CN218980994U - 一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，涉及活性炭脱附领域，该可对热能回收的活性炭真空脱附箱包括箱体，箱体的底部安装有蒸汽发生器，箱体的右侧壁下端安装有真空泵，箱体的侧壁位于真空泵上方安装有电热三元催化器，电热三元催化器与真空泵相连通，电热三元催化器的出口连接有三通接头，三通接头的一端出口连接有第一气体出管，箱体的左侧壁安装有热能回收机构，第一气体出管与热能回收机构相连通。本实用新型通过热能回收机构便可将气体所携带的温度传递给水溶液，以便使水溶液温度升高，温度升高后的水溶液输送至蒸汽发生器内，便可使水的汽化时间缩短，从而缩短水的加热时间，使热能得到充分利用，避免能源浪费。

Description

一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱

技术领域

本实用新型涉及活性炭脱附技术领域，具体为一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱。

背景技术

目前活性炭广泛用于环保领域，通过活性炭的吸附能力实现废气中部分有害物质的吸附，但是活性炭虽然具有较大的比表面积，但是其依旧存在饱和的情况，目前针对饱和的活性炭常用的处理方式为，利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出，恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子，然后对脱附出来的有机成分的气体进行净化处理。

在将吸附的有机成分气体分子脱附时，跟随有机成分气体分子一起脱附的还有蒸汽，现有的脱附装置在有机成分气体分子净化后将蒸汽直接排放，造成热能浪费，所以这里设计生产了一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，包括箱体，所述箱体的底部安装有蒸汽发生器，所述箱体的右侧壁下端安装有真空泵，所述真空泵与箱体内部相连通，所述箱体的侧壁位于真空泵上方安装有电热三元催化器，所述电热三元催化器与真空泵相连通，所述电热三元催化器的出口连接有三通接头，所述三通接头的一端出口连接有第一气体出管，所述箱体的左侧壁安装有热能回收机构，所述第一气体出管与热能回收机构相连通。

优选的，所述热能回收机构包括热能回收箱和换热管，所述热能回收箱的内部安装有换热管，所述热能回收箱的上侧壁与第一气体出管相连接，所述第一气体出管的末端与换热管的上端相连接，所述热能回收箱的底部设有气体出口，所述气体出口与换热管的下端相连接，所述热能回收箱的左侧壁上端设有进水口，所述热能回收箱的底部连接有出水管，所述出水管的末端伸进箱体内部与蒸汽发生器内部相连通。

优选的，所述换热管呈S型排布在热能回收箱内部，所述换热管的内壁均匀连接有扰流翅片，所述扰流翅片的倾斜方向与气体的流动方向相反。

优选的，所述热能回收箱的内部位于换热管的前后两侧分别安装有导热组件。

优选的，所述导热组件包括水平导热片和竖直导热片，所述水平导热片的上下两侧面交替安装有竖直导热片，所述水平导热片靠近换热管的位置安装有固定卡扣，所述固定卡扣卡设在换热管上。

优选的，所述固定卡扣为由金属铜制成的C型扣。

优选的，所述箱体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间形成储气空腔。

优选的，所述三通接头的另一开口连接有第二气体出管，所述第二气体出管的末端与箱体内的储气空腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，通过真空泵能够将箱体内部脱附出的气体输送至电热三元催化器内部，通过电热三元催化器能够对气体进行净化，使有害气体分解成无害气体，分解后的气体通过第一气体出管输送至热能回收机构内，通过热能回收机构便可将气体所携带的温度传递给水溶液，以便使水溶液温度升高，温度升高后的水溶液输送至蒸汽发生器内，便可使水的汽化时间缩短，从而缩短水的加热时间，使热能得到充分利用，避免能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的热能结构示意图；

图3为本实用新型的导热组件结构示意图；

图4为本实用新型的换热管内部结构示意图。

图中：1、箱体；101、外壳体；102、内壳体；2、真空泵；3、电热三元催化器；31、三通接头；32、第二气体出管；33、第一气体出管；4、热能回收机构；41、热能回收箱；42、进水口；43、换热管；431、扰流翅片；44、气体出口；45、出水管；5、蒸汽发生器；6、导热组件；61、水平导热片；62、竖直导热片；63、固定卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，包括箱体1，箱体1的底部安装有蒸汽发生器5，通过蒸汽发生器5能够在箱体1内部产生蒸汽，使活性炭内部吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出，从而使活性炭恢复活性，箱体1的右侧壁下端安装有真空泵2，真空泵2与箱体1内部相连通，箱体1的侧壁位于真空泵2上方安装有电热三元催化器3，电热三元催化器3与真空泵2相连通，通过真空泵2能够将箱体1内部脱附出的气体输送至电热三元催化器3内部，通过电热三元催化器3能够对气体进行净化，使有害气体分解成无害气体，电热三元催化器3的出口连接有三通接头31，三通接头31的一端出口连接有第一气体出管33，箱体1的左侧壁安装有热能回收机构4，第一气体出管33与热能回收机构4相连通，分解后的气体通过第一气体出管33输送至热能回收机构4内，通过热能回收机构4便可将气体所携带的温度传递给水溶液，以便使水溶液温度升高，温度升高后的水溶液输送至蒸汽发生器5内，便可使水的汽化时间缩短，从而缩短水的加热时间，节约能源。

热能回收机构4包括热能回收箱41和换热管43，热能回收箱41的内部安装有换热管43，热能回收箱41的上侧壁与第一气体出管33相连接，第一气体出管33的末端与换热管43的上端相连接，热能回收箱41的底部设有气体出口44，气体出口44与换热管43的下端相连接，热能回收箱41的左侧壁上端设有进水口42，热能回收箱41的底部连接有出水管45，出水管45的末端伸进箱体1内部与蒸汽发生器5内部相连通，通过进水口42能够向热能回收箱41内加入水溶液，通过第一气体出管33将带有热量的气体输送至换热管43内，便可将气体所携带的热量传递给水溶液，对热能回收箱41内部的水溶液进行加热，加热后的水溶液通过出水管45输送至蒸汽发生器5内，温度降低后的气体从气体出口44排出。

换热管43呈S型排布在热能回收箱41内部，能够使得热能回收箱41内部能储存更多的气体，增大换热管43与水溶液的接触面积，使得气体与水之间的换热效率更高，换热管43的内壁均匀连接有扰流翅片431，扰流翅片431的倾斜方向与气体的流动方向相反，通过扰流翅片431能够减慢气体的流动速度，使得气体所携带的温度充分传递给水溶液，避免能量浪费。

热能回收箱41的内部位于换热管43的前后两侧分别安装有导热组件6，通过导热组件6能够将换热管43表面的热量向热能回收箱41内部其他位置进行传递，从而使得热能回收箱41内部具有多个加热点，使水溶液的加热速度更快，导热组件6包括水平导热片61和竖直导热片62，水平导热片61的上下两侧面交替安装有竖直导热片62，水平导热片61靠近换热管43的位置安装有固定卡扣63，固定卡扣63卡设在换热管43上，通过固定卡扣63能够将导热组件6与换热管43连接在一起，以便将换热管43表面的热量依次传递给水平导热片61和竖直导热片62，使得水平导热片61和竖直导热片62也能够对水溶液进行加热，使热能回收箱41内部的水溶液温度升高更快。

固定卡扣63为由金属铜制成的C型扣，能够在将换热管43和水平导热片61连接起来的同时，不影响热量传递。

箱体1包括外壳体101和内壳体102，外壳体101和内壳体102之间形成储气空腔，三通接头31的另一开口连接有第二气体出管32，第二气体出管32的末端与箱体1内的储气空腔相连通，通过第二气体出管32能够将带有温度的气体输送至箱体1内部的储气空腔中，使得箱体1外部形成加热防护罩，使得箱体1具有保温功能，避免箱体1内部的蒸汽遇冷液化。

在对活性炭脱附过程中，跟随有机分子气体出来的还有蒸汽，为了对蒸汽回收利用，通过真空泵2能够将箱体1内部脱附出的气体输送至电热三元催化器3内部，通过电热三元催化器3能够对气体进行净化，使有害气体分解成无害气体，分解后的气体通过第一气体出管33输送至热能回收机构4内，通过热能回收机构4便可将气体所携带的温度传递给水溶液，以便使水溶液温度升高，温度升高后的水溶液输送至蒸汽发生器5内，便可使水的汽化时间缩短，从而缩短水的加热时间，节约能源，热能回收箱41的内部位于换热管43的前后两侧分别安装有导热组件6，通过导热组件6能够将换热管43表面的热量向热能回收箱41内部其他位置进行传递，从而使得热能回收箱41内部具有多个加热点，使水溶液的加热速度更快，热传递效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有蒸汽发生器(5)，所述箱体(1)的右侧壁下端安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)与箱体(1)内部相连通，所述箱体(1)的侧壁位于真空泵(2)上方安装有电热三元催化器(3)，所述电热三元催化器(3)与真空泵(2)相连通，所述电热三元催化器(3)的出口连接有三通接头(31)，所述三通接头(31)的一端出口连接有第一气体出管(33)，所述箱体(1)的左侧壁安装有热能回收机构(4)，所述第一气体出管(33)与热能回收机构(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述热能回收机构(4)包括热能回收箱(41)和换热管(43)，所述热能回收箱(41)的内部安装有换热管(43)，所述热能回收箱(41)的上侧壁与第一气体出管(33)相连接，所述第一气体出管(33)的末端与换热管(43)的上端相连接，所述热能回收箱(41)的底部设有气体出口(44)，所述气体出口(44)与换热管(43)的下端相连接，所述热能回收箱(41)的左侧壁上端设有进水口(42)，所述热能回收箱(41)的底部连接有出水管(45)，所述出水管(45)的末端伸进箱体(1)内部与蒸汽发生器(5)内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述换热管(43)呈S型排布在热能回收箱(41)内部，所述换热管(43)的内壁均匀连接有扰流翅片(431)，所述扰流翅片(431)的倾斜方向与气体的流动方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述热能回收箱(41)的内部位于换热管(43)的前后两侧分别安装有导热组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述导热组件(6)包括水平导热片(61)和竖直导热片(62)，所述水平导热片(61)的上下两侧面交替安装有竖直导热片(62)，所述水平导热片(61)靠近换热管(43)的位置安装有固定卡扣(63)，所述固定卡扣(63)卡设在换热管(43)上。

6.根据权利要求5所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述固定卡扣(63)为由金属铜制成的C型扣。

7.根据权利要求1所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述箱体(1)包括外壳体(101)和内壳体(102)，所述外壳体(101)和内壳体(102)之间形成储气空腔。

8.根据权利要求7所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述三通接头(31)的另一开口连接有第二气体出管(32)，所述第二气体出管(32)的末端与箱体(1)内的储气空腔相连通。

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