CN218972633U - 一种具有除垢功能的蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，包括炉体和炉盖，所述炉体内部形成有炉腔，所述炉盖安装在所述炉体上方，所述炉盖内部轴心处安装有收纳机构，所述收纳机构下方安装有清理机构。本实用新型通过炉体配合炉盖形成密封，由下方的加热室配合燃烧器实现对加热板进行加热，实现炉体的加热，通过清理机构内部的连接柱转动实现对清理盘进行转动，带动外侧的清理刷对炉腔内壁清理，由收纳机构向下延伸，将清理盘在炉腔内部下移，对炉腔内壁进行全面的清理，清理盘底部的清理齿对炉腔底部进行清理，距离传感器可控制清理盘与炉腔底部的接触深度，防止清理齿过多接触，减少炉体损坏，提高了清理效果。

Description

一种具有除垢功能的蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种具有除垢功能的蒸汽锅炉。

背景技术

“蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉，锅炉在工作过程中会在内部产生水垢，产生水垢的原因主要是有三点原因，1、水不断受热蒸发浓缩，致使水中的钙镁盐类浓度增大，当超过它们的浓度时，使从水中析出形成沉淀物；2、水被加热，重碳酸盐类受热分解，生成难溶的沉淀物，即生成水垢；3、随着温度升高，某些盐类溶解度逐渐下降，便析出沉淀

由于水质的原因，高硬质水质区域水质容易产生水垢，水垢的危害有：造成炉管爆裂、能耗增加以及管道堵塞，并且在水垢结于锅炉受热面上，会大幅度降低导热效率，进而造成能耗增加。

专利号CN209325757U一种具有除垢防垢功能的蒸汽锅炉，包括炉壳，所述炉壳的底部设置有加热箱，所述加热箱的内腔为加热室，所述加热箱的左侧设置有燃烧器，所述加热箱的顶部设置有加热板，所述炉壳的内壁设置有固定块所述固定块的顶部设置有过滤装置，所述炉壳的左侧顶部设置有进水管，所述炉壳的右侧底部设置有出水管，所述炉壳的顶部通过法兰设置有炉盖，所述炉盖的顶部通过安装板设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有转杆，所述转杆的底端延伸至炉壳内腔，所述转杆的外壁左右侧均设置有两组固定杆，同侧所述固定杆之间设置有除垢装置，该蒸汽锅炉除垢快捷，除垢效果好，能够有效防止水垢聚集在炉壳内壁和底部。

该装置通过除垢结构对炉壳内壁进行清理，但是不能对炉壳底部受热区域进行清理，导致受热区域的水垢没法得到及时清理，同时在不清理时，清理机构一直处于炉壳内部，跟随加热影响加热效率(内部导热物品的体积增大，导致加热效率降低)，为此，我们公开了一种具有除垢功能的蒸汽锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，实现通过设置有清理机构、收纳机构和炉体，首先通过炉体配合炉盖形成密封，由下方的加热室配合燃烧器实现对加热板进行加热，实现炉体的加热，在清理时，通过清理机构内部的连接柱转动实现对清理盘进行转动，带动外侧的清理刷对炉腔内壁清理，并且由收纳机构向下延伸，将清理盘在炉腔内部下移，对炉腔内壁进行全面的清理，清理盘底部的清理齿对炉腔底部进行清理，距离传感器可控制清理盘与炉腔底部的接触深度，防止清理齿过多接触，减少炉体损坏，提高了清理效果。

因此，本实用新型给出了一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，包括炉体和炉盖，所述炉体内部形成有炉腔，所述炉盖安装在所述炉体上方，所述炉盖内部轴心处安装有收纳机构，所述收纳机构下方安装有清理机构，所述清理机构下方连接有清理盘，所述清理盘位于所述炉腔内部，且外侧贴合在所述炉腔内壁，所述炉体下方开设有加热室，所述加热室上方安装有加热板，且所述加热板贴合在所述炉腔下方，所述加热室左侧安装有燃烧器。

优选的：所述收纳机构包括第一电机、安装槽和螺杆，所述安装槽开设在所述炉盖内部轴心处，所述第一电机安装在所述安装槽内部上方，所述螺杆与所述第一电机的动力输出轴相连，且外侧螺纹连接有螺套，所述螺套下方连接有延伸杆一端，且所述延伸杆为空心结构整体套接在所述螺杆外侧，所述清理机构与所述延伸杆另一端相连。

优选的：所述安装槽内部两侧开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位杆一端，所述限位杆另一端连接在所述螺套的两侧。

优选的：所述清理机构包括安装盒、连接柱和第二电机，所述安装盒安装在所述延伸杆另一端外侧，所述安装盒内部轴心处安装有连接柱，且所述连接柱与所述延伸杆另一端相连，所述连接柱外侧安装有传动齿，所述安装盒内部上方安装有第二电机，所述第二电机动力输出轴连接有动力齿，且所述动力齿啮合连接在所述传动齿外侧。

优选的：所述炉盖内部右侧上方安装有阻垢剂盒，所述阻垢剂盒外部连接有投放泵，且所述投放泵与炉体连通。

优选的：所述清理盘外侧四周安装有清理刷，所述清理盘底部端面安装有多个清理齿，所述清理盘左侧内部安装有距离传感器。

优选的：所述炉体左侧开设有注水口，所述炉体右侧下方开设有排水口，所述注水口和排水口的内部分别连接有第一密封塞和第二密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有清理机构、收纳机构和炉体，首先通过炉体配合炉盖形成密封，由下方的加热室配合燃烧器实现对加热板进行加热，实现炉体的加热，在清理时，通过清理机构内部的连接柱转动实现对清理盘进行转动，带动外侧的清理刷对炉腔内壁清理，并且由收纳机构向下延伸，将清理盘在炉腔内部下移，对炉腔内壁进行全面的清理，清理盘底部的清理齿对炉腔底部进行清理，距离传感器可控制清理盘与炉腔底部的接触深度，防止清理齿过多接触，减少炉体损坏，提高了清理效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具有除垢功能的蒸汽锅炉的整体示意图；

图2为本实用新型一种具有除垢功能的蒸汽锅炉的收纳机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有除垢功能的蒸汽锅炉的清理机构的结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉盖；

3、收纳机构；301、安装槽；302、第一电机；303、螺杆；304、限位杆；305、延伸杆；306、螺套；307、限位槽；

4、投放泵；

5、清理机构；501、安装盒；502、第二电机；503、动力齿；504、传动齿；505、连接柱；

6、清理盘；7、清理刷；8、第一密封塞；9、距离传感器；10、注水口；11、炉腔；

12、燃烧器；13、加热室；14、加热板；15、第二密封塞；16、排水口；17、清理齿；

18、阻垢剂盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，图为本实用新型中一优选实施方式，一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，包括炉体1和炉盖2，所述炉体1内部形成有炉腔11，所述炉盖2安装在所述炉体1上方，所述炉盖2内部轴心处安装有收纳机构3，所述收纳机构3下方安装有清理机构5，所述清理机构5下方连接有清理盘6，所述清理盘6位于所述炉腔11内部，且外侧贴合在所述炉腔11内壁，所述炉体1下方开设有加热室13，所述加热室13上方安装有加热板14，且所述加热板14贴合在所述炉腔11下方，所述加热室13左侧安装有燃烧器12，通过炉体1配合炉盖2形成密封，由下方的加热室13配合燃烧器12实现对加热板14进行加热，实现炉体1的加热，在清理时，通过清理机构5内部的连接柱505转动实现对清理盘6进行转动，带动外侧的清理刷7对炉腔11内壁清理，并且由收纳机构3向下延伸，将清理盘6在炉腔11内部下移，对炉腔11内壁进行全面的清理，清理盘6底部的清理齿17对炉腔11底部进行清理，距离传感器9可控制清理盘6与炉腔11底部的接触深度，防止清理齿17过多接触，减少炉体1损坏，提高了清理效果。

所述收纳机构3包括第一电机302、安装槽301和螺杆303，所述安装槽301开设在所述炉盖2内部轴心处，所述第一电机302安装在所述安装槽301内部上方，所述螺杆303与所述第一电机302的动力输出轴相连，且外侧螺纹连接有螺套306，所述螺套306下方连接有延伸杆305一端，且所述延伸杆305为空心结构整体套接在所述螺杆303外侧，所述清理机构5与所述延伸杆305另一端相连，可通过外部电源为第一电机302通电，第一电机302可驱动螺杆303转动，螺杆303转动时可带动外侧的螺套306跟随转动，螺套306转动时两侧的限位杆304在限位槽307内部滑动，对螺套306的转动进行限制，实现螺套306在螺杆303外侧向下移动，在螺杆303向下移动时，带动延伸杆305下移，顶出清理机构5和清理盘6，送入到炉腔11内部，进行清理，同时可对炉腔11底部清理。

所述安装槽301内部两侧开设有限位槽307，所述限位槽307内部滑动连接有限位杆304一端，所述限位杆304另一端连接在所述螺套306的两侧，限位杆304在限位槽307内部滑动，对螺套306的转动进行限制，实现螺套306在螺杆303外侧向下移动。

所述清理机构5包括安装盒501、连接柱505和第二电机502，所述安装盒501安装在所述延伸杆305另一端外侧，所述安装盒501内部轴心处安装有连接柱505，且所述连接柱505与所述延伸杆305另一端相连，所述连接柱505外侧安装有传动齿504，所述安装盒501内部上方安装有第二电机502，所述第二电机502动力输出轴连接有动力齿503，且所述动力齿503啮合连接在所述传动齿504外侧，可通过第二电机502工作带动动力齿503转动，动力齿503转动时带动外侧的传动齿504转动，传动齿504转动时带动连接柱505转动，从而实现对清理盘6进行转动，实现对内壁清理。

所述炉盖2内部右侧上方安装有阻垢剂盒18，所述阻垢剂盒18外部连接有投放泵4，且所述投放泵4与炉体1连通，投放泵4可实现对阻垢剂盒18内部的阻垢剂进行均匀投放，阻垢剂在水中能够与钙镁离了形成稳定的可溶性鳌合物,将更多的钙镁离子稳定在水中,从而增大了钙镁盐的溶解度,抑制了垢的沉积，减少水垢产生。

所述清理盘6外侧四周安装有清理刷7，所述清理盘6底部端面安装有多个清理齿17，所述清理盘6左侧内部安装有距离传感器9，距离传感器9可检测清理盘6距离炉腔11底部的距离，防止清理齿17接触炉腔11底部过深，造成损坏。

所述炉体1左侧开设有注水口10，所述炉体1右侧下方开设有排水口16，所述注水口10和排水口16的内部分别连接有第一密封塞8和第二密封塞15。

本实用新型的一种具有除垢功能的蒸汽锅炉：使用时，首先将水通过注水口10注入至炉腔11内部，此时通过加热室13内部燃烧器12工作对加热板14进行加热，当产生水垢时，可通过外部电源为第一电机302通电，第一电机302可驱动螺杆303转动，螺杆303转动时可带动外侧的螺套306跟随转动，螺套306转动时两侧的限位杆304在限位槽307内部滑动，对螺套306的转动进行限制，实现螺套306在螺杆303外侧向下移动，在螺杆303向下移动时，带动延伸杆305下移，顶出清理机构5和清理盘6，送入到炉腔11内部，通过第二电机502工作带动动力齿503转动，动力齿503转动时带动外侧的传动齿504转动，传动齿504转动时带动连接柱505转动，从而实现对清理盘6进行转动，实现对内壁清理，距离传感器9可检测清理盘6距离炉腔11底部的距离，防止清理齿17接触炉腔11底部过深，造成损坏，最后将水垢从排水口16排出。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实.用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，包括炉体(1)和炉盖(2)，其特征在于：所述炉体(1)内部形成有炉腔(11)，所述炉盖(2)安装在所述炉体(1)上方，所述炉盖(2)内部轴心处安装有收纳机构(3)，所述收纳机构(3)下方安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)下方连接有清理盘(6)，所述清理盘(6)位于所述炉腔(11)内部，且外侧贴合在所述炉腔(11)内壁，所述炉体(1)下方开设有加热室(13)，所述加热室(13)上方安装有加热板(14)，且所述加热板(14)贴合在所述炉腔(11)下方，所述加热室(13)左侧安装有燃烧器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述收纳机构(3)包括第一电机(302)、安装槽(301)和螺杆(303)，所述安装槽(301)开设在所述炉盖(2)内部轴心处，所述第一电机(302)安装在所述安装槽(301)内部上方，所述螺杆(303)与所述第一电机(302)的动力输出轴相连，且外侧螺纹连接有螺套(306)，所述螺套(306)下方连接有延伸杆(305)一端，且所述延伸杆(305)为空心结构整体套接在所述螺杆(303)外侧，所述清理机构(5)与所述延伸杆(305)另一端相连。

3.根据权利要求2所述的一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述安装槽(301)内部两侧开设有限位槽(307)，所述限位槽(307)内部滑动连接有限位杆(304)一端，所述限位杆(304)另一端连接在所述螺套(306)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述清理机构(5)包括安装盒(501)、连接柱(505)和第二电机(502)，所述安装盒(501)安装在所述延伸杆(305)另一端外侧，所述安装盒(501)内部轴心处安装有连接柱(505)，且所述连接柱(505)与所述延伸杆(305)另一端相连，所述连接柱(505)外侧安装有传动齿(504)，所述安装盒(501)内部上方安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)动力输出轴连接有动力齿(503)，且所述动力齿(503)啮合连接在所述传动齿(504)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉盖(2)内部右侧上方安装有阻垢剂盒(18)，所述阻垢剂盒(18)外部连接有投放泵(4)，且所述投放泵(4)与炉体(1)连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述清理盘(6)外侧四周安装有清理刷(7)，所述清理盘(6)底部端面安装有多个清理齿(17)，所述清理盘(6)左侧内部安装有距离传感器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种具有除垢功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉体(1)左侧开设有注水口(10)，所述炉体(1)右侧下方开设有排水口(16)，所述注水口(10)和排水口(16)的内部分别连接有第一密封塞(8)和第二密封塞(15)。

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