CN218980832U - 一种新型丝网除沫器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型丝网除沫器,其包括丝网过滤器本体以及设置于其中的气液分离板,还包括连接于所述过滤器本体中的连接管,所述气液分离板设置于所述连接管的底端开口处,所述气液分离板的上部滑动设置有丝网网块,所述丝网网块设置有两个,两个所述丝网网块之间设置有第一海绵,所述连接管上设置有驱动两所述丝网网块向着相互靠近或远离的方向移动的驱动组件。本申请具有提高丝网除沫器除沫效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及气液分离的技术领域,尤其是涉及一种新型丝网除沫器。
背景技术
丝网除沫器是一种气液分离装置,气体通过除沫器的丝网块,可以除去夹带的浮沫。丝网除沫器由丝网块以及用于固定丝网块的支撑结构组成,丝网块由丝网以及丝网栅格组成,丝网为各种材质的气液分离板。丝网过滤器被广泛应用于化工、石油、塔器制造等行业中的气液分离装置中。根据其安装方式以及丝网块材质可以分为金属丝网除沫器、塑料丝网除沫器、pp丝网除沫器、抽屉式丝网除沫器、镶嵌式丝网除沫器、上装式丝网除沫器、下装式丝网除沫器等。
目前,在现有的丝网除沫器进行工作时,带有雾沫的气体上升经过丝网时,雾沫与丝网丝接触并附着于其表面上,附着于丝网上的雾沫相互聚集,并在丝网丝之间的交汇处汇聚成较大的液滴,当液滴的重力大于气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴下落。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有技术中的丝网除沫器在进行气液分离的过程中,液滴的下落主要依靠水珠的自然凝结,当塔内的气速较高时,液滴会被上升的气流吹散,导致液滴下降缓慢、易造成丝网除沫器发生堵塞,影响装置的除沫效率。
实用新型内容
为了提高丝网除沫器的除沫效率,本申请提供一种新型丝网除沫器。
本申请提供的一种新型丝网除沫器采用如下的技术方案:
一种新型丝网除沫器,包括丝网过滤器本体以及设置于其中的气液分离板,还包括连接于所述过滤器本体中的连接管,所述气液分离板设置于所述连接管的底端开口处,所述气液分离板的上部滑动设置有丝网网块,所述丝网网块设置有两个,两个所述丝网网块之间设置有第一海绵,所述连接管上设置有驱动两所述丝网网块向着相互靠近或远离的方向移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在装置工作时,将气液混合物通入连接管中,丝网网块以及气液分离板对连接管中的气液混合物进行气液分离,第一海绵对丝网网块中吸收的液体进行吸收,经过一段时间的吸收后,两个丝网网块在驱动组件的驱动作用下向着相互靠近的方向移动,将第一海绵吸收的液体挤出,形成湍流的液滴经过气液分离板流出。通过丝网过滤器本体、气液分离板、丝网网块、第一海绵以及驱动组件的相互配合,实现了对液滴的聚集与排出,具有提高丝网除沫器除沫效率的效果。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机、螺杆以及连接板,所述连接板在每一所述丝网网块的上端面上均连接有一个,所述驱动电机连接于所述连接管上,所述螺杆水平转动设置于所述连接管中,所述螺杆的一端贯穿所述连接管并与所述驱动电机传动连接,所述螺杆与两个所述连接板螺纹连接,所述螺杆上设置有螺纹旋向相反的两个螺纹段,两个所述连接板分别螺纹连接于所述螺杆旋向相反的两个螺纹段上,所述丝网网块的底面与所述气液分离板的顶面体贴合设置。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动,带动螺杆发生旋转,螺纹连接于螺杆上的两个连接板在螺杆的驱动下向相互靠近的方向移动,并对设置于两者之间的第一海绵进行挤压,将第一海绵吸收的液体挤出。
可选的,所述连接管为方管,两个所述丝网网块相互背离的一侧均设置有第二海绵。
通过采用上述技术方案,第二海绵对丝网网块中的液滴进行吸收,在经过一段时间的吸收后,两个丝网网块在驱动组件的驱动作用下向着相互背离的方向滑移,同时对两个第二海绵进行挤压,将第二海绵吸收的液体挤压出来,第二海绵的设置进一步地提高了装置的气液分离效率。
可选的,所述气液分离板的底端设置有若干导流杆。
通过采用上述技术方案,导流杆的设置对经过气液分离板的液体进行引流,有助于提高装置的气液分离效率。
可选的,若干所述气液分离板的下端设置有导液板,所述导液板上开设有出液口,所述导液板的上端面为斜面,所述出液口位于所述导液板的最低点。
通过采用上述技术方案,导液板的设置降低了液滴的下落速度,掉落至导液板上的液滴在重力的作用下流向出液口并从出液口流出,导液板的设置降低了液滴下落过程中重新混入空气的可能性,有助于提高装置的气液分离质量。
可选的,所述连接板为圆板,所述出液口位于所述导液板的圆心位置,所述导液板的上端面沿着其半径方向开设有若干导流槽。
通过采用上述技术方案,导流槽的设置为流动至导流板上的液滴进行了导流有助于提高液滴的流速,有助于提高装置的气液分离效率。
可选的,所述第二海绵的一侧通过魔术贴与所述连接管的侧壁连接。
通过采用上述技术方案,第二海绵通过魔术贴与连接管进行连接,在经过一段时间的使用后,可以通过将第二海绵拆下对其进行更换与清洗。
可选的,所述导液板与所述导流杆的底端连接。
通过采用上述技术方案,导液板与导流杆直接连接,使得流至导流杆上的液体能直接流动至导液板上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过丝网过滤器本体、气液分离板、丝网网块、第一海绵以及驱动组件的相互配合,实现了对液滴的聚集与排出,具有提高丝网除沫器除沫效率的效果;
2.导流杆的设置对经过气液分离板的液体进行引流,有助于提高装置的气液分离效率;
3.导流槽的设置为流动至导流板上的液滴进行了导流有助于提高液滴的流速,有助于提高装置的气液分离效率。
附图说明
图1是本申请实施例用于体现一种新型丝网除沫器的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现丝网除沫器本体内部的剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现丝网网块的结构示意图。
附图标记说明:1、丝网除沫器本体;2、连接管;3、气液分离板;4、丝网网块;5、驱动组件;51、驱动电机;52、螺杆;53、连接板;54、导向条;6、第一海绵;7、导向槽;8、第二海绵;9、魔术贴;10、导液板;11、出液口;12、导流杆;13、导流槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种新型丝网除沫器,其具有提高装置气液分离效率的效果。
参照图1和图2,一种新型丝网除沫器包括丝网除沫器本体1、连接管2以及气液分离板3。连接管2为方管,连接管2设置于丝网除沫器本体1的内腔中,连接管2的顶端与丝网除沫器的内顶壁连接,连气液分离板3连接于连接管2的底端开口处。
参照图2,连接管2中设置有丝网网块4与驱动组件5,丝网网块4在连接管2内设置有两个,两个丝网网块4在驱动组件5的驱动作用下可以沿着相互靠近或远离的方向发生移动。两个丝网网块4之间夹设有第一海绵6。
参照图2,在进行气液除沫时,气液混合物进入连接管2中,并通过丝网网块4以及气液分离板3进行除沫,第一海绵6对丝网网块4中的液体进行吸收,经过一段时间的吸收后,启动驱动组件5,两个丝网网块4在驱动组件5的驱动作用下朝着相互靠近的方向移动并对第一海绵6进行挤压。挤压出的液体在重力的作用下经过气液分离板3,降低了气速过大时对除沫操作的影响,有助于提高装置的除沫效率。
参照图2和图3,驱动组件5包括驱动电机51、螺杆52以及连接板53。驱动电机51连接于连接管2的外壁上螺杆52水平转动设置于连接管2中,螺杆52位于丝网网块4的上方,螺杆52的一端与驱动电机51的输出轴传动连接。连接板53在每一个丝网网块4的顶端均连接有一个,螺杆52与两个连接板53螺纹连接。螺杆52上设置有两段螺纹旋向相反的螺纹段,两个连接板53分别连接于螺杆52旋向相反的两个螺纹段上。气液分离板3的顶面沿着螺杆52的长度方向连接有导向条54,丝网网块4的底面上开设有与导向条54匹配的导向槽7,导向条54滑动设置于导向槽7中。
参照图2,两个丝网网块4相互远离的一侧均设置有第二海绵8,第二海绵8靠近连接管2内壁的一侧通过魔术贴9与连接管2内壁进行连接。
参照图2和图3,在进行气液除沫时,第一海绵6与第二海绵8同时对液体进行吸收,经过一段时间的使用后,驱动组件5启动,驱动电机51带动螺杆52发生转动,两个丝网网块4在螺杆52的驱动以及导向条54与导向槽7的限位导向作用下朝着相互靠近的方向移动,对第一海绵6进行挤压,将第一海绵6吸收的液体挤出。在完成对第一海绵6的挤压后,驱动电机51带动螺杆52发生反向转动,两个丝网网块4在螺杆52的驱动以及导向条54与导向槽7的限位导向作用下朝着相互远离的方向移动。丝网网块4对第二海绵8进行挤压,将第二海绵8吸收的液体挤出。第一海绵6与第二海绵8的设置提高了装置的气液分离效率。
参照图2,由于第二海绵8与连接管2之间通过魔术贴9进行连接,方便了操作人员对第二海绵8进行更换与清洗。
参照图2,气液分离板3的下方水平设置有导液板10,导液板10为圆板,导液板10的圆心位置开设有出液口11。导液板10的上端面为倒锥形设置,出液口11位于斜面的最低位置。气液分离板3与导液板10之间竖直连接有若干导流杆12。导液板10上沿着其半径方向开设有若干导流槽13,导流槽13的一端与出液口11连通。导流杆12的设置为经过气液分离板3的液体进行导流,液体经过若干导流杆12流至导液板10上,流动至导液板10上的液体在重力以及导流槽13的引流作用下流至出液口11并经出液口11排出。
参照图2,导液板10的设置降低了液体在丝网除沫器本体1中的流动速度,降低了液体在下落过程中混入空气的可能性;除此以外,导液板10的设置降低了液体壁流的可能性。
本申请实施例中一种新型丝网除沫器的实施原理为:在进行气液除沫时,第一海绵6与第二海绵8同时对液体进行吸收,经过一段时间的使用后,驱动组件5启动,两个丝网网块4在螺杆52的驱动以及导向条54与导向槽7的限位导向作用下朝着相互靠近的方向移动,对第一海绵6进行挤压,将第一海绵6吸收的液体挤出。在完成对第一海绵6的挤压后,驱动电机51带动螺杆52发生反向转动,两个丝网网块4朝着相互远离的方向移动。丝网网块4对第二海绵8进行挤压,将第二海绵8吸收的液体挤出。第一海绵6与第二海绵8的设置提高了装置的气液分离效率。
导流杆12的设置为经过气液分离板3的液体进行导流,液体经过若干导流杆12流至导液板10上,流动至导液板10上的液体在重力以及导流槽13的引流作用下流至出液口11并经出液口11排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型丝网除沫器,包括丝网过滤器本体以及设置于其中的气液分离板(3),其特征在于:还包括连接于所述过滤器本体中的连接管(2),所述气液分离板(3)设置于所述连接管(2)的底端开口处,所述气液分离板(3)的上部滑动设置有丝网网块(4),所述丝网网块(4)设置有两个,两个所述丝网网块(4)之间设置有第一海绵(6),所述连接管(2)上设置有驱动两所述丝网网块(4)向着相互靠近或远离的方向移动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型丝网除沫器,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、螺杆(52)以及连接板(53),所述连接板(53)在每一所述丝网网块(4)的上端面上均连接有一个,所述驱动电机(51)连接于所述连接管(2)上,所述螺杆(52)水平转动设置于所述连接管(2)中,所述螺杆(52)的一端贯穿所述连接管(2)并与所述驱动电机(51)传动连接,所述螺杆(52)与两个所述连接板(53)螺纹连接,所述螺杆(52)上设置有螺纹旋向相反的两个螺纹段,两个所述连接板(53)分别螺纹连接于所述螺杆(52)旋向相反的两个螺纹段上,所述丝网网块(4)的底面与所述气液分离板(3)的顶面贴合设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型丝网除沫器,其特征在于:所述连接管(2)为方管,两个所述丝网网块(4)相互背离的一侧均设置有第二海绵(8)。
4.根据权利要求2所述的一种新型丝网除沫器,其特征在于:所述气液分离板(3)的底端设置有若干导流杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种新型丝网除沫器,其特征在于:若干所述气液分离板(3)的下端设置有导液板(10),所述导液板(10)上开设有出液口(11),所述导液板(10)的上端面为斜面,所述出液口(11)位于所述导液板(10)的最低点。
6.根据权利要求5所述的一种新型丝网除沫器,其特征在于:所述连接板(53)为圆板,所述出液口(11)位于所述导液板(10)的圆心位置,所述导液板(10)的上端面沿着其半径方向开设有若干导流槽(13)。
7.根据权利要求3所述的一种新型丝网除沫器,其特征在于:所述第二海绵(8)的一侧通过魔术贴(9)与所述连接管(2)的侧壁连接。
8.根据权利要求6所述的一种新型丝网除沫器,其特征在于:所述导液板(10)与所述导流杆(12)的底端连接。
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