CN218984617U - 螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金工具技术领域，公开了一种螺丝刀，其特征在于，包括：手柄、刀杆套、刀杆组件以及操作部件；刀杆套呈中空状，刀杆组件设于刀杆套内，刀杆组件包括至少两个刀杆，刀杆的后端与刀杆套相连，刀杆的前端从开口伸出于刀杆套，刀杆的前端具有刀头，各刀头的前端共同限定形成插置部；其中，至少一个刀杆的后端与刀杆套滑动连接，将与刀杆套滑动连接的刀杆定义为可动刀杆，操作部件与可动刀杆连接，且操作部件至少部分位于刀杆套外部，操作部件与刀杆套之间连接有弹性件；通过推动操作部件，能够使得操作部件克服弹性件的弹力作用移动，带动可动刀杆滑动，使得插置部的高度h变大，本实用新型便于单手操作，可以防止螺丝钉掉落、丢失。

Description

螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，特别是涉及一种螺丝刀。

背景技术

目前,大部分螺丝刀的刀头均采用带磁性材料制作，具有磁性，可以吸住铁制螺丝。因此采用这种螺丝刀固定铁制螺丝时，能够防止铁制螺丝掉落，用于安装铁制螺丝时十分方便，然而铁制螺丝容易生锈，因此在很多工业设备上不适宜使用铁质螺丝，而采用不锈钢螺丝代替铁质螺丝，不锈钢螺丝没有磁性，采用现有的带磁性螺丝刀来安装不锈钢螺丝时，不锈钢螺丝容易掉落，不便于安装。

因此，有必要设计一种新的螺丝刀去克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：设计一种能够防止螺丝掉落的螺丝刀。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺丝刀，包括：手柄、刀杆套、刀杆组件以及操作部件；

所述刀杆套呈中空状，所述刀杆套的前端具有开口，所述刀杆套的后端与所述手柄的前端相连，所述刀杆组件设于所述刀杆套内，所述刀杆组件包括至少两个刀杆，所述刀杆的后端与所述刀杆套相连，所述刀杆的前端从所述开口伸出于所述刀杆套，所述刀杆的前端具有刀头，各所述刀头的前端共同限定形成插置部；

其中，至少一个所述刀杆的后端与所述刀杆套滑动连接，将与所述刀杆套滑动连接的所述刀杆定义为可动刀杆，所述操作部件与所述可动刀杆连接，且所述操作部件至少部分位于所述刀杆套外部，所述操作部件与所述刀杆套之间连接有弹性件；

通过推动所述操作部件，能够使得所述操作部件克服所述弹性件的弹力作用移动，带动所述可动刀杆滑动，使得所述插置部的高度h变大。

优选的，所述操作部件包括挤压套及连接杆，所述挤压套套设于所述刀杆套上，所述刀杆套的周壁上开设有供所述连接杆穿设的通孔，所述连接杆的一端与所述可动刀杆连接，所述连接杆的另一端通过所述通孔伸出于所述刀杆套与所述挤压套的内周壁抵接，所述弹性件连接所述连接杆与所述刀杆套。

优选的，所述挤压套与所述刀杆套滑动连接，且所述挤压套能够沿所述刀杆套的延伸方向滑动，所述挤压套的纵截面呈梯形。

优选的，所述挤压套的外周壁上设有胶垫。

优选的，包括槽板，所述槽板安装于所述刀杆套的后端，所述槽板上开设有移动滑槽，所述可动刀杆的后端通过所述槽板的所述移动滑槽与所述刀杆套滑动连接。

优选的，所述移动滑槽的延伸方向与所述连接杆的延伸方向相同。

优选的，所述可动刀杆的后端设有滑块，所述可动刀杆通过所述滑块与所述移动滑槽连接。

优选的，所述刀杆组件包括至少两个所述可动刀杆。

优选的，两所述可动刀杆相对所述刀杆套的中心轴线对称设置。

优选的，两所述刀头之间的相对面相对所述插置部的高度方向倾斜设置，且两所述刀头之间的相对面平行于所述连接杆。

本实用新型实施例一种螺丝刀与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的螺丝刀能够通过操作部件及弹性件操作刀杆之间相互靠近或远离，从而带动刀头之间相互靠近或远离。当刀头相互靠近时，插置部高度变大，其与螺丝钉的槽缝或凹口紧密接触，从而可以通过张力和摩擦力防止螺丝钉掉落；当刀头相互远离时，插置部高度变小，与螺丝钉的槽缝或凹口分离，方便脱离螺丝钉。本螺丝刀便于单手操作，可以防止螺丝钉掉落、丢失，防止螺丝钉掉落至装置内部，进而防止其对装置造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例螺丝刀的透视图1；

图2是本实用新型实施例螺丝刀的透视图2；

图3是本实用新型实施例螺丝刀中槽板的俯视图；

图4是图1中A-A方向的剖视图；

图5是图2中B-B方式的剖视图；

图6是图1中刀头部分的俯视图1；

图7是图2中刀头部分的俯视图2；

图中，1、手柄；2、刀杆套；21、开口；22、通孔；3、刀杆组件；31、刀杆；311、滑块；32、刀头；33、插置部；4、操作部件；41、挤压套；42、连接杆；43、胶垫；5、弹性件；6、槽板；61、移动滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中使用时螺丝刀靠近螺丝的一端定义为“前”，远离螺丝的一端为“后”。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1和图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种螺丝刀，其包括：手柄1、刀杆31套2、刀杆31组件3以及操作部件4；

所述刀杆31套2呈中空状，所述刀杆31套2的前端具有开口21，所述刀杆31套2的后端与所述手柄1的前端相连，所述刀杆31组件3设于所述刀杆31套2内，所述刀杆31组件3包括至少两个刀杆31，所述刀杆31的后端与所述刀杆31套2相连，所述刀杆31的前端从所述开口21伸出于所述刀杆31套2，所述刀杆31的前端具有刀头32，各所述刀头32的前端共同限定形成插置部33；

其中，至少一个所述刀杆31的后端与所述刀杆31套2滑动连接，将与所述刀杆31套2滑动连接的所述刀杆31定义为可动刀杆31，所述操作部件4与所述可动刀杆31连接，且所述操作部件4至少部分位于所述刀杆31套2外部，所述操作部件4与所述刀杆31套2之间连接有弹性件5；

通过推动所述操作部件4，能够使得所述操作部件4克服所述弹性件5的弹力作用移动，带动所述可动刀杆31滑动，使得所述插置部33的高度h变大。

如图6和图7所示，所述插置部33用于插入螺丝钉头的槽缝或凹口，从而拧动螺丝钉，所述插置部33的最小高度小于螺丝钉头的槽缝或凹口的高度，所述插置部33的最小宽度小于螺丝钉头的槽缝或凹口的宽度。推动所述操作部件4可以使得所述插置部33的高度h变大，即增加插置部33整体的厚，使其与螺丝钉头的槽缝或凹口紧密接触，方便单手拧螺钉，还能卡住螺丝钉，运用摩擦力防止螺丝钉脱离刀头32掉落，能够解决单手安装螺丝钉或拆卸螺丝钉时螺丝钉的掉落问题；同理当弹性件5未受操作部件4的挤压时，刀杆31能在弹性件5的作用下移动恢复至初始位置，从而带动刀头32之间相互远离使得插置部33高度h变小，脱离螺丝钉头的槽缝壁或凹口壁。

其中，刀杆31可以是半圆柱型，刀头32之间的相对面为斜面，刀头32的前端面呈梯形，插置部33的外周壁呈锥形，插置部33的前端面呈矩形。

进一步的，如图5所示，所述操作部件4包括挤压套41及连接杆42，所述挤压套41套设于所述刀杆31套2上，所述刀杆31套2的周壁上开设有供所述连接杆42穿设的通孔22，所述连接杆42的一端与所述可动刀杆31连接，所述连接杆42的另一端通过所述通孔22伸出于所述刀杆31套2与所述挤压套41的内周壁抵接，所述弹性件5连接所述连接杆42与所述刀杆31套2。

通过推动或挤压所述挤压套41能够挤压弹性件5移动连接杆42，从而带动可动刀杆31滑动使各刀杆31之间相互靠近，进而使所述刀头32形成的插置部33高度h变大；或使挤压套41释放弹性件5，连接杆42在弹性件5作用下恢复初始位置，带动可动刀杆31滑动使各刀杆31之间相互远离，使得刀头32形成的插置部33的高度h变小，该单一按压套便于单手操作。其中，弹性件5可以是弹簧或弹力绳等，若使用弹簧，则可以采用工业级弹簧，抗疲劳能力更强，可反复拉伸长期使用，且还可以进行更换。

进一步的，所述挤压套41与所述刀杆31套2滑动连接，且所述挤压套41能够沿所述刀杆31套2的延伸方向滑动，所述挤压套41的纵截面呈梯形，梯形纵截面使得挤压套41的横截面原圆形的直径不同，从而通过上下推动挤压套41在刀杆31套2上下滑动，可以对弹性件5进行挤压或释放，进而定点移动连接杆42，使刀杆31之间相互靠近或原理，操作插置部33的高度h变大或变小，方便固定螺丝刀或脱离螺丝钉。

刀杆31之间相互移动时也能调整插置部33的宽度使其适用于螺丝钉的槽缝或凹口，便于安装或拆卸螺丝钉。

进一步的，所述挤压套41的外周壁上设有胶垫43。用于增加推动挤压套41的摩擦力，胶垫43可以呈弧形，更好地与手指贴合，方便螺丝刀使用。

进一步的，如图3和图4所示，包括槽板6，所述槽板6安装于所述刀杆31套2的后端，所述槽板6上开设有移动滑槽61，所述可动刀杆31的后端通过所述槽板6的所述移动滑槽61与所述刀杆31套2滑动连接。滑槽可以保证该结构的正常使用，对刀杆31的移动路径进行限制，防止刀杆31因为过长移动发生偏差。

进一步的，所述移动滑槽61的延伸方向与所述连接杆42的延伸方向相同，即所述移动滑槽61的倾斜方向与所述连接杆42的倾斜方向相同，保证刀杆31移动结构的稳定。其中所述移动滑槽61的倾斜角度与刀头32前端面斜边的倾斜角度也相同。

进一步的，所述可动刀杆31的后端设有滑块311，所述可动刀杆31通过所述滑块311与所述移动滑槽61连接，方便设置移动滑槽61与刀杆31之间的形状。

进一步的，所述刀杆31组件3包括至少两个所述可动刀杆31，对应的设有两个连接杆42、两个弹性件5、两个移动滑槽61及两个滑块311，各可动刀杆31、连接杆42、弹性件5、移动滑槽61及滑块311一一对应设置，推动挤压管的时候能够同步挤压两个弹性件5、同步推动两个连接杆42。

进一步的，两所述可动刀杆31相对所述刀杆31套2的中心轴线对称设置，便于推动挤压管时进行操作。

进一步的，两所述刀头32之间的相对面相对所述插置部33的高度方向倾斜设置，且两所述刀头32之间的相对面平行于所述连接杆42，推动挤压管时，能同步控制刀头32形成的插置部33的宽度及高度h。

该螺丝刀可防螺丝钉掉落，使用时，将刀头32形成的插置部33伸入螺丝刀的槽缝或凹口内，通过推动挤压管朝使位于连接杆42所在的横截面的面积缩小的方向运动，弹簧被压缩带动连接杆42移动，进而带动刀杆31沿移动滑槽61相互靠近，使得刀头32随之相互靠近、插置部33高度h变大，插置部33与螺丝钉的槽缝或凹口紧密抵接，防止螺丝刀掉落；推动挤压管朝使位于连接杆42所在的横截面的面积增大的方向运动，弹簧伸长带动连接杆42使刀杆31沿移动滑槽61相互远离，刀头32相互远离进而插置部33高度h变小，从而方便螺丝钉脱离。

综上，本实用新型实施例提供一种螺丝刀，其能够通过操作部件4操作刀杆31之间相互靠近或远离，从而带动刀头32之间相互靠近或远离。当推动挤压管挤压弹簧时，刀头32相互靠近，插置部33高度h变大，其与螺丝钉的槽缝或凹口紧密接触，从而可以通过张力和摩擦力防止螺丝钉掉落；当推动挤压管释放弹簧时，弹簧伸长带动连接杆42移动，刀头32相互远离，插置部33高度h变小，与螺丝钉的槽缝或凹口分离，方便脱离螺丝钉。本实用新型可以防止螺丝钉掉落、丢失，还能防止螺丝钉掉落至装置内部，避免其对装置造成损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺丝刀，其特征在于，包括：手柄、刀杆套、刀杆组件以及操作部件；

所述刀杆套呈中空状，所述刀杆套的前端具有开口，所述刀杆套的后端与所述手柄的前端相连，所述刀杆组件设于所述刀杆套内，所述刀杆组件包括至少两个刀杆，所述刀杆的后端与所述刀杆套相连，所述刀杆的前端从所述开口伸出于所述刀杆套，所述刀杆的前端具有刀头，各所述刀头的前端共同限定形成插置部；

其中，至少一个所述刀杆的后端与所述刀杆套滑动连接，将与所述刀杆套滑动连接的所述刀杆定义为可动刀杆，所述操作部件与所述可动刀杆连接，且所述操作部件至少部分位于所述刀杆套外部，所述操作部件与所述刀杆套之间连接有弹性件；

通过推动所述操作部件，能够使得所述操作部件克服所述弹性件的弹力作用移动，带动所述可动刀杆滑动，使得所述插置部的高度h变大。

2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述操作部件包括挤压套及连接杆，所述挤压套套设于所述刀杆套上，所述刀杆套的周壁上开设有供所述连接杆穿设的通孔，所述连接杆的一端与所述可动刀杆连接，所述连接杆的另一端通过所述通孔伸出于所述刀杆套与所述挤压套的内周壁抵接，所述弹性件连接所述连接杆与所述刀杆套。

3.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，所述挤压套与所述刀杆套滑动连接，且所述挤压套能够沿所述刀杆套的延伸方向滑动，所述挤压套的纵截面呈梯形。

4.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，所述挤压套的外周壁上设有胶垫。

5.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，包括槽板，所述槽板安装于所述刀杆套的后端，所述槽板上开设有移动滑槽，所述可动刀杆的后端通过所述槽板的所述移动滑槽与所述刀杆套滑动连接。

6.根据权利要求5所述的螺丝刀，其特征在于，所述移动滑槽的延伸方向与所述连接杆的延伸方向相同。

7.根据权利要求5所述的螺丝刀，其特征在于，所述可动刀杆的后端设有滑块，所述可动刀杆通过所述滑块与所述移动滑槽连接。

8.根据权利要求2~7中任一项所述的螺丝刀，其特征在于，所述刀杆组件包括至少两个所述可动刀杆。

9.根据权利要求8所述的螺丝刀，其特征在于，两所述可动刀杆相对所述刀杆套的中心轴线对称设置。

10.根据权利要求9所述的螺丝刀，其特征在于，两所述刀头之间的相对面相对所述插置部的高度方向倾斜设置，且两所述刀头之间的相对面平行于所述连接杆。

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