CN201320828Y - 注塑模具用气针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用气针,包括气针套及气针芯,气针套外径较大的一端为气针套头部、外径较小的一端为气针套尾部,气针套为中空结构,其中空部分为套孔,该套孔靠近气针套头部的一端为头部套孔,靠近气针套尾部一端为尾部套孔,头部套孔的内径大于尾部套孔的内径,气针芯插入套孔内,气针芯外径较大的一端为气针芯尾部、外径较小的一端为气针芯头部,所述气针芯从所述气针套头部插入所述套孔内,气针芯尾部与气针套头部位于同一端,气针芯头部与气针套尾部位于同一端。本实用新型可以有效的减少缩水现象对产品外观的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具用气针。
背景技术
在模具注塑中,常会用到气针,其包括气针套及气针芯,气针套外径较大的一端为气针套头部、外径较小的一端为气针套尾部,气针套为中空结构,其中空部分为套孔,该套孔靠近气针套头部的一端为头部套孔,靠近气针套尾部一端为尾部套孔,头部套孔的内径大于尾部套孔的内径,气针芯从气针套的尾部插入套孔内,该结构存在如下缺陷:气针芯是从气针套的尾部安装进入,这样,在气针的头部空隙过大,在产品注塑时,该处的胶位就会过厚,从而产品表面就会出现缩水,会对产品的外观造成影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用气针,本实用新型可以有效的减少缩水现象对产品外观的影响。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种注塑模具用气针,包括气针套及气针芯,气针套外径较大的一端为气针套头部、外径较小的一端为气针套尾部,气针套为中空结构,其中空部分为套孔,该套孔靠近气针套头部的一端为头部套孔,靠近气针套尾部一端为尾部套孔,头部套孔的内径大于尾部套孔的内径,气针芯插入套孔内,气针芯外径较大的一端为气针芯尾部、外径较小的一端为气针芯头部,所述气针芯从所述气针套头部插入所述套孔内,气针芯尾部与气针套头部位于同一端,气针芯头部与气针套尾部位于同一端。
本实用新型中,由于气针芯从气针套的头部装入,气针芯尾部直径较大,可减少气针套的头部套孔内的空间,在产品注塑时,可以减少气针头部的空隙,进而减轻由于缩水对产品外观的影响。
本实用新型的进一步结构是:
所述套孔由于其头部、尾部的内径不同而形成台阶孔。
所述气针芯由于其头部、尾部的直径不同而形成台阶轴形。
所述气针套尾部的外表面设有气针套外螺纹。
在所述气针套头部朝向其尾部的端面上设有环槽,在环槽内设有密封圈,设置密封圈之后,其密封效果更好。
在所述套孔的内壁设有气针套内螺纹,在所述气针芯头部的外壁设有气针芯外螺纹,所述气针芯与所述气针套通过螺纹配合连接。
在所述气针芯内设有通至其头部的内孔,所述气针套内螺纹与所述气针芯外螺纹之间设有配合间隙而形成通气道,该通气道与前述内孔相通。
附图说明
图1是本实用新型的外形图;
图2是本实用新型的局部剖视图(将气针套剖开);
图3是本实用新型的半剖图;
图4是气针芯的结构图;
图5是气针套的结构图;
附图标记说明:
1、气针套头部,2、气针套尾部,3、头部套孔,4、尾部套孔,5、气针芯尾部,6、气针芯头部,7、外螺纹,8、环槽,9、密封圈,10、气针套内螺纹,11、气针芯外螺纹,12、内孔。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种注塑模具用气针,包括气针套13及气针芯14,气针套13外径较大的一端为气针套头部1、外径较小的一端为气针套尾部2,气针套13为中空结构,其中空部分为套孔,该套孔靠近气针套头部1的一端为头部套孔3,靠近气针套尾部2一端为尾部套孔4,头部套孔3的内径大于尾部套孔4的内径,气针芯14插入套孔内,气针芯14外径较大的一端为气针芯尾部5、外径较小的一端为气针芯头部6,气针芯14从气针套头部1插入套孔内,气针芯尾部5与气针套头部1位于同一端,气针芯头部6与气针套尾部2位于同一端。
其中,在气针套头部1朝向其尾部的端面上设有环槽8,在环槽8内设有密封圈9;套孔由于其头部、尾部的内径不同而形成台阶孔,与此相对应,气针芯14由于其头部、尾部的直径不同而形成台阶轴形,气针套尾部2的外表面设有气针套外螺纹7,在套孔的内壁设有气针套内螺纹10,在气针芯头部6的外壁设有气针芯外螺纹11,气针芯14与气针套13通过螺纹配合连接;在气针芯14内设有通至其头部的内孔12,气针套内螺纹10与气针芯外螺纹11之间设有配合间隙而形成通气道,该通气道与前述内孔12相通。
由于气针芯14从气针套13的头部装入,气针芯尾部5直径较大,可减少气针套13的头部套孔3内的空间,在产品注塑时,可以减少气针头部的空隙,进而减轻由于缩水对产品外观的影响。
Claims (7)
1、一种注塑模具用气针,包括气针套及气针芯,气针套外径较大的一端为气针套头部、外径较小的一端为气针套尾部,气针套为中空结构,其中空部分为套孔,该套孔靠近气针套头部的一端为头部套孔,靠近气针套尾部一端为尾部套孔,头部套孔的内径大于尾部套孔的内径,气针芯插入套孔内,其特征在于,气针芯外径较大的一端为气针芯尾部、外径较小的一端为气针芯头部,所述气针芯从所述气针套头部插入所述套孔内,气针芯尾部与气针套头部位于同一端,气针芯头部与气针套尾部位于同一端。
2、如权利要求1所述注塑模具用气针,其特征在于,所述套孔由于其头部、尾部的内径不同而形成台阶孔。
3、如权利要求1所述注塑模具用气针,其特征在于,所述气针芯由于其头部、尾部的直径不同而形成台阶轴形。
4、如权利要求1所述注塑模具用气针,其特征在于,所述气针套尾部的外表面设有气针套外螺纹。
5、如权利要求1至4中任一项所述注塑模具用气针,其特征在于,在所述气针套头部朝向其尾部的端面上设有环槽,在环槽内设有密封圈。
6、如权利要求1至4中任一项所述注塑模具用气针,其特征在于,在所述套孔的内壁设有气针套内螺纹,在所述气针芯头部的外壁设有气针芯外螺纹,所述气针芯与所述气针套通过螺纹配合连接。
7、如权利要求6所述注塑模具用气针,其特征在于,在所述气针芯内设有通至其头部的内孔,所述气针套内螺纹与所述气针芯外螺纹之间设有配合间隙而形成通气道,该通气道与前述内孔相通。
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CN201320828Y true CN201320828Y (zh) | 2009-10-07 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108312429A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-24 | 温州职业技术学院 | 一种注塑模具用气针 |
-
2008
- 2008-11-20 CN CNU2008202037496U patent/CN201320828Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Address after: 266555 Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong, Hong Kong Road, No. 628 Patentee after: QINGDAO HENGJIA PRECISION TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 266555 Qingdao economic and Technological Development Zone, the former Bay Road, West Port, Shandong Xin Industrial Park Patentee before: Qingdao Hengjia Plastic Industry Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20091007 |
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CX01 | Expiry of patent term |