CN218975585U - 电子装置、电子设备和电子系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种电子装置、电子设备和电子系统。电子装置包括底座、至少一个电池模组和第二风管,底座内设有空调组件,底座开设有空调出风口和空调回风口连通空调出风口和空调回风口,电池模组设置在底座上,电池模组包括导风板和多个单体电池,导风板内设有密封腔和第一风管,第一风管设有第一进风口、第一出风口和第二出风口,电池模组两侧分别设有第二风管,第二风管用于连接空调出风口、第一进风口和第一出风口、空调回风口。上述电子装置,空调组件产生的冷风可以由电池模组的第二风管进入第一风管内,再从第二风管回到空调组件形成冷风循环,进入第一风管的冷风由第二出风口进入密封腔内与单体电池进行热交换,提升电池模组散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种电子装置、一种电子设备和一种电子系统。
背景技术
随着储能市场需求的逐渐扩大,越来越多的储能装置被应用于各个场景,例如,作为小型供电站或动力电池。储能装置包括多个电池模组,按需求,多个电池模组可以以串联、并联或串并联的方式连接以提供所需的电流、电压等。电池模组工作时,电池模组温度会升高,若对电池模组散热不及时,会导致电池模组的性能下降、着火、甚至爆炸等风险。
在相关技术中,通常地将电池模组放置在储能装置的箱体内,在箱体上安装空调系统直接对电池模组进行散热,然而,由于箱体内空间较大,空调系统的冷风对电池模组的散热效率低。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供了一种电子装置、一种电子设备和一种电子系统。
本实用新型实施方式的一种电子装置,包括:
底座,所述底座内设有空调组件,所述底座开设有空调出风口和空调回风口,所述空调组件连通所述空调出风口和所述空调回风口;
至少一个电池模组,所述至少一个电池模组设置在所述底座上,所述至少一个电池模组包括导风板和多个单体电池,所述多个单体电池设在所述导风板上并与所述导风板接触,所述导风板内设有密封腔和部分地位于所述密封腔内的第一风管,所述第一风管的两端伸出所述密封腔外并分别设有第一进风口和第一出风口,位于所述密封腔内的第一风管的侧壁设有第二出风口;
第二风管,所述电池模组的两侧分别设有至少一个所述第二风管,位于所述电池模组一侧的第二风管的两端分别连接所述空调出风口和所述第一进风口,位于所述电池模组另一侧的第二风管的两端分别连接所述第一出风口和所述空调回风口。
上述电子装置中,空调组件产生的冷风可以由电池模组一侧的第二风管进入第一风管内,并由电池模组另一侧的第二风管回到空调组件,进而形成冷风循环,而进入第一风管的冷风可由第二出风口进入密封腔内与单体电池进行热交换,由此,导风板可以对每个电池模组单独散热,提升了电池模组的散热效率。
在某些实施方式中,所述第二风管沿与底座所在平面垂直的方向设置,所述第二风管的底部设有第一导风口,所述第二风管的侧壁设有第二导风口,所述第一导风口连通所述空调出风口或所述空调回风口,所述第二导风口连通所述第一进风口或所述第一出风口;
所述第一风管沿与底座所在平面平行的方向设置,所述多个单体电池沿所述第一风管的长度方向排列。
在某些实施方式中,所述电池模组还包括两个端板,所述两个端板用于沿所述第一风管的长度方向对所述多个单体电池进行限位,所述第二风管可拆卸地连接所述端板。
在某些实施方式中,所述导风板内设有多个所述密封腔,多个所述密封腔沿垂直于所述多个单体电池的排列方向设置,每个所述密封腔设有一个所述第一风管,每个所述第一风管的两端分别设有一个所述第二风管。
在某些实施方式中,所述第二导风口的周缘设有密封圈,所述密封圈密封连接所述第二风管的侧壁和所述第一风管的一端。
在某些实施方式中,所述电子装置包括多个所述电池模组,多个所述电池模组依次层叠设置在所述底座上。
在某些实施方式中,所述导风板还设在位于最上方的电池模组的顶部。
在某些实施方式中,沿所述第一进风口至所述第一出风口的方向,所述第二出风口的面积逐渐增大。
在某些实施方式中,所述第二出风口呈梯形、三角形或扇形。
在某些实施方式中,所述导风板包括导风板本体和挡风板,所述导风板本体设有空腔,两个所述挡风板分别连接所述导风板本体的两端并密封所述空腔的两端以形成所述密封腔,所述挡风板设有安装口,所述第一风管的两端分别通过两个所述安装口伸出所述密封腔外,所述挡风板的内侧面设有密封塞,所述密封塞位于所述安装口的两侧,所述密封塞密封所述第一风管与所述安装口之间的间隔。
本实用新型实施方式的一种电子设备,包括上述任一实施方式所述的电子装置。
本实用新型实施方式的一种电子系统,包括上述实施方式所述的电子设备。
上述电子设备和电子系统,在使用电子装置时,电子装置的空调组件产生的冷风可以由电池模组的第一风管和第二风管形成冷风循环,而进入第一风管的冷风可由第二出风口进入密封腔内与单体电池进行热交换,提升了电池模组的散热效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的电子装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施方式的电子装置的分解示意图;
图3是本实用新型实施方式的电池模组的结构示意图;
图4是本实用新型实施方式的第一风管的结构示意图;
图5是图4中a部分的放大示意图;
图6是图4中b部分的放大示意图;
图7是本实用新型实施方式的第二风管的结构示意图;
图8是图7中c部分的放大示意图;
图9是本实用新型实施方式的导风板的截面示意图;
图10是图9中d部分的放大示意图;
图11是本实用新型实施方式的挡风板的结构示意图;
图12是图11中e部分的放大示意图;
图13是本实用新型实施方式的电子装置的风向示意图;
图14是本实用新型实施方式的导风板的风向示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中,相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型的实施方式,而不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。
在本实用新型的实施方式中,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1和图2,本实用新型实施方式提供的一种电子装置100,包括底座10、至少一个电池模组16和第二风管30。
底座10内设有空调组件11,底座10开设有空调出风口12和空调回风口14,空调组件11连通空调出风口12和空调回风口14,至少一个电池模组16设置在底座10上,至少一个电池模组16包括导风板18和多个单体电池17,多个单体电池17设在导风板18上并与导风板18接触,导风板18内设有密封腔20和部分地位于密封腔20内的第一风管22,第一风管22的两端伸出密封腔20外并分别设有第一进风口24和第一出风口26,位于密封腔20内的第一风管22的侧壁设有第二出风口28,电池模组16的两侧分别设有至少一个第二风管30,位于电池模组16一侧的第二风管30的两端分别连接空调出风口12和第一进风口24,位于电池模组16另一侧的第二风管30的两端分别连接第一出风口26和空调回风口14。
上述电子装置100中,空调组件11产生的冷风可以由电池模组16一侧的第二风管30进入第一风管22内,并由电池模组16另一侧的第二风管30回到空调组件11,进而形成冷风循环,而进入第一风管22的冷风可由第二出风口28进入密封腔20内与单体电池17进行热交换,由此,导风板18可以对每个电池模组16单独散热,提升了电池模组16的散热效率。
具体地,在底座10内设置空调组件11,同时在底座10上开设空调出风口12和空调回风口14,电池模组16安装在底座10上。电池模组16包括多个单体电池17和导风板18,如图3所示,多个单体电池17在左右方向上依次排列,导风板18安装在多个单体电池17的下方,在导风板18的内部设置密封腔20,第一风管22穿设密封腔20,第一风管22的两端伸出密封腔20外并分别设有第一进风口24和第一出风口26,在电池模组16的两侧分别设置有第二风管30,电池模组16一侧的第二风管30连接底座10的空调出风口12和第一风管22的第一进风口24,电池模组16另一侧的第二风管30连接底座10的空调回风口14和第一风管22的第一出风口26,由此,能够将空调组件11产生的冷风由空调出风口12通过电池模组16一侧的第二风管30进入第一风管22的第一进风口24,经过第一风管22后再从第一风管22的第一出风口26经过电池模组16另一侧的第二风管30回到空调组件11,形成冷风循环为电池模组16降温;同时,在第一风管22的侧壁开设第二出风口28,当冷风进入第一风管22时,能够通过第二出风口28进入密封腔20与单体电池17进行热交换,从而提升电池模组16的散热效率。在图13中示意了电子装置100内的冷风流向,在图14中示意了导风板18内的冷风流向
在某些实施方式中,请参阅图2,第二风管30沿与底座10所在平面垂直的方向设置,第二风管30的底部设有第一导风口32,第二风管30的侧壁设有第二导风口34,第一导风口32连通空调出风口12或空调回风口14,第二导风口34连通第一进风口24或第一出风口26,第一风管22沿与底座10所在平面平行的方向设置,多个单体电池17沿第一风管22的长度方向排列。
如此,在底座10、第一风管22和第二风管30内形成冷风循环,从而对电池模组16进行散热。
具体地,第二风管30沿竖直方向设置,在第二风管30下方开设第一导风口32,在第二风管30的侧壁上开设第二导风口34,在电池模组16一侧的第一导风口32连通空调出风口12,第二导风口34连通第一进风口24,在电池模组16另一侧的第一导风口32连通空调回风口14,第二导风口34连通第一出风口26,由此,底座10内空调组件11产生的冷风,通过空调出风口12和第一导风口32进入第二风管30,经过第二导风口34流经第一风管22,最后通过第一导风口32和空调回风口14回到底座10,形成冷风循环,为电池模组16进行降温。
在某些实施方式中,请参阅图3,电池模组16还包括两个端板36,两个端板36用于沿第一风管22的长度方向对多个单体电池17进行限位,第二风管30可拆卸地连接端板36。
如此,能够使电池模组16的结构更加稳固,同时对单体电池17起到保护作用。
具体地,端板36用于沿第一风管22的长度方向对多个单体电池17进行限位,第二风管30可拆卸地安装在端板36上,在具有多个电池模组16的电子装置100中,端板36安装在每层电池模组16的导风板18之间,能对多层电池模组16起到固定作用。在一个实施方式中,第二风管30和端板36的连接方式为螺栓连接,端板36和每层电池模组16的导风板18的连接方式为螺栓连接。采用螺栓连接安装牢固,同时便于拆卸。在其他实施方式中,连接方式可以选择销连接或者键连接。
在某些实施方式中,导风板18内设有多个密封腔20,多个密封腔20沿垂直于多个单体电池17的排列方向设置,每个密封腔20设有一个第一风管22,每个第一风管22的两端分别设有一个第二风管30。
如此,能够提升电池模组16的散热效率。
具体地,在每一导风板18上沿垂直于多个单体电池17的排列方向设置多个密封腔20,每个密封腔20内设有一个第一风管22,如图9所示,在图示的实施方式中,第一风管22设置在每个密封腔20的中央位置,且第一风管22的宽度不超过密封腔20的三分之一,如此能够对电池模组16起到均匀散热的效果。同时,每个第一风管22的两端都分别设置一个第二风管30。由此,如图13和图14所示,在电池模组16上形成了多个冷风循环的通路,能够提升电池模组16的散热效率。
在某些实施方式中,请参阅图8,第二导风口34的周缘设有密封圈38,密封圈38密封连接第二风管30的侧壁和第一风管22的一端。
如此,能够防止冷风在第一风管22和第二风管30间流动时向外泄露。
具体地,电池模组16两端的第二风管30侧壁上开设的第二导风口34分别与第一进风口24和第一出风口26连通,冷风在其中流动,在第二导风口34的周缘设置密封圈38,能够有效地防止冷风通过第二导风口34时向外泄露而减弱电池模组16的散热效果。
在某些实施方式中,请参阅图1,电子装置100包括多个电池模组16,多个电池模组16依次层叠设置在底座10上。
如此,能够根据需要设置相应数量的电池模组16。
具体地,电子装置100包括多个电池模组16,多个电池模组16依次层叠设置在底座10上,可根据需要的电量在电子装置100上叠加电池模组16,使电子装置100的设置更加灵活。同时电池模组16依次层叠设置在底座10上,每层依次排列的多个单体电池17下方都设有导风板18,通过导风板18能够固定每层的多个单体电池17,同时为电池模组16进行散热。
在某些实施方式中,请参阅图2,导风板18还设在位于最上方的电池模组16的顶部。
如此,能够对电池模组16更好地进行散热,同时对电池模组16起到保护作用。
具体地,在每一电池模组16中,导风板18位于多个依次排列的单体电池17的底部,用于为单体电池17进行散热同时固定多个单体电池17。当多个电池模组16层叠设置在底座10上时,在最上方的电池模组16顶部设置导风板18,能够使每一层的单体电池17的在上下两个方向上都与导风板18接触,从而达到更好地散热效果,同时,对最上方的单体电池17也能够起到保护作用。
在某些实施方式中,沿第一进风口24至第一出风口26的方向,第二出风口28的面积逐渐增大。
如此,能够充分进行热传导,提高整个电池模组16散热的均匀性。
具体地,如图4至图6所示,冷风在第一风管22内沿第一进风口24方向至第一出风口26方向在第一风管22内流动,通过第一风管22上的第二出风口28进入密封腔20与单体电池17进行热交换,在第一风管22的第一进风口24处,冷风风量最大,因此减小靠近第一进风口24处的第二进风口的面积,避免冷风直接大量流入密封腔20与单体电池17地进行热传导,使靠近第一进风口24的单体电池17表面温度降低,从而使冷风流向第一出风口26处时温度升高,靠近第一出风口26处的单体电池17无法进行充分散热,导致第一进风口24处的单体电池17表面温度与第一出风口26处单体电池17表面温度存在较大的温差。因此将第二出风口28在靠近第一进风口24处的开口面积降低,减小冷风与第一进风口24处的单体电池17的热传导,尽可能降低冷风流经多块单体电池17之后的温度,在靠近第一出风口26处将第二出风口28面积增大,使冷风进行充分地热传导,尽可能降低不同位置电池表面的温差,提高整个电池模组16散热的均匀性。
在某些实施方式中,第二出风口28呈梯形、三角形或扇形。
如此,能够使密封腔20内的热传导更充分。
具体地,如图4所示,将第二出风口28设置为梯形,在靠近第一进风口24处为梯形的短边,靠近第一出风口26处为梯形的长边,从而使第二出风口28在沿第一进风口24至第一出风口26的方向面积逐渐增大,如此能够使冷风在进入第一风管22时不会大量从第一进风口24处进入密封腔20而导致在第一出风口26处冷风的温度升高,导致第一进风口24处的单体电池17表面温度与第一出风口26处单体电池17表面温度存在较大的温差。同时,将第二出风口28设置为梯形,便于进行加工。在其他方式中,第二出风口28也可以设置为三角形或扇形,或者其他使第二出风口28面积逐渐增大的形状。
在某些实施方式中,请参阅图9,导风板18包括导风板本体40和挡风板42,导风板本体40设有空腔,两个挡风板42分别连接导风板本体40的两端并密封空腔的两端以形成密封腔20,挡风板42设有安装口44,第一风管22的两端分别通过两个安装口44伸出密封腔20外,挡风板42的内侧面设有密封塞46,密封塞46位于安装口44的两侧,密封塞46密封第一风管22与安装口44之间的间隔。
如此,在导风板18内形成密封腔20以对单体电池17进行散热,使散热效果更好,能够防止冷风向外泄露。
具体地,如图9至图12所示,在导风板本体40的两侧设置挡风板42,在挡风板42上开设安装口44用于安装第一风管22,第一风管22的两端的开口面积可以略微小于中部的开口面积,以便于使第一风管22的两端分别通过两个安装口44伸出密封腔20,同时,在挡风板42的内侧面设有密封塞46,密封塞46设置在安装口44的两侧用于密封第一风管22与安装口44之间的间隔。如此能够在导风板18内形成密封腔20,使冷风在密封腔20内流动散热时,不会向外泄露而使减弱散热效果。上述的密封圈38和密封塞46,可以选择橡胶材料,或者塑料材料如聚四氟乙烯等,在此不做具体限定。
综上所述,本实用新型实施方式提供的一种电子装置100,在电子装置100的底座10设置空调组件11,开设空调出风口12和空调回风口14,通过导风板18和设置在其中的第一风管22以及设置在电池模组16两侧的第二风管30,将底座10的空调组件11产生的冷风引入第二风管30,经过导风板18内的第一风管22和密封腔20,再通过第二风管30回到底座10,能够围绕单体电池17形成冷风循环,从而达到较佳地散热效果。
首先,电池模组16能够根据对电子装置100的储能需求,选择电池模组16的数量在底座10上层叠设置电池模组16,同时,第二风管30可拆卸地安装在电池模组16的两侧,便于安装和维护,且制作工艺简单,投入成本低;其次,导风板18能够同时作为单体电池17底部的支撑板和上部的顶板,安装在导风板18内部的第一风管22和安装在电池模组16两侧的第二风管30能够起到支撑加强电子装置100结构的作用;再次,在单体电池17上部和底部设置的导风板18及其内部的第一风管22和在电池模组16两侧安装的第二风管30,能够同时对中间的多个单体电池17进行散热,充分地进行热交换,提高了单层电池模组16的散热能力;最后,将空调集成在电子装置100的底座10中,充分利用空间,减小了电子装置100的整体体积。
本实用新型实施方式的一种电子设备,包括上述任一实施方式所述的电子装置100。
本实用新型实施方式的一种电子系统,包括上述实施方式所述的电子设备。
上述电子设备和电子系统,在使用电子装置100时,电子装置100的空调组件11产生的冷风可以由电池模组16的第一风管22和第二风管30形成冷风循环,而进入第一风管22的冷风可由第二出风口28进入密封腔20内与单体电池17进行热交换,提升了电池模组16的散热效率。
具体地,电子设备包括但不限于储能设备、汽车和无人机等。电子系统可包括但不限于储能系统等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种电子装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座内设有空调组件,所述底座开设有空调出风口和空调回风口,所述空调组件连通所述空调出风口和所述空调回风口;
至少一个电池模组,所述至少一个电池模组设置在所述底座上,所述至少一个电池模组包括导风板和多个单体电池,所述多个单体电池设在所述导风板上并与所述导风板接触,所述导风板内设有密封腔和部分位于所述密封腔内的第一风管,所述第一风管的两端伸出所述密封腔外并分别设有第一进风口和第一出风口,位于所述密封腔内的第一风管的侧壁设有第二出风口;
第二风管,所述电池模组的两侧分别设有至少一个所述第二风管,位于所述电池模组一侧的第二风管的两端分别连接所述空调出风口和所述第一进风口,位于所述电池模组另一侧的第二风管的两端分别连接所述第一出风口和所述空调回风口。
2.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述第二风管沿与所述底座所在平面垂直的方向设置,所述第二风管的底部设有第一导风口,所述第二风管的侧壁设有第二导风口,所述第一导风口连通所述空调出风口或所述空调回风口,所述第二导风口连通所述第一进风口或所述第一出风口;
所述第一风管沿与所述底座所在平面平行的方向设置,所述多个单体电池沿所述第一风管的长度方向排列。
3.根据权利要求2所述的电子装置,其特征在于,所述电池模组还包括两个端板,所述两个端板用于沿所述第一风管的长度方向对所述多个单体电池进行限位,所述第二风管可拆卸地连接所述端板。
4.根据权利要求3所述的电子装置,其特征在于,所述导风板内设有多个所述密封腔,多个所述密封腔沿垂直于所述多个单体电池的排列方向设置,每个所述密封腔设有一个所述第一风管,每个所述第一风管的两端分别设有一个所述第二风管。
5.根据权利要求2所述的电子装置,其特征在于,所述第二导风口的周缘设有密封圈,所述密封圈密封连接所述第二风管的侧壁和所述第一风管的一端。
6.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置包括多个所述电池模组,多个所述电池模组依次层叠设置在所述底座上。
7.根据权利要求6所述的电子装置,其特征在于,所述导风板还设在位于最上方的电池模组的顶部。
8.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,沿所述第一进风口至所述第一出风口的方向,所述第二出风口的面积逐渐增大。
9.根据权利要求8所述的电子装置,其特征在于,所述第二出风口呈梯形、三角形或扇形。
10.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述导风板包括导风板本体和挡风板,所述导风板本体设有空腔,两个所述挡风板分别连接所述导风板本体的两端并密封所述空腔的两端以形成所述密封腔,所述挡风板设有安装口,所述第一风管的两端分别通过两个所述安装口伸出所述密封腔外,所述挡风板的内侧面设有密封塞,所述密封塞位于所述安装口的两侧,所述密封塞密封所述第一风管与所述安装口之间的间隔。
11.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的电子装置。
12.一种电子系统,其特征在于,包括权利要求11所述的电子设备。
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CN202223610049.8U CN218975585U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 电子装置、电子设备和电子系统 |
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