CN218978772U - 一种清洁装置和滚刷组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洁装置和滚刷组件，涉及清洁设备领域。该清洁装置包括清洁装置主体和滚刷组件，所述滚刷组件包括清洁部件、尘盒、驱动机构及安装壳体；所述清洁部件和所述尘盒分别与所述安装壳体可拆卸连接；所述驱动机构设置在所述安装壳体上，用于驱动所述清洁部件工作；所述安装壳体上设置有第一连接机构，所述清洁装置主体上设置有第二连接机构，所述第一连接机构与所述第二连接机构可拆卸连接。本申请通过安装壳体与清洁装置主体可拆卸连接，从而实现滚刷组件整体拆卸和安装的效果；清洁部件和尘盒分别与安装壳体可拆卸连接，便于拆解和更换，可实现快速拆装的效果。

Description

一种清洁装置和滚刷组件

技术领域

本申请涉及清洁设备领域，具体涉及一种清洁装置。本申请同时涉及一种滚刷组件。

背景技术

近年来，具有自动清扫功能的清洁装置被广泛应用，其主要通过电机的运行带动滚刷、毛刷等清洁部件将被清洁面上的垃圾、灰尘等污物清扫入尘盒内，从而实现对被清洁面的清洁。

清洁装置的滚刷、毛刷等清洁部件以及尘盒因长期使用而吸附或积聚污物，需要经常清理，其清理方式可分为人工拆卸清理和自身自动清理两种，其中，人工拆卸清理就是由操作人员将滚刷、毛刷等清洁部件以及尘盒从清洁装置主体上拆卸下来进行手动清理。

现有的清洁装置主体通常与滚刷、毛刷等清洁部件以及尘盒分别安装连接，清理滚刷、毛刷等清洁部件以及尘盒时，也只能逐一将其从清洁装置主体上拆卸下来，清理完成后再逐一进行安装，由于清洁装置主体一般体积较大或较为沉重，导致逐一拆卸组装过程复杂不便，影响清理维护效率。

实用新型内容

本申请提供一种清洁装置，以解决现有清洁装置的滚刷、毛刷等清洁部件以及尘盒在清理时，需逐一拆卸和安装，拆卸组装过程复杂不便的问题。本申请另外提供一种滚刷组件。

本申请提供一种清洁装置，包括清洁装置主体和滚刷组件，所述滚刷组件包括清洁部件、尘盒及驱动机构；其特殊之处在于，所述滚刷组件还包括：安装壳体；

所述清洁部件和所述尘盒分别与所述安装壳体可拆卸连接；

所述驱动机构设置在所述安装壳体上，用于驱动所述清洁部件工作；

所述安装壳体上设置有第一连接机构，所述清洁装置主体上设置有第二连接机构，所述第一连接机构与所述第二连接机构可拆卸连接。

可选地，所述清洁部件包括滚刷和/或毛刷；

所述滚刷和/或所述毛刷的第一端与所述驱动机构输出端可拆卸连接，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接。

可选地，所述滚刷组件还包括可拆挡板；

所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接，具体为所述可拆挡板安装在所述安装壳体上，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端以可拆卸并可旋转方式与所述可拆挡板连接。

可选地，所述可拆挡板安装在所述安装壳体上，具体为所述可拆挡板的一端与所述安装壳体铰接，并通过固定螺栓固定；

所述滚刷和/或所述毛刷的第二端以可拆卸并可旋转方式与所述可拆挡板连接，具体为所述可拆挡板与所述滚刷和/或所述毛刷的第二端对应位置处开设有转轴插槽，所述滚刷的转轴和/或所述毛刷的转轴可插入对应的所述转轴插槽内，并在所述转轴插槽提供的旋转支撑下转动。

可选地，所述安装壳体上设置有尘盒托架，所述尘盒可从尘盒托架入口插入所述尘盒托架内。

可选地，所述安装壳体靠近所述尘盒托架入口位置处设置有尘盒旋扣，所述尘盒旋扣可旋转到避开所述尘盒托架入口位置，以便将所述尘盒从所述尘盒托架入口插入所述尘盒托架内；待所述尘盒插入所述尘盒托架后，可将所述尘盒旋扣旋转到封卡所述尘盒托架入口的位置。

可选地，所述尘盒插入所述尘盒托架后靠近所述尘盒托架入口的端部设置有供插拔所述尘盒的凸出部。

可选地，所述第一连接机构包括设置于所述安装壳体的滑轨承接部；所述第二连接机构包括设置于所述清洁装置主体的滑轨；所述滑轨承接部可与所述滑轨配合，通过插接滑动方式将所述滚刷组件安装于所述清洁装置主体。

可选地，所述清洁部件和所述尘盒均设置于所述安装壳体的工作元件安装面，所述工作元件安装面朝向工作时的被清洁面；

所述滑轨承接部设置于所述安装壳体的背对所述被清洁面的背面；

所述驱动机构包括相互连接的电机和传动部件，所述传动部件安装于所述安装壳体的第一端部，所述电机位于所述安装壳体的背面，且与所述安装壳体之间存在间隙；

所述滑轨承接部与所述滑轨插接后，所述滑轨位于所述电机和所述安装壳体之间。

可选地，所述滑轨承接部与所述滑轨插接后，所述滑轨承接部与所述滑轨之间设置有减震垫。

本申请还提供一种滚刷组件，包括清洁部件、尘盒及驱动机构；其特殊之处在于，还包括：安装壳体；

所述清洁部件和所述尘盒分别与所述安装壳体可拆卸连接；

所述驱动机构设置在所述安装壳体上，用于驱动所述清洁部件工作；

所述安装壳体上设置有第一连接机构，用于与清洁装置主体可拆卸连接。

可选地，所述清洁部件包括滚刷和/或毛刷；

所述滚刷和/或所述毛刷的第一端与所述驱动机构输出端可拆卸连接，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接。

可选地，所述滚刷组件还包括可拆挡板；

所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接，具体为所述可拆挡板安装在所述安装壳体上，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端以可拆卸并可旋转方式与所述可拆挡板连接。

可选地，所述可拆挡板安装在所述安装壳体上，具体为所述可拆挡板的一端与所述安装壳体铰接，并通过固定螺栓固定；

所述滚刷和/或所述毛刷的第二端以可拆卸并可旋转方式与所述可拆挡板连接，具体为所述可拆挡板与所述滚刷和/或所述毛刷的第二端对应位置处开设有转轴插槽，所述滚刷的转轴和/或所述毛刷的转轴可插入对应的所述转轴插槽内，并在所述转轴插槽提供的旋转支撑下转动。

可选地，所述安装壳体上设置有尘盒托架，所述尘盒可从尘盒托架入口插入所述尘盒托架内。

可选地，所述安装壳体靠近所述尘盒托架入口位置处设置有尘盒旋扣，所述尘盒旋扣可旋转到避开所述尘盒托架入口位置，以便将所述尘盒从所述尘盒托架入口插入所述尘盒托架内；待所述尘盒插入所述尘盒托架后，可将所述尘盒旋扣旋转到封卡所述尘盒托架入口的位置。

可选地，所述尘盒插入所述尘盒托架后靠近所述尘盒托架入口的端部设置有供插拔所述尘盒的凸出部。

可选地，所述第一连接机构包括设置于所述安装壳体的滑轨承接部，所述滑轨承接部可与所述清洁装置主体上设置的滑轨配合，通过插接滑动方式将所述滚刷组件安装于所述清洁装置主体。

可选地，所述清洁部件和所述尘盒均设置于所述安装壳体的工作元件安装面，所述工作元件安装面朝向工作时的被清洁面；

所述滑轨承接部设置于所述安装壳体的背对所述被清洁面的背面；

所述驱动机构包括相互连接的电机和传动部件，所述传动部件安装于所述安装壳体的第一端部，所述电机位于所述安装壳体的背面，且与所述安装壳体之间存在间隙。

与现有技术相比，本申请具有以下优点:

本申请提供的一种清洁装置，其滚刷组件集成了清洁部件、尘盒及驱动机构，清洁部件、尘盒及驱动机构设置在安装壳体上，再通过安装壳体与清洁装置主体可拆卸连接，实现了滚刷组件整体拆卸和安装的效果；清洁部件和尘盒分别与安装壳体可拆卸连接，便于拆解和清理，可实现快速拆装的效果，提高了清理维护效率。

本申请提供的一种滚刷组件，将清洁部件、尘盒及驱动机构设置在安装壳体上，形成模块化结构，再通过安装壳体与清洁装置主体可拆卸连接，从而实现该滚刷组件与清洁装置主体之间能够整体拆卸和安装的效果；并且，通过清洁部件和尘盒分别与安装壳体可拆卸连接，可进一步对滚刷组件进行拆解和清理，从而实现按照需求快速拆装的效果，提高了清理维护效率。此外，通过自带尘盒以及驱动机构，上述滚刷组件形成了具有完整的自驱动能力的模块化组件，可以获得便于与不同形式的清洁装置主体直接适配的优点。

附图说明

图1为本申请第一实施例提供的滚刷组件的结构示意图一。

图2为本申请第一实施例提供的滚刷组件的结构示意图二。

图3为本申请第一实施例提供的滚刷组件的结构示意图三。

图4为本申请第一实施例提供的滚刷组件的结构示意图四。

图5为本申请第一实施例提供的滚刷组件的结构示意图五。

图6为本申请第一实施例提供的滚刷组件的结构示意图六。

图7为本申请第二实施例提供的清洁装置的结构示意图一。

图8为本申请第二实施例提供的清洁装置的结构示意图二。

图中，100-滚刷组件，110-清洁部件，111-滚刷，112-毛刷，120-尘盒，121-凸出部，130-驱动机构，131-电机，132-传动部件，140-安装壳体，141-滑轨承接部，150-可拆挡板，151-转轴插槽，160-固定螺栓，170-尘盒托架，180-尘盒旋扣，200-清洁装置主体，210-滑轨，220-减震垫。

具体实施方式

为使本申请的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施方式对本申请提出的一种清洁装置和滚刷组件作进一步详细说明。在下面的描述中，阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是，本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。

第一实施例

本申请第一实施例提供一种滚刷组件，如图1至图6所示，该滚刷组件100包括清洁部件110、尘盒120、驱动机构130以及安装壳体140。

所述清洁部件110、尘盒120及驱动机构130均设置在安装壳体140上，从而形成模块化结构，以便滚刷组件100整体拆卸和安装。其中，清洁部件110和尘盒120分别与安装壳体140可拆卸连接，便于拆解和清理；驱动机构130与安装壳体140固定连接，用于驱动清洁部件110工作，从而使所述滚刷组件100成为具有自驱动能力的模块化机构，便于其与各种不同类型的清洁装置主体的适配。安装壳体140上设置有第一连接机构，用于实现与清洁装置主体的可拆卸连接。

具体来说，清洁部件110、尘盒120及驱动机构130在清洁装置中较为常见，例如扫地机、吸尘器等清洁装置都具备上述部件。清洁部件110一般包括滚刷111和/或毛刷112，即表示清洁部件110只包括滚刷111，或者清洁部件110只包括毛刷112，或者清洁部件110包括滚刷111和毛刷112这三种情况。现有技术下，尘盒120、驱动机构130布置在清洁装置主体的不同位置，并且分别与清洁装置主体进行安装、拆卸。本申请实施例中，则将上述各个部件组合在一起形成一个完整的滚刷组件100，并使其作为整体能够与清洁装置主体进行安装、拆卸。

在本实施例中，如图2所示，清洁部件110包括滚刷111和毛刷112，滚刷111和毛刷112一般为圆柱状结构，滚刷111的表面类似于抹布表面，具有吸水性，滚刷111转动时，可对被清洁面上的污渍进行擦拭；而毛刷112的表面具有刷毛，毛刷112转动时，可通过刷毛对被清洁面上的垃圾进行清扫。本实施例中的清洁部件110可同时实现对被清洁面上的污渍的擦拭，以及对被清洁面上的垃圾如纸屑、灰尘的清扫，有利于提高清洁效率。尘盒120就是能够收纳纸屑、灰尘等垃圾的具有开口的空腔收纳体，本实施例中的尘盒120为长方体结构，毛刷112所清扫的垃圾可通过尘盒120进行收纳。驱动机构130用于驱动清洁部件110工作，如图3所示，驱动机构130包括电机131和传动部件132，电机131的输出端与传动部件132的输入端连接，传动部件132的输出端分别与滚刷111的转轴以及毛刷112的转轴通过花键连接，从而驱动滚刷111和毛刷112转动。

清洁部件110、尘盒120及驱动机构130均设置在安装壳体140上，其中，清洁部件110和尘盒120分别与安装壳体140可拆卸连接，驱动机构130与安装壳体140固定连接，安装壳体140与清洁装置主体可拆卸连接。可以理解的是，对于本领域技术人员来说，安装壳体140的结构形状较多，只要能够满足与清洁部件110、尘盒120、驱动机构130以及清洁装置主体的连接关系即可，且清洁部件110、尘盒120、驱动机构130以及清洁装置主体与安装壳体140的连接位置、连接结构也可以通过多种形式实现。本实施例现提供一种结构简单、牢固且便于拆装的安装壳体140，如图1至图4所示，该安装壳体140包括顶板和后挡板，顶板与后挡板固定连接，形成“L”型结构，顶板靠近后挡板的第一侧面为工作元件安装面，工作元件安装面朝向工作时的被清洁面。如图2所示，滚刷111、毛刷112和尘盒120依次并列设置于安装壳体140的工作元件安装面，且滚刷111位于靠近安装壳体140的后挡板位置处，尘盒120位于远离安装壳体140的后挡板位置处，后挡板的高度不超过滚刷111和毛刷112工作时与被清洁面接触的接触面高度。

为了便于后续描述，在此特别说明的是，滚刷111沿轴向的两端分别为滚刷111的第一端和滚刷111的第二端，由于滚刷111、毛刷112和尘盒120依次并列设置于安装壳体140的工作元件安装面，因此设定毛刷112的第一端、尘盒120的第一端以及安装壳体140的第一端部均与滚刷111的第一端对应，毛刷112的第二端、尘盒120的第二端以及安装壳体140的第二端部均与滚刷111的第二端对应。

清洁部件110与安装壳体140可拆卸连接，具体为滚刷111和毛刷112的第一端分别与驱动机构130的输出端可拆卸连接，滚刷111和毛刷112的第二端分别与安装壳体140可拆卸连接。事实上，可拆卸连接的方式较多，包括插接、卡接、螺纹连接等，这里只要保证滚刷111和毛刷112安装连接后，能够在驱动机构130的驱动下转动即可。

如前所述，驱动机构130包括相互连接的电机131和传动部件132，本实施例中，如图1至图6所示，传动部件132固定安装于安装壳体140的第一端部，且传动部件132的输出端分别与滚刷111和毛刷112的第一端可拆卸连接，具体为传动部件132的输出端通过花键与滚刷111的转轴以及毛刷112的转轴卡接，从而驱动滚刷111和毛刷112转动。电机131位于安装壳体140的背面，且与安装壳体140之间存在间隙。安装壳体140的背面也就是顶板远离后挡板的第二侧面，安装壳体140的背面背对工作时的被清洁面，这里可以看出，本实施例的滚刷111、毛刷112及尘盒120与电机131分别位于安装壳体140的顶板两侧。电机131与安装壳体140之间存在间隙主要是为了配合安装壳体140与清洁装置主体连接时的空间限制，具体可根据需要进行设置。

安装壳体140的第二端部设置有可拆挡板150，滚刷111和毛刷112的第二端分别与安装壳体140可拆卸连接，具体为滚刷111和毛刷112的第二端以可拆卸并可旋转方式与可拆挡板150连接，从而间接与安装壳体140可拆卸连接。如图6所示，可拆挡板150的一端与安装壳体140的第二端部铰接，具体为通过合页连接，从而实现可拆挡板150沿铰接轴转动，并在转动过程中远离或靠近滚刷111和毛刷112的第二端的效果。此外，可拆挡板150与安装壳体140的后挡板可通过固定螺栓160固定，具体为可拆挡板150沿铰接轴转动并靠近滚刷111和毛刷112的第二端直至与安装壳体140的后挡板顶接，可拆挡板150与安装壳体140的后挡板对应位置处通过固定螺栓160连接固定，固定螺栓160可以为蝶形螺栓，便于手动拆卸。可拆挡板150沿铰接轴转动并靠近滚刷111和毛刷112的第二端时，可拆挡板150上与滚刷111和毛刷112的第二端对应位置处分别开设有转轴插槽151。可拆挡板150沿铰接轴转动并靠近滚刷111和毛刷112的第二端时，滚刷111的转轴和毛刷112的转轴可分别插入对应的转轴插槽151内，并在转轴插槽151提供的旋转支撑下转动；可拆挡板150沿铰接轴转动并远离滚刷111和毛刷112的第二端时，滚刷111的转轴和毛刷112的转轴可从对应的转轴插槽151内脱离出来。

通过安装壳体140第一端部安装的传动部件132，以及安装壳体140第二端部安装的可拆挡板150与滚刷111和毛刷112的两端分别连接，即可将滚刷111和毛刷112安装在安装壳体140上。具体来说，将滚刷111的转轴第一端和毛刷112的转轴第一端分别与传动部件132的输出端通过花键卡接，然后将可拆挡板150沿铰接轴转动并靠近滚刷111和毛刷112的第二端，进而将滚刷111的转轴第二端和毛刷112的转轴第二端分别插入可拆挡板150上对应的转轴插槽151内，最后使用固定螺栓160将可拆挡板150与安装壳体140的后挡板固定连接，此时，滚刷111和毛刷112位于传动部件132和可拆挡板150之间，并能够在电机131的驱动下转动。拆卸滚刷111和毛刷112时，先将固定螺栓160拆除，然后将可拆挡板150沿铰接轴转动并远离滚刷111和毛刷112的第二端，此时，滚刷111的转轴第二端和毛刷112的转轴第二端会从可拆挡板150上对应的转轴插槽151内脱离出来，最后将滚刷111的转轴第一端和毛刷112的转轴第一端分别与传动部件132的输出端分离，拆卸完成。

尘盒120与安装壳体140可拆卸连接，具体为安装壳体140上设置有尘盒托架170，尘盒120可从尘盒托架170入口插入尘盒托架170内。本实施例中，如图3所示，尘盒托架170包括两个架体，两个架体分别与安装壳体140固定连接，且位于尘盒120安装后的两端位置处，架体与安装壳体140的工作元件安装面之间形成尘盒120的容纳空间，可拆挡板150不遮挡尘盒托架170入口，这里的尘盒托架170入口是指尘盒托架170靠近安装壳体140第二端部的插入口。如图6所示，安装壳体140靠近尘盒托架170入口位置处设置有尘盒旋扣180，具体地，安装壳体140的第二端部还设置有旋扣固定板，尘盒旋扣180设置于旋扣固定板上，尘盒旋扣180包括安装部以及与安装部连接的旋转部，安装部安装在旋扣固定板上，旋转部能够以安装部为轴转动。尘盒旋扣180的旋转部可旋转到避开尘盒托架170入口位置，以便将尘盒120从尘盒托架170入口插入尘盒托架170内；待尘盒120插入尘盒托架170后，可将尘盒旋扣180的旋转部旋转到封卡尘盒托架170入口的位置，并与尘盒120的第二端顶接。为了便于将尘盒120从尘盒托架170内抽出，在尘盒120插入尘盒托架170后靠近尘盒托架170入口的端部，也就是在尘盒120的第二端设置供插拔尘盒120的凸出部121。

安装尘盒120时，先将尘盒旋扣180的旋转部旋转到避开尘盒托架170入口位置，然后将尘盒120的第一端从尘盒托架170入口插入，直至尘盒120完全插入尘盒托架170内，最后将尘盒旋扣180的旋转部旋转到封卡尘盒托架170入口的位置，旋转部与尘盒120的第二端顶接，防止尘盒120从尘盒托架170内滑出。拆卸尘盒120时，先将尘盒旋扣180的旋转部旋转到避开尘盒托架170入口位置，然后卡住尘盒120的凸出部121，将尘盒120从尘盒托架170内抽出，直至尘盒120完全脱离尘盒托架170，拆卸完成。

根据以上对清洁部件110、尘盒120、驱动机构130以及安装壳体140的结构和连接关系的具体描述方案，可以实现将清洁部件110、尘盒120及驱动机构130集成到安装壳体140上，且清洁部件110和尘盒120能够灵活拆装的效果。

安装壳体140上设置有第一连接机构，安装壳体140通过第一连接机构与清洁装置主体可拆卸连接。具体地，如图4至图6所示，第一连接机构包括设置于安装壳体140的滑轨承接部141，滑轨承接部141位于安装壳体140的背面，滑轨承接部141可与清洁装置主体上设置的滑轨配合，通过插接滑动方式将滚刷组件100安装于清洁装置主体。滑轨承接部141还可以进一步具体为滑轮、滑块、滑环或承接滑轨，只要能够与滑轨插接，并实现吊装滑动即可。安装壳体140与清洁装置主体的连接结构具体请参见第二实施例。

本实施例提供的滚刷组件100，通过将清洁部件110、尘盒120及驱动机构130均设置在安装壳体140上，形成模块化结构，便于滚刷组件100整体一次性拆装，且清洁部件110和尘盒120分别与安装壳体140可拆卸连接，能够灵活拆解和清理，有利于提高清洁装置的清理维护效率。

第二实施例

本申请第二实施例提供一种清洁装置，如图1至图8所示，包括清洁装置主体200和滚刷组件100，滚刷组件100包括清洁部件110、尘盒120、驱动机构130以及安装壳体140。其中，清洁部件110和尘盒120分别与安装壳体140可拆卸连接；驱动机构130设置在安装壳体140上，用于驱动清洁部件110工作；安装壳体140上设置有第一连接机构，清洁装置主体200上设置有第二连接机构，第一连接机构与第二连接机构可拆卸连接。

可选地，清洁部件110包括滚刷111和/或毛刷112；滚刷111和/或毛刷112的第一端与驱动机构130输出端可拆卸连接，滚刷111和/或毛刷112的第二端与安装壳体140可拆卸连接。

可选地，滚刷组件100还包括可拆挡板150；滚刷111和/或毛刷112的第二端与安装壳体140可拆卸连接，具体为可拆挡板150安装在安装壳体140上，滚刷111和/或毛刷112的第二端以可拆卸并可旋转方式与可拆挡板150连接。

可选地，可拆挡板150安装在安装壳体140上，具体为可拆挡板150的一端与安装壳体140铰接，并通过固定螺栓160固定；滚刷111和/或毛刷112的第二端以可拆卸并可旋转方式与可拆挡板150连接，具体为可拆挡板150与滚刷111和/或毛刷112的第二端对应位置处开设有转轴插槽151，滚刷111的转轴和/或毛刷112的转轴可插入对应的转轴插槽151内，并在转轴插槽151提供的旋转支撑下转动。

可选地，安装壳体140上设置有尘盒托架170，尘盒120可从尘盒托架170入口插入尘盒托架170内。

可选地，安装壳体140靠近尘盒托架170入口位置处设置有尘盒旋扣180，尘盒旋扣180可旋转到避开尘盒托架170入口位置，以便将尘盒120从尘盒托架170入口插入尘盒托架170内；待尘盒120插入尘盒托架170后，可将尘盒旋扣180旋转到封卡尘盒托架170入口的位置。

可选地，尘盒120插入尘盒托架170后靠近尘盒托架170入口的端部设置有供插拔尘盒120的凸出部121。

可选地，第一连接机构包括设置于安装壳体140的滑轨承接部141；第二连接机构包括设置于清洁装置主体200的滑轨210；滑轨承接部141可与滑轨210配合，通过插接滑动方式连接。

可选地，清洁部件110和尘盒120均设置于安装壳体140的工作元件安装面，工作元件安装面朝向工作时的被清洁面；滑轨承接部141设置于安装壳体140的背对被清洁面的背面；驱动机构130包括相互连接的电机131和传动部件132，传动部件132安装于安装壳体140的第一端部，电机131位于安装壳体140的背面，且与安装壳体140之间存在间隙；滑轨承接部141与滑轨210插接后，滑轨210位于电机131和安装壳体140之间。

可选地，滑轨承接部141与滑轨210插接后，滑轨承接部141与滑轨210之间设置有减震垫220。

本实施例中的滚刷组件100与第一实施例提供的滚刷组件100相同，以上关于清洁部件110、尘盒120、驱动机构130以及安装壳体140的结构和连接关系的具体描述方案，请参见第一实施例。下面主要对安装壳体140与清洁装置主体200的连接结构进行详细说明。

第一连接机构包括设置于安装壳体140的滑轨承接部141，本实施例中，如图4至图6所示，滑轨承接部141位于安装壳体140的背面，包括两条承接滑轨，承接滑轨沿安装壳体140的第一端部到第二端部方向设置。如图7所示，第二连接机构包括设置于清洁装置主体200的滑轨210，具体为型材滑轨。承接滑轨与滑轨210插接后，可吊装在滑轨210上并沿滑轨210滑动。为防止清洁装置工作时滑轨承接部141与滑轨210之间的震动碰撞，在滑轨承接部141与滑轨210插接后二者之间的间隙内设置减震垫220，如图8所示。

安装滚刷组件100时，从安装壳体140的第二端部方向将滑轨承接部141与清洁装置主体200的滑轨210插接并滑动至合适位置，即可完成滚刷组件100的安装，此时，滑轨210位于电机131和安装壳体140之间。拆卸滚刷组件100时，只需从安装壳体140的第一端部方向将滚刷组件100整体沿滑轨210抽出，即可将滚刷组件100整体拆除，方便快捷。

应用场景1

用户使用清洁装置进行地面清洁后，需要清理滚刷111、毛刷112和尘盒120，当前滚刷111、毛刷112和尘盒120通过安装壳体140安装在清洁装置主体200上。用户可以从安装壳体140的第一端部方向将滚刷组件100整体沿滑轨210抽出；然后将固定螺栓160拆除，转动可拆挡板150并远离滚刷111和毛刷112的第二端，使滚刷111的转轴第二端和毛刷112的转轴第二端分别从可拆挡板150上对应的转轴插槽151内脱离出来，再将滚刷111的转轴第一端和毛刷112的转轴第一端分别与传动部件132的输出端分离，从而将滚刷111和毛刷112从安装壳体140上拆卸下来；将尘盒旋扣180的旋转部旋转到避开尘盒托架170入口位置，卡住尘盒120的凸出部121，将尘盒120从尘盒托架170内抽出，从而将尘盒120从安装壳体140上拆卸下来。滚刷111、毛刷112和尘盒120拆解下来后即可进行清理。

应用场景2

用户对滚刷111、毛刷112和尘盒120进行清理后，需要将滚刷111、毛刷112和尘盒120安装回清洁装置主体200，此时，滚刷111、毛刷112、尘盒120、安装壳体140以及清洁装置主体200均处于分离状态。用户可以将滚刷111的转轴第一端和毛刷112的转轴第一端分别与传动部件132的输出端通过花键卡接，转动可拆挡板150并靠近滚刷111和毛刷112的第二端，使滚刷111的转轴第二端和毛刷112的转轴第二端分别插入可拆挡板150上对应的转轴插槽151内，然后使用固定螺栓160将可拆挡板150与安装壳体140的后挡板固定连接，从而将滚刷111和毛刷112安装到安装壳体140上；将尘盒120的第一端从尘盒托架170入口插入，直至尘盒120完全插入尘盒托架170内，然后将尘盒旋扣180的旋转部旋转到封卡尘盒托架170入口的位置，旋转部与尘盒120的第二端顶接，从而将尘盒120安装到安装壳体140上；最后从安装壳体140的第二端部方向将滑轨承接部141与清洁装置主体200的滑轨210插接并滑动至合适位置，即可完成滚刷组件100的安装。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种清洁装置，包括清洁装置主体和滚刷组件，所述滚刷组件包括清洁部件、尘盒及驱动机构；其特征在于，所述滚刷组件还包括：安装壳体；

所述清洁部件和所述尘盒分别与所述安装壳体可拆卸连接；

所述驱动机构设置在所述安装壳体上，用于驱动所述清洁部件工作；

所述安装壳体上设置有第一连接机构，所述清洁装置主体上设置有第二连接机构，所述第一连接机构与所述第二连接机构可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁部件包括滚刷和/或毛刷；

所述滚刷和/或所述毛刷的第一端与所述驱动机构输出端可拆卸连接，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述滚刷组件还包括可拆挡板；

所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接，具体为所述可拆挡板安装在所述安装壳体上，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端以可拆卸并可旋转方式与所述可拆挡板连接。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述可拆挡板安装在所述安装壳体上，具体为所述可拆挡板的一端与所述安装壳体铰接，并通过固定螺栓固定；

所述滚刷和/或所述毛刷的第二端以可拆卸并可旋转方式与所述可拆挡板连接，具体为所述可拆挡板与所述滚刷和/或所述毛刷的第二端对应位置处开设有转轴插槽，所述滚刷的转轴和/或所述毛刷的转轴可插入对应的所述转轴插槽内，并在所述转轴插槽提供的旋转支撑下转动。

5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述安装壳体上设置有尘盒托架，所述尘盒可从尘盒托架入口插入所述尘盒托架内。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述安装壳体靠近所述尘盒托架入口位置处设置有尘盒旋扣，所述尘盒旋扣可旋转到避开所述尘盒托架入口位置，以便将所述尘盒从所述尘盒托架入口插入所述尘盒托架内；待所述尘盒插入所述尘盒托架后，可将所述尘盒旋扣旋转到封卡所述尘盒托架入口的位置。

7.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述尘盒插入所述尘盒托架后靠近所述尘盒托架入口的端部设置有供插拔所述尘盒的凸出部。

8.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述第一连接机构包括设置于所述安装壳体的滑轨承接部；所述第二连接机构包括设置于所述清洁装置主体的滑轨；所述滑轨承接部可与所述滑轨配合，通过插接滑动方式将所述滚刷组件安装于所述清洁装置主体。

9.根据权利要求8所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁部件和所述尘盒均设置于所述安装壳体的工作元件安装面，所述工作元件安装面朝向工作时的被清洁面；

所述滑轨承接部设置于所述安装壳体的背对所述被清洁面的背面；

所述驱动机构包括相互连接的电机和传动部件，所述传动部件安装于所述安装壳体的第一端部，所述电机位于所述安装壳体的背面，且与所述安装壳体之间存在间隙；

所述滑轨承接部与所述滑轨插接后，所述滑轨位于所述电机和所述安装壳体之间。

10.根据权利要求8所述的清洁装置，其特征在于，所述滑轨承接部与所述滑轨插接后，所述滑轨承接部与所述滑轨之间设置有减震垫。

11.一种滚刷组件，包括清洁部件、尘盒及驱动机构；其特征在于，还包括：安装壳体；

所述清洁部件和所述尘盒分别与所述安装壳体可拆卸连接；

所述驱动机构设置在所述安装壳体上，用于驱动所述清洁部件工作；

所述安装壳体上设置有第一连接机构，用于与清洁装置主体可拆卸连接。

12.根据权利要求11所述的滚刷组件，其特征在于，所述清洁部件包括滚刷和/或毛刷；

所述滚刷和/或所述毛刷的第一端与所述驱动机构输出端可拆卸连接，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接。

13.根据权利要求12所述的滚刷组件，其特征在于，还包括可拆挡板；

所述滚刷和/或所述毛刷的第二端与所述安装壳体可拆卸连接，具体为所述可拆挡板安装在所述安装壳体上，所述滚刷和/或所述毛刷的第二端以可拆卸并可旋转方式与所述可拆挡板连接。

14.根据权利要求11所述的滚刷组件，其特征在于，所述安装壳体上设置有尘盒托架，所述尘盒可从尘盒托架入口插入所述尘盒托架内。

15.根据权利要求12所述的滚刷组件，其特征在于，所述第一连接机构包括设置于所述安装壳体的滑轨承接部，所述滑轨承接部可与所述清洁装置主体上设置的滑轨配合，通过插接滑动方式将所述滚刷组件安装于所述清洁装置主体。

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