CN218981066U - 一种钛白粉生产酸解尾气处理机构 - Google Patents

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白承桭
廖天祥
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Abstract

本实用新型公开了一种钛白粉生产酸解尾气处理机构,包括用于喷淋处理的喷淋塔,所述喷淋塔内部安装有若干排平行设置的导流组件,所述导流组件由若干个可以转动的导流板组成,所述喷淋塔外侧靠近顶部处安装有出气管,所述出气管上安装有三通管,所述三通管的其中一个出口通过回流管连通至喷淋塔底部;本实用新型通过在喷淋塔内部设置导流组件,可以通过导流组件中的导流板减缓废气上浮的速度和喷淋液下落的速度,进而可以增加气液反应的时间,同时将喷淋塔处理完成的废气在三通管的控制下使其再次回流至喷淋塔内进行再处理,确保气体与喷淋液反应充分。

Description

一种钛白粉生产酸解尾气处理机构
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备技术领域,具体为一种钛白粉生产酸解尾气处理机构。
背景技术
钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途;其在生产过程中会产生较多的含有酸性气体的废气,在对废气处理的过程中需要先经过喷淋,以去除废气中含有的固体粉尘。
现有技术中有如专利申请号为CN201920624955.2的专利公开了一种硫酸法钛白酸解尾气消白装置,包括碱罐、碱液冷却塔以及对称设置的两座喷淋塔,其中,喷淋塔包括文喷塔、复喷塔、碱喷塔、烟囱以及循环水池,文喷塔、复喷塔、碱喷塔和烟囱依次连通,文喷塔和复喷塔的底部和循环水池连通,循环水池通过泵和管道分别与文喷塔和复喷塔中的喷淋装置连通,碱罐通过泵和管道与碱喷塔中的喷淋装置连通,碱喷塔的底部通过管道与碱液冷却塔输入端连通,碱液冷却塔的输出端通过泵和管道与碱罐连通;酸解尾气依次经过文喷塔、复喷塔、碱喷塔和烟囱。
虽然该技术方案将原有两座喷淋塔融合在一起,两座喷淋塔同时工作对酸解尾气进行处理,提高了酸解尾气处理效率,降低了酸解尾气温度,达到了很好的消白效果;但是在喷淋塔中喷淋液与废气直接接触的时长较短,并且该段时长为主要的处理时长,因此会影响到喷淋塔对废气处理的效果。鉴于此,我们提出一种钛白粉生产酸解尾气处理机构。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种钛白粉生产酸解尾气处理机构。
本实用新型的技术方案是:
一种钛白粉生产酸解尾气处理机构,包括用于喷淋处理的喷淋塔,所述喷淋塔内部安装有若干排平行设置的导流组件,所述导流组件由若干个可以转动的导流板组成,所述喷淋塔外侧靠近顶部处安装有出气管,所述出气管上安装有三通管,所述三通管的其中一个出口通过回流管连通至喷淋塔底部,所述回流管上安装有负压泵;所述出气管上安装有用于对排出的气体进行后处理的后处理箱;所述喷淋塔顶部安装有用于输送喷淋液的上水管,喷淋塔外壁靠近底部处安装有用于进气的进气管以及用于回收废液的废液回收管。
作为优选的技术方案,所述导流板转动连接于喷淋塔内壁,每个所述导流板前侧外壁中心处同轴安装有一个皮带轮;同一个导流组件中的相邻的两个皮带轮通过皮带连接,所述喷淋塔外壁上安装有用于带动皮带转动的调节电机。
作为优选的技术方案,所述后处理箱内部对称安装有两个隔网,两个隔网之间设有反应区,所述后处理箱内安装有电加热丝,连接于后处理箱下游的出气管内部设有吸附区。
作为优选的技术方案,所述出气管位于三通管上游安装有气体质量检测仪。
作为优选的技术方案,所述上水管位于喷淋塔内部的一端安装有喷淋盘。
作为优选的技术方案,所述进气管位于喷淋塔内部一端安装有朝下的进气罩,所述废液回收管位于喷淋塔内一端安装有朝上的收集罩。
作为优选的技术方案,所述喷淋塔底部安装有底座,底座底部安装有若干个支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在喷淋塔内部设置导流组件,可以通过导流组件中的导流板减缓废气上浮的速度和喷淋液下落的速度,进而可以增加气液反应的时间,同时将喷淋塔处理完成的废气在三通管的控制下使其再次回流至喷淋塔内进行再处理,确保气体与喷淋液反应充分。
2、本实用新型通过设置的后处理箱可以对经过喷淋后的气体进行中和、烘干以及吸附等后处理,减少排放后所造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A处放大图;
图3为本实用新型中后处理箱的内部结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、喷淋塔;10、导流板;11、皮带轮;12、皮带;13、调节电机;14、导流组件;2、进气管;20、进气罩;3、废液回收管;30、收集罩;4、底座;40、支腿;5、上水管;50、喷淋盘;6、出气管;60、气体质量检测仪;61、三通管;62、后处理箱;620、隔网;621、反应区;622、电加热丝;623、吸附区;63、回流管;630、负压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种钛白粉生产酸解尾气处理机构,包括用于喷淋处理的喷淋塔1,喷淋塔1内部安装有若干排平行设置的导流组件14,导流组件14由若干个可以转动的导流板10组成,喷淋塔1外侧靠近顶部处安装有出气管6,出气管6上安装有三通管61,三通管61的其中一个出口通过回流管63连通至喷淋塔1底部,回流管63上安装有负压泵630;出气管6上安装有用于对排出的气体进行后处理的后处理箱62;喷淋塔1顶部安装有用于输送喷淋液的上水管5,喷淋塔1外壁靠近底部处安装有用于进气的进气管2以及用于回收废液的废液回收管3。通过在喷淋塔1内部设置导流组件14,可以通过导流组件14中的导流板10减缓废气上浮的速度和喷淋液下落的速度,进而可以增加气液反应的时间,同时将喷淋塔1处理完成的废气在三通管61的控制下使其再次回流至喷淋塔1内进行再处理,确保气体与喷淋液反应充分,设置的后处理箱62可以对经过喷淋后的气体进行中和、烘干以及吸附等后处理,减少排放后所造成的污染。
作为本实施例的优选,导流板10转动连接于喷淋塔1内壁,每个导流板10前侧外壁中心处同轴安装有一个皮带轮11;同一个导流组件14中的相邻的两个皮带轮11通过皮带12连接,喷淋塔1外壁上安装有用于带动皮带12转动的调节电机13。导流板10在工作时,通过调节电机13带动皮带12转动,进而带动皮带轮11转动,即可以带动导流板10转动。
作为本实施例的优选,后处理箱62内部对称安装有两个隔网620,两个隔网620之间设有反应区621,需要说明的是,反应区621内存放的为固体的小苏打,可以用于与气体中的酸性气体发生化学反应,以达到中和的目的,后处理箱62内安装有电加热丝622,电加热丝622可以将经过喷淋的气体进行烘干,连接于后处理箱62下游的出气管6内部设有吸附区623,需要说明的是,吸附区623内存放的为活性炭,用于对气体中的有刺激性气味的气体进行吸附处理。
作为本实施例的优选,出气管6位于三通管61上游安装有气体质量检测仪60,用于对经过三通管61之前的气体进行检测,以确定是否需要将产生的气体送回至喷淋塔1内进行再次喷淋。
作为本实施例的优选,上水管5位于喷淋塔1内部的一端安装有喷淋盘50。
作为本实施例的优选,进气管2位于喷淋塔1内部一端安装有朝下的进气罩20,避免喷淋液落入至进气罩20内,废液回收管3位于喷淋塔1内一端安装有朝上的收集罩30。
作为本实施例的优选,喷淋塔1底部安装有底座4,底座4底部安装有若干个支腿40,用于将整个装置进行支撑。
本实用新型的钛白粉生产酸解尾气处理机构在使用时,首先将待处理的气体和喷淋液分别通过进气管2和上水管5送入至喷淋塔1内,然后通过调节电机13带动皮带12转动将导流板10调节至合适的角度,即可以进行喷淋,喷淋后的气体通过出气管6排出,并经过气体质量检测仪60对气体进行检测,当不合格时,通过三通管61和回流管63将气体送回至喷淋塔1中,进行再次喷淋,合格后的气体则从出气管6排出,并在后处理箱62中经过中和、烘干并经过吸附区623吸附后排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钛白粉生产酸解尾气处理机构,包括用于喷淋处理的喷淋塔(1),其特征在于:所述喷淋塔(1)内部安装有若干排平行设置的导流组件(14),所述导流组件(14)由若干个可以转动的导流板(10)组成,所述喷淋塔(1)外侧靠近顶部处安装有出气管(6),所述出气管(6)上安装有三通管(61),所述三通管(61)的其中一个出口通过回流管(63)连通至喷淋塔(1)底部,所述回流管(63)上安装有负压泵(630);所述出气管(6)上安装有用于对排出的气体进行后处理的后处理箱(62);所述喷淋塔(1)顶部安装有用于输送喷淋液的上水管(5),喷淋塔(1)外壁靠近底部处安装有用于进气的进气管(2)以及用于回收废液的废液回收管(3)。
2.如权利要求1所述的钛白粉生产酸解尾气处理机构,其特征在于:所述导流板(10)转动连接于喷淋塔(1)内壁,每个所述导流板(10)前侧外壁中心处同轴安装有一个皮带轮(11);同一个导流组件(14)中的相邻的两个皮带轮(11)通过皮带(12)连接,喷淋塔(1)外壁上安装有用于带动皮带(12)转动的调节电机(13)。
3.如权利要求2所述的钛白粉生产酸解尾气处理机构,其特征在于:所述后处理箱(62)内部对称安装有两个隔网(620),两个隔网(620)之间设有反应区(621),所述后处理箱(62)内安装有电加热丝(622),连接于后处理箱(62)下游的出气管(6)内部设有吸附区(623)。
4.如权利要求3所述的钛白粉生产酸解尾气处理机构,其特征在于:所述出气管(6)位于三通管(61)上游安装有气体质量检测仪(60)。
5.如权利要求4所述的钛白粉生产酸解尾气处理机构,其特征在于:所述上水管(5)位于喷淋塔(1)内部的一端安装有喷淋盘(50)。
6.如权利要求5所述的钛白粉生产酸解尾气处理机构,其特征在于:所述进气管(2)位于喷淋塔(1)内部一端安装有朝下的进气罩(20),所述废液回收管(3)位于喷淋塔(1)内一端安装有朝上的收集罩(30)。
7.如权利要求6所述的钛白粉生产酸解尾气处理机构,其特征在于:所述喷淋塔(1)底部安装有底座(4),底座(4)底部安装有若干个支腿(40)。
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