CN218984177U - 一种外球面球轴承内圈加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，属于轴承加工技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧嵌有移动组件，所述箱体内顶部嵌有调节组件，本实用新型通过设置移动组件，转动螺杆可使连接耳带动驱动机构与打磨盘外移，将外球面球轴承调整到打磨盘的正侧方后，反向转动转动螺杆使驱动机构带动打磨盘移动到外球面球轴承的内部便于对内圈实施加工打磨；本实用新型通过设置调节组件，上拉滑杆带动滑块于滑槽内部滑动，可使喷头以转轴为圆心进行转动，将喷头调整到指向打磨处后，松开定位杆在弹簧的弹性作用力下可使定位杆复位与定位孔插接，进而完成对喷头的角度调节固定，可使喷头喷出打磨液对打磨盘的降温效果更好。

Description

一种外球面球轴承内圈加工打磨装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种外球面球轴承内圈加工打磨装置。

背景技术

外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷，使用非常广泛，在外球面轴承加工时为了降低外圈与内圈之间的摩擦力，需要对内圈表面进行加工打磨。

现有技术公开了一种外球面轴承加工用的内圈除毛刺设备中，通过移动安装板可带动外球面球轴承移动，但因打磨盘位置固定，导致打磨盘无法伸入轴承内圈实施打磨加工,而喷头喷射角度稳定无法喷到轴承内圈实施降温，使用效果不佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，具有便于打磨，使用效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧嵌有移动组件，所述箱体的内部安装有驱动机构，所述驱动机构的表面套有打磨盘，所述打磨盘的一侧设置有帽头，所述打磨盘的上方安装有喷头，所述打磨盘的侧面设置有安装板，所述安装板的外侧安装有移动机构，所述安装板的内部嵌有外球面球轴承。

优选的，所述移动组件包括有连接耳、螺杆、连接杆和限位盘，所述箱体的侧面嵌有螺杆，所述螺杆的侧端连接有限位盘，所述驱动机构的表面一侧安装有连接耳，所述驱动机构的表面另一侧安装有连接杆，所述驱动机构与箱体之间为滑动连接，所述螺杆与连接耳之间为螺纹啮合连接，所述螺杆与箱体之间为转动连接，所述连接杆与箱体之间为滑动连接。

优选的，所述螺杆的外端呈Z型结构，所述连接杆的表面与箱体之间紧密贴合，所述箱体一侧开设有通口，所述通口的内部嵌有透明窗。

优选的，所述箱体内顶部嵌有调节组件，所述调节组件包括有定位孔、滑杆、滑槽、滑块、转轴、定位杆和固定杆，所述箱体的内顶部嵌有固定杆，所述固定杆与喷头之间设置有转轴，所述固定杆的内顶部嵌有定位杆，所述喷头的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌有滑块，所述滑块的顶部连接有滑杆，所述滑杆的表面开设有若干定位孔。

优选的，所述定位杆与固定杆之间为滑动连接，所述定位杆与定位孔之间为插槽式连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑杆与箱体之间为滑动连接，所述喷头与固定杆之间为转动连接。

优选的，所述滑槽呈T型结构，所述定位杆呈帽杆状结构，所述定位杆与固定杆之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置移动组件，转动螺杆，在螺杆与连接耳之间的啮合连接下，连接杆形成限位可使连接耳带动驱动机构与打磨盘外移，通过透明窗查看外球面球轴承的位置，将其调整到打磨盘的正侧方后，反向转动转动螺杆使驱动机构带动打磨盘移动到外球面球轴承的内部便于对内圈实施加工打磨。

2、本实用新型通过设置调节组件，向外侧拉动定位杆使其脱离与滑杆内部定位孔的插接，然后上拉滑杆带动滑块于滑槽内部滑动，可使喷头以转轴为圆心进行转动，将喷头调整到指向打磨处后，松开定位杆在弹簧的弹性作用力下可使定位杆复位与定位孔插接，进而完成对喷头的角度调节固定，可使喷头喷出打磨液对打磨盘降温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型的调节组件剖视图。

图中：1、箱体；2、调节组件；21、定位孔；22、滑杆；23、滑槽；24、滑块；25、转轴；26、定位杆；27、弹簧；28、固定杆；3、移动组件；31、透明窗；32、通口；33、连接耳；34、螺杆；35、连接杆；36、限位盘；4、驱动机构；5、外球面球轴承；6、安装板；7、移动机构；8、打磨盘；9、帽头；10、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，包括箱体1，箱体1的一侧嵌有移动组件3，箱体1的内部安装有驱动机构4，驱动机构4的表面套有打磨盘8，打磨盘8的一侧设置有帽头9，打磨盘8的上方安装有喷头10，打磨盘8的侧面设置有安装板6，安装板6的外侧安装有移动机构7，安装板6的内部嵌有外球面球轴承5。

具体的，移动组件3包括有连接耳33、螺杆34、连接杆35和限位盘36，箱体1的侧面嵌有螺杆34，螺杆34的侧端连接有限位盘36，驱动机构4的表面一侧安装有连接耳33，驱动机构4的表面另一侧安装有连接杆35，驱动机构4与箱体1之间为滑动连接，螺杆34与连接耳33之间为螺纹啮合连接，螺杆34与箱体1之间为转动连接，连接杆35与箱体1之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆34，在螺杆34与连接耳33之间的啮合连接下，可使连接耳33带动驱动机构4与打磨盘8限位移动。

具体的，螺杆34的外端呈Z型结构，连接杆35的表面与箱体1之间紧密贴合，箱体1一侧开设有通口32，通口32的内部嵌有透明窗31。

通过采用上述技术方案，螺杆34的外端呈Z型结构转动操作更加省力方便，连接杆35的表面与箱体1之间紧密贴合可使驱动机构4的稳定性更高。

本实施例使用时，将外球面球轴承5安装在安装板6内部，通过移动机构7可将安装板6带动外球面球轴承5移动到打磨盘8一侧，然后转动螺杆34，在螺杆34与连接耳33之间的啮合连接下，连接杆35形成限位可使连接耳33带动驱动机构4与打磨盘8外移，通过透明窗31查看外球面球轴承5的位置，将其调整到打磨盘8的正侧方后，反向转动转动螺杆34使驱动机构4带动打磨盘8移动到外球面球轴承5的内部便于对内圈实施加工打磨，使驱动机构4驱动打磨盘8转动即可实施加工打磨，使喷头10喷出打磨液可对打磨盘8实施降温；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：箱体1内顶部嵌有调节组件2，调节组件2包括有定位孔21、滑杆22、滑槽23、滑块24、转轴25、定位杆26和固定杆28，箱体1的内顶部嵌有固定杆28，固定杆28与喷头10之间设置有转轴25，固定杆28的内顶部嵌有定位杆26，喷头10的顶部开设有滑槽23，滑槽23的内部嵌有滑块24，滑块24的顶部连接有滑杆22，滑杆22的表面开设有若干定位孔21。

具体的，定位杆26与固定杆28之间为滑动连接，定位杆26与定位孔21之间为插槽式连接，滑块24与滑槽23之间为滑动连接，滑杆22与箱体1之间为滑动连接，喷头10与固定杆28之间为转动连接。

通过采用上述技术方案，上拉滑杆22带动滑块24于滑槽23内部滑动，可使喷头10以转轴25为圆心进行转动调节角度。

具体的，滑槽23呈T型结构，定位杆26呈帽杆状结构，定位杆26与固定杆28之间连接有弹簧27。

通过采用上述技术方案，在弹簧27的弹性作用力下可使定位杆26复位与定位孔21插接，进而完成对喷头10的角度调节固定。

本实施例使用时，向外侧拉动定位杆26使其脱离与滑杆22内部定位孔21的插接，然后上拉滑杆22带动滑块24于滑槽23内部滑动，可使喷头10以转轴25为圆心进行转动，将喷头10调整到指向打磨处后，松开定位杆26在弹簧27的弹性作用力下可使定位杆26复位与定位孔21插接，进而完成对喷头10的角度调节固定，可使喷头10喷出打磨液对打磨盘8降温效果更好。

本实用新型中的箱体1、驱动机构4、外球面球轴承5、安装板6、移动机构7、打磨盘8、帽头9和喷头10的结构和使用原理在中国专利申请号为202122748046.X公开的一种外球面轴承加工用的内圈除毛刺设备中已经公开，其工作原理是将外球面球轴承5安装在安装板6内部，通过移动机构7可将安装板6带动外球面球轴承5移动到打磨盘8一侧，使驱动机构4驱动打磨盘8转动完成对外球面球轴承5的加工打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将外球面球轴承5安装在安装板6内部，通过移动机构7可将安装板6带动外球面球轴承5移动到打磨盘8一侧，然后转动螺杆34，在螺杆34与连接耳33之间的啮合连接下，连接杆35形成限位可使连接耳33带动驱动机构4与打磨盘8外移，通过透明窗31查看外球面球轴承5的位置，将其调整到打磨盘8的正侧方后，反向转动转动螺杆34使驱动机构4带动打磨盘8移动到外球面球轴承5的内部便于对内圈实施加工打磨，向外侧拉动定位杆26使其脱离与滑杆22内部定位孔21的插接，然后上拉滑杆22带动滑块24于滑槽23内部滑动，可使喷头10以转轴25为圆心进行转动，将喷头10调整到指向打磨处后，松开定位杆26在弹簧27的弹性作用力下可使定位杆26复位与定位孔21插接，进而完成对喷头10的角度调节固定，可使喷头10喷出打磨液对打磨盘8降温效果更好，然后使驱动机构4驱动打磨盘8转动即可实施加工打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧嵌有移动组件(3)，所述箱体(1)的内部安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的表面套有打磨盘(8)，所述打磨盘(8)的一侧设置有帽头(9)，所述打磨盘(8)的上方安装有喷头(10)，所述打磨盘(8)的侧面设置有安装板(6)，所述安装板(6)的外侧安装有移动机构(7)，所述安装板(6)的内部嵌有外球面球轴承(5)。

2.根据权利要求1所述的一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括有连接耳(33)、螺杆(34)、连接杆(35)和限位盘(36)，所述箱体(1)的侧面嵌有螺杆(34)，所述螺杆(34)的侧端连接有限位盘(36)，所述驱动机构(4)的表面一侧安装有连接耳(33)，所述驱动机构(4)的表面另一侧安装有连接杆(35)，所述驱动机构(4)与箱体(1)之间为滑动连接，所述螺杆(34)与连接耳(33)之间为螺纹啮合连接，所述螺杆(34)与箱体(1)之间为转动连接，所述连接杆(35)与箱体(1)之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，其特征在于：所述螺杆(34)的外端呈Z型结构，所述连接杆(35)的表面与箱体(1)之间紧密贴合，所述箱体(1)一侧开设有通口(32)，所述通口(32)的内部嵌有透明窗(31)。

4.根据权利要求1所述的一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内顶部嵌有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括有定位孔(21)、滑杆(22)、滑槽(23)、滑块(24)、转轴(25)、定位杆(26)和固定杆(28)，所述箱体(1)的内顶部嵌有固定杆(28)，所述固定杆(28)与喷头(10)之间设置有转轴(25)，所述固定杆(28)的内顶部嵌有定位杆(26)，所述喷头(10)的顶部开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部嵌有滑块(24)，所述滑块(24)的顶部连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的表面开设有若干定位孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，其特征在于：所述定位杆(26)与固定杆(28)之间为滑动连接，所述定位杆(26)与定位孔(21)之间为插槽式连接，所述滑块(24)与滑槽(23)之间为滑动连接，所述滑杆(22)与箱体(1)之间为滑动连接，所述喷头(10)与固定杆(28)之间为转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种外球面球轴承内圈加工打磨装置，其特征在于：所述滑槽(23)呈T型结构，所述定位杆(26)呈帽杆状结构，所述定位杆(26)与固定杆(28)之间连接有弹簧(27)。

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