CN218981690U - 一种化工原料的研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料的研磨设备，包括机体，所述机体的顶部设置有盖板，所述机体的内壁上固定连接有研磨套，所述研磨套的上方设置有研磨组件，所述机体的内壁上固定连接有筛板，所述筛板的上侧设置有辅助组件。该化工原料的研磨设备通过研磨组件、筛板与输送组件的使用，能够对该装置进行研磨筛分后，未研磨合格的化工原料能够输送至固定座的凹口中，再通过电机一的输出轴带动螺旋叶片转动，能够将未研磨合格的化工原料输送至落料口中，使未研磨合格的化工原料重新落入到研磨盘中，再从研磨盘的通口中重新进入到研磨套中被研磨，不需要工作人员取出未研磨合格的原料再放入到研磨套中，节省工作时间，提高工作效率。

Description

一种化工原料的研磨设备

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料的研磨设备。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷等化学矿物和煤、石油、天然气等，在对化工原料进行反应前，需要使用研磨设备对化工原料进行研磨，增加化工原料的反应效率。

目前，现有的化工原料研磨装置在进行研磨后，会对研磨后的原料进行筛分，工作人员将未研磨合格的原料取出，然后再对未研磨合格的原料加入到机体的研磨套中再进行研磨，直至化工原料研磨合格，在此过程中，工作人员取出未研磨合格的原料再放入到研磨套中会耗费大量的时间，降低了工作效率。

现有技术中，公告号为CN213434654U的中国专利，公开了一种化工原料的研磨设备，该装置具备便于清理和筛分的优点，但仍存在上述问题；鉴于此，我们提出了一种化工原料的研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种化工原料的研磨设备，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的化工原料的研磨设备，包括机体，所述机体的顶部设置有盖板，所述机体的内壁上固定连接有研磨套，所述研磨套的上方设置有研磨组件，所述机体的内壁上固定连接有筛板，所述筛板的上侧设置有辅助组件，所述机体的底部滑动连接有收集箱，所述收集箱的上方设置有输送组件，所述输送组件包括：

固定座，所述固定座固定连接在机体的内壁上；

电机一，所述电机一固定连接在固定座的底部外壁上；

转轴，所述转轴固定连接在电机一的输出轴上；

及螺旋叶片，所述螺旋叶片固定连接在转轴的外壁上。

优选的，所述机体的内壁上固定连接有圆筒，所述圆筒的外壁上开设有落料口。

优选的，所述研磨组件包括电机二，且电机二固定连接在盖板的外壁上，所述电机二的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆远离电机二的一端固定连接有研磨盘，所述研磨盘的外壁上固定连接有安装环，所述安装环的下侧固定连接有凸块。

优选的，所述研磨盘中开设有通口，所述研磨套的底部开设有排料口。

优选的，所述辅助组件包括固定腔，且固定腔固定连接在机体的内壁上，所述固定腔套接有T杆，所述T杆的上方固定连接有球块，所述T杆的外壁上固定连接有敲击杆。

优选的，所述固定腔的外壁上开设有通槽，且敲击杆贯穿通槽，所述T杆的下侧固定连接有弹性伸缩杆，所述T杆与固定腔的内壁通过复位弹簧弹性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种化工原料的研磨设备。具备以下有益效果：

(1)、该化工原料的研磨设备通过研磨组件、筛板与输送组件的使用，能够对该装置进行研磨筛分后，未研磨合格的化工原料能够输送至固定座的凹口中，再通过电机一的输出轴带动螺旋叶片转动，能够将未研磨合格的化工原料输送至落料口中，使未研磨合格的化工原料重新落入到研磨盘中，再从研磨盘的通口中重新进入到研磨套中被研磨，不需要工作人员取出未研磨合格的原料再放入到研磨套中，节省工作时间，提高工作效率。

(2)、该化工原料的研磨设备通过辅助组件的使用，使该装置在使用时，能够对筛板与研磨套进行敲击，进而使筛板与研磨套进行机械震动，减少筛板外壁上与研磨套内壁上附着的化工原料脱落，节省原料，减少后续工作人员清理的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正视部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型研磨组件部分立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中仰视结构示意图；

图5为本实用新型辅助组件剖视结构示意图。

附图标号说明：1、机体；2、盖板；3、研磨组件；4、研磨套；5、筛板；6、辅助组件；7、输送组件；8、收集箱；31、电机二；32、转杆；33、研磨盘；34、安装环；35、凸块；331、通口；61、固定腔；62、T杆；63、球块；64、敲击杆；65、通槽；66、弹性伸缩杆；67、复位弹簧；71、固定座；72、电机一；73、转轴；74、螺旋叶片；75、圆筒；76、落料口。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提出一种化工原料的研磨设备，包括机体1，机体1的顶部设置有盖板2，在盖板2的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有伸缩柱，用于带动盖板2打开与关闭，机体1的内壁上固定连接有研磨套4，研磨套4的上方设置有研磨组件3，通过研磨组件3的使用，能够对化工原料进行研磨筛分，机体1的内壁上固定连接有筛板5，用于对研磨后的化工原料进行筛分，筛板5的上侧设置有辅助组件6，通过辅助组件6的使用，使该装置在使用时，能够对筛板5与研磨套4进行敲击，进而使筛板5与研磨套4进行机械震动，减少筛板5外壁上与研磨套4内壁上附着的化工原料脱落，节省原料，减少后续工作人员清理的强度，机体1的底部滑动连接有收集箱8，收集箱8的上方设置有输送组件7，通过输送组件7的使用，能够将未研磨合格的化工原料自动输送至研磨组件3中，不需要工作人员取出未研磨合格的原料再放入到研磨套4中，节省工作时间，提高工作效率，输送组件7包括固定座71，且固定座71固定连接在机体1的内壁上，固定座71的底部外壁上固定连接有电机一72，电机一72的输出轴上固定连接有转轴73，转轴73的外壁上固定连接有螺旋叶片74。

在本实用新型的实施例中，为了能够对化工原料进行研磨，具体地，研磨组件3包括电机二31，且电机二31固定连接在盖板2的外壁上，电机二31的输出轴上固定连接有转杆32，转杆32远离电机二31的一端固定连接有研磨盘33，研磨盘33的外壁上固定连接有安装环34，安装环34的下侧固定连接有凸块35，研磨盘33中开设有通口331，研磨套4的底部开设有排料口，通过电机二31的输出轴转动，带动转杆32转动，进而带动研磨盘33转动，对研磨套4内的化工原料进行研磨，研磨好的化工原料通过排料口落至筛板5上进行筛分，便于筛分出不合格的化工原料。

进一步的，为了减少筛板5外壁上与研磨套4内壁上附着的化工原料脱落，节省原料，减少后续工作人员清理的强度，具体地，辅助组件6包括固定腔61，且固定腔61固定连接在机体1的内壁上，固定腔61套接有T杆62，T杆62的上方固定连接有球块63，T杆62的外壁上固定连接有敲击杆64，固定腔61的外壁上开设有通槽65，且敲击杆64贯穿通槽65，T杆62的下侧固定连接有弹性伸缩杆66，T杆62与固定腔61的内壁通过复位弹簧67弹性连接，通过研磨盘33带动安装环34转动，进而带动凸块35转动，挤压球块63，带动T杆62压缩复位弹簧67，使弹性伸缩杆66下降对筛板5进行敲击，使筛板5进行机械震动，在凸块35通过球块63后，T杆62在复位弹簧67的作用下复位，进而带动敲击杆64上升，对研磨套4进行敲击，达到将筛板5外壁上与研磨套4内壁上附着的化工原料震落的效果。

进一步的，为了能够将未研磨合格的化工原料自动输送至研磨盘33中，提高研磨效果与工作效率，具体地，机体1的内壁上固定连接有圆筒75，圆筒75的外壁上开设有落料口76，筛板5上未合格的化工原料落至固定座71的凹口中，再通过电机一72的输出轴带动螺旋叶片74转动，能够将未研磨合格的化工原料输送至落料口76中，使未研磨合格的化工原料重新落入到研磨盘33中，再从研磨盘33的通口331中重新进入到研磨套4中被研磨，不需要工作人员取出未研磨合格的原料再放入到研磨套4中，节省工作时间，提高工作效率。

在本实用新型中，使用时，先将盖板2打开，再将化工原料加入到机体1的研磨套4中，然后启动电机二31，电机二31的输出轴转动，带动转杆32转动，进而带动研磨盘33转动，对研磨套4内的化工原料进行研磨，研磨好的化工原料通过排料口落至筛板5上进行筛分，同时，研磨盘33带动安装环34转动，进而带动凸块35转动，挤压球块63，带动T杆62压缩复位弹簧67，使弹性伸缩杆66下降对筛板5进行敲击，使筛板5进行机械震动，在凸块35通过球块63后，T杆62在复位弹簧67的作用下复位，进而带动敲击杆64上升，对研磨套4进行敲击，将筛板5外壁上与研磨套4内壁上附着的化工原料震落，未研磨合格的化工原料落至固定座71的凹口中，再启动电机一72的输出轴带动螺旋叶片74转动，能够将未研磨合格的化工原料输送至落料口76中，使未研磨合格的化工原料重新落入到研磨盘33中，再从研磨盘33的通口331中重新进入到研磨套4中被研磨。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种化工原料的研磨设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述机体(1)的内壁上固定连接有研磨套(4)，所述研磨套(4)的上方设置有研磨组件(3)，所述机体(1)的内壁上固定连接有筛板(5)，所述筛板(5)的上侧设置有辅助组件(6)，所述辅助组件(6)包括固定腔(61)，且固定腔(61)固定连接在机体(1)的内壁上，所述固定腔(61)套接有T杆(62)，所述T杆(62)的上方固定连接有球块(63)，所述T杆(62)的外壁上固定连接有敲击杆(64)，固定腔(61)的外壁上开设有通槽(65)，且敲击杆(64)贯穿通槽(65)，所述T杆(62)的下侧固定连接有弹性伸缩杆(66)，所述T杆(62)与固定腔(61)的内壁通过复位弹簧(67)弹性连接，所述机体(1)的底部滑动连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的上方设置有输送组件(7)，所述输送组件(7)包括：

固定座(71)，所述固定座(71)固定连接在机体(1)的内壁上；

电机一(72)，所述电机一(72)固定连接在固定座(71)的底部外壁上；

转轴(73)，所述转轴(73)固定连接在电机一(72)的输出轴上；

及螺旋叶片(74)，所述螺旋叶片(74)固定连接在转轴(73)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁上固定连接有圆筒(75)，所述圆筒(75)的外壁上开设有落料口(76)。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料的研磨设备，其特征在于：所述研磨组件(3)包括电机二(31)，且电机二(31)固定连接在盖板(2)的外壁上，所述电机二(31)的输出轴上固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)远离电机二(31)的一端固定连接有研磨盘(33)，所述研磨盘(33)的外壁上固定连接有安装环(34)，所述安装环(34)的下侧固定连接有凸块(35)。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料的研磨设备，其特征在于：所述研磨盘(33)中开设有通口(331)，所述研磨套(4)的底部开设有排料口。

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