CN218983534U - 一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机，包括Y轴轨道，Y轴轨道上通过丝杠滑动安装有平台；X轴轨道，X轴轨道上通过丝杠滑动安装有移动座；Z轴轨道，Z轴轨道安装在移动座上，移动座通过丝杠带动Z轴轨道竖向滑动；摩擦焊接组件，摩擦焊接组件安装在Z轴轨道的正面，摩擦焊接组件包括焊接头，焊接头能够角度调节和自转。该可多角度回转龙门结构摩擦焊机中，X轴轨道、Y轴轨道、Z轴轨道能够实现焊接头的各个位置调节，便于对产品的不同位置进行摩擦焊接，自转电机及焊接头转动电机方便自动调节焊接头的角度，利用齿轮及自转电机传动方式，方便控制其旋转定位，保证焊接头定位到焊接需求的位置。

Description

一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说，涉及一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机。

背景技术

随着科学技术的发展，摩擦焊机床的应用也越来越受到人们的关注，其广泛应用于我国航空、航天、船舶、列车、汽车、电子、电力等工业领域中，尤其是汽车制造业，近几年全球燃油车禁售已被提上日程，各大车厂相继发力新能源电动汽车，而轻量化成为新能源汽车制造商追求的重要目标。目前，大多厂家采用铝合金作为轻量化车身材料，因此车辆的焊接质量、轻量化水平和气密性要求随之提升。因此搅拌摩擦焊，以其先进、绿色、安全、可靠的工艺特点在汽车制造业中日益得到广泛的应用。

搅拌摩擦焊是利用搅拌头与工件端面摩擦生热使工件端面达到热塑性状态然后迅速顶锻，从而实现焊接的固态连接。这种焊接方式质量好、效率高、可一次焊成，基于这些优点以及响应国家智能制造、绿色环保的发展战略，搅拌摩擦焊技术迅速由实验室转向大规模工程，为汽车制造、航空航天、船舶制造、轨道车辆制造等多个工业领域所用。

而市场上常用的摩擦焊机床焊接头多为固定式安装方式，工作位置正对下方，所以只能进行平面焊接，而遇到需要侧面焊接，多角度焊接的实际应用情况，此类机床就无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机，以解决上述背景技术中提出的市场上常用的摩擦焊机床焊接头多为固定式安装方式，工作位置正对下方，只能进行平面焊接问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机，包括Y轴轨道，所述Y轴轨道安装在底座上，所述Y轴轨道上通过丝杠滑动安装有平台；

X轴轨道，所述X轴轨道安装在龙门架上，所述龙门架的底部固定在底座上，所述X轴轨道上通过丝杠滑动安装有移动座；

Z轴轨道，所述Z轴轨道安装在移动座上，所述移动座通过丝杠带动Z轴轨道竖向滑动；

摩擦焊接组件，所述摩擦焊接组件安装在Z轴轨道的正面，所述摩擦焊接组件包括焊接头，所述焊接头能够角度调节和自转。

作为优选，所述摩擦焊接组件包括主轴箱，所述主轴箱的外侧安装有自转电机，所述主轴箱的内部设置有旋转套，所述焊接头的外侧套设有套壳，所述套壳的两侧通过轴承转动连接有固定块，所述固定块的顶部与旋转套连接，所述旋转套的内壁安装有大齿轮，所述自转电机的输出轴安装有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。

作为优选，所述固定块的一侧通过角度调节电机驱动进行摆动。

作为优选，所述主轴箱的顶部安装有焊接头转动电机，所述焊接头转动电机的输出轴连接有主轴组件，所述主轴组件的底端与焊接头的顶端连接。

作为优选，所述主轴组件包括套管，所述套管内套设有活动杆，所述活动杆的顶端通过上万向节与焊接头转动电机的输出轴转动连接，所述套管的底端通过下万向节与焊接头的顶端转动连接。

作为优选，所述旋转套通过轴承与主轴箱的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该可多角度回转龙门结构摩擦焊机中，通过其中设置的X轴轨道、Y轴轨道、Z轴轨道能够实现焊接头的各个位置调节，便于对产品的不同位置进行摩擦焊接。

2、该可多角度回转龙门结构摩擦焊机中，通过其中设置的自转电机及焊接头转动电机方便自动调节焊接头的角度，利用齿轮及自转电机传动方式，方便控制其旋转定位，保证焊接头定位到焊接需求的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中摩擦焊接组件的结构示意图；

图4为本实用新型中摩擦焊接组件的部分结构示意图之一；

图5为本实用新型中摩擦焊接组件的部分结构示意图之二。

图中各个标号意义为：

1、底座；11、Y轴轨道；2、龙门架；21、X轴轨道；3、平台；4、移动座；41、Z轴轨道；5、摩擦焊接组件；51、主轴箱；52、焊接头转动电机；53、自转电机；531、小齿轮；54、旋转套；55、大齿轮；56、固定块；561、套壳；57、焊接头；58、主轴组件；581、套管；5811、下万向节；582、活动杆；5821、上万向节；59、角度调节电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机，如图1-图5所示，包括Y轴轨道11，Y轴轨道11安装在底座1上，Y轴轨道11上通过丝杠滑动安装有平台3；X轴轨道21，X轴轨道21安装在龙门架2上，龙门架2的底部固定在底座1上，X轴轨道21上通过丝杠滑动安装有移动座4；Z轴轨道41，Z轴轨道41安装在移动座4上，移动座4通过丝杠带动Z轴轨道41竖向滑动；摩擦焊接组件5，摩擦焊接组件5安装在Z轴轨道41的正面，摩擦焊接组件5包括焊接头57，焊接头57能够角度调节和自转。

本实施例中，摩擦焊接组件5包括主轴箱51，主轴箱51的外侧安装有自转电机53，主轴箱51的内部设置有旋转套54，焊接头57的外侧套设有套壳561，套壳561的两侧通过轴承转动连接有固定块56，固定块56的顶部与旋转套54连接，旋转套54的内壁安装有大齿轮55，自转电机53的输出轴安装有小齿轮531，大齿轮55与小齿轮531啮合，通过自转电机53转动能够带动小齿轮531转动，接着即可带动大齿轮55转动，进而带动旋转套54转动，从而带动套壳561的整体转动。

具体的，固定块56的一侧通过角度调节电机59驱动进行摆动，进行某一平面上的角度调节，通过与自转电机53的配合，实现不同平面上的角度调节，从而保证焊接头57角度的全方位调节。

进一步的，主轴箱51的顶部安装有焊接头转动电机52，焊接头转动电机52的输出轴连接有主轴组件58，主轴组件58的底端与焊接头57的顶端连接，通过焊接头转动电机52带动主轴组件58转动，进而带动焊接头57旋转进行摩擦焊接。

进一步的，主轴组件58包括套管581，套管581内套设有活动杆582，活动杆582的顶端通过上万向节5821与焊接头转动电机52的输出轴转动连接，套管581的底端通过下万向节5811与焊接头57的顶端转动连接，当焊接头57进行角度调节时，其顶部摆动，进而带动主轴组件58运动，通过套管581与活动杆582的配合实现主轴组件58的伸缩调节，通过上万向节5821和下万向节5811能够不影响焊接头57进行角度调节时的旋转工作了，实现灵活的角度调节和摩擦焊接工作。

进一步的，旋转套54通过轴承与主轴箱51的内壁转动连接，保证旋转套54的稳定转动。

本实用新型的可多角度回转龙门结构摩擦焊机在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将产品放置在平台3上，再通过其中设置的X轴轨道21、Y轴轨道11、Z轴轨道41能够实现焊接头57的各个位置调节，便于将焊接头57调节至所需的焊接位置，接着即可通过焊接头转动电机52带动主轴组件58转动，进而带动焊接头57旋转进行摩擦焊接；

在需要调节焊接头57的角度时，通过自转电机53转动能够带动小齿轮531转动，接着即可带动大齿轮55转动，进而带动旋转套54转动，从而带动套壳561的整体转动，固定块56的一侧通过角度调节电机59驱动进行摆动，进行某一平面上的角度调节，通过与自转电机53的配合，实现不同平面上的角度调节，从而保证焊接头57角度的全方位调节。

最后，需要说明的是，本实施例中的焊接头转动电机52、自转电机53、角度调节电机59等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可多角度回转龙门结构摩擦焊机，其特征在于：包括

Y轴轨道(11)，所述Y轴轨道(11)安装在底座(1)上，所述Y轴轨道(11)上通过丝杠滑动安装有平台(3)；

X轴轨道(21)，所述X轴轨道(21)安装在龙门架(2)上，所述龙门架(2)的底部固定在底座(1)上，所述X轴轨道(21)上通过丝杠滑动安装有移动座(4)；

Z轴轨道(41)，所述Z轴轨道(41)安装在移动座(4)上，所述移动座(4)通过丝杠带动Z轴轨道(41)竖向滑动；

摩擦焊接组件(5)，所述摩擦焊接组件(5)安装在Z轴轨道(41)的正面，所述摩擦焊接组件(5)包括焊接头(57)，所述焊接头(57)能够角度调节和自转。

2.根据权利要求1所述的可多角度回转龙门结构摩擦焊机，其特征在于：所述摩擦焊接组件(5)包括主轴箱(51)，所述主轴箱(51)的外侧安装有自转电机(53)，所述主轴箱(51)的内部设置有旋转套(54)，所述焊接头(57)的外侧套设有套壳(561)，所述套壳(561)的两侧通过轴承转动连接有固定块(56)，所述固定块(56)的顶部与旋转套(54)连接，所述旋转套(54)的内壁安装有大齿轮(55)，所述自转电机(53)的输出轴安装有小齿轮(531)，所述大齿轮(55)与小齿轮(531)啮合。

3.根据权利要求2所述的可多角度回转龙门结构摩擦焊机，其特征在于：所述固定块(56)的一侧通过角度调节电机(59)驱动进行摆动。

4.根据权利要求3所述的可多角度回转龙门结构摩擦焊机，其特征在于：所述主轴箱(51)的顶部安装有焊接头转动电机(52)，所述焊接头转动电机(52)的输出轴连接有主轴组件(58)，所述主轴组件(58)的底端与焊接头(57)的顶端连接。

5.根据权利要求4所述的可多角度回转龙门结构摩擦焊机，其特征在于：所述主轴组件(58)包括套管(581)，所述套管(581)内套设有活动杆(582)，所述活动杆(582)的顶端通过上万向节(5821)与焊接头转动电机(52)的输出轴转动连接，所述套管(581)的底端通过下万向节(5811)与焊接头(57)的顶端转动连接。

6.根据权利要求5所述的可多角度回转龙门结构摩擦焊机，其特征在于：所述旋转套(54)通过轴承与主轴箱(51)的内壁转动连接。

Images