CN218975322U - 一种与微动开关联动的按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及按键技术领域，具体公开了一种与微动开关联动的按键结构，包括按压部件、与按压部件相对设置的硅胶部件和微动开关部件；所述按压部件包括按压面板和设置在按压面板上的按压筋，所述按压筋与硅胶部件、微动开关部件之间具有间隙，按压所述按压面板使按压筋同步接触触发硅胶部件和微动开关部件；本实用新型将硅胶部件与微动开关部件进行联动，一方面可使操作者拥有平常硅胶按键的按键力和手感，另一方面又可以充分发挥微动开关的高灵敏度、超长使用寿命和高可靠性的特点。

Description

一种与微动开关联动的按键结构

技术领域

本实用新型涉及按键技术领域，尤其涉及一种与微动开关联动的按键结构。

背景技术

硅胶按键，顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品，硅胶按键具有优良的耐热性、电气绝缘性和耐疲劳性等特点，常运用于电子计算器、遥控器、数码产品按键当中，使操作者感受到较佳的按键力和手感。

然而，在汽车的一键启动开关、门窗升降开关或汽车转向灯、雨刮器等高频率使用的开关按键上，如应用硅胶按键，虽然能够使操作者拥有较佳的按键力和手感，但其灵敏度不如微动开关，且在高频率的使用情况下，硅胶按键容易出现损耗，导致其可靠性降低。

实用新型内容

针对上述存在的硅胶按键灵敏度低、容易出现损坏和降低可靠性的问题，本实用新型提供了一种与微动开关联动的按键结构，将硅胶部件与微动开关部件进行联动，一方面可使操作者拥有平常硅胶按键的按键力和手感，另一方面又可以充分发挥微动开关的高灵敏度、超长使用寿命和高可靠性的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种与微动开关联动的按键结构，包括按压部件、与按压部件相对设置的硅胶部件和微动开关部件；

所述按压部件包括按压面板和设置在按压面板上的按压筋，所述按压筋与硅胶部件、微动开关部件之间具有间隙，按压所述按压面板使按压筋同步接触触发硅胶部件和微动开关部件。

在一些实施方案中，所述硅胶部件包括硅胶基板和设置在硅胶基板上的硅胶按键；

所述微动开关部件包括微动开关基板和设置在微动开关基板上的操作按钮；

所述硅胶基板上形成有安装孔，所述操作按钮穿过安装孔后与硅胶按键为同向安装；

所述按压筋与硅胶按键、操作按钮之间具有间隙，按压所述按压面板使按压筋同步接触触发硅胶按键和操作按钮，将硅胶部件和微动开关部件进行组合安装，以便于实现同步接触触发，提高整体结构的使用稳定性。

在一些实施方案中，所述硅胶按键和操作按钮突出于硅胶基板的高度相同，便于通过按压筋实现同步接触触发。

在一些实施方案中，所述硅胶按键包括硅胶按压部和硅胶连接部，所述硅胶按压部连接硅胶连接部，所述硅胶连接部设置在硅胶基板上，所述硅胶连接部为薄壁锥台形状，便于对硅胶按键所承担的按压力进行调整，满足不同的按压力度需求。

在一些实施方案中，所述硅胶基板的边缘处朝硅胶按键的相反方向延伸有限位面，所述操作按钮穿过安装孔后使限位面贴附在微动开关基板的外周，提高硅胶部件与微动开关部件的安装定位性，进而提高整体结构的使用稳定性。

在一些实施方案中，所述按压部件还包括设置在按压面板上的限位柱，所述限位柱与按压筋为同向设置；

所述限位柱与硅胶基板之间的间隙大于按压筋与硅胶按键或操作按钮之间的间隙，确保实现对硅胶按键和操作按钮的触发，同时限制按压筋的最大行程，防止过度按压损坏硅胶按键和操作按钮。

在一些实施方案中，所述限位柱的最大行程小于操作按钮的动作行程，防止过度按压损坏操作按钮，提高操作按钮的使用寿命。

在一些实施方案中，所述按压筋的数量为两条，两条所述按压筋分别对应接触触发硅胶部件和微动开关部件，具备较好的按键力和触发灵敏度。

在一些实施方案中，两条所述按压筋与按压面板为一体成型结构，减去组装流程，以及提高结构稳定性。

在一些实施方案中，所述按压面板为塑胶材质，具有较好的可塑性，成型后能保持形状不变，便于加工和维护。

本实用新型提供的一种与微动开关联动的按键结构，将硅胶部件与微动开关部件进行联动，对按压面板进行按压，使按压筋同步接触触发硅胶部件和微动开关部件，一方面可使操作者拥有平常硅胶按键的按键力和手感，另一方面又可以充分发挥微动开关的高灵敏度、超长使用寿命和高可靠性的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的按键结构的示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的按键结构的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中提供的硅胶部件的结构示意图；

其中，1-按压部件；11-按压面板；12-按压筋；13-限位柱；2-硅胶部件；21-硅胶基板；22-硅胶按键；221-硅胶按压部；222-硅胶连接部；23-安装孔；24-限位面；3-微动开关部件；31-微动开关基板；32-操作按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

例如，一种与微动开关联动的按键结构，包括按压部件、与按压部件相对设置的硅胶部件和微动开关部件；所述按压部件包括按压面板和设置在按压面板上的按压筋，所述按压筋与硅胶部件、微动开关部件之间具有间隙，按压所述按压面板使按压筋同步接触触发硅胶部件和微动开关部件。

本实施例提供的一种与微动开关联动的按键结构，将硅胶部件与微动开关部件进行联动，对按压面板进行按压，使按压筋同步接触触发硅胶部件和微动开关部件，一方面可使操作者拥有平常硅胶按键的按键力和手感，另一方面又可以充分发挥微动开关的高灵敏度、超长使用寿命和高可靠性的特点。

实施例一：

如图1和图2所示，一种与微动开关联动的按键结构，包括按压部件1、与按压部件1相对设置的硅胶部件2和微动开关部件3，该相对设置体现为，按压部件1受到外界按压力时，能够作用至硅胶部件2和微动开关部件3上，硅胶部件2和微动开关部件3可以是并排设置，而硅胶部件2、微动开关部件3与按压部件1之间的间隙则可以稍有不同。

按压部件1包括按压面板11和设置在按压面板11上的按压筋12，按压面板11可以是圆形板或多边形板等，具体可根据时间按键结构需求进行调整，在按压面板11上设置有按压筋12，可以理解的，按键结构在使用过程中，可以是朝产品表面的竖直方向安装、水平方向安装或是斜向安装等，当按键结构为竖直方向安装时，则按压筋12相当于设置在按压面板11的下表面，通过对按压面板11进行按压，使按压面板11带动按压筋12向下按压。

按压筋12与硅胶部件2、微动开关部件3之间具有间隙，对按压面板11进行按压，使按压筋12同步接触触发硅胶部件2和微动开关部件3。可以理解的，当整个按键结构处于未触发状态时，即按压面板11没有受到外部的按压力，此时按压筋12与硅胶部件2、微动开关部件3之间具有间隙，在对按压面板11进行按压后，按压面板11带动按压筋12向下按压，在按压过程中，逐步缩小按压筋12与硅胶部件2、微动开关部件3之间的间隙，使按压筋12同步接触触发硅胶部件2和微动开关部件3，在该按键结构应用在产品上，一方面可使操作者拥有平常硅胶按键的按键力和手感，另一方面又可以充分发挥微动开关的高灵敏度、超长使用寿命和高可靠性的特点。

需要补充说明的是，当该按键结构为竖直方向安装时，其各部件的位置关系为，按压部件1位于硅胶部件2、微动开关部件3的上方，按压筋12设置在按压面板11的下表面，按压筋12用于在按压面板11受外力按压时，接触触发硅胶部件2和微动开关部件3。当硅胶部件2和微动开关部件3为并排等高设置时，则使按压筋12的下端为水平状，以使按压筋12同步接触触发硅胶部件2和微动开关部件3；当硅胶部件2和微动开关部件3为并排上下错位设置时，则只需确保按压筋12对应硅胶部件2的下端部分至硅胶部件2的间隙、与按压筋12对应微动开关部件3的下端部分至微动开关部件3的间隙相同即可。

实施例二：

如图3所示，硅胶部件2包括硅胶基板21和设置在硅胶基板21上的硅胶按键22，硅胶基板21用于硅胶按键22的安装固定，以及用于整个硅胶部件2的安装固定，硅胶基板21可以是四边形或多边形等，具体可根据实际按键结构设计需求进行调整，在此不做限制。当整个按键结构为竖直方向安装时，则硅胶按键22设置于硅胶基板21的上表面，与按压筋12为相对设置关系。

微动开关部件3包括微动开关基板31和设置在微动开关基板31上的操作按钮32，同理的，微动开关基板31用于操作按钮32的安装固定，以及用于整个微动开关部件3的安装固定，微动开关基板31可以是四边形或多边形等，具体可根据实际按键结构设计需求进行调整，在此不做限制。当整个按键结构为竖直方向安装时，则操作按钮32设置于微动开关基板31的上表面。

具体的，在硅胶基板21上形成有安装孔23，操作按钮32穿过安装孔23后与硅胶按键22为同向安装。该安装孔23的形状、尺寸大小与操作按钮32的底部相匹配，一方面用于对操作按钮32的限位安装，另一方面能够提高整体的适配性，操作按钮32穿过安装孔23后与硅胶按键22为同向安装，即操作按钮32与硅胶按键22均位于按压筋12的对向。

按压筋12与硅胶按键22、操作按钮32之间具有间隙，对按压面板11进行按压，使按压筋12同步接触触发硅胶按键22和操作按钮32，在上述描述中，将硅胶部件2和微动开关部件3进行组合安装，以便于实现同步接触触发，提高整体结构的使用稳定性。

在一些实施方案中，硅胶按键22和操作按钮32突出于硅胶基板21的高度相同，便于通过按压筋12实现同步接触触发。可以理解的，当硅胶按键22和操作按钮32突出于硅胶基板21的高度相同时，使按压筋12的下端为水平状，此时，按压筋12对应硅胶部件2的下端部分至硅胶部件2的间隙、与按压筋12对应微动开关部件3的下端部分至微动开关部件3的间隙相同，以使按压筋12同步接触触发硅胶部件2和微动开关部件3。

在将硅胶部件2与微动开关部件3进行联动时，由于硅胶部件2的硅胶按键22具有较好的按键力和手感，而微动开关部件3的操作按钮32具有较高的灵敏度，因此，在设计时，使硅胶按键22承担操作者按压力的大部分分力，而操作按钮32同时承担操作者按压力的小部分分力，如，在实际设计中，使硅胶按键22承担操作者按压力的3到12N之间，使操作按钮承担操作者按压力的0.5到2N之间。具体的，硅胶按键22包括硅胶按压部221和硅胶连接部222，硅胶按压部221连接硅胶连接部222，硅胶连接部222设置在硅胶基板21上，硅胶连接部222为薄壁锥台形状，在需要调整硅胶按键22所承担的按压力时，可以通过调整硅胶按压部221的厚度、硅胶连接部222的厚度以及硅胶按键22的整体尺寸大小获得，而对于操作按钮32所承担的按压力时，只需选择对动作力要求适配的微动开关部件3即可。

需要补充说明的是，微动开关部件3可以根据使用场合需求，选用不同动作力和动作行程的型号，在将微动开关部件3与硅胶按键22进行组装联动时，只需将硅胶基板21上的安装孔23调整为与操作按钮32的底部形状相适配即可，确保操作按钮32的准确定位。

为进一步提高硅胶部件2与微动开关部件3的安装定位性，进而提高整体结构的使用稳定性，在硅胶基板21的边缘处朝硅胶按键22的相反方向延伸有限位面24，操作按钮32穿过安装孔23后使限位面贴附在微动开关基板31的外周。

实施例三：

参考图1和图2，按压部件1还包括设置在按压面板11上的限位柱13，限位柱13与按压筋12为同向设置；其中，限位柱13与硅胶基板21之间的间隙大于按压筋12与硅胶按键22或操作按钮32之间的间隙，确保实现对硅胶按键22和操作按钮32的触发，同时限制按压筋12的最大行程，防止过度按压损坏硅胶按键22和操作按钮32。

限位柱13与硅胶基板21之间的间隙限制了整个按键结构的最大行程，当限位柱13抵接到硅胶基板21时，即使继续对按压面板11进行按压，也无法使按压筋12继续动作，因此，需要确保按压筋12已触发硅胶按键22或操作按钮32后，才限制按压筋12无法继续动作。

限位柱13的最大行程小于操作按钮32的动作行程，防止过度按压损坏操作按钮32，提高操作按钮32的使用寿命。如，操作按钮32的最大行程为4mm，则使限位柱13的最大行程为3.5mm。

在一些实施方案中，按压筋12的数量为两条，两条按压筋12分别对应接触触发硅胶部件2和微动开关部件3，具备较好的按键力和触发灵敏度。

具体的，两条按压筋12与按压面板11为一体成型结构，减去组装流程，以及提高结构稳定性。通常的，按键结构都较为小巧，因此，如将按压面板11与按压筋12分开加工，则加工完成后还需对按压面板11和按压筋12进行装配，增加了组装流程，同时由于结构尺寸较小，也存在较大的组装难度，本示例中将两条按压筋12与按压面板11为一体成型结构，有效解决了上述缺陷。

本示例中，将按压面板11采用为塑胶材质，塑胶材质具有较好的可塑性，成型后能保持形状不变，便于加工和维护。

综上所述，本实用新型提供的一种与微动开关联动的按键结构，将硅胶部件与微动开关部件进行联动，对按压面板进行按压，使按压筋同步接触触发硅胶部件和微动开关部件，一方面可使操作者拥有平常硅胶按键的按键力和手感，另一方面又可以充分发挥微动开关的高灵敏度、超长使用寿命和高可靠性的特点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

Claims (10)

1.一种与微动开关联动的按键结构，其特征在于，包括按压部件(1)、与按压部件(1)相对设置的硅胶部件(2)和微动开关部件(3)；

所述按压部件(1)包括按压面板(11)和设置在按压面板(11)上的按压筋(12)，所述按压筋(12)与硅胶部件(2)、微动开关部件(3)之间具有间隙，按压所述按压面板(11)使按压筋(12)同步接触触发硅胶部件(2)和微动开关部件(3)。

2.根据权利要求1所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述硅胶部件(2)包括硅胶基板(21)和设置在硅胶基板(21)上的硅胶按键(22)；

所述微动开关部件(3)包括微动开关基板(31)和设置在微动开关基板(31)上的操作按钮(32)；

所述硅胶基板(21)上形成有安装孔(23)，所述操作按钮(32)穿过安装孔(23)后与硅胶按键(22)为同向安装；

所述按压筋(12)与硅胶按键(22)、操作按钮(32)之间具有间隙，按压所述按压面板(11)使按压筋(12)同步接触触发硅胶按键(22)和操作按钮(32)。

3.根据权利要求2所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述硅胶按键(22)和操作按钮(32)突出于硅胶基板(21)的高度相同。

4.根据权利要求2所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述硅胶按键(22)包括硅胶按压部(221)和硅胶连接部(222)，所述硅胶按压部(221)连接硅胶连接部(222)，所述硅胶连接部(222)设置在硅胶基板(21)上，所述硅胶连接部(222)为薄壁锥台形状。

5.根据权利要求2所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述硅胶基板(21)的边缘处朝硅胶按键(22)的相反方向延伸有限位面(24)，所述操作按钮(32)穿过安装孔(23)后使限位面(24)贴附在微动开关基板(31)的外周。

6.根据权利要求2所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述按压部件(1)还包括设置在按压面板(11)上的限位柱(13)，所述限位柱(13)与按压筋(12)为同向设置；

所述限位柱(13)与硅胶基板(21)之间的间隙大于按压筋(12)与硅胶按键(22)或操作按钮(32)之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述限位柱(13)的最大行程小于操作按钮(32)的动作行程。

8.根据权利要求2所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述按压筋(12)的数量为两条，两条所述按压筋(12)分别对应接触触发硅胶部件(2)和微动开关部件(3)。

9.根据权利要求8所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，两条所述按压筋(12)与按压面板(11)为一体成型结构。

10.根据权利要求1所述的与微动开关联动的按键结构，其特征在于，所述按压面板(11)为塑胶材质。

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