CN218975512U - 回氦装置及锂电池生产线 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种回氦装置及锂电池生产线。回氦装置用于对单体电池进行回氦,包括注氦机构、注氦嘴、注氦管路结构、泄压管路结构、泄气阀,注氦嘴用于与单体电池的注液口相对接;注氦管路结构分别连通注氦机构和注氦嘴;泄压管路结构分别连通注氦管路结构与外界;泄气阀设置于泄压管路结构。注氦嘴与单体电池的注液口对接,注氦机构通过注氦管路结构以及注氦嘴将氦气注入单体电池;然后进行回氦,打开泄压阀,泄压阀通过泄压管路结构将注氦管路结构以及注氦嘴连通外界空气,从而,注氦管路结构以及注氦嘴内的气压与外界空气的大气压一致,使得回氦过程中被抽出的电解液回到单体电池内,从单体电池上拔出注氦嘴后,不会造成电解液的滴落。
Description
技术领域
本申请涉及锂电池生产技术领域,特别涉及一种回氦装置及锂电池生产线。
背景技术
锂电池的生产过程中,为保证其单体电池的密封性,一般对单体电池采用氦检的方式进行检测,对单体电池内注氦的工步是利用压差,将氦气注入单体电池内部。由于单体电池内存在电解液,在回氦过程中,会将电解液抽至回氦管路缓存杯内,回氦动作结束后,由于压差的作用,抽出来的电解液不能及时完全的回流至单体电池,残留电解液在注氦嘴抬起后会滴至机台上的皮带或单体电池表面,造成皮带腐蚀或者单体电池表面污染。
实用新型内容
本申请旨在解决现有技术存在的技术问题中,在回氦过程被抽出的电解液无法及时回流至单体电池内,注氦嘴与单体电池分离后电解液滴落造成污染的技术问题。为此,本申请提出一种回氦装置,能够在回氦过程中,使注氦管路结构连通外界空气,使得回氦过程中被抽出的电解液回到单体电池内。
本申请还提出一种具有上述回氦装置的锂电池生产线。
根据本申请的第一方面实施例的回氦装置,用于对单体电池进行回氦,包括注氦机构、注氦嘴、注氦管路结构、泄压管路结构、泄气阀,其中:
注氦嘴用于与所述单体电池的注液口相对接;
注氦管路结构分别连通所述注氦机构和所述注氦嘴;
泄压管路结构分别连通所述注氦管路结构与外界;
泄气阀设置于所述泄压管路结构。
根据本申请的第一方面的回氦装置,至少具有如下有益效果:在需要对单体电池进行注氦时,注氦嘴与单体电池的注液口对接,注氦机构通过注氦管路结构以及注氦嘴将氦气注入单体电池;然后进行回氦,打开泄压阀,泄压阀通过泄压管路结构将注氦管路结构以及注氦嘴连通外界空气,从而,注氦管路结构以及注氦嘴内的气压与外界空气的大气压一致,使得回氦过程中被抽出的电解液回到单体电池内,从单体电池上拔出注氦嘴后,不会造成电解液的滴落。
根据本申请的一些实施例,还包括氦气源调压阀和/或回氦控制阀,所述氦气源调压阀和/或所述回氦控制阀设置于所述注氦管路结构,所述氦气源调压阀用于调节经过所述注氦管路结构的氦气的压力,所述回氦控制阀用于控制所述注氦管路结构的导通或者关闭。
根据本申请的一些实施例,还包括真空管路结构和抽真空机构,所述真空管路结构分别连通所述抽真空机构和所述注氦嘴。
根据本申请的一些实施例,还包括真空源调压阀和/或真空控制阀,所述真空源调压阀和/或所述真空控制阀设置于所述真空管路结构,所述真空源调压阀用于调节经过所述真空管路结构的空气的压力,所述真空控制阀用于控制所述真空管路结构的导通或者关闭。
根据本申请的一些实施例,还包括汇流件和回流管路结构,所述汇流件分别连通所述注氦管路结构、所述泄压管路结构、所述真空管路结构,以及,所述汇流件通过所述回流管路结构连通所述注氦嘴。
根据本申请的一些实施例,还包括缓存杯,所述缓存杯设置于所述汇流件和所述注氦嘴之间,且分别连通所述汇流件和所述注氦嘴。
根据本申请的一些实施例,还包括消音器,所述泄压管路结构通过所述消音器连通外界。
根据本申请的一些实施例,还包括固定机构,所述固定机构形成有用于放置所述单体电池的固定位。
根据本申请的一些实施例,所述固定机构包括夹持结构,所述夹持结构用于夹持所述单体电池。
根据本申请的第二方面实施例的锂电池生产线,包括:第一方面实施例的回氦装置和氦检装置;其中,氦检装置用于对回氦后的单体电池进行氦检。
根据本申请的第二方面实施例的锂电池生产线,至少具有如下有益效果:包括上述第一方面实施例的全部有益效果,此处不再赘述。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
图1为本申请第一方面实施例的回氦装置的结构示意图。
附图标记:
注氦机构100、注氦嘴110、注氦管路结构120、氦气源调压阀130、回氦控制阀140;
泄压管路结构210、泄气阀220、消音器230;
抽真空机构300、真空管路结构310、真空源调压阀320、真空控制阀330;
汇流件410、缓存杯420、回流管路结构430;
固定机构500、夹持结构510;
单体电池600。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
参照图1所示,根据本申请的第一方面实施例的回氦装置,用于对单体电池600进行回氦,包括注氦机构100、注氦嘴110、注氦管路结构120、泄压管路结构210、泄气阀220,其中:
注氦嘴110用于与单体电池600的注液口相对接;
注氦管路结构120分别连通注氦机构100和注氦嘴110;
泄压管路结构210分别连通注氦管路结构120与外界;
泄气阀220设置于泄压管路结构210。
可以理解的是,在需要对单体电池600进行注氦时,注氦嘴110与单体电池600的注液口对接,注氦机构100通过注氦管路结构120以及注氦嘴110将氦气注入单体电池600;然后进行回氦,打开泄压阀,泄压阀通过泄压管路结构210将注氦管路结构120以及注氦嘴110连通外界空气,从而,注氦管路结构120以及注氦嘴110内的气压与外界空气的大气压一致,使得回氦过程中被抽出的电解液回流到单体电池600内,从单体电池600上拔出注氦嘴110后,不会造成电解液的滴落。
需要说明的是,在一些情况下,需要对注氦管路结构120的连通状态进行调节,如调节注氦管路结构120的导通或否,或者,调节注氦管路结构120的注氦压力,因此,本申请的回氦装置还包括氦气源调压阀130和/或回氦控制阀140,氦气源调压阀130和/或回氦控制阀140设置于注氦管路结构120。氦气源调压阀130用于调节经过注氦管路结构120的氦气的压力,回氦控制阀140用于控制注氦管路结构120的导通或者关闭。
可以理解的是,在本实施例中,本申请的回氦装置包括氦气源调压阀130和回氦控制阀140,在其他实施例中,本申请的回氦装置包括氦气源调压阀130和回氦控制阀140中的一个。
需要说明的是,为了对单体电池600内进行注氦,包括至少两种方式:
其一,通过对单体电池600内抽真空的方式进行注氦,因此,本申请的回氦装置还包括真空管路结构310和抽真空机构300,真空管路结构310分别连通抽真空机构300和注氦嘴110。
可以理解的是,抽真空机构300通过真空管路结构310连通注氦嘴110,在注氦嘴110与单体电池600的注液口对接后,抽真空机构300能够通过真空管路结构310以及注氦嘴110对单体电池600内进行抽真空,使单体电池600内形成负压,然后,注氦机构100进行注氦。
其二,注氦机构100在注氦过程中,同时对单体电池600内进行加压。
需要说明的是,在一些情况下,需要对真空管路结构310的连通状态进行调节,如调节真空管路结构310的导通或否,或者,调节真空管路结构310的抽真空的压力,因此,本申请的回氦装置还包括真空源调压阀320和/或真空控制阀330,真空源调压阀320和/或真空控制阀330设置于真空管路结构310。真空源调压阀320用于调节经过真空管路结构310的空气的压力,真空控制阀330用于控制真空管路结构310的导通或者关闭。
可以理解的是,在本实施例中,本申请的回氦装置包括真空源调压阀320和真空控制阀330,在其他实施例中,本申请的回氦装置包括真空源调压阀320和真空控制阀330中的一个。
为了使注氦管路结构120、真空管路结构310、泄压管路结构210分别与注氦嘴110相连通,本申请的回氦装置还包括汇流件410和回流管路结构430,汇流件410分别连通注氦管路结构120、泄压管路结构210、真空管路结构310,以及,汇流件410通过回流管路结构430连通注氦嘴110。
可以理解的是,在本实施例中,汇流件410为一种块状结构,即一种汇流块,汇流块形成四个连通口,四个连通口分别与注氦管路结构120、真空管路结构310、泄压管路结构210、回流管路结构430连通。在其他实施例中,汇流件410也可以为一种阀体结构,具体来说,为一种四通阀。
需要说明的是,在回氦过程中,部分电解液会从单体电池600内流出并从注氦嘴110进入本申请的回氦装置,为了避免电解液进入注氦管路结构120或真空管路结构310或泄压管路结构210,因此,本申请的回氦装置还包括缓存杯420,缓存杯420设置于汇流件410和注氦嘴110之间,且分别连通汇流件410和注氦嘴110。
可以理解的是,当电解液从注氦嘴110内进入时,将电解液将通过回流管路结构430进入缓存杯420,电解液将暂存于缓存杯420内,避免电解液进入注氦管路结构120或真空管路结构310或泄压管路结构210。
需要说明的是,在泄压管路结构210进行泄压的过程中,可能会产生较大噪音,因此,本申请的回氦装置还包括消音器230,泄压管路结构210通过消音器230连通外界。
可以理解的是,泄压管路结构210通过消音器230连通外界,能够减少噪音的产生。
需要说明的是,在注氦以及回氦的过程中,单体电池600可能会产生变形,为了避免单体电池600鼓胀,因此,本申请的回氦装置还包括固定机构500,固定机构500形成有用于放置单体电池600的固定位。可以理解的是,将单体电池600摆放至固定位,固定机构500对单体电池600进行固定,单体电池600在进行注氦以及回氦时,不易产生变形。
针对于固定机构500的具体结构,固定机构500包括夹持结构510,夹持结构510用于夹持单体电池600。
可以理解的是,当单体电池600为方形电池,夹持结构510用于夹持相对的两个大面或者两个小面,以避免单体电池600鼓胀,影响产品质量。
根据本申请的第二方面实施例的锂电池生产线,包括:第一方面实施例的回氦装置和氦检装置;氦检装置用于对回氦后的单体电池600进行氦检。
可以理解的是,在完成对单体电池600的注氦以及回氦后,能够通过氦检装置对单体电池进行氦检,检测单体电池是否有漏氦现象。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.回氦装置,用于对单体电池进行回氦,其特征在于,包括:
注氦机构;
注氦嘴,用于与所述单体电池的注液口相对接;
注氦管路结构,分别连通所述注氦机构和所述注氦嘴;
泄压管路结构,分别连通所述注氦管路结构与外界;
泄气阀,设置于所述泄压管路结构。
2.根据权利要求1所述的回氦装置,其特征在于,还包括氦气源调压阀和/或回氦控制阀,所述氦气源调压阀和/或所述回氦控制阀设置于所述注氦管路结构,所述氦气源调压阀用于调节经过所述注氦管路结构的氦气的压力,所述回氦控制阀用于控制所述注氦管路结构的导通或者关闭。
3.根据权利要求1所述的回氦装置,其特征在于,还包括真空管路结构和抽真空机构,所述真空管路结构分别连通所述抽真空机构和所述注氦嘴。
4.根据权利要求3所述的回氦装置,其特征在于,还包括真空源调压阀和/或真空控制阀,所述真空源调压阀和/或所述真空控制阀设置于所述真空管路结构,所述真空源调压阀用于调节经过所述真空管路结构的空气的压力,所述真空控制阀用于控制所述真空管路结构的导通或者关闭。
5.根据权利要求3所述的回氦装置,其特征在于,还包括汇流件和回流管路结构,所述汇流件分别连通所述注氦管路结构、所述泄压管路结构、所述真空管路结构,以及,所述汇流件通过所述回流管路结构连通所述注氦嘴。
6.根据权利要求5所述的回氦装置,其特征在于,还包括缓存杯,所述缓存杯设置于所述汇流件和所述注氦嘴之间,且分别连通所述汇流件和所述注氦嘴。
7.根据权利要求1所述的回氦装置,其特征在于,还包括消音器,所述泄压管路结构通过所述消音器连通外界。
8.根据权利要求1所述的回氦装置,其特征在于,还包括固定机构,所述固定机构形成有用于放置所述单体电池的固定位。
9.根据权利要求8所述的回氦装置,其特征在于,所述固定机构包括夹持结构,所述夹持结构用于夹持所述单体电池。
10.锂电池生产线,其特征在于,包括:
权利要求1至9中任一项所述的回氦装置;
氦检装置,用于对回氦后的单体电池进行氦检。
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