CN218984714U - 一种电机主壳体侧漏夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机生产技术领域，尤其为一种电机主壳体侧漏夹持装置，包括支架，所述支架上端固定设置有夹台，所述夹台前端表面固定设置有限位销，所述夹台前端表面还设置有多个顶柱，所述夹台前端表面通过螺钉固定安装有多个限位挡柱，所述夹台上端固定设置有液压夹爪，所述夹台前端表面固定有挤压油缸组和液压夹杆，通过设置两个限位销，在壳体安装在夹台上端时起到快速限位作用，且通过设置多个限位挡柱也是起到快速定位作用，多个限位挡柱还起到壳体两侧和上下的限位，以保证壳体夹持稳定性，通过三个液压夹爪和挤压油缸组将壳体完全固定，液压夹爪、挤压油缸组的液压夹持方式稳定性好且方便实用，有效提升壳体加工和检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及一种电机主壳体侧漏夹持装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，将电能转化为机械能，作为用电器或各种机械的动力源，电机又由多个重要组成部分，主壳体就是其中之一，电机壳体在铸造成型后需要对其再次进行加工和检测，因此需要使用到一种夹持装置保证加工检测时的稳定性。
原有的夹持装置多数为手动夹持，耗时耗力，且效率和稳定性都较低，降低电机检测和测试效率
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电机主壳体侧漏夹持装置，具有液压夹持，提升稳定性，提升效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机主壳体侧漏夹持装置，包括支架，所述支架上端固定设置有夹台，所述夹台前端表面固定设置有限位销，所述夹台前端表面还设置有多个顶柱，所述夹台前端表面通过螺钉固定安装有多个限位挡柱，所述夹台上端固定设置有液压夹爪，所述夹台前端表面固定有挤压油缸组和液压夹杆。
作为本实用新型的一种电机主壳体侧漏夹持装置优选技术方案，所述限位销为两个设置且位置与电机壳体上端沉孔位置对应。
作为本实用新型的一种电机主壳体侧漏夹持装置优选技术方案，多个所述顶柱头部均与壳体对应端接触。
作为本实用新型的一种电机主壳体侧漏夹持装置优选技术方案，三个液压夹爪在夹台上端呈三角形分布，且每个液压夹爪的夹持端均有与其配合使用的限位销或顶柱。
作为本实用新型的一种电机主壳体侧漏夹持装置优选技术方案，所述挤压油缸组和液压夹杆伸缩端均设置有与壳体对应位置接触的夹头，并夹头前端为橡胶构件。
作为本实用新型的一种电机主壳体侧漏夹持装置优选技术方案，多个所述限位挡柱沿着电机壳体形状分布在夹台前端表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两个限位销，在壳体安装在夹台上端时起到快速限位作用，且通过设置多个限位挡柱也是起到快速定位作用，多个限位挡柱还起到壳体两侧和上下的限位，以保证壳体夹持稳定性，通过三个液压夹爪和挤压油缸组将壳体完全固定，液压夹爪、挤压油缸组的液压夹持方式稳定性好且方便实用，有效提升壳体加工和检测效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1侧视的结构示意图；
图3为本实用新型中图1后视的结构示意图；
图中：1、支架；2、夹台；3、限位销；4、顶柱；5、限位挡柱；6、液压夹爪；7、挤压油缸组；8、液压夹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电机主壳体侧漏夹持装置，包括支架1，支架1上端固定设置有夹台2，夹台2前端表面固定设置有限位销3，夹台2前端表面还设置有多个顶柱4，夹台2前端表面通过螺钉固定安装有多个限位挡柱5，夹台2上端固定设置有液压夹爪6，夹台2前端表面固定有挤压油缸组7和液压夹杆8，本实施例中通过设置两个限位销3，在壳体安装在夹台2上端时起到快速限位作用，且通过设置多个限位挡柱5也是起到快速定位作用，多个限位挡柱5还起到壳体两侧和上下的限位，以保证壳体夹持稳定性，通过三个液压夹爪6和挤压油缸组7将壳体完全固定，液压夹爪6、挤压油缸组7的液压夹持方式稳定性好且方便实用，有效提升壳体加工和检测效率。
具体的，限位销3为两个设置且位置与电机壳体上端沉孔位置对应。
具体的，多个顶柱4头部均与壳体对应端接触。
具体的，三个液压夹爪6在夹台2上端呈三角形分布，且每个液压夹爪6的夹持端均有与其配合使用的限位销3或顶柱4，本实施例中将液压夹爪6夹持端设置限位销3和顶柱4，均起到提升稳定性作用，缩小夹持范围，避免夹持位置的壳体变形，限位销3是在顶柱4的头端加上了限位杆，限位后作用与顶柱4相同。
具体的，挤压油缸组7和液压夹杆8伸缩端均设置有与壳体对应位置接触的夹头，并夹头前端为橡胶构件，本实施例中挤压油缸组7上端为两个油缸设置，挤压油缸组7和液压夹杆8均起到加强夹持效果作用。
具体的，多个限位挡柱5沿着电机壳体形状分布在夹台2前端表面，本实施例中多个限位挡柱5对壳体起到两侧和上下的定位，安装壳体时起到限位作用，并在夹持时还起到加强限位作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：先将本实用新型组合安装，夹持前液压夹爪6、挤压油缸组7和液压夹杆8均处于复位状态，将支架1固定，将靠在夹台2前端，此时壳体内沉孔与两个限位销3插接，同时多个限位挡柱5也将壳体限位，直至壳体一侧与多个顶柱4接触，然后启动三个液压夹爪6将壳体夹持在夹台2前端，启动液压夹爪6和挤压油缸组7将壳体再挤压，增强夹持稳定性，待壳体加工检测后先松开挤压油缸组7和液压夹杆8，然后将三个液压夹爪6复位，再将壳体在夹台2前端取下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机主壳体侧漏夹持装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端固定设置有夹台(2)，所述夹台(2)前端表面固定设置有限位销(3)，所述夹台(2)前端表面还设置有多个顶柱(4)，所述夹台(2)前端表面通过螺钉固定安装有多个限位挡柱(5)，所述夹台(2)上端固定设置有液压夹爪(6)，所述夹台(2)前端表面固定有挤压油缸组(7)和液压夹杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电机主壳体侧漏夹持装置，其特征在于：所述限位销(3)为两个设置且位置与电机壳体上端沉孔位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种电机主壳体侧漏夹持装置，其特征在于：多个所述顶柱(4)头部均与壳体对应端接触。
4.根据权利要求1所述的一种电机主壳体侧漏夹持装置，其特征在于：三个液压夹爪(6)在夹台(2)上端呈三角形分布，且每个液压夹爪(6)的夹持端均有与其配合使用的限位销(3)或顶柱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种电机主壳体侧漏夹持装置，其特征在于：所述挤压油缸组(7)和液压夹杆(8)伸缩端均设置有与壳体对应位置接触的夹头，并夹头前端为橡胶构件。
6.根据权利要求1所述的一种电机主壳体侧漏夹持装置，其特征在于：多个所述限位挡柱(5)沿着电机壳体形状分布在夹台(2)前端表面。
Priority Applications (1)
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| CN202223380738.4U CN218984714U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种电机主壳体侧漏夹持装置 |
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2022
- 2022-12-16 CN CN202223380738.4U patent/CN218984714U/zh active Active
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