CN218980877U - 一种用于工业废气处理的循环过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，特别涉及一种用于工业废气处理的循环过滤设备，包括包机体外壳，所述机体外壳的顶部固定连接有进气管，所述进气管的外侧固定连接有卡接罩，所述机体外壳的底部固定连接有支撑柱，所述机体外壳的内部固定连接有过滤器，所述机体外壳的外侧固定安装有电机，所述电机靠近过滤器的一端转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离转轴的一端固定连接有挤压罩，所述过滤器的内部固定连接有拉伸弹簧，本实用新型在过滤颗粒的同时，对过滤网进行清理，同时可以完全对空废气中的有害气体进行蒸发，以解决上述背景技术中提出的问题。

Description

一种用于工业废气处理的循环过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业废气处理的循环过滤设备，属于工业废气处理技术领域。

背景技术

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理，一般在废气处理过程中会使用到过滤设备对废气进行过滤处理。

现有的工业废气处理的循环过滤设备，通过在设备的内部安装有过滤网，从而对废气中的颗粒进行过滤，当时由于颗粒会吸附在过滤网的表面，需要定期对过滤网进行清理，否则会影响设备的过滤效率，传统的清理方式是通过将过滤网进行拆卸然后进行清理，比较费时费力，同时废气中仍会存在大量有害气体，需要进行对其进行蒸发处理，当废气量较大时，由于加热器的加热功率不变，无法对有害气体进行完全的蒸发，否则仍会污染空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业废气处理的循环过滤设备，本实用新型结构简单，使用方便，在过滤颗粒的同时，对过滤网进行清理，同时可以完全对空废气中的有害气体进行蒸发，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工业废气处理的循环过滤设备，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部固定连接有进气管，所述进气管的外侧固定连接有卡接罩，所述机体外壳的底部固定连接有支撑柱，所述机体外壳的内部固定连接有过滤器，所述机体外壳的外侧固定安装有电机，所述电机靠近过滤器的一端转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离转轴的一端固定连接有挤压罩，所述过滤器的内部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部固定连接有清洁轮，所述机体外壳的外侧固定连接有导管，所述导管的外侧固定连接有蒸发器，所述蒸发器的外侧固定连接有出气管，所述蒸发器的内部转动连接有扇叶，所述扇叶的外侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有挤压杆，所述蒸发器的内部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部固定连接有加热圈，所述加热圈的外侧固定连接有导线，所述导线的外侧固定连接有变阻器，所述变阻器的底部固定连接有挤压弹簧，所述变阻器的外侧滑动连接有导电夹。

进一步的，所述进气管位于机体外壳顶部正中心的位置，所述支撑柱均匀分布在机体外壳的底部。

进一步的，所述转轴远离电机的一端转动连接在过滤器的内部，所述弹簧杆与挤压罩对称分布在转轴的外侧。

进一步的，所述拉伸弹簧对称分布在过滤器的内部，所述清洁轮滑动连接在过滤器的内部。

进一步的，所述扇叶与导管处于同一平面上，所述旋转杆转动连接在蒸发器的内部。

进一步的，所述挤压杆对称分布在旋转杆的外侧，所述衔接杆对称分布在蒸发器的内部。

进一步的，所述变阻器固定连接在蒸发器的内部，所述导电夹与挤压杆处于同一平面上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了进气管与卡接罩，从而使废气进入到机体外壳内部的过滤器，对废气中的颗粒进行过滤，通过启动电机，使电机带动转轴在过滤器的内部进行转动，通过转轴的旋转带动弹簧杆进行转动，通过弹簧杆转动带动挤压罩对过滤器内部的清洁轮进行挤压，通过清洁轮与拉伸弹簧的配合使用，从而使清洁轮在过滤器的内部进行上下移动，对过滤器内侧的颗粒进行清理，达到了自动清理的效果，过滤后的废气通过导管进入到蒸发器的内部，这时通过加热器的作用，从而对废气中的有害气体进行蒸发，当进气量较大时，通过扇叶的旋转带动旋转杆进行转动，通过旋转杆的转动速度增大，从而使挤压杆对导电夹产生挤压，从而使导电夹在变阻器的外侧进行移动，这时通过导线内部的电流增大，从而使加热圈的功率增大，对废气中的有害气体进行完全蒸发，达到了有效处理的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于工业废气处理的循环过滤设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于工业废气处理的循环过滤设备过滤器内部结构的示意图；

图3是本实用新型一种用于工业废气处理的循环过滤设备蒸发器内部结构的示意图；

图4是本实用新型一种用于工业废气处理的循环过滤设备的图3中A处的放大图；

图中标号：1、机体外壳；2、进气管；3、卡接罩；4、支撑柱；5、过滤器；6、电机；7、转轴；8、弹簧杆；9、挤压罩；10、拉伸弹簧；11、清洁轮；12、导管；13、蒸发器；14、出气管；15、扇叶；16、旋转杆；17、挤压杆；18、衔接杆；19、加热圈；20、导线；21、变阻器；22、挤压弹簧；23、导电夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于工业废气处理的循环过滤设备，包括机体外壳1，述机体外壳1的顶部固定连接有进气管2，进气管2的外侧固定连接有卡接罩3，机体外壳1的底部固定连接有支撑柱4，机体外壳1的内部固定连接有过滤器5，机体外壳1的外侧固定安装有电机6，电机6靠近过滤器5的一端转动连接有转轴7，转轴7的外侧固定连接有弹簧杆8，弹簧杆8远离转轴7的一端固定连接有挤压罩9，过滤器5的内部固定连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的底部固定连接有清洁轮11，机体外壳1的外侧固定连接有导管12，导管12的外侧固定连接有蒸发器13，蒸发器13的外侧固定连接有出气管14，通过设置了进气管2与卡接罩3，从而使废气进入到机体外壳1内部的过滤器5，对废气中的颗粒进行过滤，通过启动电机6，使电机6带动转轴7在过滤器5的内部进行转动，通过转轴7的旋转带动弹簧杆8进行转动，通过弹簧杆8转动带动挤压罩9对过滤器5内部的清洁轮11进行挤压，通过清洁轮11与拉伸弹簧10的配合使用，从而使清洁轮11在过滤器5的内部进行上下移动，对过滤器5内侧的颗粒进行清理，达到了自动清理的效果。

具体的，如图1与图2所示，进气管2位于机体外壳1顶部正中心的位置，支撑柱4均匀分布在机体外壳1的底部，转轴7远离电机6的一端转动连接在过滤器5的内部，弹簧杆8与挤压罩9对称分布在转轴7的外侧，拉伸弹簧10对称分布在过滤器5的内部，清洁轮11滑动连接在过滤器5的内部。

具体的，如图1-图4所示，扇叶15与导管12处于同一平面上，旋转杆16转动连接在蒸发器13的内部，挤压杆17对称分布在旋转杆16的外侧，衔接杆18对称分布在蒸发器13的内部，变阻器21固定连接在蒸发器13的内部，导电夹23与挤压杆17处于同一平面上。

实施例2，请参阅图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：蒸发器13的内部转动连接有扇叶15，扇叶15的外侧固定连接有旋转杆16，旋转杆16的外侧固定连接有挤压杆17，蒸发器13的内部固定连接有衔接杆18，衔接杆18的底部固定连接有加热圈19，加热圈19的外侧固定连接有导线20，导线20的外侧固定连接有变阻器21，变阻器21的底部固定连接有挤压弹簧22，变阻器21的外侧滑动连接有导电夹23，过滤后的废气通过导管12进入到蒸发器13的内部，这时通过加热圈19的作用，从而对废气中的有害气体进行蒸发，当进气量较大时，通过扇叶15的旋转带动旋转杆16进行转动，通过旋转杆16的转动速度增大，从而使挤压杆17对导电夹23产生挤压，从而使导电夹23在变阻器21的外侧进行移动，这时通过导线20内部的电流增大，从而使加热圈19的功率增大，对废气中的有害气体进行完全蒸发，达到了有效处理的效果。

本实用新型工作原理：通过设置了进气管2与卡接罩3，从而使废气进入到机体外壳1内部的过滤器5，对废气中的颗粒进行过滤，通过启动电机6，使电机6带动转轴7在过滤器5的内部进行转动，通过转轴7的旋转带动弹簧杆8进行转动，通过弹簧杆8转动带动挤压罩9对过滤器5内部的清洁轮11进行挤压，通过清洁轮11与拉伸弹簧10的配合使用，从而使清洁轮11在过滤器5的内部进行上下移动，对过滤器5内侧的颗粒进行清理，达到了自动清理的效果，过滤后的废气通过导管12进入到蒸发器13的内部，这时通过加热圈19的作用，从而对废气中的有害气体进行蒸发，当进气量较大时，通过扇叶15的旋转带动旋转杆16进行转动，通过旋转杆16的转动速度增大，从而使挤压杆17对导电夹23产生挤压，从而使导电夹23在变阻器21的外侧进行移动，这时通过导线20内部的电流增大，从而使加热圈19的功率增大，对废气中的有害气体进行完全蒸发，达到了有效处理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于工业废气处理的循环过滤设备，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的顶部固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)的外侧固定连接有卡接罩(3)，所述机体外壳(1)的底部固定连接有支撑柱(4)，所述机体外壳(1)的内部固定连接有过滤器(5)，所述机体外壳(1)的外侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)靠近过滤器(5)的一端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定连接有弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)远离转轴(7)的一端固定连接有挤压罩(9)，所述过滤器(5)的内部固定连接有拉伸弹簧(10)，所述拉伸弹簧(10)的底部固定连接有清洁轮(11)，所述机体外壳(1)的外侧固定连接有导管(12)，所述导管(12)的外侧固定连接有蒸发器(13)，所述蒸发器(13)的外侧固定连接有出气管(14)，所述蒸发器(13)的内部转动连接有扇叶(15)，所述扇叶(15)的外侧固定连接有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的外侧固定连接有挤压杆(17)，所述蒸发器(13)的内部固定连接有衔接杆(18)，所述衔接杆(18)的底部固定连接有加热圈(19)，所述加热圈(19)的外侧固定连接有导线(20)，所述导线(20)的外侧固定连接有变阻器(21)，所述变阻器(21)的底部固定连接有挤压弹簧(22)，所述变阻器(21)的外侧滑动连接有导电夹(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的循环过滤设备，其特征在于：所述进气管(2)位于机体外壳(1)顶部正中心的位置，所述支撑柱(4)均匀分布在机体外壳(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的循环过滤设备，其特征在于：所述转轴(7)远离电机(6)的一端转动连接在过滤器(5)的内部，所述弹簧杆(8)与挤压罩(9)对称分布在转轴(7)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的循环过滤设备，其特征在于：所述拉伸弹簧(10)对称分布在过滤器(5)的内部，所述清洁轮(11)滑动连接在过滤器(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的循环过滤设备，其特征在于：所述扇叶(15)与导管(12)处于同一平面上，所述旋转杆(16)转动连接在蒸发器(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的循环过滤设备，其特征在于：所述挤压杆(17)对称分布在旋转杆(16)的外侧，所述衔接杆(18)对称分布在蒸发器(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的循环过滤设备，其特征在于：所述变阻器(21)固定连接在蒸发器(13)的内部，所述导电夹(23)与挤压杆(17)处于同一平面上。

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