CN218982176U - 紧固件封包装置 - Google Patents

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赵爱莹
翁康静
杨贵强
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Abstract

一种紧固件封包装置,对从安装面突出的紧固件进行封包,包括:定位部件,上述定位部件具有底座和三个以上的定位件,上述底座具有呈筒状且从轴向上的一侧与上述安装面抵接的周壁,三个以上的上述定位件在周向上等间隔地贯穿上述底座的上述周壁,且能沿径向移动以从外周侧与上述紧固件抵接而与上述紧固件同轴地定位;以及封包部件,上述封包部件具有供密封剂收纳的筒部以及封闭上述筒部的轴向上的一侧的开口的壁部,上述筒部能从轴向上的一侧插入上述周壁的内周侧,并且能与上述周壁的内周面抵接而在径向上定位成相对于上述定位部件不能移动。通过上述紧固件封包装置,能够高效地对飞机油箱内的紧固件进行封包。

Description

紧固件封包装置
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件封包装置,更具体地,涉及一种能够高效地对飞机油箱内的紧固件进行封包的紧固件封包装置。
背景技术
飞机油箱内的绝大部分紧固件需要进行封包。紧固件的封包质量的高低对于油箱密封、燃油质量、闪电防护等均有一定的影响。目前,市场上也存在一些紧固件封包装置,整个封包过程大部分由人工完成,首先进行涂胶,后续还需要进行修型,存在效率低、质量不易控制、外形不美观等问题。
成都希瑞方晓科技有限公司提交了一件申请号为201911072290.X、名称为一种密封胶帽的成型磨具及其成型方法的专利。在该专利中记载有一种紧固件封包装置,该封包部件包括具有作为定位部件的罩盖的罩体,首先在罩体中涂胶,并利用定位部件进行定位,等到罩体基本上覆盖紧固件端头时,将罩盖打开,使得密封剂从罩体上端的通气孔溢出,等到密封剂固化后将罩体取下。
在该装置中,由于通气孔的存在会使得密封剂溢出,需要等到密封剂成型再将罩体取下之后将溢出的密封剂剪除。该操作有可能会对紧固件封包的性能造成不好的影响。此外,该装置的定位方式为通过紧固件端部的开孔进行定位,能够适用的紧固件的种类较少。
苏州米恒材料科技有限公司提交了一件申请号为201821638243.8、名称为一种航空紧固件密封冒工具组件的专利。该封包部件由定位框、定位芯和密封帽组成。首先,通过定位芯进行定位,接着通过定位框进行进一步定位,然后将定位芯取出,并将涂满密封剂的密封帽放置在定位框内。该装置包含三个部件,结构相对较为复杂,并且使用过程较为繁琐,且也不适用于倒置的紧固件。
日本三菱航空公司提交了一件申请号为US9376217B2、名称为耐雷紧固件中的密封剂层的形成用夹具的专利。该装置包括带有定位部件的罩体,首先在罩体中涂布密封剂,然后将其置于紧固件的端部,待成型置换,再在定位部件的孔中注入密封剂以使该封包完整。
该装置的定位方式为通过紧固件端部的孔进行定位,能够适用的紧固件的种类也较少。此外,由于定位部件的存在,在密封剂固化之后,需要对定位部件的孔重新进行手工密封,整个使用过程较为繁琐。
因此,如何提供一种效率高、过程及质量易控制、外形美观的紧固件封包装置便成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本公开是为解决上述技术问题而作出的,其目的在于提供一种能够高效地对飞机油箱内的紧固件进行封包的紧固件封包装置。
为了实现本公开的目的,提供一种紧固件封包装置,对从安装面突出的紧固件进行封包,包括:定位部件,上述定位部件具有底座和三个以上的定位件,上述底座具有呈筒状且从轴向上的一侧与上述安装面抵接的周壁,三个以上的上述定位件在周向上等间隔地贯穿上述底座的上述周壁,且能沿径向移动以从外周侧与上述紧固件抵接而与上述紧固件同轴地定位;以及封包部件,上述封包部件具有供密封剂收纳的筒部以及封闭上述筒部的轴向上的一侧的开口的壁部,上述筒部能从轴向上的一侧插入上述周壁的内周侧,并且能与上述周壁的内周面抵接而在径向上定位成相对于上述定位部件不能移动。
根据如上所述构成,能够利用定位部件以简单的方式实现紧固件封包装置相对于紧固件的定位,从而能够容易地使得封包厚度均匀。
优选的是,在上述周壁中形成有多个螺纹孔,三个以上的上述定位件在外周面上刻设有与上述螺纹孔的内螺纹螺合的外螺纹,并且还标注有刻度或标识。
根据如上所述构成,能够容易地调节三个以上的上述定位件进入周壁中的长度,从而能够使得三个以上的定位件进入到上述周壁中的长度相同,由此实现紧固件封包装置相对于紧固件的定位。
优选的是,在上述周壁的轴向上的一侧的端部设置有导向部,上述导向部对上述封包部件进入上述定位部件的内侧的过程进行引导。
优选的是,上述导向部为倾斜的倒角或圆弧面。
根据如上所述构成,能够容易地对上述封包部件进入定位部件的内侧的过程进行引导,从而便于实现紧固件的封包。
优选的是,上述底座的轴向上的另一侧的端部等间隔地设置有多个排气孔,多个上述排气孔将上述定位部件的内侧与外侧连通。
根据如上所述构成,通过设置多个排气孔,能够使得封包部件能向下移,同时使得在封包过程中多余的密封剂能够顺着多个上述排气孔排出到外部。
优选的是,上述定位部件的上述底座的与上述安装面抵接的表面具有粘性。
根据如上所述构成,能够使得紧固件封包装置整体相对于供紧固件安装的安装面固定。
优选的是,在上述封包部件的轴向上的另一侧的端部设置有切断部。
根据如上所述构成,通过切断部,能够将流出到定位部件的外部的多余的密封剂与涂布在紧固件上的密封剂主体切断,从而实现多余的密封剂与紧固件封包装置的主体的分离,并且便于进行清理。
优选的是,在上述封包部件的内部设计有刻度或标识。
根据如上所述构成,能够容易地调节涂布在封包部件的内部的密封剂的量。
优选的是,在上述筒部的外周面的与上述定位部件的上述定位件对应的位置处设置有供上述定位件插入的凹槽,在上述凹槽的内表面刻设有内螺纹。
根据如上所述构成,通过将定位件螺入到相应的凹槽中,能够更可靠地实现定位部件与封包部件的一体化,并且能够实现倒置紧固件的封包。
附图说明
参考以上目的,本实用新型的技术特征在下面的技术方案中清楚地描述,并且其优点从以下参照附图的详细描述中显而易见,附图以示例方式示出了本实用新型的优选实施例,而不限制本实用新型构思的范围。
图1是示出本实用新型的紧固件封包装置的整体结构图。
图2是示出本实用新型的紧固件封包装置的定位部件的俯视示意图。
图3是示出本实用新型的紧固件封包装置的定位部件的立体结构图。
符号说明
1 紧固件封包装置;
11 定位部件;
11a 底座;
11a1排气孔;
11a2导向部;
11b 定位件;
12 封包部件;
12a 筒部;
12a1切断部;
12a2凹槽;
12b 壁部;
T 紧固件;
S 安装面。
具体实施方式
现在将详细地描述本实用新型的各个实施方式,这些实施方式的实例被示出在附图中。尽管本实用新型结合示例性实施方式进行描述,但是应当意识到,本说明书并非旨在将本实用新型限制为下述示例性实施方式。相反,本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施方式,而且覆盖可以被包括在由所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其它的实施方式。
以下,参照图1,对本实用新型的紧固件封包装置1的主要结构进行说明。图1是示出本实用新型的紧固件封包装置1的整体结构图。
如图1所示,本实用新型的紧固件封包装置1主要包括定位部件11和封包部件12。
上述封包部件12整体上呈大致圆筒状,其内表面与紧固件T的外表面紧贴,从而对从安装面S突出的紧固件T进行封包。上述封包部件12具有供密封剂收纳的筒部12a以及对上述筒部12a的轴向上的一侧的开口进行封闭的壁部12b,上述筒部12a能从轴向上的一侧插入后述的定位部件11的周壁的内周侧,并且能与上述周壁的内周面抵接而在径向上定位成相对于上述定位部件11不能移动。
另外,上述封包部件12的内腔形状为封包的外形,材质为硬质材料,并且在上述封包部件12的内腔中涂满密封剂,由此对紧固件T进行密封。特别地、在封包部件12的内部设计有刻度或标识,由此能够精确地调节所涂布的密封剂的量。
此外,在上述封包部件12的与固定有紧固件T的接触的端部设置有切断部12a1,通过对上述封包部件12进行挤压,能够利用上述切断部12a1(在此示出为尖锐的边)将多余的密封剂与紧固件封包装置1的主体切断,从而便于清理。
上述定位部件11也呈大致圆筒状,在封包开始时相对于紧固件T进行定位,其内表面与封包部件12的外表面紧贴。上述封包部件12的外径与上述定位部件11的内径相同,由此能够保证上述封包部件12相对于上述定位部件11的精确定位。
以下,参照图2和图3,对本实用新型的紧固件封包装置1的定位部件11的结构进行说明。
图2是示出本实用新型的紧固件封包装置1的定位部件11的俯视示意图,并且示出了上述定位部件11的三个定位件11b的大致布置。
如图2所示,本实用新型的紧固件封包装置1的定位部件11主要包括底座11a和三个以上的(在此示出为三个)定位件11b。上述底座11a具有呈筒状且从轴向上的一侧与上述安装面S抵接的周壁,并且在上述周壁中形成有多个螺纹孔。上述定位件11b呈棒状,并且在周向上等间隔地贯穿上述底座11a的上述周壁,且能沿径向移动以从外周侧与上述紧固件T抵接而与上述紧固件T同轴地定位。
在上述定位件11b的外表面刻设有用于与上述螺纹孔的内螺纹螺合的外螺纹,并且还标注有刻度或标识。在使用的过程中,首先将定位部件11套设在紧固件T的外周,接着,将上述定位件11b沿径向向内螺入到上述周壁中,并且通过调节使得三个定位件11b进入周壁的长度相同,从而使得定位部件11与紧固件T同轴,由此能够实现紧固件封包装置1相对于紧固件T的定位,进而能够使得封包厚度均匀。
图3是示出本实用新型的紧固件封包装置1的定位部件11的立体结构图,并且示出了上述定位部件11的排气孔11a1和导向部11a2的大致结构。
如图3所示,在上述周壁的轴向上的一侧的端部等间隔地设置有四个排气孔11a1,上述排气孔11a1将定位部件11的内侧与外侧连通,从而使得封包部件12能够向下移,同时使得在封包过程中多余的密封剂能够顺着多个上述排气孔11a1排出到外部。此外,为了保证封包部件12能够顺利得安装到位,在上述周壁的轴向上的另一侧的端部设置有导向部11a2,上述导向部11a2在此示出为倾斜的倒角,能够对封包部件12进入定位部件11的内侧的过程进行引导。
以下,参照图1~图3,对本实用新型的紧固件封包装置1的使用过程进行说明。
首先,将定位部件11插设在紧固件T的外周,接着,如上所述,将定位件11b沿着上述周壁的径向向内螺入直至定位件11b的前端与紧固件T的外周抵接,并且通过调节使得三个定位件11b进入上述周壁的长度相同,从而能够使得定位部件11与紧固件T同轴,由此实现紧固件封包装置1相对于紧固件T的定位。此外,在定位完成之后,将三个定位件11b的前端沿径向向外移出周壁的内表面,从而方便进行封包部件12的安装。
接着,如图1所示,将内表面涂布有密封剂的封包部件12沿着定位部件11的上端的导向部11a2向紧固件T所固定的安装面S端移动,直到封包部件12的下端与上述安装面S密切接触。在此过程中,多余的密封剂会从上述排气孔11a1流出到定位部件11的外部,之后通过挤压上述封包部件12,能够利用设置在上述封包部件12的下端的切断部12a1(在此示出为尖锐的边)将流出到定位部件11的外部的多余的密封剂与涂布在紧固件T上的密封剂主体切断,从而实现多余的密封剂与紧固件封包装置1的主体的分离。
此外,优选地,上述定位部件11的上述底座11a的与上述安装面S抵接的表面具有粘性,从而能够使得定位部件11相对于述安装面S固定,进而使得整个紧固件封包装置1相对于上述安装面S固定。
更优选地,如图1所示,在封包部件12的外周面的与定位部件11的定位件11b对应的位置处设置有凹槽12a2,在上述凹槽12a2的内表面刻设有内螺纹。对于某些处于倒置状态的紧固件T,在封包完成之后,将定位件11b沿径向向内螺入到凹槽12a2中,由此能够更可靠地实现定位部件11与封包部件12的一体化。
虽然以上结合了较佳实施方式对本实用新型的结构和工作原理进行了说明,但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到,上述示例仅是用来说明的,而不构成对本实用新型的限制。能够在权利要求书的实质精神范围内对本实用新型进行修改和变型,这些修改和变型都将落在本实用新型的保护范围之内。
例如,在本实用新型中,示出了上述定位件11b为棒状的示例,但是本实用新型不局限于此,上述定位件11b也可以为长方体形状,只要能够实现上述定位部件11相对于上述紧固件T的定位即可。
例如,在本实用新型中,示出了上述定位件11b为三个、上述排气孔11a1为四个的示例,但是本实用新型不局限于此,上述定位件11b和上述排气孔11a1也可以为任意数量,只要能够实现定位、便于排出多余的密封剂即可。
例如,在本实用新型中,示出了上述切断部12a1为尖锐的边的示例,但是本实用新型不局限于此,上述切断部12a1也可以为其他形状,只要是能够将多余的密封剂与紧固件封包装置主体切断的形状即可。
例如,在本实用新型中,示出了上述导向部11a2为倾斜的倒角的示例,但是本实用新型不局限于此,上述导向部11a2也可以为圆弧面,只要是便于对封包部件12进入定位部件11的内侧的过程进行引导的结构即可。

Claims (9)

1.一种紧固件封包装置(1),对从安装面(S)突出的紧固件(T)进行封包,其特征在于,包括:
定位部件(11),所述定位部件(11)具有底座(11a)和三个以上的定位件(11b),所述底座(11a)具有呈筒状且从轴向上的一侧与所述安装面(S)抵接的周壁,三个以上的所述定位件(11b)在周向上等间隔地贯穿所述底座(11a)的所述周壁,且能沿径向移动以从外周侧与所述紧固件(T)抵接而与所述紧固件(T)同轴地定位;以及
封包部件(12),所述封包部件(12)具有供密封剂收纳的筒部(12a)以及对所述筒部(12a)的轴向上的一侧的开口进行封闭的壁部(12b),所述筒部(12a)能从轴向上的一侧插入所述周壁的内周侧,并且能与所述周壁的内周面抵接而在径向上定位成相对于所述定位部件(11)不能移动。
2.如权利要求1所述的紧固件封包装置,其特征在于,
在所述周壁中形成有多个螺纹孔,
三个以上的所述定位件(11b)在外周面上刻设有与所述螺纹孔的内螺纹螺合的外螺纹,并且还标注有刻度或标识。
3.如权利要求2所述的紧固件封包装置,其特征在于,
在所述周壁的轴向上的一侧的端部设置有导向部(11a2),所述导向部(11a2)对所述封包部件(12)进入所述定位部件(11)的内侧的过程进行引导。
4.如权利要求3所述的紧固件封包装置,其特征在于,
所述导向部(11a2)为倾斜的倒角或圆弧面。
5.如权利要求4所述的紧固件封包装置,其特征在于,
在所述周壁的轴向上的另一侧的端部等间隔地设置有多个排气孔(11a1),多个所述排气孔(11a1)将所述定位部件(11)的内侧与外侧连通。
6.如权利要求1至5中任一项所述的紧固件封包装置,其特征在于,
所述定位部件(11)的所述底座(11a)的与所述安装面(S)抵接的表面具有粘性。
7.如权利要求1至5中任一项所述的紧固件封包装置,其特征在于,
在所述封包部件(12)的轴向上的另一侧的端部设置有切断部(12a1)。
8.如权利要求1至5中任一项所述的紧固件封包装置,其特征在于,
在所述封包部件(12)的内部设计有刻度或标识。
9.如权利要求1至5中任一项所述的紧固件封包装置,其特征在于,
在所述筒部(12a)的外周面的与所述定位部件(11)的所述定位件(11b)对应的位置处设置有供所述定位件(11b)插入的凹槽(12a2),在所述凹槽(12a2)的内表面刻设有内螺纹。
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