CN218983673U - 一种吨桶内胆阀门焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吨桶内胆阀门焊接设备包括底板,底板的顶部外壁上焊接有固定架,且固定架的一侧外壁上焊接有固定板,固定板的内部螺纹连接有螺杆,且螺杆的底端通过轴承转动连接有安装架,安装架的底部外壁上焊接有两个安装板,且安装板的内部均滑动连接有两个限位杆,限位杆的一端均螺纹连接有固定块;本实用新型通过设置的螺杆、固定块、夹块和弹簧,螺杆能够在使用的过程中对固定块和夹块的高度进行调节,而固定块。夹块和弹簧能够在使用的过程中方便工作人员对阀门进行固定,从而能够在使用时根据吨桶内胆型号的不同对阀门的高度进行定位,从而能够在使用时更加方便工作人员对阀门进行焊接,有利于提高焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接装置技术领域,具体涉及一种吨桶内胆阀门焊接设备。
背景技术
吨桶是指中型散装容器,是现代仓储、运输液体产品的必备工具,集装桶由内容器和金属框架组合而成,内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型,强度高、耐腐蚀、卫生性好,吨桶内胆在加工的过程中需要在吨桶上焊接阀门,这就需要使用设备对吨桶和阀门进行焊接和暂时的支撑。
目前吨桶内胆阀门焊接设备,不能调节固定机构的高度,由于阀门的大小不一,因此不能对不同型号阀门稳定固定,导致焊接质量差,一般采用更换固定机构来解决,成本高,因此,需要设计一种吨桶内胆阀门焊接设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吨桶内胆阀门焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底板,所述底板的顶部外壁上焊接有固定架,且固定架的一侧外壁上焊接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺杆,且螺杆的底端通过轴承转动连接有安装架,所述安装架的底部外壁上焊接有两个安装板,且安装板的内部均滑动连接有两个限位杆,所述限位杆的一端均螺纹连接有固定块,且固定块的一侧外壁上一体成型有夹块,所述固定块和夹块均位于安装板之间,所述限位杆的外部均套接有弹簧,且弹簧位于固定块与安装板之间,所述限位杆远离固定块的一端外壁上通过螺栓安装有挡板,所述底板的顶部外壁上设置有吨桶内胆本体。
优选的,所述安装架的顶部外壁上焊接有固定杆,所述固定板的底部外壁上设置有固定套筒,且固定杆滑动插接在固定套筒的内部。
优选的,所述底板的顶部外壁上焊接有两个阻拦条,且阻拦条位于吨桶内胆本体的两侧。
优选的,所述底板的一侧外壁上一体成型有支撑板,且支撑板的顶部外壁上设置有坡面。
优选的,所述底板的底部外壁上焊接有两个支撑腿,且支撑腿的底部外壁上粘接有防滑垫。
优选的,所述螺杆的顶端设置有调节转盘,且调节转盘的一侧外壁上开有防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置的螺杆、固定块、夹块和弹簧,螺杆能够在使用的过程中对固定块和夹块的高度进行调节,而固定块。夹块和弹簧能够在使用的过程中方便工作人员对阀门进行固定,从而能够在使用时根据吨桶内胆型号的不同对阀门的高度进行定位,从而能够在使用时更加方便工作人员对阀门进行焊接,有利于提高焊接的效率。
2.本实用新型通过设置的阻拦条和支撑板,阻拦条能够在使用时对吨桶内胆本体进行限位,从而能够使吨桶内胆本体在底板上的位置更加的准确,而支撑板的表面开有坡面,能够方便工作人员对吨桶内胆本体进行上料和下料。
附图说明
图1为本实用新型和吨桶内胆本体的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的固定块、夹块和限位杆的结构示意图;
图中:1、底板;2、固定架;3、固定板;4、螺杆;5、安装架;6、安装板;7、限位杆;8、固定块;9、夹块;10、弹簧;11、挡板;12、调节转盘;13、吨桶内胆本体;14、固定杆;15、固定套筒;16、阻拦条;17、支撑板;18、防滑垫;19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:包括底板1,底板1的顶部外壁上焊接有固定架2,且固定架2的一侧外壁上焊接有固定板3,固定板3的内部螺纹连接有螺杆4,且螺杆4的底端通过轴承转动连接有安装架5,安装架5的底部外壁上焊接有两个安装板6,且安装板6的内部均滑动连接有两个限位杆7,限位杆7的一端均螺纹连接有固定块8,且固定块8的一侧外壁上一体成型有夹块9,固定块8和夹块9均位于安装板6之间,限位杆7的外部均套接有弹簧10,且弹簧10位于固定块8与安装板6之间,限位杆7远离固定块8的一端外壁上通过螺栓安装有挡板11,底板1的顶部外壁上设置有吨桶内胆本体13,螺杆4的顶端设置有调节转盘12,且调节转盘12的一侧外壁上开有防滑槽。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置的螺杆4、固定块8、夹块9和弹簧10,螺杆4能够在使用的过程中对固定块8和夹块9的高度进行调节,而固定块8、夹块9和弹簧10能够在使用的过程中方便工作人员对阀门进行固定,从而能够在使用时根据吨桶内胆型号的不同对阀门的高度进行定位,从而能够在使用时更加方便工作人员对阀门进行焊接,有利于提高焊接的效率。
实施例二:
请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:安装架5的顶部外壁上焊接有固定杆14,固定板3的底部外壁上设置有固定套筒15,且固定杆14滑动插接在固定套筒15的内部,固定杆14和固定套筒15用于在使用的过程中防止安装架5发生转动。
进一步地,可参阅图1至图3,底板1的顶部外壁上焊接有两个阻拦条16,且阻拦条16位于吨桶内胆本体13的两侧;底板1的一侧外壁上一体成型有支撑板17,且支撑板17的顶部外壁上设置有坡面;底板1的底部外壁上焊接有两个支撑腿19,且支撑腿19的底部外壁上粘接有防滑垫18。
采用上述技术方案,通过设置的阻拦条16和支撑板17,阻拦条16能够在使用时对吨桶内胆本体13进行限位,从而能够使吨桶内胆本体13在底板1上的位置更加的准确,而支撑板17的表面开有坡面,能够方便工作人员对吨桶内胆本体1进行上料和下料。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用的过程中,工作人员先通过支撑板17顶部外壁上的斜面将吨桶内胆本体13推到底板1的顶部外壁上,在工作人员推动吨桶内胆本体13时,位于底板1顶部外壁上的阻拦条16能够对吨桶内胆本体13起到限位的作用,能够对吨桶内胆本体13进行限位;然后工作人员根据吨桶内胆本体13需要焊接阀门的高度转动调节转盘12,调节转盘12转动进而能够带动螺杆4进行转动,在螺杆4转动的过程中进而能够对安装架5的高度进行调节,工作人员先将需要焊接的阀门卡接到夹块9的内部,在卡接阀门的过程中,工作人员先拉动挡板11,进而能够使挡板11带动限位杆7进行移动,能够对夹块9的间距进行调节,当夹块9之间的距离足够卡接阀门时,工作人员将阀门放置到夹块9之间,然后松开挡板11,通过弹簧10的弹性影响缩小夹块9之间的距离,进而能够通过夹块9对阀门起到暂时固定的作用,然后工作人员将阀门的高度调节到需要焊接的高度,然后工作人员对阀门进行焊接;在第一次焊接后,工作人员不需要再次调节安装架5的高度,只需要对阀门进行安装即可,减少了再次对阀门对位的时间,从而能够提高工作人员对阀门焊接时的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种吨桶内胆阀门焊接设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部外壁上焊接有固定架(2),且固定架(2)的一侧外壁上焊接有固定板(3),所述固定板(3)的内部螺纹连接有螺杆(4),且螺杆(4)的底端通过轴承转动连接有安装架(5),所述安装架(5)的底部外壁上焊接有两个安装板(6),且安装板(6)的内部均滑动连接有两个限位杆(7),所述限位杆(7)的一端均螺纹连接有固定块(8),且固定块(8)的一侧外壁上一体成型有夹块(9),所述固定块(8)和夹块(9)均位于安装板(6)之间,所述限位杆(7)的外部均套接有弹簧(10),且弹簧(10)位于固定块(8)与安装板(6)之间,所述限位杆(7)远离固定块(8)的一端外壁上通过螺栓安装有挡板(11),所述底板(1)的顶部外壁上设置有吨桶内胆本体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种吨桶内胆阀门焊接设备,其特征在于:所述安装架(5)的顶部外壁上焊接有固定杆(14),所述固定板(3)的底部外壁上设置有固定套筒(15),且固定杆(14)滑动插接在固定套筒(15)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种吨桶内胆阀门焊接设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部外壁上焊接有两个阻拦条(16),且阻拦条(16)位于吨桶内胆本体(13)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种吨桶内胆阀门焊接设备,其特征在于:所述底板(1)的一侧外壁上一体成型有支撑板(17),且支撑板(17)的顶部外壁上设置有坡面。
5.根据权利要求1所述的一种吨桶内胆阀门焊接设备,其特征在于:所述底板(1)的底部外壁上焊接有两个支撑腿(19),且支撑腿(19)的底部外壁上粘接有防滑垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种吨桶内胆阀门焊接设备,其特征在于:所述螺杆(4)的顶端设置有调节转盘(12),且调节转盘(12)的一侧外壁上开有防滑槽。
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CN202223187660.4U Active CN218983673U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种吨桶内胆阀门焊接设备 |
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- 2022-11-29 CN CN202223187660.4U patent/CN218983673U/zh active Active
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