CN218975564U - 一种电芯堆叠模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电芯堆叠模组,涉及新能源电池技术领域,包括电池箱体,电池箱体中布置有若干个电芯堆叠组,电芯堆叠组由若干片电芯板纵向等间距堆叠而成,且电芯板底端固定有堆叠端板;相邻的电芯堆叠组之间均设置有液冷板,液冷板内侧面设置有一体成型的液冷条,且液冷板与电芯板之间设置有侧板,并且侧板与液冷板贴合面形成有导热涂层;电池箱体与液冷板侧面连接处设置有主衬板,通过液冷板与液冷条、电芯堆叠组的一体拼接结构,在保证液冷板与电芯堆叠组结构稳定性的同时,保证了结构散热的一体性,即保证了液冷组件散热的效率与利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种电芯堆叠模组。
背景技术
电动汽车的动力电池包是电动汽车上的重要组件,其电池包主要由电池单体、模组构成,动力电池组成使用汇流排将每个动力电池串联或并联,以汇流排与动力电池的正极和负极焊接连接,每个动力电池包括多个电芯堆叠组。每个电池模组包括多个单体电池以及用于固定多个单体电池的端板和侧板。端板和侧板围绕所有单体电池设置,由于组装结构复杂,同时在电池使用时常伴随着大量的热能,传统电芯堆叠模组通常采用外接液冷机组对电芯堆叠模组结构进行散热,而由于拼接组装结构存在拼接空间,本身结构一体导热性差,局限了液冷组件的散热效果,同时散热结构的固定,不便对电池组进行自定堆叠布置;
以此为鉴,本实用新型提供一种有效解决电芯堆叠模组的散热结构局限较大,传统电池组结构散热效率低,解决传统散热结构不便自定电池组组装位置的问题 。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:电芯堆叠模组的散热结构局限较大,传统电池组结构散热效率低,针对现有技术存在的问题,提供了一种电芯堆叠模组。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种电芯堆叠模组,包括电池箱体,所述电池箱体中布置有若干个电芯堆叠组,所述电芯堆叠组由若干片电芯板纵向等间距堆叠而成,且所述电芯板底端固定有堆叠端板;
相邻的所述电芯堆叠组之间均设置有液冷板,所述液冷板内侧面设置有一体成型的液冷条,且液冷板与所述电芯板之间设置有侧板,并且侧板与液冷板贴合面形成有导热涂层;
所述电池箱体与液冷板侧面连接处设置有主衬板。
更进一步的:所述液冷板呈横纵交错的方式排列于电池箱体中。
进一步的优选方案:交错的所述液冷板之间通过液冷条进行接合拼接,且液冷条之间形成有口型密封水槽。
进一步的优选方案:每组所述电芯板之间拼接固定有堆叠极耳板,所述堆叠极耳板与电芯板的其中一侧极耳相连,且每组的电芯板之间相互串联。
进一步的优选方案所述堆叠端板为底衬式的L型端板结构,且堆叠端板表面设置有与电芯板另一侧极耳相连的极耳板。
进一步的优选方案:所述液冷板与电池箱体拼接处底面设置有若干个绝缘件,且液冷板通过绝缘件与所述电池箱体固定。
进一步的优选方案:所述电池箱体前端插接固定有连接端板,所述连接端板正面插接有若干个与所述堆叠极耳板相连的连接头。
进一步的优选方案:所述连接头上端相邻设置有若干个液冷管,且液冷管内侧与所述主衬板接合。
本实用新型的有益效果:
1.该电芯堆叠模组,通过排列拼接的液冷板对划分布置电芯堆叠组,同时在其结构基础上,通过液冷板与电芯板、堆叠极耳板与侧板的拼接结构,来提高电芯堆叠组与液冷板拼接安装结构的一体性,进而在电池使用过程中产生的热能可随着一体结构传导,传导至液冷板中,并通过流经液冷条空间的液冷溶液来完成液冷板与电芯堆叠组的散热,相比于传统电芯堆叠结构,该电芯堆叠模组在保证液冷板与电芯堆叠组结构稳定性的同时,保证了结构散热的一体性,即保证了液冷组件散热的效率与利用率。
2.电芯堆叠模组结构通过连接端板、液冷板与电池箱体空间来为电芯堆叠组的安装提供拼接空间,相比于传统电芯堆叠模组结构,保证了散热结构可靠性的同时,使电芯的堆叠不再局限于电芯板堆叠面的物理接触,方便自定电芯堆叠组的排布,提高了该电芯堆叠模组的适用性。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电芯板堆叠结构示意图;
图3为本实用新型的电池箱体与连接端板结构示意图。
图1-图3中:电池箱体1、连接端板2、固定脚3、电芯板4、堆叠极耳板5、液冷板6、侧板7、堆叠端板8、液冷条9、绝缘件10、主衬板11、液冷管12、连接头13。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图1-图3和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。
一种电芯堆叠模组,包括电池箱体1,电池箱体1中布置有若干个电芯堆叠组,电芯堆叠组由若干片电芯板4纵向等间距堆叠而成,且电芯板4底端固定有堆叠端板8;
相邻的电芯堆叠组之间均设置有液冷板6,液冷板6内侧面设置有一体成型的液冷条9,且液冷板6与电芯板4之间设置有侧板7,并且侧板7与液冷板6贴合面形成有导热涂层;
具体的,如图2所示,每组电芯板4之间拼接固定有堆叠极耳板5,堆叠极耳板5与电芯板4的其中一侧极耳相连,且每组的电芯板4之间相互串联,堆叠端板8为底衬式的L型端板结构,且堆叠端板8表面设置有与电芯板4另一侧极耳相连的极耳板,若干片电芯板4通过堆叠的方式来组成电芯堆叠组,其堆叠结构基于底端布置的堆叠端板8,通过设置在电芯板4两侧的堆叠端板8与堆叠极耳板5,来分别对应连接电芯板4两极,同时通过设置在堆叠极耳板5同一侧的侧板7,来利用其导热涂层提高侧板7与液冷板6连接处的导热性,即保证该结构的散热效果。
进一步的,如图3所示,液冷板6呈横纵交错的方式排列于电池箱体1中,交错的液冷板6之间通过液冷条9进行接合拼接,且液冷条9之间形成有口型密封水槽,液冷板6与电池箱体1拼接处底面设置有若干个绝缘件10,且液冷板6通过绝缘件10与电池箱体1固定,呈横纵交错拼接的液冷板6,通过其底侧相接合的液冷条9,来保证液冷板6拼接结构之间的导热性,利用液冷条9之间形成的密封水槽来作为液冷组件的冷液输送槽,在冷液在密封水槽流动时,通过冷液与液冷条9、液冷板6的物理接触,来与液冷板6表面热能进行换热散热,以达到该结构的散热效果,同时设置在液冷板6与电池箱体1之间的绝缘件10用于隔离液冷板6、电池箱体1与电芯堆叠组,避免一体拼接结构表面的静电干扰;
电池箱体1与液冷板6侧面连接处设置有主衬板11;
进一步的,电池箱体1前端插接固定有连接端板2,连接端板2正面插接有若干个与堆叠极耳板5相连的连接头13,连接头13上端相邻设置有若干个液冷管12,且液冷管12内侧与主衬板11接合,该电芯堆叠模组以连接端板2前端连接头13作为电芯堆叠模组外接连接端,在上述基础上,以液冷管12作为液冷组件的连接端口,冷液将沿液冷管12输出至密封水槽中,且连接结构通过主衬板11来隔离液冷管12与液冷板6,避免拼接结构热能对连接端口处的干扰,保证了该电芯堆叠模组使用时的安全性与稳定性。
Claims (8)
1.一种电芯堆叠模组,包括电池箱体(1),其特征在于:所述电池箱体(1)中布置有若干个电芯堆叠组,所述电芯堆叠组由若干片电芯板(4)纵向等间距堆叠而成,且所述电芯板(4)底端固定有堆叠端板(8);
相邻的所述电芯堆叠组之间均设置有液冷板(6),所述液冷板(6)内侧面设置有一体成型的液冷条(9),且液冷板(6)与所述电芯板(4)之间设置有侧板(7),并且侧板(7)与液冷板(6)贴合面形成有导热涂层;
所述电池箱体(1)与液冷板(6)侧面连接处设置有主衬板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电芯堆叠模组,其特征在于:所述液冷板(6)呈横纵交错的方式排列于电池箱体(1)中。
3.根据权利要求2所述的一种电芯堆叠模组,其特征在于:交错的所述液冷板(6)之间通过液冷条(9)进行接合拼接,且液冷条(9)之间形成有口型密封水槽。
4.根据权利要求1所述的一种电芯堆叠模组,其特征在于:每组所述电芯板(4)之间拼接固定有堆叠极耳板(5),所述堆叠极耳板(5)与电芯板(4)的其中一侧极耳相连,且每组的电芯板(4)之间相互串联。
5.根据权利要求1所述的一种电芯堆叠模组,其特征在于:所述堆叠端板(8)为底衬式的L型端板结构,且堆叠端板(8)表面设置有与电芯板(4)另一侧极耳相连的极耳板。
6.根据权利要求1所述的一种电芯堆叠模组,其特征在于:所述液冷板(6)与电池箱体(1)拼接处底面设置有若干个绝缘件(10),且液冷板(6)通过绝缘件(10)与所述电池箱体(1)固定。
7.根据权利要求4所述的一种电芯堆叠模组,其特征在于:所述电池箱体(1)前端插接固定有连接端板(2),所述连接端板(2)正面插接有若干个与所述堆叠极耳板(5)相连的连接头(13)。
8.根据权利要求7所述的一种电芯堆叠模组,其特征在于:所述连接头(13)上端相邻设置有若干个液冷管(12),且液冷管(12)内侧与所述主衬板(11)接合。
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- 2022-11-25 CN CN202223141199.9U patent/CN218975564U/zh active Active
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