CN218974509U - 可兼容多类型接口的测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种可兼容多类型接口的测试装置，包括两个子夹具板和一主夹具板，两个子夹具板均设置有两种类型的从端子，即第一和第二从端子，主夹具板设置有两种类型的测试电路，即第一和第二测试电路，各个子夹具板通过从端子连接具有不同类型接口的模块，并通过从连接器端连接主夹具板，主夹具板通过对应的测试电路产生相应测试信号，从而实现多类型接口的测试兼容。在两个子夹具板分别连接M.2接口和MiniPCIe接口的模块时，可以兼容M.2接口和MiniPCIe接口测试，提高测试效率，降低测试成本。

Description

可兼容多类型接口的测试装置

技术领域

本申请涉及接口测试领域，具体涉及一种可兼容多类型接口的测试装置。

背景技术

M.2接口可以兼容多种通信协议，例如sata、PCIe、USB、HSIC、UART、SMBus等。M.2接口是为超极本(Ultrabook)量身定做的新一代接口标准，具有更小巧的规格尺寸，以及更高的传输性能。

MiniPCIe接口，主要用于笔记本和数码设备。它采用了业内流行的点对点串行连接，比起PCI以及更早期的计算机总线的共享并行架构，可以使得基于PCIe接口的每个设备都有自己的专用连接。

M.2接口为75pin插槽，而MiniPCIe接口为50pin插槽，这两种接口电气性能不同，外形结构也不同。因此，对具有这两种接口的模块(例如电路模块)的现有测试方案需分别设计两种不同类型的夹具，不同工位测试的夹具板不同，采购和维护成本较高；且手动测试，生产效率低，生产成本高；另外，现有测试方案一般采用接口插拔连接器，多次插拔导致连接器及夹具板损耗较大，以及采用夹具板长针焊接方式，生产维护成本高。由此可见，当前业界亟需改进现有测试装置无法兼容M.2接口和MiniPCIe接口测试的问题。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供一种可兼容多类型接口的测试装置，可以兼容M.2接口和MiniPCIe接口测试，提高测试效率，降低测试成本。

本申请提供的一种可兼容多类型接口的测试装置，包括：

主夹具板，设置有两个主连接器端、第一测试电路和第二测试电路；

第一子夹具板，设置有一从连接器端、第一从端子和第二从端子，所述从连接器端与所述主夹具板的其中一个主连接器端连接；

第二子夹具板，设置有一从连接器端、第一从端子和第二从端子，所述从连接器端与所述主夹具板的另一个主连接器端连接；

其中，所述第一从端子用于与第一模块的第一主端子连接，所述第二从端子用于与第二模块的第二主端子连接；所述第一测试电路用于对所述第一模块进行测试，所述第二测试电路用于对所述第二模块进行测试。

可选地，所述测试装置还包括：

模块托盘，用于承载所述第一模块或者所述第二模块；

第一夹具安装组件和第二夹具安装组件，沿垂直于所述模块托盘的方向分别位于所述模块托盘的相对两侧，所述第一子夹具板和所述第二子夹具板分别安装于各个所述夹具安装组件朝向所述模块托盘的一侧。

可选地，所述第一夹具安装组件和第二夹具安装组件均包括安装板、第一针板、第二针板和双头探针；

所述第一针板和第二针板设置于所述安装板朝向所述模块托盘的一侧；

所述第一子夹具板和第二子夹具板分别夹设于对应的第一针板和安装板之间；

所述第一针板和第二针板设置有配对的沉孔，所述双头探针穿设于所述配对的沉孔中，且所述双头探针的一端与对应的所述第一从端子或第二从端子连接，另一端与对应的所述第一主端子或第二主端子连接。

可选地，所述测试装置还包括：

上模组件，设置有传动件、模块压头和安装板压头；

滑轨，所述第一夹具安装组件设置于所述滑轨上，所述第一夹具安装组件及安装的第一子夹具板可沿所述滑轨相对所述模块托盘移动；

所述传动件与所述安装板推动所述第一夹具安装组件沿所述滑轨朝向所述模块托盘移动，在移动至预设位置时，所述模块压头将所述第一模块压持固定于所述模块托盘中；所述安装板压头压持所述安装板。

可选地，所述第一夹具安装组件还包括滚轮，与所述安装板相对固定且可围绕滚轴旋转；所述传动件包括斜顶，所述斜顶的倾斜面朝向所述滚轮。

可选地，所述模块托盘可沿垂直于所述模块托盘的方向往返移动。

可选地，所述模块托盘设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有开口，沿垂直于所述模块托盘的方向，所述开口允许放置于所述模块托盘的第一模块或者第二模块的接口端经由所述开口延伸至所述模块托盘之外，所述接口端设置有所述第一从端子和第二从端子。

可选地，所述测试装置还包括：

第一运动气缸，连接并可驱动所述上模组件沿第一方向往返移动；

第二运动气缸，连接并可驱动所述上模组件沿第二方向往返移动；所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第二方向垂直于所述模块托盘。

可选地，所述两个主连接器端分别设置于所述主夹具板的相对两个侧面。

可选地，所述主夹具板还设置有相连接的切换组件和处理器；

所述切换组件用于检测切换事件；

所述处理器与所述第一测试电路和第二测试电路连接，用于根据所述切换事件向所述第一测试电路和/或所述第二测试电路下发测试指令。

如上所述，本申请的测试装置包括两个子夹具板和一主夹具板，两个子夹具板均设置有两种类型的从端子(即第一从端子和第二从端子)，主夹具板设置有两种类型的测试电路(即第一测试电路和第二测试电路)，各个子夹具板可以通过从端子连接具有不同类型接口的模块，并通过从连接器端连接主夹具板，并通过主夹具板的测试电路进行对应的测试，从而实现多类型接口的测试兼容。在两个夹具板分别连接M.2接口和MiniPCIe接口的模块时，可以兼容M.2接口和MiniPCIe接口测试，提高测试效率，降低测试成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种测试装置对模块进行测试的示意图；

图2为本申请实施例提供的一种主夹具板的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种子夹具板的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种M.2接口的正面和背面的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种MiniPCIe接口的正面和背面的示意图；

图6和图7为本申请实施例提供的测试装置的两个视角的总装示意图；

图8和图9为图7所示的上模组件和针床组件的相对位置示意图；

图10为图7所示的第一夹具安装组件的结构爆炸示意图；

图11为图10所示的上阵板和下阵板配合状态下的截面示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图，对本申请的技术方案进行清楚地描述。显然，下文所描述实施例仅是本申请的一部分实施例，而非全部的实施例。在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可相互组合，且亦属于本申请的技术方案。

应理解，在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述本申请相应实施例的技术方案和简化描述，而非指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请一并参阅图1至图3所示，本申请实施例提供的一种可兼容多类型接口的测试装置1包括主夹具板10、第一子夹具板11和第二子夹具板12。

第一子夹具板11和第二子夹具板12为具有两种不同类型接口的夹具板，所述夹具板用于电连接具有对应类型接口的模块2，即，第一子夹具板11可用于电连接具有第一类型接口的第一模块2，第二子夹具板12可用于电连接具有第二类型接口的第二模块2。所谓的模块2在实际场景中可以表现为电路模块、电路单元、电路板、具有该类型接口的通信模组或设备等。

第一子夹具板11和第二子夹具板12的结构及类型可以相同，具体地，两者均设置有一从连接器端1a、第一从端子1b和第二从端子1c。于此，本申请可以根据一套模具或者相同制程得到可电连两种类型接口的子夹具板。为便于描述，本申请对各个子夹具板的连接端采用不同的标号予以标识。两种类型接口包括但不限于为M.2接口和PCIe接口，例如MiniPCIe接口。

主夹具板10与第一子夹具板11和第二子夹具板12分别连接，以此对第一子夹具板11和第二子夹具板12各自连接的模块2进行相应测试，具体测试内容可以根据实际所需适应性而定，本申请实施例不予以限定。

如图2所示，主夹具板10设置有两个主连接器端100、第一测试电路101和第二测试电路102。在一些场景中，两个主连接器端100可以分别设置于主夹具板10的相对两个侧面，有利于与第一子夹具板11和第二子夹具板12的电连接，以及减少主夹具板10的平面尺寸，利于小型化设计。

主夹具板10还设置有其他必要结构元器件，此处不予以一一列出。例如，主夹具板10还设置有处理器103，例如为MCU(Micro-controller Unit，微控制单元)，以及与该处理器103连接的切换组件104。

切换组件104用于检测切换事件，该切换事件可以表现为通过例如拨码和跳帽方式设置本次所要检测的对象的类型，以此设置不同机型的测试。

处理器103作为主夹具板10的中央处理单元，与包括第一测试电路101和第二测试电路102在内的电子元器件电连接，用于接收、产生以及下发各类信号以实现相应的功能，例如，处理器103根据所述切换事件向第一测试电路101和第二测试电路102中的至少一者下发测试指令。

第一子夹具板11的从连接器端1a与主夹具板10的其中一个主连接器端100连接，第一子夹具板11的第一从端子1b可用于与第一模块2的第一主端子2b电连接，以此将第一模块2与主夹具板10建立电连接。主夹具板10的第一测试电路101用于对第一模块2进行测试。

第二子夹具板12的从连接器端1a与主夹具板10的另一个主连接器端100连接，第二子夹具板12的第二从端子1c可用于与第二模块2的第一主端子2b电连接，以此将第二模块2与主夹具板10建立电连接。主夹具板10的第二测试电路102用于对第二模块2进行测试。

在实际场景中，本申请所谓的连接器端和端子应当根据对应器件的结构及类型而定，例如可以为金属端子、金手指、焊盘、焊片等。

例如，主夹具板10的主连接器端100和各个子夹具板的从连接器端1a中的一者为ZIF(Zero Insertion Force，零插入力)连接器的插头，另一者为ZIF连接器的插口，主连接器端100和对应的从连接器端1a之间可以通过例如FFC(Flexible Flat Cable，柔性扁平电缆)排线进行连接。

又例如，模块2的第一主端子2b可以为M.2接口和MiniPCIe接口的金属端子。可选地，如图4所示，M.2接口在第一模块2的正面和背面设置金属端子(即第一主端子2b)，使得第一模块2可通过任一面与第一子夹具板11电连接；同理，如图5所示，MiniPCIe接口在第二模块2的正面和背面设置金属端子，使得第二模块2可通过任一面与第二子夹具板12电连接。

在本申请的测试装置1中，两个子夹具板均设置有两种类型的从端子(即第一从端子1b和第二从端子1c)，主夹具板10设置有两种类型的测试电路(即第一测试电路101和第二测试电路102)，各个子夹具板可以通过从端子连接具有不同类型接口的模块2，并通过从连接器端1a连接主夹具板10，并通过主夹具板10的测试电路进行对应的测试，从而实现多类型接口的测试兼容。在两个子夹具板分别连接M.2接口和MiniPCIe接口的模块2时，可以兼容M.2接口和MiniPCIe接口测试，提高测试效率，降低测试成本。

在同一时刻单个子夹具板仅第一从端子1b和第二从端子1c中的一者与模块2电连接，例如若第一子夹具板11的第一从端子1b电连接具有M.2接口的第一模块2，则第一子夹具板11的第二从端子1c只能悬空，可以由第二子夹具板12的第二从端子1c电连接具有MiniPCIe接口的第二模块2，于此，对于第一子夹具板11和第二子夹具板12的任一者，如图3所示，本申请可以将第一从端子1b和第二从端子1c并排设置于单个子夹具板的同一侧边缘区域，从而便于任意一个子夹具板与待测试模块2的电连接。

请一并参阅图6至图11所示，为本申请实施例提供的一种测试装置的总装示意图，以及该测试装置的局部结构示意图。测试装置1主要包括三大部分，分别为上模组件13、下模组件14以及针床组件15。

为便于下文的描述及理解，将测试装置1的长度方向称为第一方向x，高度方向称为第二方向y，宽度方向称为第三方向z，这三个方向两两垂直，可视为三维直角坐标系的三轴方向。需要说明，受限于实际加工或者测量或者操作时的误差(又称公差)，本申请全文所谓的垂直并非要求两者之间的夹角必须为90°，而是允许存在预定阈值的偏差，以±10°的偏差为例，所谓垂直可理解为任意两个方向之间的夹角为80°至100°。

下模组件14可以呈柜式或者箱式，可用于容纳各种测试走线、以及测试控制平台等，例如主夹具板10可以设置于下模组件14内；下模组件14还可以提供有工位台面，该工位台面不仅可以安装上模组件13和针床组件15，还可以提供测试人员的操作区域。在实际场景中，本申请的下模组件14可以采用业界现有的自动化屏蔽箱下模，从而节省成本，具体结构不予以赘述。

针床组件15包括模块托盘151、第一夹具安装组件1501和第二夹具安装组件1502。

模块托盘151用于承载第一模块2或者第二模块2，即，模块托盘151在单次事件中仅可以承载具有一种类型接口的模块2。

可选地，模块托盘151设置有凹槽1511，该凹槽1511邻近第一夹具安装组件1501和第二夹具安装组件1502的一侧设置有开口，沿第二方向y，所述开口允许放置于模块托盘151的模块2的接口端(即设置第一从端子1b和第二从端子1c的一端)经由该开口延伸至模块托盘151之外，也就是说，当模块2放置于模块托盘151时，模块2的接口端位于模块托盘151之外，从而可以使得第一子夹具板11和第二子夹具板12可以分别与模块2的接口端电连接。

可选地，模块托盘151可以沿第二方向y往返移动，例如模块托盘151的底部可以通过弹簧等柱状件15c与下模组件14的工位台面连接，使得模块托盘151在第二方向y上具有一定的缓冲空间，避免下文的双头探针155与模块托盘151承载的模块2硬接触而损坏模块2的接口端子造成损坏。

如图8和图9所示，针床组件15还可以包括基板15a和固定柱15b，固定柱15b将基板15a固定于下模组件14的工位台面上，模块托盘151的弹簧等柱状件15c可以穿设于基板15a并且一端与固定柱15b的端头抵接，以此将模块托盘151设置于基板15a的上方。

第一夹具安装组件1501和第二夹具安装组件1502也可以设置于该基板15a上。

第一夹具安装组件1501和第二夹具安装组件1502，沿垂直于模块托盘151的方向(即第二方向y)分别位于模块托盘151的相对两侧。第一子夹具板11安装于第一夹具安装组件1501朝向模块托盘151的一侧，例如图6至图11中摆放方位的上侧。第二子夹具板12安装于第二夹具安装组件1502朝向模块托盘151的一侧，例如图6至图11中摆放方位的下侧。

可选地，第一夹具安装组件1501和第二夹具安装组件1502用于固定对应子夹具板的方式可以相同，于此两者的结构相同或者类似，本申请实施例的下文以第一夹具安装组件1501的结构为例进行描述。应理解，即使第二夹具安装组件1502的具体结构，例如元件的数量、尺寸、形状等，与下文第一夹具安装组件1501的描述不同，也应当属于本申请的保护范围之内。如图10所示，第一夹具安装组件1501包括安装板152、第一针板153、第二针板154和多个双头探针155。

安装板152可以为板状承载基体。第一针板153和第二针板154设置于安装板152朝向模块托盘151的一侧，例如图中摆放方位的下侧。第一子夹具板11夹设于对应的第一针板153和安装板152之间。

第一针板153和第二针板154设置有配对的沉孔(又称通孔)15a，双头探针155穿设于配对的沉孔15a中，且双头探针155的一端与对应的第一从端子1b或第二从端子1c连接，另一端与对应的第一模块2的第一主端子2a连接，以此将第一模块2和第一子夹具板11电连接。

第一针板153、第二针板154、安装板152以及第一子夹具板11之间可以采用螺钉15d(例如内六角螺钉)、销钉15e、沉头螺钉15f等连接件予以连接，可以快速拆装，便于维护。

针床组件15还可以设置有滑轨156，沿第一方向x延伸设置。第一夹具安装组件1501设置于该滑轨156上，例如，针床组件15设置有承载件15d，承载件15d可以相对滑轨156滑动，第一夹具安装组件1501的安装板152固定于该承载件15d上，第一夹具安装组件1501及安装该第一夹具安装组件1501上的第一子夹具板11可沿滑轨156相对模块托盘151往返移动。

请继续参阅图6至图11，上模组件13设置有传动件131、模块压头132和安装板压头133。传动件131、模块压头132和安装板压头133可以固定于上模组件13的固定机构13a朝向模块托盘151的一侧。应理解，本申请全文所谓的连接、驱动、固定、设置等结构元件之间的关联关系，可以是直接关联关系，也可以是通过其他一个或者多个中间件实现的间接关联关系，具体应当根据实际场景以及附图所示适应性而定，本申请不予以一一列举。

测试装置1还包括第一运动气缸157和第二运动气缸158，第一运动气缸157和第二运动气缸158可以分别与固定机构13a连接。于此，第一运动气缸157连接上模组件13，并可驱动上模组件13以及上模组件13所安装的第一子夹具板11沿第一方向x往返移动，例如水平方向左右移动；第二运动气缸158连接上模组件13，并可驱动上模组件13以及上模组件13所安装的第一子夹具板11沿第二方向y往返移动，例如竖直方向上下移动。

在实际场景中，第一夹具安装组件1501还包括滚轮159，滚轮159与安装板152相对固定且可围绕滚轴旋转，例如滚轮159也固定于承载件15d上；传动件131可以为斜顶，该斜顶131的倾斜面朝向滚轮159。

第一运动气缸157驱动上模组件13沿第一方向x移动，将上模组件13移动至位于针床组件15的上方；第二运动气缸158带动传动件斜顶131向下移动，斜顶131与滚轮159抵接并对滚轮159施加朝向模块托盘151的作用力，由于滚轮159与第一夹具安装组件1501的安装板152相对固定，因此该作用力可以推动第一夹具安装组件1501(包括安装板152、第一针板153、第二针板154和双头探针155)，沿滑轨156朝向模块托盘151移动，在移动至预设位置时，例如双头探针155位于第一模块2的M.2接口的正上方时，模块压头132将第一模块2压持固定于模块托盘151中；安装板压头133压持安装板152。此时，双头探针155的两端分别与第一子夹具板11的第一从端子1b以及第一模块2的第一主端子2a连接，以此将第一模块2和第一子夹具板11电连接，从而利于实现自动化测试。

第二夹具安装组件1502(包括该第二夹具安装组件1502的安装板、第一针板、第二针板和双头探针)固定于下模组件14的工位台面上，也可以通过其双头探针155将第一模块2和第一子夹具板11电连接。

结合图10和图11所示，对于第一夹具安装组件1501而言，第一针板153和第二针板154可以设置有多组配对的沉孔15a。该多组配对的沉孔15a沿第一方向x依次设置，从而可以通过插置相应数量的双头探针155连接对应类型接口(例如M.2接口)的金属端子。同理，第二夹具安装组件1502的第一针板和第二针板也可以设置有多组配对的沉孔15a，以通过插置相应数量的双头探针155连接对应类型接口(例如MiniPCIe接口)的金属端子。

另外，本申请的测试装置1是通过双头探针155实现模块2和第一子夹具板11以及第二子夹具板12之间的电连接，通过ZIF连接器和FFC排线实现主夹具板10和第一子夹具板11以及第二子夹具板12之间的电连接，而非现有技术中通过接口插拔的电连接方式，对各个夹具板的损耗较小。

应理解，以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的专利范围，对于本领域普通技术人员而言，凡是利用本说明书及附图内容所作的等效结构变换，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

尽管本文采用术语“第一、第二”等描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。另外，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式。术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

Claims (10)

1.一种可兼容多类型接口的测试装置，其特征在于，包括：

主夹具板，设置有两个主连接器端、第一测试电路和第二测试电路；

第一子夹具板，设置有一从连接器端、第一从端子和第二从端子，所述从连接器端与所述主夹具板的其中一个主连接器端连接；

第二子夹具板，设置有一从连接器端、第一从端子和第二从端子，所述从连接器端与所述主夹具板的另一个主连接器端连接；

其中，所述第一从端子用于与第一模块的第一主端子连接，所述第二从端子用于与第二模块的第二主端子连接；所述第一测试电路用于对所述第一模块进行测试，所述第二测试电路用于对所述第二模块进行测试。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

模块托盘，用于承载所述第一模块或者所述第二模块；

第一夹具安装组件和第二夹具安装组件，沿垂直于所述模块托盘的方向分别位于所述模块托盘的相对两侧，所述第一子夹具板和所述第二子夹具板分别安装于各个所述夹具安装组件朝向所述模块托盘的一侧。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述第一夹具安装组件和第二夹具安装组件均包括安装板、第一针板、第二针板和双头探针；

所述第一针板和第二针板设置于所述安装板朝向所述模块托盘的一侧；

所述第一子夹具板和所述第二子夹具板分别夹设于对应的所述第一针板和所述安装板之间；

所述第一针板和第二针板设置有配对的沉孔，所述双头探针穿设于所述配对的沉孔中，且所述双头探针的一端与对应的所述第一从端子或第二从端子连接，另一端与对应的所述第一主端子或第二主端子连接。

4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

上模组件，设置有传动件、模块压头和安装板压头；

滑轨，所述第一夹具安装组件设置于所述滑轨上，所述第一夹具安装组件及其安装的第一子夹具板可沿所述滑轨相对所述模块托盘移动；

所述传动件与所述安装板推动所述第一夹具安装组件沿所述滑轨朝向所述模块托盘移动，在移动至预设位置时，所述模块压头将所述第一模块压持固定于所述模块托盘中；所述安装板压头压持所述安装板。

5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第一夹具安装组件还包括滚轮，所述滚轮与所述安装板相对固定且可围绕滚轴旋转；所述传动件包括斜顶，所述斜顶的倾斜面朝向所述滚轮。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的测试装置，其特征在于，所述模块托盘可沿垂直于所述模块托盘的方向往返移动。

7.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述模块托盘设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有开口，沿垂直于所述模块托盘的方向，所述开口允许放置于所述模块托盘的第一模块或者第二模块的接口端经由所述开口延伸至所述模块托盘之外，所述接口端设置有所述第一从端子和第二从端子。

8.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

第一运动气缸，连接并可驱动所述上模组件沿第一方向往返移动；

第二运动气缸，连接并可驱动所述上模组件沿第二方向往返移动；所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第二方向垂直于所述模块托盘。

9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述两个主连接器端分别设置于所述主夹具板的相对两个侧面。

10.根据权利要求1或9所述的测试装置，其特征在于，所述主夹具板还设置有相连接的切换组件和处理器；

所述切换组件用于检测切换事件；

所述处理器与所述第一测试电路和第二测试电路连接，用于根据所述切换事件向所述第一测试电路和/或所述第二测试电路下发测试指令。

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