CN218985216U - 一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，包括上模和下模，所述上模和下模可组合在一起而围合形成模腔；所述上模和下模均设置有多个贯穿其自身的安装孔，所述安装孔内穿接有固定件，所述上模的内侧和下模的内侧均设置有与固定件相适配的预埋件，所述固定件与相适配的预埋件可拆卸式连接。在制造管桩的过程中，本实用新型的预埋件的位置不会发生改变，保障预埋件可以与外部构件连接。

Description

一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具

技术领域

本实用新型涉及管桩制造技术领域，尤其是一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具。

背景技术

现有的管桩生产技术中，管桩上的预埋构件往往是固定在钢筋笼上，待管桩成型后再将内部的胶塞拔出。但对于预应力混凝土管桩，其在生产过程中需要施加预压应力，而在张拉钢筋施加预压应力的过程中，钢筋会伸长，因此固定在钢筋笼上的预埋件的位置会发生改变，待混凝土凝土后，预埋件的最终位置会偏离最初的设定位置，使得与其他构件进行对接时误差较大，不方便连接；另外，管桩的生产过程中会进行离心，水泥浆体容易进入到预埋件中，造成与其他构件无法连接的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，在制造管桩的过程中，预埋件的位置不会发生改变，保障预埋件可以与外部构件连接。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，包括上模和下模，所述上模和下模可组合在一起而围合形成模腔；所述上模和下模均设置有多个贯穿其自身的安装孔，所述安装孔内穿接有固定件，所述上模的内侧和下模的内侧均设置有与固定件相适配的预埋件，所述固定件与相适配的预埋件可拆卸式连接。

在一些实施例中，所述固定件为固定螺栓，所述预埋件包括连接筒，所述连接筒的内壁设置有与固定螺栓相适配的内螺纹，所述固定螺栓与连接筒螺纹连接。

在一些实施例中，所述预埋件还包括与连接筒相连的外扩件，所述外扩件沿垂直于连接筒轴向的方向延伸。

在一些实施例中，所述外扩件远离连接筒的端部设置有挡件，所述挡件沿平行于连接筒轴向的方向延伸。

在一些实施例中，所述固定螺栓的头部卡接在安装孔中；或者，所述固定螺栓的头部的直径大于安装孔的孔径，所述固定螺栓的头部和预埋件夹持模腔的侧壁。

在一些实施例中，所述固定螺栓上套接有密封圈，所述密封圈设置在固定螺栓和连接筒之间。

在一些实施例中，所述上模的外表面和下模的外表面均设置有加强筋。

在一些实施例中，所述上模的外表面和下模的外表面均设置有彼此适配的弧形件，当上模和下模组合在一起时，彼此适配的弧形件组合形成环体。

在一些实施例中，所述下模包括下模体以及分别固定在下模体两端的两块盖板，两块盖板之间设置有张拉板，其中一块盖板上固定有张拉螺栓，所述张拉螺栓与张拉板相连。

在一些实施例中，所述上模的两侧和下模的两侧均设置有多个彼此适配的固定槽，所述固定槽中设置有合模螺栓，所述上模和下模通过合模螺栓组合在一起。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的预埋件通过固定件固定在上模和下模的内侧，因而在制造管桩的过程中，预埋件的位置不会发生改变，在混凝土凝固后，预埋件能够保持在设定好的位置，与其他构件进行对接时误差很小，保障预埋件可以与外部构件连接；同时，由于固定件与相适配的预埋件可拆卸式连接，在将固定件与预埋件拆卸后，即可将成型的管桩从模腔中取出。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的下模的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的上模的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的固定螺栓和预埋件的结构示意图。

其中，附图标记为：

上模100，加强筋101，固定槽102；

下模200，下模体210，盖板220，张拉板230，张拉螺栓240；

固定件300，

预埋件400，连接筒410，外扩件420，挡件430，密封圈440；

环体500，弧形件510。

具体实施方式

本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公开的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。

本实用新型的实施例提供一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，如图1-4所示，其包括上模100和下模200，上模100和下模200可组合在一起而围合形成模腔，管桩即在模腔中成型，自然，上模100和下模200也可拆卸开来，以供成型的管桩从下模200中取出。上模100和下模200均设置有多个贯穿其自身的安装孔，安装孔的位置和数量是提前设定好的，安装孔的位置和数量与分别与埋在管桩中的预埋件400的位置和数量相对应。安装孔内穿接有固定件300，上模100的内侧和下模200的内侧均设置有与固定件300相适配的预埋件400，具体的，预埋件400的数量和位置分别与固定件300的数量和位置相对应，固定件300与相适配的预埋件400可拆卸式连接。

本实施例中，预埋件400通过固定件300固定在上模100和下模200的内侧，在制造管桩的过程中，预埋件400的位置不会发生改变，在混凝土凝固后，预埋件400能够保持在设定好的位置，这样，预埋件400与其他构件进行对接时的误差很小，保障预埋件400可以与外部构件连接。同时，由于固定件300与相适配的预埋件400可拆卸式连接，在将固定件300与预埋件400拆卸开来之后，即可将成型的管桩从模腔中取出。

在一些实施例中，固定件300为固定螺栓，预埋件400包括连接筒410，连接筒410的内壁设置有与固定螺栓相适配的内螺纹，固定螺栓插入到连接筒410的中心孔中，且固定螺栓与连接筒410螺纹连接，由此实现固定件300与预埋件400的可拆卸式连接。螺纹连接的方式易于操作，方便将固定螺栓旋入螺纹孔或者从螺纹孔中旋出。同时，这种方式不容易使预埋件400松动，使预埋在混凝土中的预埋件400保持在预设位置。

进一步的，预埋件400还包括与连接筒410相连的外扩件420，外扩件420沿垂直于连接筒410轴向的方向延伸。外扩件420可设置在连接筒410的侧壁上，也可设置在连接筒410远离固定件300的一端，且外扩件420可与连接筒410一体相连，以便于整体制造成型。

本实施例通过增设外扩件420来增加预埋件400与混凝土的接触面积，使预埋件400更稳定地预埋在混凝土结构中。同时，由于外扩件420沿垂直于连接筒410轴向的方向延伸，当混凝土凝固后，混凝土结构可阻挡外扩件420沿连接筒410的轴向移动，因而预埋件400难以脱离混凝土结构，预埋件400与混凝土结构的连接更加牢固。

更进一步的，外扩件420远离连接筒410的端部设置有挡件430，挡件430沿平行于连接筒410轴向的方向延伸，以进一步增加与混凝土的接触面积，当混凝土凝固后，混凝土结构可阻挡外扩件420沿垂直于连接筒410轴向的方向移动，避免预埋件400相对混凝土结构晃动，进一步提升预埋件400连接的牢固性。

在一些实施例中，固定螺栓包括杆部以及与杆部相连的头部，其杆部的表面设置有螺纹，头部的外径则大于杆部的直径。固定螺栓的头部卡接在安装孔中，这样固定螺栓可固定在相应的上模100和下模200上，而不会沿着安装孔滑入到模腔内，保障预埋件400的位置不会变动。而卡接的方式可通过外力破坏，因而在混凝土凝固后，可通过外力使固定螺栓在安装孔中转动，以将固定螺栓和连接筒410拆卸开来。具体的，可在固定螺栓的头部套接垫圈，以利用垫圈卡接在安装孔中。

在另一些实施例中，固定螺栓的头部的直径大于安装孔的孔径，因而螺钉螺栓的头部位于安装孔的外侧，而预埋件400位于模腔内，当固定螺栓旋入连接筒410之后，固定螺栓的头部和预埋件400夹持模腔的侧壁，从而将固定螺栓和预埋件400一起固定在相应的上模100和下模200上。

在一些实施例中，固定螺栓上套接有密封圈440，密封圈440设置在固定螺栓和连接筒410之间，以提升固定螺栓和连接筒410之间的密封性，避免混凝土进入到连接筒410内而导致连接筒410堵塞，保障连接筒410内的空间不被占用，进而可以与外部的其他钩件连接。

在一些实施例中，上模100的外表面和下模200的外表面均设置有加强筋101，以加强上模100和下模200的结构强度，其中，加强筋101可设置多个，其中一部分可沿模腔的轴向延伸，另外一部分可沿模腔的周向延伸。

在一些实施例中，上模100的外表面和下模200的外表面均设置有彼此适配的弧形件510，弧形件510凸出于相应的上模100和下模200，当上模100和下模200组合在一起时，彼此适配的弧形件510组合形成环体500，以方便转动组合在一起的整个模具，从而能够进行离心成型。

在一些实施例中，下模200包括下模体210以及分别固定在下模体210两端的两块盖板220，两块盖板220之间设置有张拉板230，其中一块盖板220上固定有张拉螺栓240，张拉螺栓240与张拉板230相连，从而能够制造预应力混凝土管桩。

在一些实施例中，上模100的两侧和下模200的两侧均设置有多个彼此适配的固定槽102，固定槽102中设置有合模螺栓，上模100和下模200通过合模螺栓组合在一起。合模螺栓穿设在上模100和下模200彼此适配的固定槽102中，以将上模100和下模200夹紧在一起。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模和下模可组合在一起而围合形成模腔；所述上模和下模均设置有多个贯穿其自身的安装孔，所述安装孔内穿接有固定件，所述上模的内侧和下模的内侧均设置有与固定件相适配的预埋件，所述固定件与相适配的预埋件可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述固定件为固定螺栓，所述预埋件包括连接筒，所述连接筒的内壁设置有与固定螺栓相适配的内螺纹，所述固定螺栓与连接筒螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述预埋件还包括与连接筒相连的外扩件，所述外扩件沿垂直于连接筒轴向的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述外扩件远离连接筒的端部设置有挡件，所述挡件沿平行于连接筒轴向的方向延伸。

5.根据权利要求2所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述固定螺栓的头部卡接在安装孔中；或者，所述固定螺栓的头部的直径大于安装孔的孔径，所述固定螺栓的头部和预埋件夹持模腔的侧壁。

6.根据权利要求2-5任一项所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述固定螺栓上套接有密封圈，所述密封圈设置在固定螺栓和连接筒之间。

7.根据权利要求1-5任一项所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述上模的外表面和下模的外表面均设置有加强筋。

8.根据权利要求7所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述上模的外表面和下模的外表面均设置有彼此适配的弧形件，当上模和下模组合在一起时，彼此适配的弧形件组合形成环体。

9.根据权利要求1-5任一项所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述下模包括下模体以及分别固定在下模体两端的两块盖板，两块盖板之间设置有张拉板，其中一块盖板上固定有张拉螺栓，所述张拉螺栓与张拉板相连。

10.根据权利要求1-5任一项所述的含预埋件的预应力混凝土管桩的生产模具，其特征在于：所述上模的两侧和下模的两侧均设置有多个彼此适配的固定槽，所述固定槽中设置有合模螺栓，所述上模和下模通过合模螺栓组合在一起。

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