CN218986072U - 一种布料双面印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料双面印花机，涉及双面印花机技术领域，包括底板，底板的顶部开设有进料口，底板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽的内表壁均活动插设有螺纹杆，底板的外壁一侧固定安装有两个第一电机，且两个第一电机的输出端均贯穿底板的外壁一侧，并分别与两个螺纹杆的外壁一侧相连接，两个螺纹杆的外表壁均旋转连接有滑块。启动加热器，加热器所产生的热量就会通过导热管传递出去，然后启动风扇，风扇就会把导热管上的热气吹到布料的两面，这样就能对布料表面的印花进行快速烘干处理，这样就解决了布料印完花之后油墨可能还没干透就被收纳起来，会导致布料印花被油墨污染，影响印花的质量的问题。

Description

一种布料双面印花机

技术领域

本实用新型涉及双面印花机技术领域，尤其涉及一种布料双面印花机。

背景技术

纺织印花机是用来在织物预定面积上进行局限染色的设备，目前部分的纺织面料需要进行双面印花处理，例如家居窗帘、正反穿衣物、家居饰品等，所以就需要一种双面印花机。

现有的，如中国专利号：CN 211165836 U中一种双面印花机，包括工作台，工作台上设有印花辊装置，印花辊装置包括印花辊组，印花辊组包括印花辊支架，印花辊支架的下部设有印花辊A，印花辊支架的上部设有印花辊B，印花辊A的前方设有导入辊A，印花辊A的后方设有导出辊A，印花辊B的前方设有导出辊B，印花辊B的后方设有导入辊B，布料经所述导入辊A绕过印花辊A完成正面印花后从导出辊A导出，从导出辊A导出的布料经变向辊A变向后经导入辊B绕过印花辊B完成反面印花后从导出辊B导出。本实用新型采用改进的自动双面印花方案，避免了人工重新翻转上料，具有加工效率高，劳动强度低的特点。

上述专利中，虽然该装置采用改进的自动双面印花方案，避免了人工重新翻转上料，具有加工效率高，劳动强度低的特点，但是该装置没有烘干机构，由于布料是进行双面印花的，印完花之后油墨可能还没干透就被收纳起来，会导致布料印花被油墨污染，影响印花的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中该装置没有烘干机构，由于布料是进行双面印花的，印完花之后油墨可能还没干透就被收纳起来，会导致布料印花被油墨污染，影响印花的质量的问题，而提出的一种布料双面印花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种布料双面印花机，包括底板，所述底板的顶部开设有进料口，所述底板的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内表壁均活动插设有螺纹杆，所述底板的外壁一侧固定安装有两个第一电机，且两个第一电机的输出端均贯穿底板的外壁一侧，并分别与两个螺纹杆的外壁一侧相连接，两个所述螺纹杆的外表壁均旋转连接有滑块，且两个滑块的顶部均固定安装有打印头，所述底板的外壁两侧均固定安装有矩形框，两个所述矩形框的内表壁均设置有一组墨盒，两组所述墨盒的输出端均固定连通有导管，且两组导管的输出端分别固定连通在两个打印头的输入端，所述底板的顶部固定插有一组金属杆，一组所述金属杆的外表壁之间固定套设有防护外壳，所述防护外壳的底部开设有出料口，所述防护外壳的内表壁固定插设有两个导热管，且两个导热管的输入端均贯穿防护外壳的顶部，两个所述导热管的外表壁均固定套设有一组导热板，两组所述导热板的相背一侧均固定安装有风扇，所述防护外壳的顶部固定安装有两个加热器，且两个加热器的输出端分别与两个导热管的输入端相连通，所述防护外壳的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧之间活动插设有收料筒，两个所述支撑板其中一个的外壁一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿支撑板的外壁一侧，并与收料筒的外壁一端相连接。

优选的，两个所述滑块的底部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内表壁均设置有滚轮,方便在滚轮的作用下，辅助滑块进行移动。

优选的，两组所述墨盒的顶部均设置有加墨端，且每个加墨端的顶部均活动套设有顶盖，方便在加墨端的作用下，加注染墨。

优选的，所述底板的底部固定安装有两个连接板，两个所述连接板的相对一侧之间活动设置有两个滚筒，方便在滚筒的作用下，对布料进行限位固定。

优选的，所述防护外壳的内表壁固定安装有两组固定块，且每组固定块的内表壁分别固定套设在两组导热板的外壁两端，方便在固定块的作用下，对导热板进行固定。

优选的，所述底板的底部固定插设有一组支腿，一组所述支腿的底部均固定套设有圆板，方便在支腿的作用下，对整个装置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，启动第一电机会使得螺纹杆进行转动，当螺纹杆机芯转动时，就会带动滑块进行移动，从而带动打印头进行移动，由于打印头位于进料口的两端，所以当布料通过进料口时，打印头就会同时对布料的两端进行打印，当打印好的布料经过进料口时，启动加热器，加热器所产生的热量就会通过导热管传递出去，然后启动风扇，风扇就会把导热管上的热气吹到布料的两面，这样就能对布料表面的印花进行快速烘干处理，这样就解决了布料印完花之后油墨可能还没干透就被收纳起来，会导致布料印花被油墨污染，影响印花的质量的问题。

2、本实用新型中，启动第二电机，会使得收料筒进行转动，把印完花的布料卷到收料筒上，这样就能实现布料的自动收纳功能，不仅不会使布料发生褶皱，同时还能减少人工收集布料的劳动强度，从而降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出一种布料双面印花机的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种布料双面印花机的底视结构立体图；

图3为本实用新型提出一种布料双面印花机的部分结构立体图；

图4为本实用新型提出一种布料双面印花机的剖视结构立体图。

图例说明：1、底板；2、进料口；3、滑槽；4、螺纹杆；5、第一电机；6、滑块；7、打印头；8、矩形框；9、墨盒；10、导管；11、金属杆；12、防护外壳；13、出料口；14、导热管；15、导热板；16、风扇；17、加热器；18、支撑板；19、收料筒；20、第二电机；21、矩形槽；22、滚轮；23、加墨端；24、顶盖；25、连接板；26、滚筒；27、固定块；28、支腿；29、圆板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料双面印花机，包括底板1，底板1的顶部开设有进料口2，底板1的顶部开设有两个滑槽3，两个滑槽3的内表壁均活动插设有螺纹杆4，底板1的外壁一侧固定安装有两个第一电机5，且两个第一电机5的输出端均贯穿底板1的外壁一侧，并分别与两个螺纹杆4的外壁一侧相连接，两个螺纹杆4的外表壁均旋转连接有滑块6，且两个滑块6的顶部均固定安装有打印头7，底板1的外壁两侧均固定安装有矩形框8，两个矩形框8的内表壁均设置有一组墨盒9，两组墨盒9的输出端均固定连通有导管10，且两组导管10的输出端分别固定连通在两个打印头7的输入端，底板1的顶部固定插有一组金属杆11，一组金属杆11的外表壁之间固定套设有防护外壳12，防护外壳12的底部开设有出料口13，防护外壳12的内表壁固定插设有两个导热管14，且两个导热管14的输入端均贯穿防护外壳12的顶部，两个导热管14的外表壁均固定套设有一组导热板15，两组导热板15的相背一侧均固定安装有风扇16，防护外壳12的顶部固定安装有两个加热器17，且两个加热器17的输出端分别与两个导热管14的输入端相连通，防护外壳12的底部固定安装有两个支撑板18，两个支撑板18的相对一侧之间活动插设有收料筒19，两个支撑板18其中一个的外壁一侧固定安装有第二电机20，且第二电机20的输出端贯穿支撑板18的外壁一侧，并与收料筒19的外壁一端相连接。

如图3所示，两个滑块6的底部均开设有矩形槽21，两个矩形槽21的内表壁均设置有滚轮22，方便在滚轮22的作用下，减少滑块6与滑槽3之间的摩擦，从而方便滑块6进行移动。

如图1-图4所示，两组墨盒9的顶部均设置有加墨端23，且每个加墨端23的顶部均活动套设有顶盖24，打开顶盖24，就可以通过加墨端23向墨盒9内加注染墨。

如图1-图4所示，底板1的底部固定安装有两个连接板25，两个连接板25的相对一侧之间活动设置有两个滚筒26，滚筒26可以对布料进行限位，防止布料发生褶皱。

如图4所示，防护外壳12的内表壁固定安装有两组固定块27，且每组固定块27的内表壁分别固定套设在两组导热板15的外壁两端，固定块27可以把导热板15固定在防护外壳12的内表壁。

如图1、图2和图4所示，底板1的底部固定插设有一组支腿28，一组支腿28的底部均固定套设有圆板29，方便在支腿28的作用下，对整个装置进行固定，圆板29可以增大装置仪地面的接触面积。

本装置的使用方法及工作原理：首先把本装置放置在指定位置，然后把需要印染的布料穿过两个滚筒26之间，然后穿过进料口2和出料口13，最后再把布料固定在收料筒19上，这时启动第一电机5，会带动螺纹杆4进行转动，当螺纹杆4进行转动时，由于丝杆连接的作用下，就会带动滑块6进行左右移动，当滑块6进行左右移动时，就会带动打印头7进行左右移动，由于两个打印头7位于进料口2的两端，所以当布料通过进料口2时，两个打印头7就会同时对布料的两面同时进行打印，这时启动第二电机20，会带动收料筒19进行转动，这样就会带动布料向上移动，这样打印头7就能持续地对布料的两面进行打印，当打印好的布料经过进料口2时，启动加热器17，加热器17所产生的热量就会通过导热管14传递出去，然后启动风扇16，风扇16就会把导热管14上的热气吹到布料的两面，这样就能对布料表面的印花进行快速烘干处理，这样就解决了布料印完花之后油墨可能还没干透就被收纳起来，会导致布料印花被油墨污染，影响印花的质量的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种布料双面印花机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部开设有进料口（2），所述底板（1）的顶部开设有两个滑槽（3），两个所述滑槽（3）的内表壁均活动插设有螺纹杆（4），所述底板（1）的外壁一侧固定安装有两个第一电机（5），且两个第一电机（5）的输出端均贯穿底板（1）的外壁一侧，并分别与两个螺纹杆（4）的外壁一侧相连接，两个所述螺纹杆（4）的外表壁均旋转连接有滑块（6），且两个滑块（6）的顶部均固定安装有打印头（7），所述底板（1）的外壁两侧均固定安装有矩形框（8），两个所述矩形框（8）的内表壁均设置有一组墨盒（9），两组所述墨盒（9）的输出端均固定连通有导管（10），且两组导管（10）的输出端分别固定连通在两个打印头（7）的输入端，所述底板（1）的顶部固定插有一组金属杆（11），一组所述金属杆（11）的外表壁之间固定套设有防护外壳（12），所述防护外壳（12）的底部开设有出料口（13），所述防护外壳（12）的内表壁固定插设有两个导热管（14），且两个导热管（14）的输入端均贯穿防护外壳（12）的顶部，两个所述导热管（14）的外表壁均固定套设有一组导热板（15），两组所述导热板（15）的相背一侧均固定安装有风扇（16），所述防护外壳（12）的顶部固定安装有两个加热器（17），且两个加热器（17）的输出端分别与两个导热管（14）的输入端相连通，所述防护外壳（12）的底部固定安装有两个支撑板（18），两个所述支撑板（18）的相对一侧之间活动插设有收料筒（19），两个所述支撑板（18）其中一个的外壁一侧固定安装有第二电机（20），且第二电机（20）的输出端贯穿支撑板（18）的外壁一侧，并与收料筒（19）的外壁一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料双面印花机，其特征在于：两个所述滑块（6）的底部均开设有矩形槽（21），两个所述矩形槽（21）的内表壁均设置有滚轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种布料双面印花机，其特征在于：两组所述墨盒（9）的顶部均设置有加墨端（23），且每个加墨端（23）的顶部均活动套设有顶盖（24）。

4.根据权利要求1所述的一种布料双面印花机，其特征在于：所述底板（1）的底部固定安装有两个连接板（25），两个所述连接板（25）的相对一侧之间活动设置有两个滚筒（26）。

5.根据权利要求1所述的一种布料双面印花机，其特征在于：所述防护外壳（12）的内表壁固定安装有两组固定块（27），且每组固定块（27）的内表壁分别固定套设在两组导热板（15）的外壁两端。

6.根据权利要求1所述的一种布料双面印花机，其特征在于：所述底板（1）的底部固定插设有一组支腿（28），一组所述支腿（28）的底部均固定套设有圆板（29）。

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