CN218974878U - 一种热管型散热器新结构 - Google Patents

一种热管型散热器新结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种热管型散热器新结构,包括散热鳍片一,所述散热鳍片一内部贯穿连接有导热管,所述导热管顶端固定连接有定位支座,所述定位支座贯穿于夹板内部,所述夹板底部与所述散热鳍片一上方抵触,所述散热鳍片一一侧固定连接有风管,所述风管内部设有散热风扇,所述散热风扇边缘一周连接有若干支撑杆。本实用新型通过设置两组体积较小的散热鳍片一,同时在散热鳍片一上设置散热鳍片二,散热鳍片二可以在散热鳍片一上下两侧增加散热鳍片一与空气的接触面积,在散热风扇运行时,散热风扇吹出的风可以同时经过散热鳍片一与散热鳍片二,从而保持散热鳍片一的散热效果,从而在保持散热效率的同时降低散热器的占用面积和材料成本。

Description

一种热管型散热器新结构
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,具体来说,涉及一种热管型散热器新结构。
背景技术
计算机部件中大量使用集成电路。众所周知,高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自计算机外,而是计算机内部,或者说是集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证计算机部件的温度正常。
目前使用的热管型散热器在使用时,由于散热器上的散热鳍片单片的面积较大,在组合连接后从而导致散热器整体的体积较大,在生产时不仅增加材料的生产成本,同时会增加散热器对机箱内部的占用空间。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种热管型散热器新结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种热管型散热器新结构,包括散热鳍片一,所述散热鳍片一内部贯穿连接有导热管,所述导热管顶端固定连接有定位支座,所述定位支座贯穿于夹板内部,所述夹板底部与所述散热鳍片一上方抵触,所述散热鳍片一一侧固定连接有风管,所述风管内部设有散热风扇,所述散热风扇边缘一周连接有若干支撑杆,所述支撑杆另一端与所述风管内壁固定连接。
作为优选,所述导热管底部位于所述散热鳍片一下方区域形状为矩形管,且所述导热管上方与所述散热鳍片一连接区域形状为圆形管,所述散热鳍片一与所述导热管固定连接。
作为优选,所述导热管底部设有散热座,所述导热管贯穿于所述散热座内部,所述导热管底部与所述散热座底部在同一直线上。
作为优选,所述散热鳍片一上下两侧设有散热鳍片二,且相邻的所述散热鳍片一上的所述散热鳍片二相互交错设置。
作为优选,所述定位支座两侧设有卡块,所述卡块上嵌入于所述夹板内部,所述导热管上与所述夹板连接处设有设有与所述定位支座上相同的所述卡块。
作为优选,所述散热鳍片一设有两组并对称设于所述导热管两侧,所述风管与所述散热风扇设于两侧的所述散热鳍片一中心。
本实用新型的有益效果为:通过设置两组体积较小的散热鳍片一,散热鳍片一由于体积较小,从而可以减小散热鳍片一在组合连接后对机箱内部空间的占用,并且,散热风扇设置在散热鳍片一之间,同时在散热鳍片一上设置散热鳍片二,散热鳍片二可以在散热鳍片一上下两侧增加散热鳍片一与空气的接触面积,在散热风扇运行时,散热风扇吹出的风可以同时经过散热鳍片一与散热鳍片二,从而保持散热鳍片一的散热效果,从而在保持散热效率的同时降低散热器的占用面积和材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种热管型散热器新结构的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种热管型散热器新结构的侧视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种热管型散热器新结构的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种热管型散热器新结构的A处区域放大图。
图中:
1、散热鳍片一;2、导热管;3、定位支座;4、夹板;5、风管;6、散热风扇;7、支撑杆;8、散热座;9、散热鳍片二;10、卡块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种热管型散热器新结构。
实施例一,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种热管型散热器新结构,包括散热鳍片一1,所述散热鳍片一1内部贯穿连接有导热管2,所述导热管2顶端固定连接有定位支座3,所述定位支座3贯穿于夹板4内部,所述夹板4底部与所述散热鳍片一1上方抵触,所述散热鳍片一1一侧固定连接有风管5,所述风管5内部设有散热风扇6,所述散热风扇6边缘一周连接有若干支撑杆7,所述支撑杆7另一端与所述风管5内壁固定连接。
实施例二,包括散热鳍片一1,所述散热鳍片一1内部贯穿连接有导热管2,所述导热管2顶端固定连接有定位支座3,所述定位支座3贯穿于夹板4内部,所述夹板4底部与所述散热鳍片一1上方抵触,所述散热鳍片一1一侧固定连接有风管5,所述风管5内部设有散热风扇6,所述散热风扇6边缘一周连接有若干支撑杆7,所述支撑杆7另一端与所述风管5内壁固定连接,所述导热管2底部位于所述散热鳍片一1下方区域形状为矩形管,且所述导热管2上方与所述散热鳍片一1连接区域形状为圆形管,所述散热鳍片一1与所述导热管2固定连接,所述导热管2底部设有散热座8,所述导热管2贯穿于所述散热座8内部,所述导热管2底部与所述散热座8底部在同一直线上,导热管2与散热座8可以直接与电脑CPU接触,从而可以使电脑CPU运行时产生的热量可以被导热管2吸收并传递在散热鳍片一1、散热鳍片二9上。
实施例三,包括散热鳍片一1,所述散热鳍片一1内部贯穿连接有导热管2,所述导热管2顶端固定连接有定位支座3,所述定位支座3贯穿于夹板4内部,所述夹板4底部与所述散热鳍片一1上方抵触,所述散热鳍片一1一侧固定连接有风管5,所述风管5内部设有散热风扇6,所述散热风扇6边缘一周连接有若干支撑杆7,所述支撑杆7另一端与所述风管5内壁固定连接,所述散热鳍片一1上下两侧设有散热鳍片二9,且相邻的所述散热鳍片一1上的所述散热鳍片二9相互交错设置,所述定位支座3两侧设有卡块10,所述卡块10上嵌入于所述夹板4内部,所述导热管2上与所述夹板4连接处设有设有与所述定位支座3上相同的所述卡块10,所述散热鳍片一1设有两组并对称设于所述导热管2两侧,所述风管5与所述散热风扇6设于两侧的所述散热鳍片一1中心,定位支座3与卡块10可以将夹板4的位置固定,从而使夹板4可以连接在散热鳍片一1两端对散热鳍片一1的位置限位,防止散热鳍片一1从导热管2上脱落。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置两组体积较小的散热鳍片一1,散热鳍片一1由于体积较小,从而可以减小散热鳍片一1在组合连接后对机箱内部空间的占用,并且,散热风扇6设置在散热鳍片一1之间,同时在散热鳍片一1上设置散热鳍片二9,散热鳍片二9可以在散热鳍片一1上下两侧增加散热鳍片一1与空气的接触面积,在散热风扇6运行时,散热风扇6吹出的风可以同时经过散热鳍片一1与散热鳍片二9,从而保持散热鳍片一1的散热效果,从而在保持散热效率的同时降低散热器的占用面积和材料成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热管型散热器新结构,其特征在于,包括散热鳍片一(1),所述散热鳍片一(1)内部贯穿连接有导热管(2),所述导热管(2)顶端固定连接有定位支座(3),所述定位支座(3)贯穿于夹板(4)内部,所述夹板(4)底部与所述散热鳍片一(1)上方抵触,所述散热鳍片一(1)一侧固定连接有风管(5),所述风管(5)内部设有散热风扇(6),所述散热风扇(6)边缘一周连接有若干支撑杆(7),所述支撑杆(7)另一端与所述风管(5)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热管型散热器新结构,其特征在于,所述导热管(2)底部位于所述散热鳍片一(1)下方区域形状为矩形管,且所述导热管(2)上方与所述散热鳍片一(1)连接区域形状为圆形管,所述散热鳍片一(1)与所述导热管固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热管型散热器新结构,其特征在于,所述导热管(2)底部设有散热座(8),所述导热管(2)贯穿于所述散热座(8)内部,所述导热管(2)底部与所述散热座(8)底部在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种热管型散热器新结构,其特征在于,所述散热鳍片一(1)上下两侧设有散热鳍片二(9),且相邻的所述散热鳍片一(1)上的所述散热鳍片二(9)相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种热管型散热器新结构,其特征在于,所述定位支座(3)两侧设有卡块(10),所述卡块(10)上嵌入于所述夹板(4)内部,所述导热管(2)上与所述夹板(4)连接处设有设有与所述定位支座(3)上相同的所述卡块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种热管型散热器新结构,其特征在于,所述散热鳍片一(1)设有两组并对称设于所述导热管(2)两侧,所述风管(5)与所述散热风扇(6)设于两侧的所述散热鳍片一(1)中心。
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