CN218982187U - 一种石灰皮膜加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰皮膜加工装置，涉及到皮膜加工技术领域，包括底板和活动罩，所述底板的顶部设置有U型板，所述底板的顶部安装设置有活动罩，且U型板的顶部位于活动罩的内部，所述U型板的两侧内壁顶端和底端均固定设置有U型固定块，所述U型固定块的一侧内壁螺纹贯穿设置有螺纹杆。本实用新型通过U型板的设置，通过转动拧块，带动螺纹杆旋入U型固定块内部，能够固定皮膜，并且U型板能够通过电机带动转动，从而能够使皮膜均匀受热，并且附近空气流通，提高烘干效果。

Description

一种石灰皮膜加工装置

技术领域

本实用新型涉及皮膜加工技术领域，特别涉及一种石灰皮膜加工装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，金属加工行业中常会使用皮膜加工，皮膜加工中常用的技术有电镀层、磷化膜、氧化膜、钝化膜、涂膜，而涂膜技术较为常见，涂膜又称漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。广泛应用于化工领域。

精线非磷石灰皮膜加工时，需要先进行烘干，但是现有的皮膜烘干时位置固定，空气不流通，烘干不均匀。

因此，发明一种石灰皮膜加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰皮膜加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰皮膜加工装置，包括底板和活动罩，所述底板的顶部设置有U型板，所述底板的顶部安装设置有活动罩，且U型板的顶部位于活动罩的内部，所述U型板的两侧内壁顶端和底端均固定设置有U型固定块，所述U型固定块的一侧内壁螺纹贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆位于U型固定块内部的一端固定设置有压板，所述螺纹杆的另一端固定设置有拧块，所述底板的顶端中部开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装设置有电机，所述电机与U型板的底端中部驱动连接，所述活动罩的内侧壁固定设置有多个呈环形阵列分布的电加热板。

优选的，所述底板的底端固定设置有多个阻尼凸起，且多个阻尼凸起呈矩形阵列分布。

优选的，所述底板的顶端环绕开设有环形槽，所述U型板的底端边缘固定设置有多个呈环形阵列分布的延伸杆，且延伸杆的底端延伸至环形槽内部。

优选的，所述延伸杆的底端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动设置有与滚珠槽相适配的滚珠，且滚珠的底端与环形槽的槽底贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过U型板的设置，通过转动拧块，带动螺纹杆旋入U型固定块内部，能够固定皮膜，并且U型板能够通过电机带动转动，从而能够使皮膜均匀受热，并且附近空气流通，提高烘干效果；

2、本实用新型通过环形槽、多个延伸杆、滚珠槽和压板的设置，能够对U型板进行支撑，有利于提高U型板转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的固定块结构示意图。

图中：1、底板；2、活动罩；3、U型板；4、U型固定块；5、螺纹杆；6、压板；7、拧块；8、电加热板；9、凹槽；10、电机；11、阻尼凸起；12、滚珠；13、环形槽；14、延伸杆；15、滚珠槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种石灰皮膜加工装置，包括底板1和活动罩2，所述底板1的顶部设置有U型板3，所述底板1的顶部安装设置有活动罩2，且U型板3的顶部位于活动罩2的内部，活动罩2采用镂空设计，能够让内部空气和水蒸气散出，所述U型板3的两侧内壁顶端和底端均固定设置有U型固定块4，所述U型固定块4的一侧内壁螺纹贯穿设置有螺纹杆5，且螺纹杆5位于U型固定块4内部的一端固定设置有压板6，所述螺纹杆5的另一端固定设置有拧块7，所述底板1的顶端中部开设有凹槽9，且凹槽9的内部固定安装设置有电机10，所述电机10与U型板3的底端中部驱动连接，所述活动罩2的内侧壁固定设置有多个呈环形阵列分布的电加热板8，通过U型板3的设置，通过转动拧块7，带动螺纹杆5旋入U型固定块4内部，能够固定皮膜，并且U型板3能够通过电机10带动转动，从而能够使皮膜均匀受热，并且附近空气流通，提高烘干效果。

进一步的，所述底板1的底端固定设置有多个阻尼凸起11，且多个阻尼凸起11呈矩形阵列分布，所述底板1的顶端环绕开设有环形槽13，所述U型板3的底端边缘固定设置有多个呈环形阵列分布的延伸杆14，且延伸杆14的底端延伸至环形槽13内部，所述延伸杆14的底端开设有滚珠槽15，所述滚珠槽15的内部活动设置有与滚珠槽15相适配的滚珠12，且滚珠12的底端与环形槽13的槽底贴合连接，通过环形槽13、多个延伸杆14、滚珠槽15和1压板6的设置，能够对U型板3进行支撑，有利于提高U型板3转动时的稳定性，多个滚珠槽15和1压板6能够减少摩擦力，减少延伸杆14的磨损。

本实用新型工作原理：

使用时，通过U型板3的设置，通过转动拧块7，带动螺纹杆5旋入U型固定块4内部，能够固定皮膜，并且U型板3能够通过电机10带动转动，从而能够使皮膜均匀受热，并且附近空气流通，提高烘干效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石灰皮膜加工装置，其特征在于：包括底板(1)和活动罩(2)，所述底板(1)的顶部设置有U型板(3)，所述底板(1)的顶部安装设置有活动罩(2)，且U型板(3)的顶部位于活动罩(2)的内部，所述U型板(3)的两侧内壁顶端和底端均固定设置有U型固定块(4)，所述U型固定块(4)的一侧内壁螺纹贯穿设置有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)位于U型固定块(4)内部的一端固定设置有压板(6)，所述螺纹杆(5)的另一端固定设置有拧块(7)，所述底板(1)的顶端中部开设有凹槽(9)，且凹槽(9)的内部固定安装设置有电机(10)，所述电机(10)与U型板(3)的底端中部驱动连接，所述活动罩(2)的内侧壁固定设置有多个呈环形阵列分布的电加热板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰皮膜加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定设置有多个阻尼凸起(11)，且多个阻尼凸起(11)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种石灰皮膜加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端环绕开设有环形槽(13)，所述U型板(3)的底端边缘固定设置有多个呈环形阵列分布的延伸杆(14)，且延伸杆(14)的底端延伸至环形槽(13)内部。

4.根据权利要求3所述的一种石灰皮膜加工装置，其特征在于：所述延伸杆(14)的底端开设有滚珠槽(15)，所述滚珠槽(15)的内部活动设置有与滚珠槽(15)相适配的滚珠(12)，且滚珠(12)的底端与环形槽(13)的槽底贴合连接。

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