CN218982386U - 一种基于生产线豆制品包装自动分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，包括护栏架和两个安装在护栏架上的输送带，所述护栏架的一侧固定安装有侧支撑板，所述护栏架和侧支撑板上设置有分拣组件，所述分拣组件包括固定安装在护栏架上且位于两个所述输送带之间的电子秤，所述侧支撑板上固定安装有分拣伸缩杆。该基于生产线豆制品包装自动分拣机，通过输送带将打包好的豆干或者油豆腐进行输送，当一包豆制品输送到电子秤上时，通过电子秤进行称重，当重量与预设重量相同时，则通过分拣伸缩杆将这一包对到对应的分拣通道中，从而完成分拣，分拣采用机械自动分拣，不需人工，不仅节省了人工成本，而且其工作效率得到了大幅度提升。

Description

一种基于生产线豆制品包装自动分拣机

技术领域

本实用新型涉及分拣装置技术领域，具体为一种基于生产线豆制品包装自动分拣机。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，豆制品多种多样，其中最常见有豆干、油豆腐之类的半成品食材。

豆干、油豆腐在包装后都需要对其称重、分拣，将分量不足或者不够的从中剔除来，重新包装，而传统的分拣装置，大都采用人工进行，工作效率低下，为此本申请提出了一种基于生产线豆制品包装自动分拣机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，具备自动分拣，工作效率高等优点。

为实现上述自动分拣，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，包括护栏架和两个安装在护栏架上的输送带，所述护栏架的一侧固定安装有侧支撑板，所述护栏架和侧支撑板上设置有分拣组件，所述分拣组件包括固定安装在护栏架上且位于两个所述输送带之间的电子秤，所述侧支撑板上固定安装有分拣伸缩杆，所述分拣伸缩杆输出端固定安装有推板，所述护栏架的另一侧固定安装有与推板对齐的分拣通道，所述护栏架顶部且位于电子秤的一侧固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有延伸至龙门架内侧的拦截伸缩杆，所述拦截伸缩杆输出端固定安装有拦截板。

进一步，所述输送带位于护栏架的内侧，输送带用于输送打包好的豆干或打包好的油豆腐果，护栏架的侧视形状为“凹”字形。

进一步，所述电子秤、分拣伸缩杆、分拣通道以及龙门架均设置有3个，护栏架的一侧开设有与推板适配的推板槽，护栏架的另一侧开设有与分拣通道适配的出料槽。

进一步，所述电子秤的顶面与输送带的上表面平齐，3个所述电子秤之间均固定安装有过渡板，过渡板与输送带的上表面平齐。

进一步，3个所述龙门架分别位于3个所述电子秤的右侧，龙门架的内高均不低于30厘米。

进一步，所述拦截板为矩形板，拦截板的长度比输送带的宽度小1-3厘米，侧支撑板侧一端固定安装有与电子秤、分拣伸缩杆以及拦截伸缩杆电连接的控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，具备以下有益效果：

该基于生产线豆制品包装自动分拣机，通过输送带将打包好的豆干或者油豆腐进行输送，当一包豆制品输送到电子秤上时，通过电子秤进行称重，当重量与预设重量相同时，则通过分拣伸缩杆将这一包对到对应的分拣通道中，从而完成分拣，分拣采用机械自动分拣，不需人工，不仅节省了人工成本，而且其工作效率得到了大幅度提升，在称重过程中，拦截伸缩杆处于伸展状态，利用拦截板对正在称重的豆制品进行拦截，防止出现漏检的情况，确保每包豆制品都能够进行称重，并且，可根据不同的包装要求，通过控制器即可调整电子秤的预设值，从而增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型侧剖示意图。

图中：1输送带、2护栏架、21推板槽、22出料槽、3电子秤、4侧支撑板、5分拣伸缩杆、6推板、7分拣通道、8龙门架、9拦截伸缩杆、10拦截板、11控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，包括护栏架2和两个安装在护栏架2上的输送带1，输送带1位于护栏架2的内侧，输送带1用于输送打包好的豆干或打包好的油豆腐果，护栏架2的侧视形状为“凹”字形，即可有效的保证包装好的豆制品不会在输送过程中中途掉落，确保了输送的稳定性。

在护栏架2的一侧固定安装有侧支撑板4，并在护栏架2和侧支撑板4上设置有分拣组件，用以完成自动分拣。

分拣组件包括3个等间距均匀的固定安装在护栏架2上且位于两个输送带1之间的电子秤3，在侧支撑板4上固定安装有3个与电子秤3对应的分拣伸缩杆5，而每个分拣伸缩杆5的输出端均固定安装有推板6用以推动打包好的豆制品。

其中，护栏架2的一侧开设有与推板6适配的推板槽21，用于容纳推板6。

在护栏架2的另一侧固定安装有与推板6对齐的分拣通道7，豆制品被推出后通过分拣通道7各自落入不同的箱子中，从而完成最终的分拣。

其中，在护栏架2的另一侧开设有与分拣通道7适配的出料槽22，用以豆制品正常输出。

请参阅图3，在护栏架2顶部且位于电子秤3的一侧固定安装有龙门架8，龙门架8设置有3个，3个龙门架8与3个电子秤3一一对应，龙门架8顶部固定安装有延伸至龙门架8内侧的拦截伸缩杆9，拦截伸缩杆9输出端固定安装有矩形的拦截板10，用以拦截打包好的豆制品。

其中，电子秤3的顶面与输送带1的上表面平齐，3个电子秤3之间均固定安装有过渡板，过渡板与输送带1的上表面平齐，以保证豆制品顺畅的输送。

其次，3个龙门架8分别位于3个电子秤3的右侧，龙门架8的内高均不低于30厘米，充分保证打包好的豆制品能够正常穿过。

另外，拦截板10的长度比输送带1的宽度小1-3厘米，保证了拦截板10能够对豆制品进行可靠的拦截。

最后，在侧支撑板4侧一端固定安装有与电子秤3、分拣伸缩杆5以及拦截伸缩杆9电连接的控制器11，用于根据不同的包装需求调整参数。

本实施例在使用时，输送带1将打包好的豆干或者油豆腐进行输送，当一包豆制品输送到电子秤3上时，通过电子秤进行称重，当重量与预设重量相同时，则通过分拣伸缩杆5将这一包对到对应的分拣通道7中，从而完成分拣，在称重过程中，拦截伸缩杆9处于伸展状态，利用拦截板10对正在称重的豆制品进行拦截，防止出现漏检的情况，确保每包豆制品都能够进行称重，并且，可根据不同的包装要求，通过控制器11即可调整电子秤3的预设值。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，包括护栏架(2)和两个安装在护栏架(2)上的输送带(1)，其特征在于：所述护栏架(2)的一侧固定安装有侧支撑板(4)，所述护栏架(2)和侧支撑板(4)上设置有分拣组件；

所述分拣组件包括固定安装在护栏架(2)上且位于两个所述输送带(1)之间的电子秤(3)，所述侧支撑板(4)上固定安装有分拣伸缩杆(5)，所述分拣伸缩杆(5)输出端固定安装有推板(6)，所述护栏架(2)的另一侧固定安装有与推板(6)对齐的分拣通道(7)，所述护栏架(2)顶部且位于电子秤(3)的一侧固定安装有龙门架(8)，所述龙门架(8)顶部固定安装有延伸至龙门架(8)内侧的拦截伸缩杆(9)，所述拦截伸缩杆(9)输出端固定安装有拦截板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，其特征在于：所述输送带(1)位于护栏架(2)的内侧，输送带(1)用于输送打包好的豆干或打包好的油豆腐果，护栏架(2)的侧视形状为“凹”字形。

3.根据权利要求1所述的一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，其特征在于：所述电子秤(3)、分拣伸缩杆(5)、分拣通道(7)以及龙门架(8)均设置有3个，护栏架(2)的一侧开设有与推板(6)适配的推板槽(21)，护栏架(2)的另一侧开设有与分拣通道(7)适配的出料槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，其特征在于：所述电子秤(3)的顶面与输送带(1)的上表面平齐，3个所述电子秤(3)之间均固定安装有过渡板，过渡板与输送带(1)的上表面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，其特征在于：3个所述龙门架(8)分别位于3个所述电子秤(3)的右侧，龙门架(8)的内高均不低于30厘米。

6.根据权利要求1所述的一种基于生产线豆制品包装自动分拣机，其特征在于：所述拦截板(10)为矩形板，拦截板(10)的长度比输送带(1)的宽度小1-3厘米，侧支撑板(4)侧一端固定安装有与电子秤(3)、分拣伸缩杆(5)以及拦截伸缩杆(9)电连接的控制器(11)。

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