CN218982287U - 一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱，分离箱的顶部设置有进料斗，分离箱的内部设置有分离装置，分离箱的底部设置有支撑底架，所述分离装置的正面设置有下料装置，分离装置包括分离筒、震动器、放置板、液压伸缩杆、夹环、控制设备、弹簧、连接架和限位块。本实用新型中，通过设置有分离装置，启动震动器，使得分离筒晃动，配合弹簧等结构加强分离的效果，且在分离后可以启动分离箱内壁两侧的液压伸缩杆，带动夹环向分离筒移动，直至夹环靠近分离筒一侧与分离筒的表面贴合，将分离筒夹持在分离箱的内部，在分离完成后能够对分离筒进行夹持，通过设置有固定装置，使得分离筒在分离箱内的稳定性较强。

Description

一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置。

背景技术

对大量废弃混凝土进行循环再生利用，无疑是解决废弃混凝土问题最有效的措施。据研究证明，将废弃混凝土破碎加工形成的再生粗、细骨料，可以部分或全部代替天然骨料配置新的混凝土，也就是再生混凝土。从再生混凝土的抗压程度上看，它完全可以满足工程建设的要求，随着城市化进程的加快，大量废旧建筑物被拆除，产生了大量的建筑垃圾，其中混凝土所占的份额最大。传统的处理方法是堆放或填埋，会造成环境污染，所以要将这些废弃混凝土筛分出粗细骨料，分别加以利用，提高处理的效率。

现有技术公开了公开号为：CN216605981U一种废弃混凝土砂石分离装置，包括分离桶、输送组件和调节组件，所述分离桶为卧式圆桶状，所述分离桶左侧顶部设置进料斗，所述分离桶右侧设置端盖，所述端盖中心处设置动力单元，所述分离桶右侧下方设置出料管；所述输送组件架设在所述分离桶中部；所述分离桶外壁设置环形槽，所述环形槽底部设置排砂孔；所述调节组件包括调节筛和调整结构，所述调节筛套接在所述环形槽上，所述调节筛外壁设置调节所述排砂孔孔径大小的筛孔，所述调整结构能够调整所述调节筛周向安装位置，但是现有的废弃混凝土分离装置在使用时为了将废弃混凝土筛分出粗细骨料，会对分离筒进行震动使得分离筒能够晃动，方便对混凝土进行分离，但分离完后没有设置有固定装置，使得分离筒在分离箱内的稳定性较差，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的分离筒在分离箱内的稳定性较差，在使用时的效果不好的问题，而提出的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部设置有进料斗，所述分离箱的内部设置有分离装置，所述分离箱的底部设置有支撑底架，所述分离装置的正面设置有下料装置。

所述分离装置包括分离筒、震动器、放置板、液压伸缩杆、夹环、控制设备、弹簧、连接架和限位块，所述分离筒的顶部固定连接有进料管，所述放置板固定连接于分离箱的内壁，所述震动器固定连接于放置板的侧面，所述弹簧固定连接于分离箱的内底部，所述分离筒固定连接于弹簧的顶部，所述液压伸缩杆固定连接于分离箱的内壁，所述夹环固定连接于液压伸缩杆的侧面，所述控制设备固定连接于分离箱的右侧。

优选的，所述下料装置包括第一出料管、出料阀、导向板和第二出料管，所述第一出料管固定连接于分离筒的正面，所述出料阀连接于第一出料管的内部，所述导向板固定连接于分离箱的正面。

优选的，所述第二出料管固定连接于分离筒的正面，所述第二出料管的内部设置有控制阀。

优选的，所述震动器、放置板、液压伸缩杆和夹环的数量均为两个，两个所述震动器、放置板、液压伸缩杆和夹环对称分布在分离箱内壁的左右两侧。

优选的，所述连接架固定连接于分离筒的底部，所述限位块固定连接于连接架的底部，通过设置有连接架和限位块，分离筒晃动也会带动连接架和其底部的限位块升降，限位块则起到限位的作用，能够控制弹簧晃动的幅度，晃动的幅度仅为限位块底部的分离箱内底部的距离，使得装置的稳定性更强。

优选的，所述控制设备信号连接于出料阀，通过设置有控制设备，能够控制出料阀的启闭，从而控制骨料倒出。

优选的，所述弹簧、连接架和限位块的数量均为两个，两个所述弹簧、连接架和限位块对称分布在分离筒底部的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有分离装置，启动震动器，使得分离筒晃动，配合弹簧等结构加强分离的效果，且在分离后可以启动分离箱内壁两侧的液压伸缩杆，带动夹环向分离筒移动，直至夹环靠近分离筒一侧与分离筒的表面贴合，将分离筒夹持在分离箱的内部，在分离完成后能够对分离筒进行夹持，通过设置有固定装置，使得分离筒在分离箱内的稳定性较强，在使用时的效果好。

2、本实用新型中，通过设置有第一出料管和第二出料管，部分较细的砂石通过第二出料管倒下，而部分粗骨料则是会通过第一出料管倒出，在使用时可以通过控制设备启动出料阀，将大一些的骨料倒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型分离装置和支撑底架正视截取结构示意图。

图例说明：

1、分离箱；2、进料斗；3、分离装置；301、分离筒；302、震动器；303、放置板；304、液压伸缩杆；305、夹环；306、控制设备；307、弹簧；308、连接架；309、限位块；4、支撑底架；5、下料装置；501、第一出料管；502、出料阀；503、导向板；504、第二出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部设置有进料斗2，分离箱1的内部设置有分离装置3，分离箱1的底部设置有支撑底架4。

分离装置3包括分离筒301、震动器302、放置板303、液压伸缩杆304、夹环305、控制设备306、弹簧307、连接架308和限位块309，分离筒301的顶部固定连接有进料管，放置板303固定连接于分离箱1的内壁，震动器302固定连接于放置板303的侧面，弹簧307固定连接于分离箱1的内底部，分离筒301固定连接于弹簧307的顶部，液压伸缩杆304固定连接于分离箱1的内壁，夹环305固定连接于液压伸缩杆304的侧面，控制设备306固定连接于分离箱1的右侧，震动器302、放置板303、液压伸缩杆304和夹环305的数量均为两个，两个震动器302、放置板303、液压伸缩杆304和夹环305对称分布在分离箱1内壁的左右两侧，连接架308固定连接于分离筒301的底部，限位块309固定连接于连接架308的底部，控制设备306信号连接于出料阀502，弹簧307、连接架308和限位块309的数量均为两个，两个弹簧307、连接架308和限位块309对称分布在分离筒301底部的左右两侧。

通过设置有分离装置3，启动震动器302，使得分离筒301晃动，配合弹簧307等结构加强分离的效果，且在分离后可以启动分离箱1内壁两侧的液压伸缩杆304，带动夹环305向分离筒301移动，直至夹环305靠近分离筒301一侧与分离筒301的表面贴合，将分离筒301夹持在分离箱1的内部，在分离完成后能够对分离筒301进行夹持，通过设置有固定装置，使得分离筒301在分离箱1内的稳定性较差强，在使用时的效果好。

实施例二：

一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部设置有进料斗2，分离箱1的内部设置有分离装置3，分离箱1的底部设置有支撑底架4，分离装置3的正面设置有下料装置5。

分离装置3包括分离筒301、震动器302、放置板303、液压伸缩杆304、夹环305、控制设备306、弹簧307、连接架308和限位块309，分离筒301的顶部固定连接有进料管，放置板303固定连接于分离箱1的内壁，震动器302固定连接于放置板303的侧面，弹簧307固定连接于分离箱1的内底部，分离筒301固定连接于弹簧307的顶部，液压伸缩杆304固定连接于分离箱1的内壁，夹环305固定连接于液压伸缩杆304的侧面，控制设备306固定连接于分离箱1的右侧，弹簧307、连接架308和限位块309的数量均为两个，两个弹簧307、连接架308和限位块309对称分布在分离筒301底部的左右两侧，震动器302、放置板303、液压伸缩杆304和夹环305的数量均为两个，两个震动器302、放置板303、液压伸缩杆304和夹环305对称分布在分离箱1内壁的左右两侧，连接架308固定连接于分离筒301的底部，限位块309固定连接于连接架308的底部，通过设置有连接架308和限位块309，分离筒301晃动也会带动连接架308和其底部的限位块309升降，限位块309则起到限位的作用，能够控制弹簧307晃动的幅度，晃动的幅度仅为限位块309底部的分离箱1内底部的距离，使得装置的稳定性更强。

下料装置5包括第一出料管501、出料阀502、导向板503和第二出料管504，第一出料管501固定连接于分离筒301的正面，出料阀502连接于第一出料管501的内部，导向板503固定连接于分离箱1的正面，第二出料管504固定连接于分离筒301的正面，第二出料管504的内部设置有控制阀，控制设备306信号连接于出料阀502，通过设置有控制设备306，能够控制出料阀502的启闭，从而控制骨料倒出。

在使用时,可以通过进料斗2将需要进行分离的混凝土加入到分离筒301中，然后可以启动震动器302，震动器302能够产生震动，且震动器302贴合在分离筒301的两侧，在震动时，能够带动分离筒301晃动，且在分离筒301的底部设置有弹簧307、连接架308和限位块309，在分离筒301晃动时，也会带动弹簧307抖动，能够加大分离筒301晃动的幅度，从而提高分离的速率，且分离筒301晃动也会带动连接架308和其底部的限位块309升降，限位块309则起到限位的作用，能够控制弹簧307晃动的幅度，晃动的幅度仅为限位块309底部的分离箱1内底部的距离，在晃动完成后，可以启动分离箱1内壁两侧的液压伸缩杆304，带动夹环305向分离筒301移动，直至夹环305靠近分离筒301一侧与分离筒301的表面贴合，将分离筒301夹持在分离箱1的内部，在分离完成后能够对分离筒301进行夹持，通过设置有固定装置，使得分离筒301在分离箱1内的稳定性较强，在使用时的效果好，在分离筒301的正面分别设置有第一出料管501和第二出料管504，部分较细的砂石通过第二出料管504倒下，而部分粗骨料则是会通过第一出料管501倒出，在使用时可以通过控制设备306启动出料阀502，将大一些的骨料倒出。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述分离箱(1)的内部设置有分离装置(3)，所述分离箱(1)的底部设置有支撑底架(4)，所述分离装置(3)的正面设置有下料装置(5)；

所述分离装置(3)包括分离筒(301)、震动器(302)、放置板(303)、液压伸缩杆(304)、夹环(305)、控制设备(306)、弹簧(307)、连接架(308)和限位块(309)，所述分离筒(301)的顶部固定连接有进料管，所述放置板(303)固定连接于分离箱(1)的内壁，所述震动器(302)固定连接于放置板(303)的侧面，所述弹簧(307)固定连接于分离箱(1)的内底部，所述分离筒(301)固定连接于弹簧(307)的顶部，所述液压伸缩杆(304)固定连接于分离箱(1)的内壁，所述夹环(305)固定连接于液压伸缩杆(304)的侧面，所述控制设备(306)固定连接于分离箱(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述下料装置(5)包括第一出料管(501)、出料阀(502)、导向板(503)和第二出料管(504)，所述第一出料管(501)固定连接于分离筒(301)的正面，所述出料阀(502)连接于第一出料管(501)的内部，所述导向板(503)固定连接于分离箱(1)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述第二出料管(504)固定连接于分离筒(301)的正面，所述第二出料管(504)的内部设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述震动器(302)、放置板(303)、液压伸缩杆(304)和夹环(305)的数量均为两个，两个所述震动器(302)、放置板(303)、液压伸缩杆(304)和夹环(305)对称分布在分离箱(1)内壁的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述连接架(308)固定连接于分离筒(301)的底部，所述限位块(309)固定连接于连接架(308)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述控制设备(306)信号连接于出料阀(502)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废弃混凝土分离装置，其特征在于：所述弹簧(307)、连接架(308)和限位块(309)的数量均为两个，两个所述弹簧(307)、连接架(308)和限位块(309)对称分布在分离筒(301)底部的左右两侧。

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