CN218984652U - 一种电机轴承冷装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种电机轴承冷装工具，包括安装器端臂，分别与所述安装器端臂左右两侧垂直连接的侧臂，与两个所述侧臂垂直连接的顶轴器端臂；所述安装器端臂中间位置设置有安装器套，所述安装器套内可拆卸的连接有不同尺寸的轴承套，所述轴承套前端为内部中空的圆柱体结构；所述顶轴器端臂中间位置设置有顶轴器套，所述顶轴器套内设置有液压拉马泵体，所述液压拉马泵体前端设置有控制所述液压拉马泵体的压杆；所述安装器端臂和顶轴器端臂与所述侧臂之间的长宽比可调。本实用新型不需要使用敲击的方式进行安装，避免轴承在安装过程中敲击而发生损坏，且轴承安装受力均匀，解决了高处平台用电不方便和防爆场所轴承加热受限的问题。

Description

一种电机轴承冷装工具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种电机轴承冷装工具。

背景技术

电机，是由定子和转子组成，其中转子又由中心转子轴、在中心转子轴上叠置有硅钢片、并在硅钢片上绕制有线圈组成。

电机转子在装配到定子上时，需要通过装配轴承，以减少定子和转子之间的摩擦力；而在装配轴承时，为确保装配的精密度，通常轴承与转子轴之间采用过盈配合(也就是孔经小于转子轴经进行装配)的形式装配，对于过尺寸较大的轴承来说，装配方式是先将轴承进行加热，根据热胀冷缩的原理，加热后的轴承会产生一定的膨胀，然后将轴承装配到转子轴上，待温度降下去后，轴承就能够与转子轴紧密的装配在一起，但在平台高处用电不方便的地方或易燃易爆区域不具备加热条件的情况下轴承的热装方法无法使用。电机常见的冷装方法是使用轴承套管进行敲击完成轴承安装，但在易燃易爆场所使用时需要使用防爆工具，防爆工具造价较高且使用寿命较短，而且在用锤子敲击轴承套管过程中操作不当容易造成轴承损伤和人员受伤。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种电机轴承冷装工具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种电机轴承冷装工具，包括安装器端臂，分别与所述安装器端臂左右两侧垂直连接的侧臂，与两个所述侧臂垂直连接的顶轴器端臂；所述安装器端臂中间位置设置有安装器套，所述安装器套内可拆卸的连接有不同尺寸的轴承套，所述轴承套前端为内部中空的圆柱体结构；所述顶轴器端臂中间位置设置有顶轴器套，所述顶轴器套内设置有液压拉马泵体，所述液压拉马泵体前端设置有控制所述液压拉马泵体的压杆；所述安装器端臂和顶轴器端臂与所述侧臂之间的长宽比可调。

进一步地，所述安装器端臂上均匀设置有若干安装器调宽孔，所述顶轴器端臂上均匀设置有若干顶轴器调宽孔，所述侧臂上均匀设置有若干侧臂调长孔，调节螺栓穿过所述安装器调宽孔和侧臂调长孔将安装器端臂与侧臂连接到一起，调节螺栓穿过所述顶轴器调宽孔和侧臂调长孔将顶轴器端臂与侧臂连接到一起。

进一步地，所述侧臂为通过若干连接柱连接到一起的上下两个长条板状结构，所述安装器端臂和顶轴器端臂均插入所述侧臂的两个长条板状结构之间。

进一步地，所述安装器套为内部中空的圆柱体，所述安装器套与所述轴承套螺纹连接。

进一步地，所述顶轴器套为内部中空的圆柱体，所述顶轴器套与所述液压拉马泵体螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果为：

1、本实用新型不需要使用铜制品敲击的方式进行安装，避免轴承在安装过程中敲击而发生损坏，且轴承安装受力均匀，增加轴承的使用寿命，同时解决了高处平台用电不方便和防爆场所轴承加热受限的问题。

2、普通轴承冷装防爆工具采用敲击的方式进行安装，操作过程中会产生较大噪音，操作不当时还容易造成人身伤害，本实用新型不需要进行敲击，有效避免了产生噪音，保障了操作人员的人身安全。

3、本实用新型可以根据电机的尺寸调节长度和宽度，也可以根据轴承的尺寸选择合适的轴承套，适用范围广，适用于不同尺寸的电机维修。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型分解结构示意图；

图3是多种尺寸轴承套结构示意图；

图4是安装器端臂和安装器套剖视图；

图5是侧壁结构剖视图；

图6是轴承套结构剖视图。

图中标记说明：11、安装器端臂；12、安装器套；13、轴承套；14、安装器调宽孔；15、调节螺栓；21、侧臂；22、侧臂调长孔；31、顶轴器端臂；32、顶轴器调宽孔；33、顶轴器套；34、液压拉马泵体。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种电机轴承冷装工具做进一步详细的描述。

如图1至图6所示，一种电机轴承冷装工具，包括安装器端臂11，与安装器端臂11垂直连接的两根侧臂21，连接在两根侧臂21之间的顶轴器端臂31。

安装器端臂11为扁平的长方体结构，安装器端臂11上均匀设置有若干安装器调宽孔14，安装器端臂11中间位置设置有安装器套12，安装器套12为内部中空的圆柱体结构，安装器套12内壁设置有内螺纹，安装器套12内通过螺纹可拆卸的连接有轴承套13，轴承套13由前后两个圆柱体组成，前方为内部中空的圆柱体，内部空腔内可以放入待安装的轴承，后方为外壁设置有螺纹的圆柱体，后方圆柱体的螺纹与安装器套12内的螺纹相匹配。轴承套13为成套部件，有多种不同的尺寸，轴承套13内前方中空圆柱体的尺寸不同，工作人员可以根据待安装的轴承和电机轴径更换的不同选择合适的轴承套13。

侧臂21为上下两个长条板状结构，两条板状结构中间设置有两根连接柱，前方连接柱设置在侧臂21的前端部，后方连接柱与侧臂21的后端部相距一定的距离，侧壁上均匀的设置有若干侧臂调长孔22，调节螺栓15通过安装器调宽孔14和侧臂调长孔22将安装器端臂11与侧臂21垂直连接到一起。

顶轴器端臂31也为扁平的长方体结构，顶轴器端臂31上均匀设置有若干顶轴器调宽孔32，调节螺栓15通过顶轴器调宽孔32和侧臂调长孔22将顶轴器端臂31与侧臂21垂直连接到一起。顶轴器端臂31中间位置设置有顶轴器套33，顶轴器套33为内部中空的圆柱体结构，顶轴器套33内壁设置有内螺纹，顶轴器套33内通过螺纹可拆卸的连接有液压拉马泵体34，液压拉马泵体34前端设置有控制液压拉马泵体34内活塞杆前后移动的压杆。

使用时，工作人员先根据待安装的轴承选择合适的轴承套13，将轴承放置到轴承套13前端圆柱体内部的空腔内，再将轴承套13安装到安装器套12内，使轴承和轴承套13依次穿过电机的转轴，然后再根据电机的尺寸调节侧臂21与安装器端臂11和顶轴器端臂31的长宽到合适的位置，使其卡在电机的外壳上，顶轴套内的液压拉马泵体34对准电机转轴的另一端，压动液压拉马泵体34上的压杆，使液压拉马泵体34内的活塞杆向后移动抵住电机转轴，轴承套13内的轴承相对于电机转轴向前运动，持续压动压杆直到轴承到合适的位置为止，轴承安装完毕后，松动压杆，活塞杆回缩，拆下本实用新型即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种电机轴承冷装工具，其特征在于：包括安装器端臂(11)，分别与所述安装器端臂(11)左右两侧垂直连接的侧臂(21)，与两个所述侧臂(21)垂直连接的顶轴器端臂(31)；所述安装器端臂(11)中间位置设置有安装器套(12)，所述安装器套(12)内可拆卸的连接有不同尺寸的轴承套(13)，所述轴承套(13)前端为内部中空的圆柱体结构；所述顶轴器端臂(31)中间位置设置有顶轴器套(33)，所述顶轴器套(33)内设置有液压拉马泵体(34)，所述液压拉马泵体(34)前端设置有控制所述液压拉马泵体(34)的压杆；所述安装器端臂(11)和顶轴器端臂(31)与所述侧臂(21)之间的长宽比可调。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴承冷装工具，其特征在于：所述安装器端臂(11)上均匀设置有若干安装器调宽孔(14)，所述顶轴器端臂(31)上均匀设置有若干顶轴器调宽孔(32)，所述侧臂(21)上均匀设置有若干侧臂调长孔(22)，调节螺栓(15)穿过所述安装器调宽孔(14)和侧臂调长孔(22)将安装器端臂(11)与侧臂(21)连接到一起，调节螺栓(15)穿过所述顶轴器调宽孔(32)和侧臂调长孔(22)将顶轴器端臂(31)与侧臂(21)连接到一起。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴承冷装工具，其特征在于：所述侧臂(21)为通过若干连接柱连接到一起的上下两个长条板状结构，所述安装器端臂(11)和顶轴器端臂(31)均插入所述侧臂(21)的两个长条板状结构之间。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴承冷装工具，其特征在于：所述安装器套(12)为内部中空的圆柱体，所述安装器套(12)与所述轴承套(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴承冷装工具，其特征在于：所述顶轴器套(33)为内部中空的圆柱体，所述顶轴器套(33)与所述液压拉马泵体(34)螺纹连接。

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