CN218981399U - 一种具有密封件的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有密封件的搅拌釜，包括：釜盖和釜体，釜盖的外壁下端和釜体的外壁上端处均安装有法兰，且釜盖和釜体之间通过法兰连接，釜盖和釜体的对立面上安装有密封机构。本实用新型在釜盖和釜体之间设置了密封机构，在将釜盖和釜体连接时，密封机构中的主密封环和侧密封环会分别嵌入到密封槽中，主密封环进入密封槽后与密封气囊套进行镶嵌，采用高多道密封，提高密封效果；同时釜体的内部设置导压板，导压板受到内部压力影响，中部向内挤压充气囊，充气囊对密封气囊套进行充气，使密封气囊套对连接环包裹更加的紧密，进一步提高密封效果；釜体外壁设置的警报机构，可以在内压泄露至最外侧的密封槽后起到报警效果。

Description

一种具有密封件的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，更具体为一种具有密封件的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

目前，现有的搅拌釜包括釜盖和釜体，釜盖与釜体之间通过法兰连接，法兰之间设置密封圈来进行密封，密封圈的密封效果差，同时在长时间的压力和腐蚀作用下，密封圈易造成老化、损坏，在密封圈表面形成泄露点，为生产带来了一定的损失。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有密封件的搅拌釜，解决了现有的搅拌釜包括釜盖和釜体，釜盖与釜体之间通过法兰连接，法兰之间设置密封圈来进行密封，密封圈的密封效果差，同时在长时间的压力和腐蚀作用下，密封圈易造成老化、损坏，在密封圈表面形成泄露点，为生产带来了一定的损失的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封件的搅拌釜，包括：釜盖和釜体，所述釜盖的外壁下端和釜体的外壁上端处均安装有法兰，且釜盖和釜体之间通过法兰连接，釜盖和釜体的对立面上安装有密封机构，釜体的外壁且位于法兰下方安装有警报机构；

所述密封机构包括设置在釜盖底面的两组侧密封环和设置在釜盖底部且位于两个侧密封环之间的主密封环、开设在釜体顶面的三组密封槽和安装在密封槽内的气囊组件，所述主密封环末端延伸至中部的密封槽内并连接有连接环，所述连接环的截面为圆形结构且与气囊组件镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述釜体的内壁上设置有向内凹陷的导压槽，所述导压槽的内部安装有导压板，所述导压槽呈环形结构且截面为弧面，导压槽的中部开设有连接孔，所述连接孔的顶部末端竖直开设有若干个通孔，所述通孔的上端与中部的密封槽连通。

作为本实用新型的一种优选方式，所述气囊组件包括密封气囊套、导气管和充气块，所述密封气囊套的截面呈U型结构且置于密封槽内并套设在连接环上，导气管置于通孔内且上端与密封气囊套连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述充气块呈环形结构且安装在连接孔中，充气块的顶部与导气管连接，充气块的侧壁上安装有若干个充气囊且充气囊的末端延伸至导压槽内并与导压板内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述警报机构包括导压孔和气动报警器，所述气动报警器安装在釜体的外壁上端，所述导压孔开设在釜体表面且一端与气动报警器连通、另一端延伸至最外侧的密封槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，在釜盖和釜体之间设置了密封机构，在将釜盖和釜体连接时，密封机构中的主密封环和侧密封环会分别嵌入到密封槽中，主密封环进入密封槽后与密封气囊套进行镶嵌，采用高多道密封，提高密封效果；同时釜体的内部设置导压板，导压板受到内部压力影响，中部向内挤压充气囊，充气囊对密封气囊套进行充气，使密封气囊套对连接环包裹更加的紧密，进一步提高密封效果；釜体外壁设置的警报机构，可以在内压泄露至最外侧的密封槽后起到报警效果。

附图说明

图1为本实用新型所述具有密封件的搅拌釜的外部结构图；

图2为本实用新型所述具有密封件的搅拌釜的内部结构图；

图3为图2中A的放大图。

图中:1、釜盖；2、法兰；3、釜体；4、警报机构；5、密封机构；6、导压槽；7、导压板；8、导压孔；9、侧密封环；10、密封气囊套；11、密封槽；12、主密封环；13、连接环；14、导气管；15、充气囊；16、充气块；17、气动报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有密封件的搅拌釜，包括：釜盖1和釜体3，釜盖1的外壁下端和釜体3的外壁上端处均安装有法兰2，且釜盖1和釜体3之间通过法兰2连接，常规的法兰2连接，釜盖1和釜体3的对立面上安装有密封机构5，密封机构5提高釜盖1与釜体3之间的密封性，釜体3的外壁且位于法兰2下方安装有警报机构4，警报机构4可以在泄漏时发出警报声；密封机构5包括设置在釜盖1底面的两组侧密封环9和设置在釜盖1底部且位于两个侧密封环9之间的主密封环12、开设在釜体3顶面的三组密封槽11和安装在密封槽11内的气囊组件，主密封环12末端延伸至中部的密封槽11内并连接有连接环13，连接环13的截面为圆形结构且与气囊组件镶嵌连接，侧密封环9嵌入到两侧的密封槽11中，且最外侧的密封槽11内设置密封圈。

进一步改进地，釜体3的内壁上设置有向内凹陷的导压槽6，导压槽6的内部安装有导压板7，导压板7采用耐腐蚀且具有一定弹性的金属材料或者具有一定弹性且喷涂防腐材料的金属板制成，如钛合金、铝合金等，受压后中部向内挤压充气囊15，导压槽6呈环形结构且截面为弧面，导压槽6的中部开设有连接孔，连接孔的顶部末端竖直开设有若干个通孔，通孔的上端与中部的密封槽11连通。

进一步改进地，气囊组件包括密封气囊套10、导气管14和充气块16，密封气囊套10的截面呈U型结构且置于密封槽11内并套设在连接环13上，导气管14置于通孔内且上端与密封气囊套10连接。充气块16呈环形结构且安装在连接孔中，充气块16的顶部与导气管14连接，充气块16的侧壁上安装有若干个充气囊15且充气囊15的末端延伸至导压槽6内并与导压板7内壁贴合，密封气囊套10与连接环13连接后达到一定的密封效果，充气囊15受压后对密封气囊套10充气，进一步提高密封效果。

具体地，警报机构4包括导压孔8和气动报警器17，气动报警器17安装在釜体3的外壁上端，导压孔8开设在釜体3表面且一端与气动报警器17连通、另一端延伸至最外侧的密封槽11中，能够在泄露后起到警报效果。

本实用新型在使用时，将釜盖1和釜体3之间通过法兰2连接并采用螺栓固定，在将釜盖1和釜体3连接时，密封机构5中的主密封环12和侧密封环9会分别嵌入到密封槽11中，主密封环12进入密封槽11后与密封气囊套10进行镶嵌，采用高多道密封，提高密封效果；同时釜体3的内部设置导压板7，导压板7受到内部压力影响，中部向内挤压充气囊15，充气囊15对密封气囊套10进行充气，使密封气囊套10对连接环13包裹更加的紧密，进一步提高密封效果；釜体3外壁设置的警报机构4，可以在内压泄露至最外侧的密封槽11后起到报警效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有密封件的搅拌釜，包括：釜盖(1)和釜体(3)，其特征在于：所述釜盖(1)的外壁下端和釜体(3)的外壁上端处均安装有法兰(2)，且釜盖(1)和釜体(3)之间通过法兰(2)连接，釜盖(1)和釜体(3)的对立面上安装有密封机构(5)，釜体(3)的外壁且位于法兰(2)下方安装有警报机构(4)；

所述密封机构(5)包括设置在釜盖(1)底面的两组侧密封环(9)和设置在釜盖(1)底部且位于两个侧密封环(9)之间的主密封环(12)、开设在釜体(3)顶面的三组密封槽(11)和安装在密封槽(11)内的气囊组件，所述主密封环(12)末端延伸至中部的密封槽(11)内并连接有连接环(13)，所述连接环(13)的截面为圆形结构且与气囊组件镶嵌连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封件的搅拌釜，其特征在于：所述釜体(3)的内壁上设置有向内凹陷的导压槽(6)，所述导压槽(6)的内部安装有导压板(7)，所述导压槽(6)呈环形结构且截面为弧面，导压槽(6)的中部开设有连接孔，所述连接孔的顶部末端竖直开设有若干个通孔，所述通孔的上端与中部的密封槽(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封件的搅拌釜，其特征在于：所述气囊组件包括密封气囊套(10)、导气管(14)和充气块(16)，所述密封气囊套(10)的截面呈U型结构且置于密封槽(11)内并套设在连接环(13)上，导气管(14)置于通孔内且上端与密封气囊套(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有密封件的搅拌釜，其特征在于：所述充气块(16)呈环形结构且安装在连接孔中，充气块(16)的顶部与导气管(14)连接，充气块(16)的侧壁上安装有若干个充气囊(15)且充气囊(15)的末端延伸至导压槽(6)内并与导压板(7)内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有密封件的搅拌釜，其特征在于：所述警报机构(4)包括导压孔(8)和气动报警器(17)，所述气动报警器(17)安装在釜体(3)的外壁上端，所述导压孔(8)开设在釜体(3)表面且一端与气动报警器(17)连通、另一端延伸至最外侧的密封槽(11)中。

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