CN218974786U - 一种处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理盒，可拆卸的安装在具有动力输出件的电子照相成像装置中，包括：感光鼓，可绕在轴向方向上延伸的第一轴线旋转；耦合部件，可接收所述动力输出件的驱动力并可绕所述第一轴线旋转；动力接收件，可接收所述动力输出件的驱动力并可绕第二轴线旋转；所述动力接收件可驱动所述耦合部件从远离所述动力输出件的缩回位置移动至靠近所述动力输出件的伸出位置，处于所述伸出位置下的所述耦合部件可与所述动力输出件耦合。

Description

一种处理盒

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像技术领域，尤其涉及一种处理盒。

背景技术

处理盒是一种能可拆卸地安装在电子照相成像装置中的盒，且该盒作为一个整体单元至少包括有诸如显影辊、感光鼓等部件。采用电子照相成像方式的电子照相成像装置是这样工作的：电子照相成像装置的光照射在已被充电辊均匀充电的感光鼓上而进行有选择的曝光来形成静电潜像，该静电潜像由覆盖在显影辊上的显影剂显影成显影剂像，所形成的显影剂像由转印器转印到记录介质上，最终在记录介质上形成可视化的图像。

现有技术中公开了一种电子照相成像装置以及一种安装在该电子照相成像装置中的处理盒，如图1-2所示，电子照相成像装置包括可活动的连接在侧板20上的并能输出动力的动力输出件10，动力输出件10在轴向方向上具有缩进位置和伸出位置；现有技术中的处理盒包括可迫使动力输出件从缩进位置移动至伸出位置的齿轮以及可与处于伸出位置下的动力输出件10耦合的耦合部件，然而，在二者耦合的过程中，依靠于处理盒的齿轮与动力输出件10的啮合将动力输出件10从缩进位置拉出至伸出位置而与耦合部件耦合的方式需要处理盒的齿轮与动力输出件10保持较好的精度位置关系，对处理盒的制造精度和定位要求较高，在这种情况下，易出现动力输出件10与耦合部件难以耦合的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种处理盒，主要是通过以下技术方案来实现的：

一种处理盒，可拆卸的安装在具有动力输出件的电子照相成像装置中，包括：

感光鼓，可绕在轴向方向上延伸的第一轴线旋转；

耦合部件，可接收所述动力输出件的驱动力并可绕所述第一轴线旋转；

动力接收件，可接收所述动力输出件的驱动力并可绕第二轴线旋转；

所述动力接收件可驱动所述耦合部件从远离所述动力输出件的缩回位置移动至靠近所述动力输出件的伸出位置，处于所述伸出位置下的所述耦合部件可与所述动力输出件耦合。

进一步的，所述动力接收件具有非齿轮部分，所述非齿轮部分通过与所述动力输出件啮合而能接收驱动所述动力接收件旋转的驱动力。

进一步的，所述动力接收件还具有齿轮部分，所述齿轮部分构造为斜齿。

进一步的，还包括与所述齿轮部分啮合的可移动部件，所述可移动部件可被所述齿轮部分驱动在轴向方向上移动，所述耦合部件可响应于所述可移动部件的移动而从所述缩回位置移动至所述伸出位置。

进一步的，所述可移动部件上与所述齿轮部分啮合的为斜齿。

进一步的，还包括连接在所述耦合部件上的弹性部件，所述弹性部件产生的的弹性力具有可迫使所述耦合部件保持在所述缩回位置的趋势。

进一步的，还包括安装在所述感光鼓轴向方向一端的感光鼓齿轮，所述感光鼓齿轮与所述耦合部件啮合并可驱动所述感光鼓旋转。

进一步的，还包括显影辊和连接在所述显影辊轴向方向一端的显影辊齿轮，所述显影辊齿轮与所述感光鼓齿轮啮合并可驱动所述显影辊旋转。

进一步的，所述显影辊齿轮与所述动力接收件同轴设置并可相对旋转。

在本实用新型的处理盒中，进一步发展了现有技术，提供了一种全新的动力连接方式；通过处理盒的动力接收件与电子照相成像装置的动力输出件的接触旋转，可能将耦合部件拉出至一个与动力输出件耦合的位置，实现了动力传递，相比于现有技术，耦合部件的伸出依靠与处理盒内部的的动力接收件的配合，降低了安装误差对耦合的影响，处理盒所需的制造精度有所降低，提高了二者的耦合稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中的处理盒安装至现有技术中的电子照相成像装置的过程中示意图；

图2是现有技术中动力输出件示意图；

图3是本实用新型中处理盒示意图；

图4是本实用新型中处理盒剖视示意图；

图5是本实用新型中处理盒与动力输出件的耦合关系示意图；

图6是本实用新型中处理盒取下护盖后齿轮单元示意图；

图7是本实用新型中齿轮单元分解示意图；

图8是本实用新型中齿轮单元示意图；

图9是本实用新型中可移动部件、感光鼓齿轮、耦合部件分解示意图；

图10是本实用新型中可移动部件、感光鼓齿轮、耦合部件配合关系剖视示意图；

图11是本实用新型中耦合部件处于缩回位置时示意图；

图12是本实用新型中耦合部件处于伸出位置时示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型处理盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实施例仅仅是本实用新型的一个较佳实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在以下描述中，处理盒B沿从后向前的方向安装至电子照相成像装置中，处理盒B的长度方向为左右方向，该左右方向也是电子照相成像装置的一对侧板20的排布方向，为便于描述，该左右方向也意指下文描述的轴向方向。

【电子照相成像装置的整体结构】

如图1-2所示，图1示出了本实用新型中的处理盒B安装至现有技术中的电子照相成像装置中的过程示意图，图2示出了动力输出件示意图；电子照相成像装置包括安装口50、门盖（未示出），门盖具有未覆盖安装口50的打开位置和覆盖安装口50的关闭位置，以及分别设置在电子照相成像装置左右两端的一对侧板20，一对侧板20之间形成有能容纳处理盒B的容纳部30，处理盒B可在门盖的打开位置下沿安装口50沿从后向前的方向按照预定的轨道安装至电子照相成像装置中的容纳部30中；电子照相成像装置还包括可活动的设置在侧板20上的并能输出动力的动力输出件10，动力输出件10包括构造为斜齿齿轮的动力输出件齿轮部11以及构造为凹部的动力输出件凹部13，其具有倾斜位置和扶正位置，处于倾斜位置的动力输出件10的旋转轴线的延伸方向相对于左右方向倾斜，处于扶正位置时的动力输出件10的旋转轴线的延伸方向与左右方向大致平行；电子照相成像装置还具有一个当门盖处于打开位置时保持动力输出件10在倾斜位置的锁定部分（未示出），在关闭门盖的过程中，该锁定部分解锁而不再保持动力输出件10在倾斜位置，处理盒B的控制部件139（后文将详细介绍）会迫推动力输出件10从倾斜位置移动至扶正位置，处于扶正位置下的动力输出件10具备与处理盒B的耦合部件113（后文将详细描述）完成耦合的条件，能将动力传递至处理盒B上，从而实现动力传递。

【处理盒的整体结构】

如图1-4和图8所示，本实用新型中的一种处理盒B，可拆卸的安装在上述电子照相成像装置中，处理盒B包括：壳体130，在左右方向上延伸，容纳有显影剂；感光鼓140，可绕在轴向方向上延伸的第一轴线延伸并可旋转的支撑在壳体130上，感光鼓140的外表面可形成静电潜像；显影辊141，可旋转的支撑在壳体130上并可承载显影剂以显影感光鼓140上的静电潜像；搅拌架143，可旋转的设置在壳体130内，搅拌架143用于搅拌壳体130内容纳的显影剂，被搅拌的显影剂能通过显影剂输送口142被输送至显影辊141上；控制部件139，可转动的设置在壳体130的右端，并且控制部件139上套设有一扭簧以保持控制部件139在一个能迫压动力输出件10的位置，控制部件139构造为在关闭门盖的过程中迫推动力输出件10从倾斜位置移动至扶正位置以允许动力输出件10与处理盒B的耦合部件113耦合，也就是说，控制部件139可控制动力输出件10的倾斜角度；处理盒B还包括设置在壳体130右端的齿轮单元110，齿轮单元110一面可用于接收动力输出件10输出的驱动力，另一面可将该接收到的驱动力传递至感光鼓140、显影辊141、搅拌架143等旋转部件上以驱动上述旋转部件旋转；护盖135，覆盖安装齿轮单元110的至少一部分。

【齿轮单元的整体结构、配合关系】

接下来将结合附图1-12详细描述处理盒B的齿轮单元110的具体结构以及配合关系。其中，图6示出了处理盒B取下护盖135后齿轮单元110示意图，图7示出了齿轮单元110分解示意图，图8示出了齿轮单元110示意图；首先，齿轮单元110包括可绕轴向方向延伸的第二轴线旋转的动力接收件111，动力接收件111包括非齿轮部分111a以及与非齿轮部分111a邻近设置的且构造为斜齿齿轮的齿轮部分111b，上述非齿轮部分111a构造为具有粗糙表面，在门盖的关闭过程中，控制部件139会迫推动力输出件10从倾斜位置移动至扶正位置，此时的动力接收件111的非齿轮部分111a的粗糙表面与动力输出件10的动力输出件齿轮部11相接触，进一步的，电子照相成像装置启动并驱动动力输出件10开始旋转，动力输出件10的动力输出件齿轮部11通过与动力接收件111的非齿轮部分111a的粗糙表面摩擦而能带动动力接收件111旋转，可选择的是，非齿轮部分111a也可以构造为在非齿轮部分111a的外表面上形成有多个凸起的结构，只要能够使得处理盒B的动力接收件111能被动力输出件10带动旋转即可。

如图8-10所示，齿轮单元110还包括一个与动力接收件111的齿轮部分111b啮合的可移动部件112以及与可移动部件112同轴设置的耦合部件113、感光鼓齿轮114，其使得处理盒结构更加紧凑，有利于处理盒的小型化；其中，可移动部件112与耦合部件113在轴向方向上可一起移动，并且耦合部件113可拆卸的安装在可移动部件112上，也就是说，二者是分体设置的，且二者不会相互驱动以避免动力接收件111的齿轮部分111b与可移动部件112在啮合旋转过程中因还有感光鼓齿轮114等负载，而使得因扭矩过大而无法使得可移动部件112旋转，也就无法迫使耦合部件113在轴向方向上移动（具体后文将详细描述），而感光鼓齿轮114则是固定安装在感光鼓140的轴向方向的一端并能带动感光鼓140旋转，在耦合部件113移动前，耦合部件113处于一个不与动力输出件凹部13耦合而不能接收动力的缩回位置。具体的来说，可移动部件112构造为齿轮，该齿轮为斜齿齿轮，所以，当动力接收件111的齿轮部分111b的斜齿与可移动部件112的斜齿相互啮合而在动力接收件111旋转时，会产生一个在轴向方向的分力，该分力可迫使可移动部件112在轴向方向上发生移动；耦合部件113轴向方向上靠近动力输出件10的一端设置有耦合部件凸起113a，耦合部件凸起113a可匹配的与动力输出件10的动力输出件凹部13耦合而能接收动力输出件10输出的动力，耦合部件113轴向上的另一端则还设置有一构造为突起的耦合部件限位部113c，在耦合部件凸起113a与耦合部件限位部113c之间还设置有耦合部件被迫推部113b，当可移动部件112在轴向方向上移动时，该耦合部件被迫推部113b可被设置在可移动部件112上的可移动部件迫推部112b迫推而使得耦合部件113随可移动部件112一起在轴向方向上移动，具体的，耦合部件113随可移动部件112一起在轴向方向上朝靠近动力输出件10的一侧移动以与动力输出件凹部13耦合，使得耦合部件113能接收来自动力输出件10输出的动力而能带动感光鼓齿轮114旋转，而固定在感光鼓140上的感光鼓齿轮114则能带动感光鼓140旋转，此时，耦合部件113处于一个与动力输出件凹部13耦合而能接收动力的伸出位置，也就是说，处于伸出位置的耦合部件113相对于处于缩回位置的耦合部件113，耦合部件113在轴向方向上更加靠近动力输出件10；为避免处理盒B在下一次安装至电子照相成像装置的过程中，耦合部件113与动力输出件10在处理盒B的安装方向上发生干涉，就需保证耦合部件113在处理盒B的安装过程中尽可能的保持在缩回位置，故齿轮单元110中还设置有一个弹性部件121，弹性部件优选为弹簧，其结构简单、成本较低，弹性部件121套设在耦合部件113上，其一端抵接在感光鼓齿轮114上，另一端抵接在耦合部件113的耦合部件限位部113c上而避免弹性部件121发生脱落，弹性部件121产生的弹性力具有可迫推耦合部件113从伸出位置朝缩回位置移动的趋势，也就会使得当耦合部件113不受到外界作用力时，耦合部件113可被弹性部件113稳定的保持在缩回位置，并且，耦合部件113在与动力输出件10耦合后，弹性部件121产生的弹性力可使得二者保持弹性耦合，提高了二者的耦合稳定性。

齿轮单元110还设置有与感光鼓齿轮114啮合的显影辊齿轮115，其安装在显影辊141轴向方向的一端，被感光鼓齿轮114带动后的显影辊齿轮115能带动显影辊141旋转，显影辊齿轮115与动力接收件111同轴设置并可相对旋转，而使得处理盒结构更加紧凑，有利于处理盒小型化，其中，显影辊齿轮115相对于动力接收件111在轴向方向上设置在更加靠近壳体130的位置。齿轮单元110还包括与显影辊齿轮115啮合的第一中间传递齿轮116、与第一中间传递齿轮116啮合的第二中间传递齿轮117以及与第二中间传递齿轮117啮合的搅拌架齿轮118，搅拌架齿轮118安装在搅拌架118轴向方向的一端而能带动搅拌架143旋转。

【齿轮单元的动力接收过程】

接下来结合附图1-12详细描述齿轮单元110是如何与动力输出件10啮合而接收驱动力的。当处理盒B沿着图1所示的位置按照预定轨道安装至电子照相成像装置的过程中且未关闭门盖前，控制部件139克服扭簧的弹性力而抵靠在因被锁定部分锁定而位于倾斜位置的动力输出件10上，随后在门盖关闭的过程中，电子照相成像装置的锁定部分解锁，设置在控制部件139上的扭簧的弹性力被释放而使得抵靠在动力输出件10上的控制部件139迫压动力输出件10，而使得控制部件139会迫推动力输出件10从倾斜位置移动至扶正位置，进一步的，电子照相成像装置启动并带动动力输出件10开始旋转，动力输出件10的动力输出件齿轮部11与动力接收件111的非齿轮部分111a的粗糙表面接触并相互摩擦，而使得动力接收件111被动力输出件10带动旋转，旋转后的动力接收件111的齿轮部分111b会与可移动部件112在啮合并旋转过程中产生一个轴向力，使得可移动部件112被动力接收件111迫推而在轴向方向上朝靠近动力输出件10的一侧移动，开始移动的可移动部件112也就会推动耦合部件113在克服弹性部件121的弹性力下从缩回位置向伸出位置移动，最终，耦合部件113的耦合部件凸起113a与动力输出件10的动力输出件凹部13耦合而能接收来自动力输出件10输出的驱动力，随后，耦合部件13开始旋转，旋转后的耦合部件113带动连接在感光鼓140轴向方向一端的感光鼓齿轮114旋转而带动感光鼓140旋转，随后，感光鼓齿轮114将动力进一步传递至与感光鼓齿轮114啮合的显影辊齿轮115上，开始旋转的显影辊齿轮115带动显影辊141旋转，进一步的，显影辊齿轮115将动力传递至与显影辊齿轮115啮合的第一中间传递齿轮116上，第一中间传递齿轮116再将动力传递至与第一中间传递齿轮116啮合的第二中间传递齿轮117上，最终，第二中间传递齿轮117将动力传递至安装在搅拌架143上的搅拌架齿轮118上，开始旋转的搅拌架齿轮118将带动搅拌架143旋转，最终完成整个动力传递过程。处理盒B的拆卸过程和上述安装过程大致相反，这里就不再赘述。

值得一提的，动力接收件111与可移动部件112不仅可以是通过上述齿轮与齿轮之间的配合而带动耦合部件113移动，还可以是例如螺杆与螺杆、涡轮与蜗杆配合等方式来实现，这并不是限定的。

有益效果

在本实用新型的处理盒中，进一步发展了现有技术，提供了一种全新的动力连接方式；通过处理盒的动力接收件与电子照相成像装置的动力输出件的接触旋转，可能将耦合部件拉出至一个与动力输出件耦合的位置，实现了动力传递，相比于现有技术，耦合部件的伸出依靠与处理盒内部的的动力接收件的配合，降低了安装误差对耦合的影响，处理盒所需的制造精度有所降低，提高了二者的耦合稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种处理盒，可拆卸的安装在具有动力输出件的电子照相成像装置中，包括：

感光鼓，可绕在轴向方向上延伸的第一轴线旋转；

耦合部件，可接收所述动力输出件的驱动力并可绕所述第一轴线旋转；

动力接收件，可接收所述动力输出件的驱动力并可绕第二轴线旋转；

其特征在于，所述动力接收件可驱动所述耦合部件从远离所述动力输出件的缩回位置移动至靠近所述动力输出件的伸出位置，处于所述伸出位置下的所述耦合部件可与所述动力输出件耦合。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述动力接收件具有非齿轮部分，所述非齿轮部分通过与所述动力输出件啮合而能接收驱动所述动力接收件旋转的驱动力。

3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述动力接收件还具有齿轮部分，所述齿轮部分构造为斜齿。

4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于，还包括与所述齿轮部分啮合的可移动部件，所述可移动部件可被所述齿轮部分驱动在轴向方向上移动，所述耦合部件可响应于所述可移动部件的移动而从所述缩回位置移动至所述伸出位置。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述可移动部件上与所述齿轮部分啮合的为斜齿。

6.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，还包括连接在所述耦合部件上的弹性部件，所述弹性部件产生的的弹性力具有可迫使所述耦合部件保持在所述缩回位置的趋势。

7.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，还包括安装在所述感光鼓轴向方向一端的感光鼓齿轮，所述感光鼓齿轮与所述耦合部件啮合并可驱动所述感光鼓旋转。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，还包括显影辊和连接在所述显影辊轴向方向一端的显影辊齿轮，所述显影辊齿轮与所述感光鼓齿轮啮合并可驱动所述显影辊旋转。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述显影辊齿轮与所述动力接收件同轴设置并可相对旋转。

Images