CN218977811U - 一种喷射精准的蒸汽杀虫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷射精准的蒸汽杀虫机，包括微型锅炉和水箱，所述微型锅炉的侧部设置有水箱，所述微型锅炉包括炉体、补水泵、补水管、输气管、安全阀、排气口，所述水箱通过补水管连接补水泵，所述补水泵设置在炉体的端部，所述炉体通过输气管连接安全阀和排气口，所述输气管的端部连接有蒸汽喷杆，所述微型锅炉另一侧电性连接有电源，微型锅炉在启动后产生的高温蒸汽，同时微型锅炉通过一侧补水泵将水箱内部的液态水持续地输入微型锅炉的内部，使得设备持续地输出高温高压蒸汽，通过修长蒸汽喷杆将蒸汽喷射到害虫聚集的地点，将害虫消杀，同时不影响周围环境，相比于传统的蒸汽杀虫机，蒸汽的输送更加持久，从而持续地消杀害虫。

Description

一种喷射精准的蒸汽杀虫机

技术领域

本实用新型涉及害虫防治设备领域，具体为一种喷射精准的蒸汽杀虫机。

背景技术

害虫，即有害的虫子，主要分为昆虫类与非昆虫类，且种类与数量繁多，生活中经常出现的害虫，例如蚊子、苍蝇、跳蚤、蟑螂等；这些小生物往往会对人类的生活、生产产生负面影响，甚至会给植物带来死亡与严重灾害，因此需要专业设备和手段对害虫进行消杀。

传统的杀虫设备通常采用化学药剂，在取得良好效果的同时造成了巨大的污染，残留的药剂对人体的健康也有不良影响，因此诞生了高温蒸汽杀虫机，杀虫的同时不会产生任何有害气体。

现有的蒸汽杀虫机结构是以家用挂烫机为蓝本改造，因此输出的功率较小，同时蒸汽从喷枪出口的压力和温度都较低，无法连续的大规模杀虫，而杀虫机通常应用于害虫大规模爆发点，造成传统的蒸汽杀虫机无法应对实际的工作需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷射精准的蒸汽杀虫机，通过内置的水箱和补水泵，使得一侧的微型锅炉持续地输出高温高压的蒸汽，从而持续地消杀害虫。

为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：一种喷射精准的蒸汽杀虫机，包括微型锅炉和水箱，所述微型锅炉的侧部设置有水箱，所述微型锅炉包括炉体、补水泵、补水管、输气管、安全阀、排气口，所述水箱通过补水管连接补水泵，所述补水泵设置在炉体的端部，所述炉体通过输气管连接安全阀和排气口，所述输气管的端部连接有蒸汽喷杆，所述微型锅炉另一侧电性连接有电源。

进一步的，所述蒸汽喷杆包括握杆、阀门、接口、延长杆、喷头、弯折管，所述握杆的表面设置有阀门，所述握杆的一端设置有延长杆，所述握杆的另一端设置有接口，所述延长杆的端部设置有喷头，所述喷头与延长杆之间设置有弯折管。

进一步的，所述电源包括输电线、开关、插头，所述输电线的表面电性连接有开关，所述输电线的端部电性连接有插头。

进一步地，所述水箱和微型锅炉共同安装在箱体的内部。

进一步的，所述握杆的直径大于延长杆的直径，所述弯折管采用鹅颈管结构。

进一步的，所述阀门在开启状态下垂直于握杆的一侧，所述阀门在关闭状态下与握杆平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

本实用新型通过微型锅炉与蒸汽喷杆的配合使用，微型锅炉在启动后产生的高温蒸汽，同时微型锅炉通过一侧补水泵将水箱内部的液态水持续的输入微型锅炉的内部，使得设备持续地输出高温高压蒸汽，通过修长蒸汽喷杆将蒸汽喷射到害虫聚集的地点，将害虫消杀，同时不影响周围环境，相比于传统的蒸汽杀虫机，蒸汽的输送更加持久，从而持续地消杀害虫；

本实用新型通过蒸汽喷杆前端喷头与延长杆之间的弯折管，对于一些狭窄的死角空间区域消杀时，通过喷头与延长杆之间弯折管，调整喷头的喷射角度，从而消杀隐藏在死角内部的害虫，提升蒸汽杀虫机杀虫范围。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型一种喷射精准的蒸汽杀虫机整体结构主视示意图；

图2为本实用新型一种喷射精准的蒸汽杀虫机蒸汽喷杆结构示意图；

图3为本实用新型一种喷射精准的蒸汽杀虫机蒸汽喷杆弯折后结构示意图。

图中标注说明：1、微型锅炉；11、炉体；12、补水泵；13、补水管；14、输气管；15、安全阀；16、排气口；2、箱体；3、电源；31、开关；32、输电线；33、插头；4、蒸汽喷杆；41、握杆；42、阀门；43、接口；44、延长杆；45、喷头；46、弯折管；5、水箱；51、进水口。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

如图1－图3所示，作为本实用新型的喷射精准的蒸汽杀虫机，包括微型锅炉1和水箱5，所述微型锅炉1的侧部设置有水箱5，所述微型锅炉1包括炉体11、补水泵12、补水管13、输气管14、安全阀15、排气口16，所述水箱5通过补水管13连接补水泵12，所述补水泵12设置在炉体11的端部，所述炉体11通过输气管14连接安全阀15和排气口16，所述输气管14的端部连接有蒸汽喷杆4，所述微型锅炉1另一侧电性连接有电源3，通过内置的水箱5和补水泵12，使得一侧的微型锅炉1持续地输出高温高压的蒸汽，从而持续地消杀害虫。

所述蒸汽喷杆4包括握杆41、阀门42、接口43、延长杆44、喷头45、弯折管46，所述握杆41的表面设置有阀门42，所述握杆41的一端设置有延长杆44，所述握杆41的另一端设置有接口43，所述延长杆44的端部设置有喷头45，所述喷头45与延长杆44之间设置有弯折管46，对于一些狭窄的死角空间区域消杀时，通过喷头45与延长杆44之间弯折管46，调整喷头45的喷射角度，从而消杀隐藏在死角内部的害虫，提升蒸汽杀虫机杀虫范围，使得蒸汽杀虫机的消杀范围更加彻底，防止残留害虫继续繁殖。

所述电源3包括输电线32、开关31、插头33，所述输电线32的表面电性连接有开关31，所述输电线32的端部电性连接有插头33，通过开关31控制微型锅炉1启动关闭，防止微型锅炉1插电后直接启动，造成微型锅炉1干烧的现象，造成微型锅炉1损坏。

所述水箱5和微型锅炉1共同安装在箱体2的内部，通过一体化的箱体2方便运输设备，使得设备转运到需要使用的场地。

所述握杆41的直径大于延长杆44的直径，方便操作者持握蒸汽喷杆4，同时加厚的材料防止操作者使用过程中被蒸汽喷杆4内部蒸汽烫伤，所述弯折管46采用鹅颈管结构，鹅颈管又称金属定型软管，可以任意弯曲并确定方向的金属件。

所述阀门42在开启状态下垂直于握杆41的一侧，使得阀门42开启状态下不影响握杆持握41，所述阀门42在关闭状态下与握杆41平行，使得阀门42关闭的状态下蒸汽喷杆4与阀门42相互平行，方便收纳蒸汽喷杆4。

本实用新型地在使用前需要加注液态水，通过进水口51将液态水注入水箱5的内部，然后将输气管14的端部连接蒸汽喷杆4的接口43，再将电源3的插头33插入插座，将电源3的开关31打开，水箱5内部的液态水通过补水管13进入补水泵12，补水泵12将液体水注入微型锅炉1，微型锅炉1通过内部的电加热丝将液态水加热直至沸腾，从而产生高温的蒸汽，高温蒸汽通过输气管14上安全阀15再进入排气口16，排气口16将高温蒸汽输入输气管14端部连接有的蒸汽喷杆4，操作人员将持握蒸汽喷杆4的握杆41部分，将喷头45对准害虫分布的区域，然后打开握杆41表面的阀门42，高温蒸汽通过蒸汽喷杆4端部设置有喷头45射向害虫，对于一些狭窄的死角空间区域消杀时，通过喷头45与延长杆44之间弯折管46，调整喷头45的喷射角度，从而消杀隐藏在死角内部的害虫。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种喷射精准的蒸汽杀虫机，其特征在于：包括微型锅炉(1)和水箱(5)，所述微型锅炉(1)的侧部设置有水箱(5)，所述微型锅炉(1)包括炉体(11)、补水泵(12)、补水管(13)、输气管(14)、安全阀(15)、排气口(16)，所述水箱(5)通过补水管(13)连接补水泵(12)，所述补水泵(12)设置在炉体(11)的端部，所述炉体(11)通过输气管(14)连接安全阀(15)和排气口(16)，所述输气管(14)的端部连接有蒸汽喷杆(4)，所述微型锅炉(1)另一侧电性连接有电源(3)。

2.根据权利要求1所述的一种喷射精准的蒸汽杀虫机，其特征在于：所述蒸汽喷杆(4)包括握杆(41)、阀门(42)、接口(43)、延长杆(44)、喷头(45)、弯折管(46)，所述握杆(41)的表面设置有阀门(42)，所述握杆(41)的一端设置有延长杆(44)，所述握杆(41)的另一端设置有接口(43)，所述延长杆(44)的端部设置有喷头(45)，所述喷头(45)与延长杆(44)之间设置有弯折管(46)。

3.根据权利要求1所述的一种喷射精准的蒸汽杀虫机，其特征在于：所述电源(3)包括输电线(32)、开关(31)、插头(33)，所述输电线(32)的表面电性连接有开关(31)，所述输电线(32)的端部电性连接有插头(33)。

4.根据权利要求1所述的一种喷射精准的蒸汽杀虫机，其特征在于：所述水箱(5)和微型锅炉(1)共同安装在箱体(2)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种喷射精准的蒸汽杀虫机，其特征在于：所述握杆(41)的直径大于延长杆(44)的直径，所述弯折管(46)采用鹅颈管结构。

6.根据权利要求2所述的一种喷射精准的蒸汽杀虫机，其特征在于：所述阀门(42)在开启状态下垂直于握杆(41)的一侧，所述阀门(42)在关闭状态下与握杆(41)平行。

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