CN218981923U - 一种夹板、阴极板及烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体公开了一种夹板、阴极板及烟气净化装置。本实用新型提供了一种夹板，夹板用于组装形成阴极板。夹板的侧壁弯折形成第一弯折部。夹板弯折形成第一弯折部之后，夹板抗折弯强度变大，此时夹板能够在气流的吹动下仍能够保持稳定。阴极板通过两个夹板对称背向固定连接而成，阴极板具备夹板的所有优点。烟气净化装置内设置有阴极板，并且烟气净化设置具备阴极板和夹板的所有优点。

Description

一种夹板、阴极板及烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，特别涉及一种夹板、阴极板及烟气净化装置。

背景技术

在静电类的烟气净化设备中，阴极板和阳极板之间形成高压电场，阴极发生电晕放电，烟气被电离，带负电的烟气在电场的作用下向阳极板运动，并且烟气沉积于阳极板上。

但是部分烟气净化环境中，烟气具有一定的流速，烟气在流动的过程中将冲击阴极板，而较薄的阴极板在风管中的烟气的冲击下将会摆动，使得电场不稳定，烟气净化效率降低。而当通过增厚单块阴极板来达到抗风的目的时，阴极板的厚度过厚，造成材料浪费。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹板、阴极板及烟气净化装置，旨在解决现有阴极板易被烟气冲击摆动而使得烟气净化效率降低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

夹板，所述夹板的侧壁弯折形成第一弯折部，所述第一弯折部上设置有“锯齿”状的尖刺。

优选地，所述夹板上设置有至少一个第一通孔。

优选地，所述夹板沿所述第一通孔的侧壁弯折形成第二弯折部，所述第二弯折部的弯折角度与所述第一弯折部的弯折角度相同。

优选地，所述第二弯折部上同样地设置有“锯齿”状的尖刺。

优选地，所述弯折角度大于等于30°。

本实用新型还公开了一种阴极板，阳极板包括两块如上述的夹板，两块所述夹板对称设置且二者固定连接。

本实用新型还公开了一种烟气净化装置，包括：

第一净化箱，所述第一净化箱上设置有第一入口与第一出口；

至少一块阳极板及至少一块如上述的阴极板，所述阳极板与所述阴极板平行地间隔设置于所述第一净化箱内，每相邻的两块阴极板之间设置有一块阳极板。

优选地，烟气净化装置还包括第二净化箱，所述净化箱上设置有第二入口和第二出口，所述第二净化箱内设置有第一阴极板和第一阳极板，所述第一阴极板与所述第一阳极板均为平板，所述第一阴极板与所述第一阳极板为平板，并且所述第一阴极板和所述第一阳极板互相平行，相邻的两块第一阴极板之间设置有一块第一阳极板。

优选地，所述阳极板上设置有至少一个第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔错位设置。

优选地，所述第一净化箱上设置有安装座，所述安装座用于安装绝缘子且远离烟气流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种夹板，在夹板上弯折形成第一弯折部，使得两块夹板组成的阴极板的强度增加。并且在第一弯折部上设置尖刺，通过尖刺放电，能够使得由夹板组成的阴极板放电时电场更加稳定。

此外，在夹板上设置第一通孔，使得烟气通过夹板时流畅。通过设置第二弯折部，进一步提高了由夹板组成的阴极板的强度。通过在第二弯折部上设置尖刺，进一步使得电场稳定。将弯折角设置的大于等于30°，使得由夹板组成的阴极板具有足够的强度。通过设置第二通孔，进一步地保证烟气流通流畅。

本实用新型还公开了一种阴极板，阴极板由上述的夹板组成，并具备夹板的所有优点。

本实用新型还公开了一种烟气净化装置，该烟气净化装置包括上述的阴极板，并具备该阴极板的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种夹板的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的另一种夹板的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的另一种夹板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的阴极板的结构示意图；

图5为图4的A部结构放大图；

图6为图4的B部结构放大图；

图7为本实用新型一实施例提供的阴极板的主视图；

图8为本实用新型一实施例提供的净化装置的侧剖结构示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的阳极板的结构示意图。

主要元件符号说明：100-夹板，110-第一弯折部，120-尖刺，130-第一通孔，140-第二弯折部，150-第二通孔，10-阴极板，20-第一净化箱，21-第一入口，22-第一出口，23-安装座，30-阳极板，31-第三通孔，40-第二净化箱，41-第二入口，42-第二出口，43-第一阴极板，44-第一阳极板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例

静电式的烟气净化装置中，阳极板和阴极板会被烟气气流冲击。而阴极板厚度较薄，如单块阴极板仅有0.1mm，此时阴极板在烟气的冲击下会产生晃动，在阴极板晃动的过程中，阴极板和阳极板组成的电场会变得不稳定，使得烟气净化装置的烟气净化效率降低。

此时可以通过增厚阴极板来使得阴极板的强度增加，以使得阴极板在烟气的冲击下能够始终保持稳定。但是仅通过厚度增加来提升阴极板的强度时，阴极板需要增加的厚度较大。

本实用新型提供了一种夹板100，夹板100用于组装形成阴极板10。在图1-3中示例了夹板100的三种结构。夹板100的侧壁弯折形成第一弯折部110。夹板100弯折形成第一弯折部110之后，夹板100抗折弯强度变大，此时夹板100能够在气流的吹动下仍能够保持稳定。

当使用两块上述的夹板100对称并且背向固定连接形成阴极板10时，两个第一弯折部110相对设置，使得阴极板10在烟气流动方向的抗折弯强度增强。由于设置第一折弯部，此时两块夹板100组合程度阴极板10的强度大于单块同等厚度的阴极板10的强度，相较而言，本申请中两块夹板100组合而成的阴极板10更节省材料。

进一步的，在第一弯折部110上设置有尖刺120，多个尖刺120便于由夹板100组成的阴极板10放电，使得通过夹板100组成的阴极板10的放电电场更加稳定。

夹板100可以是适配于电场的任意几何形状，如三角形、四边形或五边形等多边形。又或者是圆形、椭圆形等曲面形状。再或者是一些由直线及曲线组合而成的如半圆形等形状。

具体的，夹板100上还设置有至少一个第一通孔130，第一通孔130设置于第一弯折部110之间，在设置第一通孔130之后，两个夹板100固定连接而形成的阴极板10上及形成有通孔，当烟气冲击阴极板10时，烟气能够从第一通孔130处流通，减小烟气对夹板100(阴极板10)的冲击。

夹板100沿第一通孔130的侧壁弯折形成第二弯折部140，在设置第二弯折部140之后，使得夹板100的强度进一步增加，进而保证了阴极板10在烟气的吹动下能够保持稳定。

进一步地，在第二弯折部140上同样地设置有尖刺120，并且第二弯折部140和第一弯折部110的角度相同。第二弯折部140通过尖刺120也能够通过尖刺120放电，并且使得电场稳定。

在两块夹板100背向固定连接组成阴极板10之后，如图4及图8所示的，阴极板10和阳极板30在组成静电场时，阴极板10可能与两块阳极板30相对，此时若是第一弯折部110和第二弯折部140的角度不相同，即第一弯折部110和第二弯折部140上的尖刺120与各自相对的阳极板30间隔的距离不同，会导致第一弯折部110上的尖刺120与一块阳极板30组成的静电场将和第二弯折部140上的尖刺120与另一块阳极板30组成的静电场不同，使得烟气净化效率受到影响。

弯折角度为第一弯折部110或第二弯折部140与夹板100上平面的夹角，即第一弯折部110或第二弯折部140在弯折了该度数之后固定于该位置。

可以理解的是，当第一弯折部110和第二弯折部140的弯折角度相同时，由于角度时具有方向性的，第一弯折部110和第二弯折部140的弯折方向是相同的。

弯折角度在小于30°时，第一弯折部110和/或第二弯折部140提供的强度较低，在烟气流速较快时，夹板100组成的阴极板10可能会发生晃动。

弯折角在大于等于30度时，由夹板100组成的阴极板10在烟气中能够保持稳定。

由于安装阴极板10和阳极板30的空间固定。当弯折角度大于30°时，在尖刺120需要与阳极板30保持的距离一定的情况下，有限的空间内存在的阴极板10和阳极板30的数量都将减少，此时用于收尘的阳极板30的数量减少会导致净化装置的收尘面积减小，进而降低净化效率。

最优选的，将折弯角度设置在30°，此时折弯后的夹板100组成的阴极板10既能够满足强度要求，又能够保有尽可能多的收尘面积。

为便于连接被阳极板30间隔开的阴极板10，在阴极板10上设置有第二通孔150。第二通孔150的形状可以是任意形状，如各种多边形或曲边形。但是需要注意，在设置第二通孔150之后，夹板100组成的阴极板10的强度不应当受影响。

如图4-7所示，本实用新型还公开了一种阴极板10，该阴极板10由两块夹板100对称并且固定连接组成，该阴极板10具备夹板100的所有优点。

两个夹板100通常通过抽芯钉钉在一起。

如图8-9所示，本实用新型还公开了一种烟气净化装置。烟气净化装置包括第一净化箱20、阳极板30和如上述的阴极板10。阳极板30和阴极板10平行并且间隔地设置在第一净化箱20内。第一净化箱20设置有第一入口21和第一出口22，阳极板30和阴极板10之间形成电场以对进入第一净化箱20的烟气进行吸附。

为了使得烟气流通顺畅，在阳极板30上设置有至少一个第三通孔31，第三通孔31的数量与第一通孔的数量对应并且同轴设置。

需要注意的是，第三通孔31的开孔大于第二通孔150，此时通过第二通孔150连接相邻的阴极板30的导线能够不与阳极板接触，从而避免发生漏电。

阳极板30和阴极板10均设置有多个，并且一个阴极板10正对于一个或者两个阳极板30，以保证每个阴极板10和阳极板30之间都能形成电场，保证烟气净化效率。

为了使得烟气被净化的更加完全，烟气净化装置通常还设置有第二净化箱40，第二净化箱40设置在第一净化箱40的下游。第二净化箱40设置有第二入口41和第二出口32，第二入口41与第一出口22连通。第二净化箱40内设置有第一阴极板43和第一阳极板44，其中第一阴极板43和第一阳极板44均为平板(即第一阴极板43和第一阳极板44上均不设置尖刺)，以降低生产成本。相邻的两块第一阴极板43之间设置有一块第一阳极板44，进而第一阴极板43和第一阳极板44之间能够形成电场，对于通过第一净化箱的烟气再次进行净化，使得烟气能够被处理的更加干净。

在第一净化箱20上还设置有用于安装绝缘子的安装座23。安装座23远离烟气流道，当绝缘子安装在安装座23上之后，绝缘子在烟气净化装置工作时不与烟气直接接触，使得绝缘子的清洗周期延长。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.夹板，其特征在于，所述夹板的侧壁弯折形成第一弯折部，所述第一弯折部上设置有“锯齿”状的尖刺。

2.根据权利要求1所述的夹板，其特征在于，所述夹板上设置有至少一个第一通孔。

3.根据权利要求2所述的夹板，其特征在于，所述夹板沿所述第一通孔的侧壁弯折形成第二弯折部，所述第二弯折部的弯折角度与所述第一弯折部的弯折角度相同。

4.根据权利要求3所述的夹板，其特征在于，所述第二弯折部上同样地设置有“锯齿”状的尖刺。

5.根据权利要求4所述的夹板，其特征在于，所述弯折角度大于等于30°。

6.一种阴极板，其特征在于，包括两块如权利要求2-5任一项所述的夹板，两块所述夹板对称设置且二者固定连接。

7.烟气净化装置，其特征在于，包括：

第一净化箱，所述第一净化箱上设置有第一入口与第一出口；

至少一块阳极板及至少一块如权利要求6所述的阴极板，所述阳极板与所述阴极板平行地间隔设置于所述第一净化箱内，每相邻的两块阴极板之间设置有一块阳极板。

8.根据权利要求7所述的一种烟气净化装置，其特征在于，还包括设置于所述第一净化箱下游的第二净化箱，所述第二净化箱上设置有第二入口和第二出口，所述第二入口与所述第一出口连通，所述第二净化箱内设置有第一阴极板和第一阳极板，所述第一阴极板与所述第一阳极板均为平板，所述第一阴极板与所述第一阳极板为平板，并且所述第一阴极板和所述第一阳极板互相平行，相邻的两块第一阴极板之间设置有一块第一阳极板。

9.根据权利要求7所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述阳极板上设置有至少一个第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔错位设置。

10.根据权利要求9所述的烟气净化装置，其特征在于，所述第一净化箱上设置有安装座，所述安装座用于安装绝缘子且远离烟气流道。

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