CN218975257U - 一种低铁损易安装硅钢片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低铁损易安装硅钢片，涉及硅钢片技术领域，其技术方案是：包括硅钢片一，所述硅钢片一左右对称设有两个，两个所述硅钢片一之间配合插接硅钢片二，所述硅钢片二前后对称设有两个，两个所述硅钢片一和两个所述硅钢片二组合形成矩形，所述硅钢片二表面开设有限位槽，两个所述限位槽之间配合插接硅钢片三，本实用新型通过设置限位槽具有方便插接连接硅钢片三的作用，通过设置卡接槽一和卡接槽二之间互相插接，从而使得在逐层插接安装硅钢片一和硅钢片二时，能够通过快速进行对齐，从而提高安装硅钢片一和硅钢片二的便利性。

Description

一种低铁损易安装硅钢片

技术领域

本实用新型涉及硅钢片技术领域，具体涉及一种低铁损易安装硅钢片。

背景技术

硅钢片也叫电工钢，全称电工用硅钢薄板，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效，硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，对硅钢性能的要求主要是铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标，各国都根据铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高。

现有技术存在以下不足：现有的硅钢片结构简单，一般设置为单一的片状结构，在使用时，通过对硅钢片进行逐层叠加形成整体，这种安装方式一般需要对两层硅钢片之间涂覆一定量的胶水或者对硅钢片进行冲压，使得两个硅钢片之间能够进行紧密连接，从而影响对硅钢片进行安装的效率，同时需要人工对硅钢片安装的位置进行校对，从而确保安装的精度，不方便快速找到参照点位进行快速安装。

因此，发明一种低铁损易安装硅钢片很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种低铁损易安装硅钢片，通过设置限位槽具有方便插接连接硅钢片三的作用，通过设置卡接槽一和卡接槽二之间互相插接，从而使得在逐层插接安装硅钢片一和硅钢片二时，能够通过快速进行对齐，从而提高安装硅钢片一和硅钢片二的便利性，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低铁损易安装硅钢片，包括硅钢片一，所述硅钢片一左右对称设有两个，两个所述硅钢片一之间配合插接硅钢片二，所述硅钢片二前后对称设有两个，两个所述硅钢片一和两个所述硅钢片二组合形成矩形，所述硅钢片二表面开设有限位槽，两个所述限位槽之间配合插接硅钢片三，所述硅钢片三前后两端分别与两个所述硅钢片二内壁配合插接，所述硅钢片一和硅钢片二配合卡接连接，所述硅钢片一和硅钢片三之间通过销钉配合固定连接。

优选的，所述硅钢片一设置为T形，所述硅钢片一左右两端开设有卡接槽一，所述卡接槽一上、下、左、右设置有四个，所述卡接槽一设置为平行四边形。

优选的，所述硅钢片二设置为T形，所述硅钢片二左右两端开设有卡接槽二，所述卡接槽二上、下、左、右设置有四个，四个所述卡接槽二均设置为四边形。

优选的，所述卡接槽一内壁与卡接槽二内壁配合插接，所述硅钢片一和硅钢片二通过卡接槽一和卡接槽二配合相互叠加进行组合插接。

优选的，所述硅钢片一表面开设有通孔一，所述通孔一左右对称设有四个，所述硅钢片二表面开设有通孔二，所述通孔一、通孔二配置相同，上下相邻所述通孔一内部配合插接销钉，上下相邻所述通孔二内部配合插接销钉，所述销钉用于插接连接硅钢片一和硅钢片二。

优选的，所述硅钢片二表面中心位置开设有限位槽，两个所述硅钢片二表面的限位槽前后对称分布，所述限位槽内壁配合卡接硅钢片三，所述硅钢片三前后两端外壁设置有尖角，所述尖角与限位槽内壁配合卡接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置限位槽具有方便插接连接硅钢片三的作用，通过设置卡接槽一和卡接槽二之间互相插接，从而使得在逐层插接安装硅钢片一和硅钢片二时，能够通过快速进行对齐，从而提高安装硅钢片一和硅钢片二的便利性；

2.通过设置通孔一和通孔二安装销钉，通过销钉对上下相邻的硅钢片一进行固定连接，通过销钉对上下相邻的硅钢片二进行插接连接，从而方便使得硅钢片一和硅钢片二连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型提供的硅钢片安排结构示意图；

图2为本实用新型提供的硅钢片层板结构示意图；

图3为本实用新型提供的硅钢片层分解结构示意图；

图4为本实用新型提供的硅钢片一结构示意图；

图5为本实用新型提供的硅钢片三结构示意图；

图6为本实用新型提供的销棒结构示意图。

图中：硅钢片一100、卡接槽一110、通孔一120、硅钢片二200、卡接槽二210、通孔二220、限位槽230、硅钢片三300、尖角310、销钉400。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种低铁损易安装硅钢片，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低铁损易安装硅钢片，包括硅钢片一100，硅钢片一100左右对称设有两个，两个硅钢片一100之间配合插接硅钢片二200，硅钢片二200前后对称设有两个，两个硅钢片一100和两个硅钢片二200组合形成矩形，硅钢片二200表面开设有限位槽230，两个限位槽230之间配合插接硅钢片三300，硅钢片三300前后两端分别与两个硅钢片二200内壁配合插接，硅钢片一100和硅钢片二200配合卡接连接，硅钢片一100和硅钢片三300之间通过销钉400配合固定连接，具体的，通过设置硅钢片一100和硅钢片二200配合使用，具有方便进行组合安装形成矩形框架的作用，从而方便通过硅钢片一100和硅钢片二200进行组合后绕卷铜线绕组，通过设置限位槽230具有方便插接连接硅钢片三300的作用，通过设置硅钢片三300具有方便使得硅钢片一100、硅钢片二200在安装时，能够保持硅钢片一100、硅钢片二200结构的稳定性，同时通过设置卡接槽一110和卡接槽二210之间互相插接，从而使得在逐层插接安装硅钢片一100和硅钢片二200时，能够通过快速进行对齐，从而提高安装硅钢片一100和硅钢片二200的便利性，方便在安装时能够轻松找到卡接槽一110和卡接槽二210之间对接的点位，从而方便快速对硅钢片一100和硅钢片二200进行安装，硅钢片一100、硅钢片二200、硅钢片三300内部的硅含量设置为4.5％，通过增大硅钢片一100、硅钢片二200、硅钢片三300内部的硅含量，从而降低硅钢片一100、硅钢片二200、硅钢片三300的铁损、冲片性和磁感降低，同时能够增强硬度增高，大硅钢片一100、硅钢片二200、硅钢片三300厚度设置为3毫米，通过设置销钉400，具有方便使得硅钢片一100、硅钢片二200在插接连接后，通过销钉400对接通孔一120和通孔二220，从而使得硅钢片一100、硅钢片二200连接更加紧密，提高了硅钢片安装时结构的稳定性和紧凑性，降低了硅钢片一100、硅钢片二200的铁损。

硅钢片一100设置为T形，硅钢片一100左右两端开设有卡接槽一110，卡接槽一110上、下、左、右设置有四个，卡接槽一110设置为平行四边形，硅钢片二200设置为T形，硅钢片二200左右两端开设有卡接槽二210，卡接槽二210上、下、左、右设置有四个，四个卡接槽二210均设置为四边形，卡接槽一110内壁与卡接槽二210内壁配合插接，硅钢片一100和硅钢片二200通过卡接槽一110和卡接槽二210配合相互叠加进行组合插接，具体的，通过将硅钢片一100、硅钢片二200均设置为T形，具有方便将开设卡接槽一110和卡接槽二210的作用，从而方便使得硅钢片一100、硅钢片二200连接时更加快速、便捷，使得硅钢片一100和硅钢片二200连接结构更加稳定，通过设置卡接槽一110和卡接槽二210配合插接，使得硅钢片一100、硅钢片二200对接时，能够保持夹角为90°，方便进行快速安装，通过使得硅钢片一100和硅钢片二200通过卡接槽一110和卡接槽二210配合相互叠加进行组合插接，从而使得若干个层板进行对接形成硅钢片整体结构，从而方便通过硅钢片进行绕卷绕组，从而通过两个不同匝数的绕组进行电磁感应进行变压。

硅钢片一100表面开设有通孔一120，通孔一120左右对称设有四个，硅钢片二200表面开设有通孔二220，通孔一120、通孔二220配置相同，上下相邻通孔一120内部配合插接销钉400，上下相邻通孔二220内部配合插接销钉400，销钉400用于插接连接硅钢片一100和硅钢片二200，硅钢片二200表面中心位置开设有限位槽230，两个硅钢片二200表面的限位槽230前后对称分布，限位槽230内壁配合卡接硅钢片三300，硅钢片三300前后两端外壁设置有尖角310，尖角310与限位槽230内壁配合卡接，具体的，通孔一120和通孔二220具有安装销钉400的作用，从而通过销钉400对上下相邻的硅钢片一100进行固定连接，通过销钉400对上下相邻的硅钢片二200进行插接连接，从而方便使得硅钢片一100和硅钢片二200连接更加紧密，通过设置尖角310和限位槽230配合插接，具有将硅钢片三300和硅钢片二200内壁进行配合卡接的作用。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用时，取出若干个硅钢片一100和硅钢片二200，将硅钢片一100左右对称分布两个，然后将两个硅钢片二200与硅钢片一100垂直放置，通过将卡接槽一110和卡接槽二210配合插接，同时将硅钢片三300安装在硅钢片二200，将硅钢片三300左右两端的尖角310配合插入到限位槽230中，随后逐层安装硅钢片一100、硅钢片二200和硅钢片三300，在安装钢片一100、硅钢片二200和硅钢片三300结束后，将销钉400依次安装到通孔一120和通孔二220中即可。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种低铁损易安装硅钢片，包括硅钢片一(100)，所述硅钢片一(100)左右对称设有两个，两个所述硅钢片一(100)之间配合插接硅钢片二(200)，其特征在于：所述硅钢片二(200)前后对称设有两个，两个所述硅钢片一(100)和两个所述硅钢片二(200)组合形成矩形，所述硅钢片二(200)表面开设有限位槽(230)，两个所述限位槽(230)之间配合插接硅钢片三(300)，所述硅钢片三(300)前后两端分别与两个所述硅钢片二(200)内壁配合插接，所述硅钢片一(100)和硅钢片二(200)配合卡接连接，所述硅钢片一(100)和硅钢片三(300)之间通过销钉(400)配合固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低铁损易安装硅钢片，其特征在于，所述硅钢片一(100)设置为T形，所述硅钢片一(100)左右两端开设有卡接槽一(110)，所述卡接槽一(110)上、下、左、右设置有四个，所述卡接槽一(110)设置为平行四边形。

3.根据权利要求2所述的一种低铁损易安装硅钢片，其特征在于，所述硅钢片二(200)设置为T形，所述硅钢片二(200)左右两端开设有卡接槽二(210)，所述卡接槽二(210)上、下、左、右设置有四个，四个所述卡接槽二(210)均设置为四边形。

4.根据权利要求3所述的一种低铁损易安装硅钢片，其特征在于，所述卡接槽一(110)内壁与卡接槽二(210)内壁配合插接，所述硅钢片一(100)和硅钢片二(200)通过卡接槽一(110)和卡接槽二(210)配合相互叠加进行组合插接。

5.根据权利要求1所述的一种低铁损易安装硅钢片，其特征在于，所述硅钢片一(100)表面开设有通孔一(120)，所述通孔一(120)左右对称设有四个，所述硅钢片二(200)表面开设有通孔二(220)，所述通孔一(120)、通孔二(220)配置相同，上下相邻所述通孔一(120)内部配合插接销钉(400)，上下相邻所述通孔二(220)内部配合插接销钉(400)，所述销钉(400)用于插接连接硅钢片一(100)和硅钢片二(200)。

6.根据权利要求5所述的一种低铁损易安装硅钢片，其特征在于，所述硅钢片二(200)表面中心位置开设有限位槽(230)，两个所述硅钢片二(200)表面的限位槽(230)前后对称分布，所述限位槽(230)内壁配合卡接硅钢片三(300)，所述硅钢片三(300)前后两端外壁设置有尖角(310)，所述尖角(310)与限位槽(230)内壁配合卡接。

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