CN218975601U - 终端设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种终端设备，终端设备包括：受电能驱动的设备主体、电芯、壳组件、密封组件和电连接组件，其中壳组件设有容纳腔和注液孔，注液孔与容纳腔连通，电芯设于容纳腔内，电连接组件设于壳组件上，且至少部分电连接组件设于容纳腔内并与电芯电连接。由此，通过将电芯直接布置在容纳腔内及通过注液孔向容纳腔内注入电解液，可以将电池结构集成设置在设备主体上，从而可以提高壳组件空间利用率，并且可以使得终端设备轻薄化设计。同时，在终端设备的充放电过程中，可以由壳组件进行散热，增大散热面积，提升终端设备的散热效果。

Description

终端设备

技术领域

本实用新型涉及终端设备技术领域，尤其是涉及一种终端设备。

背景技术

目前，市场上所有的3C类消费电池(包括手机电池、耳机电池、笔记本电池，玩具电池等)均使用市场常见的电池，如圆柱形电池、铝壳电池、钢壳电池、聚合物电池等，这些电池都会使用不同的封装工艺来对cell(电芯)进行封装保护。不同的封装工艺对于在系统中电池的利用率都有影响。

相关技术中，对于cell的基本封装，主流的cell有圆柱形、铝壳、聚合物、钢壳等封装工艺。在这些封装方式中，外部封装结构会占据较大的体积，例如铝壳电池，铝壳的壁厚约占电池厚度的1/10。可见，相关技术中电池的外部封装结构均会导致电池的整体体积增大，从而占用终端设备(即上述3C类产品)的空间，影响终端设备的空间利用率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出终端设备，终端设备的电芯和电解液直接设置在壳组件形成的容纳腔内，可以提升终端设备的空间利用率。

根据本实用新型实施例的终端设备，终端设备包括：受电能驱动的设备主体；电芯；壳组件，壳组件设有注液孔和容纳腔，容纳腔用于容置电芯和电解液；注液孔与容纳腔连通，以使电解液经注液孔进入容纳腔中；密封组件，密封组件用于密封注液孔，以防止电解液自注液孔泄露；电连接组件，电连接组件设于壳组件上，且部分电连接组件设于容纳腔内并与电芯电连接，以将电芯的电能导出至设备主体。

根据本实用新型实施例的终端设备，通过将电芯直接布置在容纳腔内及通过注液孔向容纳腔内注入电解液，可以将电池结构集成设置在壳组件上，从而可以提高壳组件空间利用率，并且可以使得终端设备轻薄化设计。

根据本实用新型的一些实施例，壳组件包括：壳主体，壳主体设有一端敞开的容纳槽；壳主体为设备主体的加强框或后壳体；盖板，盖板设于容纳槽的敞开端，且盖板与壳主体相连，并限定出容纳腔。

根据本实用新型的一些实施例，电芯为多个，壳主体设有多个容纳槽，多个电芯与多个容纳槽一一对应设置，且盖板同时盖设于多个容纳槽。

根据本实用新型的一些实施例，盖板包括盖板主体，盖板主体与壳主体贴合配合，且盖板主体设有多个隆起部，多个隆起部均构造为自盖板主体向远离容纳槽一侧隆起，并分别与多个容纳槽一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，电连接组件包括：电连接件，电连接件穿设于容纳槽的周壁设置，并与电芯电连接；密封垫，密封垫套设于电连接件，并用于密封电连接件与周壁。

根据本实用新型的一些实施例，容纳槽的内周壁设有安装槽，安装槽自内周壁向外凹入，且密封垫设于安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，电芯包括：电芯主体；极耳，极耳与电芯主体相连，且极耳与电连接组件电连接。

根据本实用新型的一些实施例，电芯还包括胶粘层，胶粘层用于将电芯主体与容纳槽的底壁粘接相连。

根据本实用新型的一些实施例，容纳槽的凹入深度为H1，电芯主体的厚度为H2，胶粘层的厚度为H3，且满足关系式：H1≥110％H2+H3。

根据本实用新型的一些实施例，电芯还包括绝缘片，绝缘片设于电芯主体设有极耳的一端，且极耳穿设于绝缘片设置。

根据本实用新型的一些实施例，注液孔的进液口设于壳主体，且位于容纳槽的敞开端的周向外侧，注液孔的出液口设于容纳槽的内周壁。

根据本实用新型的一些实施例，密封组件包括：密封件，密封件设于注液孔内，并与注液孔过盈配合；密封盖，密封盖盖设于注液孔，并与壳主体固定相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的终端设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的终端设备的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的终端设备的爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的壳主体的俯视图；

图6是根据本实用新型实施例的电芯的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的壳主体与电芯的配合示意图一；

图8是根据本实用新型实施例的壳主体与电芯的配合示意图二；

图9是根据本实用新型又一实施例的终端设备的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的终端设备的示意图。

附图标记：

100、终端设备；

10、壳组件；11、壳主体；111、容纳槽；1111、内周壁；1112、底壁；112、安装槽；113、注液孔；12、盖板；121、盖板主体；122、隆起部；

20、电芯；21、电芯主体；22、极耳；23、绝缘片；

30、电连接组件；31、电连接件；32、密封垫；

40、密封组件；41、密封件；42、密封盖；

50、设备主体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的终端设备100。

根据本实用新型实施例的终端设备100，包括受电能驱动的设备主体50，还包括：壳组件10、电芯20、密封组件40和电连接组件30，壳组件10设有容纳腔和注液孔113，容纳腔用于容置电芯和电解液；注液孔113与容纳腔连通，以使电解液经注液孔进入容纳腔中，电连接组件30设置在壳组件上，而且部分的电连接组件30设置在容纳腔内并与电芯20电连接，以将电芯20的电能导出至设备主体50。

其中，设备主体50为终端设备100中受电能驱动的部件，具体可以构造为终端设备100中的主板、显示屏、摄像头等部件或装置，在此不做具体限定。参照图10，设备主体50构造为该终端设备100(如：手机、平板电脑等)的显示屏。

需要说明的是，终端设备100可构造为3C产品(计算机Computer、通讯Communication、消费电子产品ConsumerElectronic)，具体可以是手机、笔记本电脑、平板电脑、相机等，在此不做具体限定。参照图1和图4，本申请中终端设备100可构造为笔记本电脑。

其中，终端设备100包括壳组件10，壳组件10为安装终端设备100中多个部件的安装载体，壳组件10设有容纳腔，容纳腔可用于收容电芯20和电解液，以将电芯直接集成设置在壳组件10上，也就是将电芯20、电解液、壳组件10等构成的储能结构直接与设备主体集成为一体。壳组件10构造为对电芯20保护的机械结构，从而提高壳组件10的空间利用率。

可以理解的是，本申请通过将电芯20直接布置在容纳腔内，通过壳组件10形成电芯20的收容结构，无需进一步设置用于收容电芯20、电解液的壳体等结构，从而可以减小终端设备100中用于设置电池位置的厚度，使得终端设备100轻薄化，并且还可以降低终端设备100的生产成本(无需单独设置电池结构的外包装等)以及减少装配工序。

进一步地，在将电芯20布置在容纳腔内后，可以通过壳组件10上的注液孔113向容纳腔内注入电解液，以将电解液填充至容纳腔中。

进一步地，在本实施例中，壳组件10为可导热的金属材质。在终端设备100充放电的过程中，电芯20、电解液处会产生热量，热量可以传递至壳组件10，并通过壳组件10进一步向外散热，散热效率高。

需要说明的是，目前，终端设备100中的电池在充放电过程中温度会在短时间内迅速上升，与电池对应的电池PCB管理单元的温度也会快速上升，此时需要有相应的热量管理措施以对电池进行散热。相关技术中，电池的散热是通过对流等方式将热量散到终端设备100的散热空间内后，再由终端设备100对热量进行处理，从而影响终端设备100的散热效率。

本申请中，通过将电芯20直接布置在壳组件10上，可以通过壳组件10向外散热，增大散热面积，提升散热效率。

结合图1和图3，电连接组件30设置在壳组件上，并且电连接组件30与电芯20电连接，电连接组件30相当于电池结构的引出端。其中，电连接组件30可以与终端设备100中的其他部件电连接，以通过电连接组件30向终端设备100供电。

可以理解的是，通过将部分电连接组件30布置在容纳腔内，可以降低电连接组件30与电芯20的连接装配难度，并便于保证容纳腔的密封性。

根据本实用新型实施例的终端设备100，通过将电芯20直接布置在容纳腔内及通过注液孔113向容纳腔内注入电解液，可以将电池结构集成设置在壳组件10上，从而可以提高壳组件10空间利用率，并且可以使得终端设备100轻薄化设计。同时，在终端设备100的充放电过程中，可以由壳组件10进行散热，增大散热面积，提升终端设备100的散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，终端设备100还包括散热装置，散热装置设于壳组件10的外侧，并用于壳组件10散热，以提升终端设备100的散热效果。

其中，在终端设备100的充放电过程中，产生的热量可以传递至壳组件10，通过散热装置可以将壳组件10的热量快速转移，以提升终端设备100在壳组件10处的散热效率。

在本实用新型一些具体的实施例中，散热装置可以构造为散热风扇、冷板、热管等具有良好散热功能的结构或装置。当终端设备100构造为笔记本电脑时，通过散热风扇可以将壳组件10处的热量快速转移，以降低壳组件10处的温度。冷板、热管等换热结构可以与壳组件10贴合配合，以提升壳组件10处的散热效率。

需要说明的是，可以将散热装置布置在与容纳腔(即布置电芯20、电解液的空间)对应的区域，以进一步提升散热装置对壳组件10的散热效果，从而可以更好地满足终端设备100大功率工作状态下的充放电需求。

结合图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，壳组件10包括：壳主体11和盖板12，壳主体11设有一端敞开的容纳槽111，盖板12设置容纳槽111的敞开端，并且盖板12与壳主体11相连，以通过盖板12与壳主体11配合共同限定出上述的容纳腔。

具体地，参照图5，壳主体11形成有容纳槽111，盖板12设置在容纳槽111的敞开端，以通过盖板12遮挡并封闭容纳槽111的敞开端，并形成用于收容电芯20的空间(即容纳腔)。

在一些实施例中，壳主体11为设备主体50的加强框或后壳体，也就是，直接利用设备主体50的加强框或后壳体作为壳主体，从而将电芯20和电解液等直接封装集成于设备主体50上，而无需对电芯20和电解液进行单独封装后再装配于加强框或后壳体上，也就省去了电芯20和电解液进行单独封装的封装结构，从而使得终端设备的内部元件空间更加紧凑合理。

可以理解的是，在终端设备100的装配过程中，可以先将电芯20从敞开端布置在容纳槽111内，再将盖板12与壳主体11固定相连。参照图3，盖板12适于对注液孔113进行避让，在将盖板12与壳主体11装配后，可以通过注液孔113向容纳腔内注入电解液。

其中，盖板12可以通过焊接的方式与壳主体11固定相连，连接方式简单且可靠性高，可以保证容纳槽111的密封效果。焊接可以是激光焊接、超声焊接等焊接手段，在此不做限定。

在本实用新型的一些实施例中，壳主体11构造为一体件，壳主体11上的容纳槽111可以通过冲压工艺形成，即容纳槽111由冲压形成的冲坑结构限定出。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，电芯20的数量为多个，壳主体11设有多个容纳槽111，多个电芯20与多个容纳槽111一一对应设置，而且盖板12可以同时盖设于多个容纳槽111，以遮挡多个容纳槽111并形成多个相互独立的容纳腔。

可以理解的是，通过设置多个电芯20，可以在终端设备100中形成多个电池单元，从而提升终端设备100的续航能力。同时，多个容纳槽111之间相互间隔设置，通过盖体与壳主体11配合形成多个容纳腔，多个电芯20分别布置在多个容纳腔内，以形成多个相互独立的电池单元。

其中，电连接组件30也构造为多个，每个电芯20分别与两个电连接组件30相连，以形成正负极两个输出端。进一步可以理解的是，可以通过调节多个电池单元的输出端的连接方式，以调节多个电池单元的串、并联关系。

以终端设备100中形成有四个电池单元为例，可以放置3个电池单元后实现三个电池单元串联或者三个电池单元并联；还可以将四个电池单元中的两个电池串联后与另两个串联的电池单元并联；还可以将四个电池单元同时并联或串联设置。需要说明的是，终端设备100中形成的电池单元数量以及串并联方式在此不做具体限定，可以根据终端设备100的用电需求进行调整。

参照图1，在本实用新型进一步的实施例中，盖板12包括盖板主体121，盖板主体121与壳主体11贴合配合，而且盖板主体121设有多个隆起部122，多个隆起部122均构造为自盖板主体121向远离容纳槽111一侧隆起，并且多个隆起部122分别与多个容纳槽111一一对应设置。

参照图1和图2，通过在盖板主体121上设置隆起部122，可以提升由盖板主体121和壳主体11限定出的容纳槽111的空间，并且可以提升形成盖板主体121在于容纳槽111对应区域处的结构强度。同时，在焊接过程中，还可以通过基于隆起部122的边缘处对焊接位置定位。

其中，隆起部122的隆起形状与容纳槽111的敞开端的开口形状相适配，即在壳组件10竖向方向(也是壳主体11厚度方向)的投影上，隆起部122的投影与容纳槽111的开口轮廓形状、尺寸相一致。可以理解的是，盖板主体121与壳主体11的焊接位置为周向方向上环绕隆起部122的一周，以保证盖板主体121与壳主体11的连接可靠性，并且可以保证盖板主体121与壳主体11之间的密封性。

在本实用新型的另一些实施例中，盖体为多个，多个盖体与多个容纳槽111一一对应设置，以通过多个盖体分别对多个容纳槽111进行遮挡，从而形成多个相互独立的容纳腔。

在本实用新型的一些实施例中，电连接组件30包括：电连接件31和密封垫32，电连接件31穿设于容纳槽111的周壁设置，并且电连接件31与电芯20电连接，电连接后的电连接件31作为电池单元的输出端引出至容纳腔的外部，即电连接件31相当于电池结构的极柱。

参照4，密封垫32套设在电连接件31上，并且密封垫32用于密封电连接件31与周壁(供电连接件31穿设部分)，以通过密封垫32在周向方向上将电连接件31与周壁密封配合，从而提升容纳腔的密封性，防止电解液通过电连接件31穿设周壁的过孔处流出。

如图3和图5所示，在本实用新型进一步的实施例中，容纳槽111的内周壁1111设有安装槽112，安装槽112自内周壁1111向外凹入，而且密封垫32设在安装槽112内。其中，“内周壁1111”指的是容纳槽111的侧壁，即朝向电芯20的一侧壁面，“外”指的是壁面相对远离电芯20的一侧。

可以理解的是，容纳槽111的周壁设有过孔，过孔与容纳槽111连通并用于供电连接件31穿过，安装槽112设置在过孔处，并用于收容密封垫32，以将密封垫32嵌设在容纳槽111的周壁内，从而密封垫32无需占用容纳槽111内部用于布置电芯20的空间。

在本实用新型的一些实施例中，密封垫32与安装槽112过盈配合，从而可以将密封垫32可靠地固定在安装槽112内，并且当密封垫32与安装槽112过盈配合时，密封垫32可以在周向方向上挤压穿设于密封垫32的电连接件31，以对电连接件31进行密封，提升密封效果。

结合图3和图6，在本实用新型的一些实施例中，电芯20包括：电芯主体21和极耳22，极耳22与电芯主体21相连，而且极耳22与电连接组件30电连接，以通过电连接件31将电芯20的输出端引出至容纳腔外侧。

在本实用新型进一步的实施例中，电芯20还包括胶粘层(图中未示出)，胶粘层用于将电芯主体21与容纳槽111的底壁1112粘接相连。其中“底壁1112”为容纳槽111与其敞开端相对的壁面。

可以理解的是，容纳槽111包括内周壁1111(即侧壁)和底壁1112，电芯20在厚度方向上与内周壁1111对应设置，胶粘层用于将电芯主体21与底壁1112粘接固定，以防止电芯主体21在容纳槽111内发生晃动而影响电芯20与电连接件31的连接可靠性。

具体地，胶粘层构造为双面胶，双面胶的一侧表面可以与容纳槽111的底壁1112粘接配合，另一侧表面可以与电芯主体21粘接配合，以将电芯主体21粘接固定在容纳槽111内，防止电芯主体21在容纳槽111滑动，便于后续将电芯20的极耳22与电连接件31连接工序进行。

在本实用新型进一步的实施例中，容纳槽111的凹入深度为H1，电芯主体21的厚度为H2，胶粘层的厚度为H3，而且满足关系式：H1≥110％H2+H3。

可以理解的是，电芯20在多次充放电循环后体积会发生膨胀，当容纳槽111的深度H1满足上述关系式时，可以预留出供电芯20体积发生变化的空间。

如图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，容纳槽111的开口呈矩形，且容纳槽111在第一方向(即图5中的左右方向)的尺寸为W1，电芯20在第一方向上的尺寸为W2，且满足关系式W1≥W2+0.3mm×2。

可以理解的是，当容纳槽111的尺寸满足上述关系式时，容纳槽111在第一方向上与电芯20间隙配合，即电芯20与容纳槽111在第一方向上相对的两个侧壁之间间隔设置(即间隙配合)，以在单侧预留出不小于0.3mm的间隙，以防止在将电芯20装入容纳槽111时被容纳槽111划破。

如图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，容纳槽111的开口呈矩形，且容纳槽111在第二方向(即图5中的上下方向)的尺寸为L1，电芯20在第二方向上的尺寸为L2，且满足关系式：L1≥L2。

其中，电芯20在第二方向上的尺寸由电芯主体21在第一方向的长度尺寸、极耳22在第一方向的长度尺寸以及绝缘片23在第一方向的长度尺寸叠加得到。当容纳槽111的尺寸满足上述关系式时，可以将电芯20布置在容纳槽111内，并且在L1等于L2时，可以在第二方向上通过容纳槽111的两个侧壁对电芯20进行限位固定。

如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，电芯20还包括绝缘片23，绝缘片23设置在电芯主体21设有极耳22的一端，而且极耳22穿设于绝缘片23设置。绝缘片23具有良好的绝缘作用，可以防止极耳22在焊接过程中发生变形而与电芯主体21的极片接触产生短路，提升终端设备100的使用安全性、可靠性。

参照图6，绝缘片23设置在电芯主体21的端部，并用于将极耳22与电芯主体21中的极片间隔开，以防止极耳22发生弯折而与电芯主体21中极性相反的极片接触造成短路。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，注液孔113的进液口设置在壳主体11上，并且进液口位于容纳槽111的敞开端的周向外侧，注液孔113的出液口设置在容纳槽111的内周壁1111。电解液可以通过进液口进入注液孔113，并通过出液口注入容纳槽111内。

可以理解的是，进液口设置在容纳槽111的敞开端外侧，以将进液口设置在适于对盖板12进行避让的位置，当盖板12盖设在壳主体11后，仍可以注液孔113向容纳腔内注入电解液。即在将电芯20布置在容纳槽111且通过盖板12与壳主体11配合形成封闭的容纳腔后，再想容纳腔内注入电解液。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，终端设备100还包括密封组件40，密封组件40用于密封注液孔113，以封闭注液孔113，以防止电解液自注液孔113泄露，同时也能够防止污染物通过注液孔113进入容纳腔而污染电解液。

在本实用新型进一步的实施例中，密封组件40包括：密封件41和密封盖42，密封件41设于注液孔113内，并且密封件41与注液孔113过盈配合，以通过密封件41封堵注液孔113。

进一步地，密封盖42盖设在注液孔113上，并且密封盖42与壳主体11固定相连，以通过密封盖42进一步封堵注液孔113，密封盖42的设置可以防止密封件41从注液孔113中脱出，从而保证密封效果。

在本实用新型的一个具体的实施例中，密封件41构造为密封胶钉，密封胶钉填充在注液孔113内并与注液孔113过盈配合，以使得密封胶钉可以与注液孔113的孔壁紧贴，提升对注液孔113的密封效果。

在本实用新型的一个实施例中，注液孔113的进液口处形成有沉槽，沉槽环绕进液口设置，密封盖42可以嵌设在沉槽处，并且密封盖42与壳主体11焊接相连。其中，密封盖42的上表面(即背离注液孔113的一侧表面)与壳主体11的表面平齐设置，以提升壳组件10的外观一致性。

下面的内容根据需要融合在撰写的过程中去写，以便对相关内容进行解释：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种终端设备，包括受电能驱动的设备主体，其特征在于，还包括：

电芯(20)；

壳组件(10)，所述壳组件(10)设有注液孔(113)和容纳腔，所述容纳腔用于容置所述电芯(20)和电解液；所述注液孔(113)与所述容纳腔连通，以使所述电解液经所述注液孔(113)进入所述容纳腔中；

密封组件(40)，所述密封组件(40)用于密封所述注液孔(113)，以防止所述电解液自所述注液孔(113)泄露；

电连接组件(30)，所述电连接组件(30)设于所述壳组件(10)上，且部分所述电连接组件(30)设于所述容纳腔内并与所述电芯(20)电连接，以将所述电芯(20)的电能导出至所述设备主体。

2.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述壳组件(10)包括：

壳主体(11)，所述壳主体(11)设有一端敞开的容纳槽(111)；所述壳主体(11)为所述设备主体的加强框或后壳体；

盖板(12)，所述盖板(12)设于所述容纳槽(111)的敞开端，且所述盖板(12)与所述壳主体(11)相连，并限定出所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的终端设备，其特征在于，所述电芯(20)为多个，所述壳主体(11)设有多个容纳槽(111)，多个所述电芯(20)与多个所述容纳槽(111)一一对应设置，且所述盖板(12)同时盖设于多个所述容纳槽(111)。

4.根据权利要求3所述的终端设备，其特征在于，所述盖板(12)包括盖板主体(121)，所述盖板主体(121)与所述壳主体(11)贴合配合，且所述盖板主体(121)设有多个隆起部(122)，多个所述隆起部(122)均构造为自所述盖板主体(121)向远离所述容纳槽(111)一侧隆起，并分别与多个所述容纳槽(111)一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的终端设备，其特征在于，所述电连接组件(30)包括：

电连接件(31)，所述电连接件(31)穿设于所述容纳槽(111)的周壁设置，并与所述电芯(20)电连接；

密封垫(32)，所述密封垫(32)套设于所述电连接件(31)，并用于密封所述电连接件(31)与所述容纳槽(111)的周壁。

6.根据权利要求5所述的终端设备，其特征在于，所述容纳槽(111)的内周壁(1111)设有安装槽(112)，所述安装槽(112)自所述内周壁(1111)向外凹入，且所述密封垫(32)设于所述安装槽(112)内。

7.根据权利要求2所述的终端设备，其特征在于，所述电芯(20)包括：

电芯主体(21)；

极耳(22)，所述极耳(22)与所述电芯主体(21)相连，且所述极耳(22)与所述电连接组件(30)电连接。

8.根据权利要求7所述的终端设备，其特征在于，所述电芯(20)还包括胶粘层，所述胶粘层用于将所述电芯主体(21)与所述容纳槽(111)的底壁(1112)粘接相连。

9.根据权利要求8所述的终端设备，其特征在于，所述容纳槽(111)的凹入深度为H1，所述电芯主体(21)的厚度为H2，所述胶粘层的厚度为H3，且满足关系式：H1≥110％H2+H3。

10.根据权利要求7所述的终端设备，其特征在于，电芯(20)还包括绝缘片(23)，所述绝缘片(23)设于所述电芯主体(21)设有所述极耳(22)的一端，且所述极耳(22)穿设于所述绝缘片(23)设置。

11.根据权利要求2所述的终端设备，其特征在于，所述注液孔(113)的进液口设于所述壳主体(11)，且位于所述容纳槽(111)的敞开端的周向外侧，所述注液孔(113)的出液口设于所述容纳槽(111)的内周壁(1111)。

12.根据权利要求11所述的终端设备，其特征在于，所述密封组件(40)包括：

密封件(41)，所述密封件(41)设于所述注液孔(113)内，并与所述注液孔(113)过盈配合；

密封盖(42)，所述密封盖(42)盖设于所述注液孔(113)，并与所述壳组件(10)固定相连。

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