本装置的滤尘能力，使得本装置具备无尘工作的能力。

输送座7内腔的左端固定安装有输送电机19，输送电机19的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面螺纹连接有活动块18，活动块18顶部的前后两端均固定连接有导向滑块25，导向滑块25的顶部固定连接有翻转座10，且翻转座10的内侧剖面为等腰梯形。

通过输送电机19和螺纹杆17以及导向滑块25的设置，能够平稳带动翻转座10左右运动，实现方便上下料的能力。

输送座7顶部的前后两端均开设有导向滑槽12，且导向滑块25滑动于导向滑槽12的内侧。

通过导向滑槽12和导向滑块25的设置，保障了翻转座10运动时的稳定性。

槽口8的数量为六个，且槽口8为倾斜设置。

通过槽口8的设置，方便对石墨电极进行翻转。

驱动轮13和从动轮15的数量一致，且驱动轮13位于槽口8内侧的上端。

通过驱动轮13和从动轮15的设置，保障了翻转带9转动的同步性。

防护罩6的左侧固定安装有控制开关5，且控制开关5的输出端通过导线分别与风机11和输送电机19以及驱动电机21的输入端电性连接。

通过控制开关5的设置，方便工作人员进行操作。

使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，通过翻转座10的作用，能够在其内侧放置不同直径的待加工石墨电极，使得石墨电极的外表面能够与翻转带9接触，接着，由控制开关5打开输送电机19带动螺纹杆17转动，进而经活动块18和导向滑块25平稳带动翻转座10进入防护罩6内进行加工，同时，由控制开关5打开风机11通过管道经集尘罩23吸入加工时产生的灰尘，并输送到过滤水箱3内，在需要对石墨电极进行翻转时，由控制开关5打开驱动电机21带动主动转轴20转动，并在驱动齿轮16和辅助齿轮14的配合下，能够带动从动转轴22同向转动，同时，在从动轮15的辅助下，经驱动轮13带动翻转带9在槽口8内转动，从而带动了翻转座10内的石墨电极实现了翻转，并且避免了磨损的情况出现，待石墨电极加工完成后，由控制开关5继续打开输送电机19带动螺纹杆17转动，进而经活动块18和导向滑块25平稳带动翻转座10突出防护罩6，进入底板1顶部的右端，方便了人们的取料，然后，由控制开关5打开输送电机19带动螺纹杆17反转，使得翻转座10复位，方便了人们进行放料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石墨电极加工用翻转装置，包括底板（1）和翻转座（10），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有输送座（7）和防护罩（6），且输送座（7）位于防护罩（6）的内侧，所述翻转座（10）的内侧开设有槽口（8），所述槽口（8）内侧的上端通过轴承活动连接有从动轮（15），所述翻转座（10）内腔的右端通过轴承活动连接有从动转轴（22），所述翻转座（10）内腔的前侧固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端固定连接有主动转轴（20），所述主动转轴（20）和从动转轴（22）的外表面固定连接有驱动轮（13）和驱动齿轮（16），所述翻转座（10）内腔的后侧设置有辅助齿轮（14），所述驱动轮（13）和从动轮（15）的外侧套设有翻转带（9）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用翻转装置，其特征在于：所述防护罩（6）内腔的顶部固定连接有集尘罩（23），所述防护罩（6）的正表面固定连接有过滤水箱（3），所述过滤水箱（3）内腔的上端固定连接有滤尘网板（24），所述过滤水箱（3）顶部的右端开设有通槽（2），所述过滤水箱（3）左侧的下端连通有换污管（4），且换污管（4）的左端螺纹连接有密封盖，所述防护罩（6）的顶部固定安装有风机（11），所述风机（11）的进风端通过管道和集尘罩（23）的顶部连通，所述风机（11）的出风端通过管道延伸至过滤水箱（3）内腔的下端。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用翻转装置，其特征在于：所述输送座（7）内腔的左端固定安装有输送电机（19），所述输送电机（19）的输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外表面螺纹连接有活动块（18），所述活动块（18）顶部的前后两端均固定连接有导向滑块（25），所述导向滑块（25）的顶部固定连接有翻转座（10），且翻转座（10）的内侧剖面为等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用翻转装置，其特征在于：所述输送座（7）顶部的前后两端均开设有导向滑槽（12），且导向滑块（25）滑动于导向滑槽（12）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用翻转装置，其特征在于：所述槽口（8）的数量为六个，且槽口（8）为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用翻转装置，其特征在于：所述驱动轮（13）和从动轮（15）的数量一致，且驱动轮（13）位于槽口（8）内侧的上端。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用翻转装置，其特征在于：所述防护罩（6）的左侧固定安装有控制开关（5），且控制开关（5）的输出端通过导线分别与风机（11）和输送电机（19）以及驱动电机（21）的输入端电性连接。