CN218976488U - 一种伺服电机用电机盖 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种伺服电机用电机盖，包括：主体机构；减震机构，其设置于主体机构内部；其中，减震机构包括第一减震板以及第二减震板，第一减震板以及第二减震板为具有弹性材质的橡胶板，且第一减震板和第二减震板均与电机主体接触，避免电机主体与电机盖之间产生摩擦，导致零件松动，增大了使用寿命，涉及电机盖技术领域，本实用新型在第一散热孔与第二散热孔内部铺设有细砂网，细砂网用于减少灰尘以及蚊虫进入电机内部，延长电机使用寿命。

Description

一种伺服电机用电机盖

技术领域

本实用新型是关于电机盖技术领域，特别是关于一种伺服电机用电机盖。

背景技术

伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，因此，对于伺服电机的装配零件质量要求非常的高，特别是对于电机后盖，电机后盖设有针对于电机多种结构以保证电机正常运行。

现有的伺服电机用电机后盖在于电机整体连接后，电机内部主体与电机后盖直接接触，电机运行产生震动发生磨损，会导致电机主体松动，缩短使用寿命，此不足之处有待改进。

实用新型内容

为了克服现有的电机内部主体与电机后盖之间因震动而产生磨损的不足，本申请实施例提供一种伺服电机用电机盖，在支撑底座上表面设置第一减震板，在盖壁内侧表面设置第二减震板，第一减震板与第二减震板为具有弹性材质的橡胶板，且第一减震板与第二减震板与电机主体接触，当电机后盖与电机整体连接后，电机运行可以有效避震。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种伺服电机用电机盖，包括：主体机构；减震机构，其设置于所述主体机构内部；其中，所述减震机构包括第一减震板以及第二减震板，所述第一减震板以及第二减震板为具有弹性材质的橡胶板，且第一减震板和第二减震板均与电机主体接触，避免电机主体与电机盖之间产生摩擦，导致零件松动，增大了使用寿命。

优选的，所述主体机构包括外壳；固定组件，其设置于所述外壳表面且贯穿所述外壳，用于将电机盖与电机整体固定。所述外壳包括盖壁，所述盖壁两端开孔且其中一端设有盖底，所述盖壁内侧表面与第二减震板固定连接。

优选的，所述固定组件包括装配孔以及螺栓，所述装配孔设在盖底与盖壁连接处，所述螺栓旋接在装配孔内部，通过装配孔与电机整体旋接。所述主体机构还包括支撑底座，其用于支撑电机主体，所述支撑底座设在盖底上表面轴心位置，所述支撑底座上表面与第一减震板固定连接。

优选的，所述盖壁表面设有第一散热孔，所述第一散热孔的安装位置靠近第二减震板。盖底表面设有第二散热孔，所述第二散热孔的安装位置靠近支撑底座。所述第一散热孔与第二散热孔用于电机内部散热降温，且第一散热孔与第二散热孔内部铺设有细砂网，所述细砂网用于减少灰尘以及蚊虫进入电机内部，延长电机使用寿命。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型在支撑底座上表面设置第一减震板，在盖壁内侧表面设置第二减震板，第一减震板与第二减震板为具有弹性材质的橡胶板，且第一减震板与第二减震板与电机主体接触，当电机后盖与电机整体连接后，电机运行可以有效避震。

2、本实用新型在第一散热孔与第二散热孔内部铺设有细砂网，细砂网用于减少灰尘以及蚊虫进入电机内部，延长电机使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型整体结构剖视图。

主要附图标记说明：

1、盖壁；2、螺栓；3、第一散热孔；4、第二散热孔；5、支撑底座；6、第一减震板；7、第二减震板；8、盖底；9、装配孔；10、细砂网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出一种伺服电机用电机盖的具体结构，如图1-3所示，一种伺服电机用电机盖，包括：主体机构；减震机构，其设置于主体机构内部；其中，减震机构包括第一减震板6以及第二减震板7，第一减震板6以及第二减震板7为具有弹性材质的橡胶板，且第一减震板6和第二减震板7均与电机主体接触。

通过采用上述技术方案：在支撑底座5上表面设置第一减震板6，在盖壁1内侧表面设置第二减震板7，第一减震板6与第二减震板7为具有弹性材质的橡胶板，且第一减震板6与第二减震板7与电机主体接触，避免电机主体与电机盖之间产生摩擦，导致零件松动，增大了使用寿命。

实施例2：

本实施例给出一种伺服电机用电机盖的具体结构，如图1-3所示，主体机构包括外壳；固定组件，其设置于外壳表面且贯穿外壳，用于将电机盖与电机整体固定。外壳包括盖壁1，盖壁1两端开孔且其中一端设有盖底8，盖壁1内侧表面与第二减震板7固定连接。

固定组件包括装配孔9以及螺栓2，装配孔9设在盖底8与盖壁1连接处，螺栓2旋接在装配孔9内部，通过装配孔9与电机整体旋接。主体机构还包括支撑底座5，其用于支撑电机主体，支撑底座5设在盖底8上表面轴心位置，支撑底座5上表面与第一减震板6固定连接。

盖壁1表面设有第一散热孔3，第一散热孔3的安装位置靠近第二减震板7。盖底8表面设有第二散热孔4，第二散热孔4的安装位置靠近支撑底座5。第一散热孔3与第二散热孔4用于电机内部散热降温，且第一散热孔3与第二散热孔4内部铺设有细砂网10，细砂网10用于减少灰尘以及蚊虫进入电机内部，延长电机使用寿命。

通过采用上述技术方案：盖壁1表面设置第一散热孔，盖底8表面设置第二散热孔4，在第一散热孔3与第二散热孔4内部铺设细砂网10，细砂网10用于减少灰尘以及蚊虫进入电机内部，延长电机使用寿命，在盖底8上表面轴心位置处设置支撑底座5，由于支撑电机内主体，在盖底8与盖壁1连接位置处设有装配孔9，装配孔9内部旋接有螺栓，用于固定电机盖与电机整体。

工作原理：当需要伺服电机进行组装时，待其他部件组装完成后，将电机内主体与第一减震板6以及第二减震板7接触，支撑底座5用于支撑电机主体，将装配孔9对准电机整体上的孔洞，拧紧螺栓2将电机后盖与电机整体固定，当电机运行时，第一减震板6以及第二减震板7将电机主体与电机后盖隔离，且同时起到减震的作用，避免了电机主体与电机后盖直接接触，电机运行时产生震动而发生磨损，第一散热孔3与第二散热孔4在电机运行时可对电机内部进行散热降温，处于第一散热孔3与第二散热孔4内部的细砂网10用于减少灰尘以及蚊虫进入电机内部，延长电机使用寿命。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种伺服电机用电机盖，其特征在于，包括：

主体机构；

减震机构，其设置于所述主体机构内部；

其中，所述减震机构包括第一减震板(6)以及第二减震板(7)，所述第一减震板(6)以及第二减震板(7)为具有弹性材质的橡胶板，且第一减震板(6)和第二减震板(7)均与电机主体接触。

2.如权利要求1所述的一种伺服电机用电机盖，其特征在于，所述主体机构包括

外壳；

固定组件，其设置于所述外壳表面且贯穿所述外壳，用于将电机盖与电机整体固定。

3.如权利要求2所述的一种伺服电机用电机盖，其特征在于，所述外壳包括盖壁(1)，所述盖壁(1)两端开孔且其中一端设有盖底(8)，所述盖壁(1)内侧表面与第二减震板(7)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种伺服电机用电机盖，其特征在于，所述固定组件包括装配孔(9)以及螺栓(2)，所述装配孔(9)设在盖底(8)与盖壁(1)连接处，所述螺栓(2)旋接在装配孔(9)内部。

5.如权利要求2所述的一种伺服电机用电机盖，其特征在于，所述主体机构还包括支撑底座(5)，所述支撑底座(5)设在盖底(8)上表面轴心位置，所述支撑底座(5)上表面与第一减震板(6)固定连接。

6.如权利要求3所述的一种伺服电机用电机盖，其特征在于，所述盖壁(1)表面设有第一散热孔(3)，所述第一散热孔(3)的安装位置靠近第二减震板(7)。

7.如权利要求3所述的一种伺服电机用电机盖，其特征在于，所述盖底(8)表面设有第二散热孔(4)，所述第二散热孔(4)的安装位置靠近支撑底座(5)。

8.如权利要求6所述的一种伺服电机用电机盖，其特征在于，所述第一散热孔(3)与第二散热孔(4)内部铺设有细砂网(10)，所述细砂网(10)用于减少灰尘以及蚊虫进入电机内部。

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