CN218974321U

CN218974321U - 一种油田酸化液检测装置

Info

Publication number: CN218974321U
Application number: CN202223464953.2U
Authority: CN
Inventors: 武宇鹏
Original assignee: Xi'an Onarun New Material Co ltd
Current assignee: Xi'an Onarun New Material Co ltd
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2032-12-26

Abstract

本实用新型提供了一种油田酸化液检测装置，涉及油田酸化液领域，包括检测装置本体，所述检测装置本体的底部设置有滚轮，所述检测装置本体的底部设置有液压缸本体；本实用新型通过设置滚轮，便于带动检测装置进行移动到需要位置，设置液压缸本体，便于对检测装置进行固定在需要位置，设置电机，从而转动杆带动对个搅拌叶对油田酸化液进行搅拌，使油田酸化液充分均匀，增加油田酸化液检测的效率，设置抽液泵本体，使两个输送管对油田酸化液进行输送，加压泵本体，使油田酸化液通过各分流管进入检测瓶中，从而不需要人工手动将油田酸化液加到检测瓶内，同时节省手动对检测瓶内的油田酸化液摇均匀。

Description

一种油田酸化液检测装置

技术领域

本实用新型涉及油田酸化液技术领域，尤其涉及一种油田酸化液检测装置。

背景技术

油田酸化液是盐酸、氢氟酸、乙酸、缓蚀剂、助排剂等按配方比例要求的质量混合配制成的，常用于国内各油田油、水井的酸化或压裂施工，利用酸液和岩石、堵塞物、有机物等发生化学反应，溶解堵塞物、疏通地层、建立渗流通道，增加油井产量和注水井注水量，在油田酸化液生产时需要对其进行检测是否合格；

现有的油田酸化液在检测时，需要使用检测装置，常见的检测装置一般固定在地面上的，由于油田酸化液检测需要将样品运输到实验室，然后在通过需要检测的油田酸化液加入到检测装置内的检测瓶内，对油田酸化液进行下一步检测，同时在进行下一步检测前，为了油田酸化液检测的准确性，工作人员一般手动对检测瓶内的油田酸化液进行摇均匀，从而会耗费大量工作人员的体力和人力，因此本实用新型提出一种油田酸化液检测装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种油田酸化液检测装置，该油田酸化液检测装置通过设置滚轮，便于带动检测装置进行移动到需要位置，设置液压缸本体，便于对检测装置进行固定在需要位置，设置电机，从而转动杆带动对个搅拌叶对油田酸化液进行搅拌，使油田酸化液充分均匀，增加油田酸化液检测的效率，设置抽液泵本体，使两个输送管对油田酸化液进行输送，加压泵本体，使油田酸化液通过各分流管进入检测瓶中，从而不需要人工手动将油田酸化液加到检测瓶内，同时节省手动对检测瓶内的油田酸化液摇均匀。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种油田酸化液检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的底部设置有滚轮，所述检测装置本体的底部设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有定位板，所述检测装置本体的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有进液管，所述搅拌箱的顶部设置有轴承，所述搅拌箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌叶，所述检测装置本体的顶部设置有检测箱，所述检测箱的一侧设置有抽液泵本体，所述抽液泵本体的两侧均设置有输送管，所述检测箱的内底壁设置有固定柱，所述固定柱的顶部设置有工作台，所述工作台的内壁设置有三个检测瓶，所述检测瓶的底部开设有通孔，所述输送管的顶部设置有分流管，所述分流管的正面设置有加压泵本体。

所述检测箱的内顶壁设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有连接盒，所述连接盒的镍币设置有三个化学溶液箱，所述化学溶液箱的顶部设置有进料管，所述化学溶液箱的底部设置有出料管，所述出料管的正面设置有电磁阀。

进一步改进在于：所述液压缸本体的输出端通过连接座与定位板之间为固定连接，所述定位板的底部设置有防滑垫。

进一步改进在于：所述转动杆通过轴承与搅拌箱构成转动结构，所述转动杆与搅拌叶之间为固定连接。

进一步改进在于：所述输送管与分流管之间为焊接连接，所述分流管与通孔之间为嵌套连接。

进一步改进在于：所述检测瓶与工作台之间为活动连接，所述检测瓶与通孔之间为一体化设置。

进一步改进在于：所述化学溶液箱与连接盒之间为固定连接，所述化学溶液箱与出料管之间为焊接连接。

进一步改进在于：所述出料管与电磁阀之间为紧密贴合，所述出料管与检测瓶的中轴线相重合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置滚轮，便于带动检测装置进行移动到需要位置，设置液压缸本体，便于对检测装置进行固定在需要位置，设置电机，从而转动杆带动对个搅拌叶对油田酸化液进行搅拌，使油田酸化液充分均匀，增加油田酸化液检测的效率，设置抽液泵本体，使两个输送管对油田酸化液进行输送，加压泵本体，使油田酸化液通过各分流管进入检测瓶中，从而不需要人工手动将油田酸化液加到检测瓶内，同时节省手动对检测瓶内的油田酸化液摇均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱正视结构示意图；

图3为本实用新型连接盒正视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型检测瓶立体结构示意图。

图中：1、检测装置本体；2、滚轮；3、液压缸本体；4、定位板；5、支撑柱；6、搅拌箱；7、进液管；8、轴承；9、电机；10、转动杆；11、搅拌叶；12、抽液泵本体；13、输送管；14、检测箱；15、固定柱；16、工作台；17、检测瓶；18、通孔；19、分流管；20、加压泵本体；21、支撑板；22、连接盒；23、化学溶液箱；24、进料管；25、出料管；26、电磁阀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种油田酸化液检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的底部设置有滚轮2，检测装置本体1的底部设置有液压缸本体3，液压缸本体3的输出端固定连接有定位板4，检测装置本体1的顶部设置有支撑柱5，支撑柱5的顶部设置有搅拌箱6，搅拌箱6的顶部设置有进液管7，搅拌箱6的顶部设置有轴承8，搅拌箱6的顶部设置有电机9，电机9的输出轴通过联轴固定连接有转动杆10，转动杆10的外壁设置有搅拌叶11，检测装置本体1的顶部设置有检测箱14，检测箱14的一侧设置有抽液泵本体12，抽液泵本体12的两侧均设置有输送管13，检测箱14的内底壁设置有固定柱15，固定柱15的顶部设置有工作台16，工作台16的内壁设置有三个检测瓶17，检测瓶17的底部开设有通孔18，输送管13的顶部设置有分流管19，分流管19的正面设置有加压泵本体20。

检测箱14的内顶壁设置有支撑板21，支撑板21的底部设置有连接盒22，连接盒22的镍币设置有三个化学溶液箱23，化学溶液箱23的顶部设置有进料管24，化学溶液箱23的底部设置有出料管25，出料管25的正面设置有电磁阀26，本装置在使用时，工作人员将检测装置本体1进行推动，使各滚轮2带动检测装置本体1进行移动到需要位置，然后启动各液压缸本体3，使液压缸本体3的输出端带动定位板4向下，从而定位板4连接的防滑垫紧贴在地面，使检测装置本体1连接的各滚轮2进行悬空地面，从而对检测装置进行固定在需要位置，然后工作人员将不同检测用的化学剂通过进料管24分别加入各化学溶液箱23内，然后将需要检测的油田酸化液通过进液管7加入搅拌箱6中，使搅拌箱6内加满油田酸化液后，启动电机9，使电机9的输出轴带动转动杆10通过轴承8在搅拌箱6内进行转动，从而转动杆10带动对个搅拌叶11对油田酸化液进行搅拌，使油田酸化液充分均匀，增加油田酸化液检测的效率，然后手动将三个检测瓶17依次放置在工作台16内，使各检测瓶17底部的通孔18嵌套在分流管19上，然后启动抽液泵本体12，使两个输送管13对油田酸化液进行输送，从而启动各加压泵本体20，使油田酸化液通过各分流管19进入检测瓶17中。

液压缸本体3的输出端通过连接座与定位板4之间为固定连接，定位板4的底部设置有防滑垫，通过启动各液压缸本体3，使液压缸本体3的输出端带动定位板4向下，从而定位板4连接的防滑垫紧贴在地面。

转动杆10通过轴承8与搅拌箱6构成转动结构，转动杆10与搅拌叶11之间为固定连接，通过启动电机9，使电机9的输出轴带动转动杆10通过轴承8在搅拌箱6内进行转动，从而转动杆10带动对个搅拌叶11对油田酸化液进行搅拌。

输送管13与分流管19之间为焊接连接，分流管19与通孔18之间为嵌套连接，通过启动抽液泵本体12，使两个输送管13对油田酸化液进行输送。

检测瓶17与工作台16之间为活动连接，检测瓶17与通孔18之间为一体化设置，通过手动将三个检测瓶17依次放置在工作台16内，使各检测瓶17底部的通孔18嵌套在分流管19上。

化学溶液箱23与连接盒22之间为固定连接，化学溶液箱23与出料管25之间为焊接连接，通过工作人员将不同检测用的化学剂通过进料管24分别加入各化学溶液箱23内。

出料管25与电磁阀26之间为紧密贴合，出料管25与检测瓶17的中轴线相重合，通过启动各电磁阀26，使各化学溶液箱23内的化学剂通过出料管25加入到对应的检测瓶17内，从而化学剂与检测瓶17中的油田酸化液进行产生化学反应。

该油田酸化液检测装置在使用时，工作人员将检测装置本体1进行推动，使各滚轮2带动检测装置本体1进行移动到需要位置，然后启动各液压缸本体3，使液压缸本体3的输出端带动定位板4向下，从而定位板4连接的防滑垫紧贴在地面，使检测装置本体1连接的各滚轮2进行悬空地面，从而对检测装置进行固定在需要位置，然后工作人员将不同检测用的化学剂通过进料管24分别加入各化学溶液箱23内，然后将需要检测的油田酸化液通过进液管7加入搅拌箱6中，使搅拌箱6内加满油田酸化液后，启动电机9，使电机9的输出轴带动转动杆10通过轴承8在搅拌箱6内进行转动，从而转动杆10带动对个搅拌叶11对油田酸化液进行搅拌，使油田酸化液充分均匀，增加油田酸化液检测的效率，然后手动将三个检测瓶17依次放置在工作台16内，使各检测瓶17底部的通孔18嵌套在分流管19上，然后启动抽液泵本体12，使两个输送管13对油田酸化液进行输送，从而启动各加压泵本体20，使油田酸化液通过各分流管19进入检测瓶17中，启动各电磁阀26，使各化学溶液箱23内的化学剂通过出料管25加入到对应的检测瓶17内，从而化学剂与检测瓶17中的油田酸化液进行产生化学反应，通过查看油田酸化液产生反应的结果进行看测酸液是否合格，从而实现了便于对油田酸化液进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种油田酸化液检测装置，其特征在于：包括检测装置本体（1），所述检测装置本体（1）的底部设置有滚轮（2），所述检测装置本体（1）的底部设置有液压缸本体（3），所述液压缸本体（3）的输出端固定连接有定位板（4），所述检测装置本体（1）的顶部设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部设置有搅拌箱（6），所述搅拌箱（6）的顶部设置有进液管（7），所述搅拌箱（6）的顶部设置有轴承（8），所述搅拌箱（6）的顶部设置有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过联轴固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的外壁设置有搅拌叶（11），所述检测装置本体（1）的顶部设置有检测箱（14），所述检测箱（14）的一侧设置有抽液泵本体（12），所述抽液泵本体（12）的两侧均设置有输送管（13），所述检测箱（14）的内底壁设置有固定柱（15），所述固定柱（15）的顶部设置有工作台（16），所述工作台（16）的内壁设置有三个检测瓶（17），所述检测瓶（17）的底部开设有通孔（18），所述输送管（13）的顶部设置有分流管（19），所述分流管（19）的正面设置有加压泵本体（20）；

所述检测箱（14）的内顶壁设置有支撑板（21），所述支撑板（21）的底部设置有连接盒（22），所述连接盒（22）的镍币设置有三个化学溶液箱（23），所述化学溶液箱（23）的顶部设置有进料管（24），所述化学溶液箱（23）的底部设置有出料管（25），所述出料管（25）的正面设置有电磁阀（26）。

2.根据权利要求1所述的一种油田酸化液检测装置，其特征在于：所述液压缸本体（3）的输出端通过连接座与定位板（4）之间为固定连接，所述定位板（4）的底部设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种油田酸化液检测装置，其特征在于：所述转动杆（10）通过轴承（8）与搅拌箱（6）构成转动结构，所述转动杆（10）与搅拌叶（11）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田酸化液检测装置，其特征在于：所述输送管（13）与分流管（19）之间为焊接连接，所述分流管（19）与通孔（18）之间为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田酸化液检测装置，其特征在于：所述检测瓶（17）与工作台（16）之间为活动连接，所述检测瓶（17）与通孔（18）之间为一体化设置。

6.根据权利要求1所述的一种油田酸化液检测装置，其特征在于：所述化学溶液箱（23）与连接盒（22）之间为固定连接，所述化学溶液箱（23）与出料管（25）之间为焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种油田酸化液检测装置，其特征在于：所述出料管（25）与电磁阀（26）之间为紧密贴合，所述出料管（25）与检测瓶（17）的中轴线相重合。