CN218971988U - 一种管线保护装置和管线保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管线保护装置和管线保护系统，其中，管线保护装置包括管线、悬吊部件、沿所述管线长度方向设置的承重梁和用于支撑所述承重梁的多个支撑装置，所述管线铺设于基坑内部，所述支撑装置沿基坑的宽度方向设置在基坑的上方，所述承重梁设在所述支撑装置顶部，所述承重梁和所述管线通过所述悬吊部件相连，所述悬吊部件的一端套设在所述承重梁的外周，所述悬吊部件的另一端套设在所述管线的外周，该管线保护装置结构简单，大幅度提升了施工效率和容错率，占地空间小，承载力大，提升了管线保护施工的安全性和可靠性，且不需对基坑进行支撑结构的布置，施工便捷，降低工人的操作难度，适用范围广，适合于多种类型及不同直径的管线。
Description
技术领域
本实用新型用于建筑施工技术领域，特别是涉及一种管线保护装置和管线保护系统。
背景技术
在基坑施工过程中，往往会遇到地下管线横过或者斜跨基坑的情况，考虑到管线迁改成本高昂，实施难度大，通常做法是对上跨管线进行悬吊保护，待回填后再将保护装置拆除，但目前在悬吊保护作业中，常采用贝雷梁桁架支撑管线，但贝雷梁桁架的结构存在体积较大，拼装难度高，施工速度慢的问题，而现有的其他悬吊装置又存在大跨度下跨中挠度变形大，承载力低的问题，导致其适用面窄，只能用于小直径管线，对于大直径的管线并不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管线保护装置和管线保护系统，其中，管线保护装置施工方便、适用范围广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管线保护装置，包括管线、悬吊部件、沿所述管线长度方向设置的承重梁和用于支撑所述承重梁的多个支撑装置，所述管线铺设于基坑内部，所述支撑装置沿基坑的宽度方向设置在基坑的上方，所述承重梁设在所述支撑装置顶部，所述承重梁和所述管线通过所述悬吊部件相连，所述悬吊部件的一端套设在所述承重梁的外周，所述悬吊部件的另一端套设在所述管线的外周。
优选的，所述支撑装置与所述承重梁焊接连接。
优选的，所述悬吊部件呈环形，所述承重梁和所述管线均位于所述悬吊部件的内周。
优选的，所述悬吊部件上设有接口，所述接口位于所述悬吊部件的顶部。
优选的，所述悬吊部件设有多个，多个所述悬吊部件沿所述承重梁的长度方向间隔设置。
优选的，所述悬吊部件与所述承重梁之间设有绝缘垫。
优选的，所述支撑装置包括沿着基坑宽度方向设置的支撑座和设在所述基坑沿宽度方向两侧的支撑腿，所述支撑座与所述支撑腿的顶端相连，两个所述支撑腿之间设有用于悬吊所述管线的空间。
优选的，所述承重梁包括工字钢梁。
一种管线保护系统，包括以上任一项所述的管线保护装置，多个所述支撑装置沿基坑的长度方向设置，所述承重梁包括多个承重梁单元，所述承重梁单元设在相邻所述支撑装置之间。
优选的，相邻所述支撑装置之间的所述承重梁单元为一体成型结构，所述承重梁单元的两端与所述支撑装置焊接连接。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该管线保护装置通过设置管线、悬吊部件、承重梁和多个支撑装置，支撑装置用于支撑承重梁，管线铺设于基坑内部，支撑装置沿基坑的宽度方向设置在基坑的上方，承重梁设在支撑装置顶部，承重梁和管线通过悬吊部件相连，悬吊部件的一端套设在承重梁的外周，另一端套设在管线的外周，从而将管线悬吊保护起来，该管线保护装置结构简单，大幅度提升了施工效率和容错率，占地空间小，承载力大，提升了管线保护施工的安全性和可靠性，且不需对基坑进行支撑结构的布置，施工便捷，降低了工人的操作难度，适用范围广，能够适合于多种类型及不同直径的管线。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型管线保护装置的一个实施例结构示意图；
图2是本实用新型管线保护系统的一个实施例结构示意图；
图3是本实用新型悬吊部件的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的实施例提供了一种管线保护装置，参见图1，包括管线100、悬吊部件200、沿管线100长度方向设置的承重梁300和用于支撑承重梁300的多个支撑装置400，管线100铺设于基坑内部，支撑装置400沿基坑的宽度方向设置在基坑的上方，承重梁300设在支撑装置400顶部，承重梁300和管线100通过悬吊部件200相连，悬吊部件200的一端套设在承重梁300的外周，悬吊部件200的另一端套设在管线100的外周，从而将管线100悬吊保护起来，该管线保护装置结构简单，大幅度提升了施工效率和容错率，占地空间小，承载力大，提升了管线保护施工的安全性和可靠性，且不需对基坑进行支撑结构的布置，施工便捷，降低了工人的操作难度，适用范围广，能够适合于多种类型及不同直径的管线100。
参见图1，支撑装置400与承重梁300焊接连接。
作为本实用新型优选的实施方式，参见图1，悬吊部件200呈环形，承重梁300和管线100均位于悬吊部件200的内周，优选的，悬吊部件200的材料为型号40×5的镀锌扁钢。
优选的，参见图3，悬吊部件200上设有接口210，接口210位于悬吊部件200的顶部，悬吊部件200的接口处的两端可以重叠并满焊，悬吊部件200在环绕承重梁300和管线100后在顶部通过接口210进行长度调整和焊接。
优选的，参见图1，悬吊部件200设有多个，多个悬吊部件200沿承重梁300的长度方向间隔设置，间隔长度为1米至1.5米，可以理解的是，悬吊部件200的焊接位置、环绕圈数、布置间距等可以根据管线100的悬吊高度及管线100的重量进行调整。
作为本实用新型优选的实施方式，参见图1，悬吊部件200与承重梁300之间设有绝缘垫，优选的，绝缘垫为绝缘橡胶垫。
在某些实施例中，参见图1，支撑装置400包括沿着基坑宽度方向设置的支撑座410和设在所述基坑沿宽度方向两侧的支撑腿420，支撑座410与支撑腿420的顶端相连，支撑腿420之间设有用于悬吊管线100的空间，在管线100的悬吊状态下，管线100在支撑腿420之间的空间通过，优选的，支撑腿420之间的距离跟随管线100的尺寸进行调整。
作为本实用新型优选的实施方式，支撑装置400架设于受保护管线100沿长度方向的两端，支撑装置400位于距离管线100两端的距离为2米，
参见图1，承重梁300包括工字钢梁。
本实用新型的实施例还提供一种管线保护系统，参见图2，包括上述任一项实施例所述的管线保护装置，多个支撑装置400沿基坑的长度方向设置，承重梁300包括多个承重梁单元，承重梁单元设在相邻支撑装置400之间。
在某些实施例中，参见图2，相邻支撑装置400之间的承重梁300单元为一体成型结构，承重梁单元的两端与支撑装置400焊接连接。
在施工完成后，依次拆除悬吊部件200、承重梁300和撑装置400，且该管线保护装置采用的材料取用于日常施工的材料，成本投入低，采用的承重梁300截面尺寸为目前市面上常用的贝雷梁桁架的三分之一至四分之一，节省空间，且承载力和刚度大，以跨径为12米进行计算，采用HW300×300型钢最大线荷载达到62.9KN/m，完全满足直径2m以下管线的承载力要求。
在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种管线保护装置，其特征在于：包括管线、悬吊部件、沿所述管线长度方向设置的承重梁和用于支撑所述承重梁的多个支撑装置，所述管线铺设于基坑内部，所述支撑装置沿基坑的宽度方向设置在基坑的上方，所述承重梁设在所述支撑装置顶部，所述承重梁和所述管线通过所述悬吊部件相连，所述悬吊部件的一端套设在所述承重梁的外周，所述悬吊部件的另一端套设在所述管线的外周。
2.根据权利要求1所述的管线保护装置，其特征在于：所述支撑装置与所述承重梁焊接连接。
3.根据权利要求1所述的管线保护装置，其特征在于：所述悬吊部件呈环形，所述承重梁和所述管线均位于所述悬吊部件的内周。
4.根据权利要求3所述的管线保护装置，其特征在于：所述悬吊部件上设有接口，所述接口位于所述悬吊部件的顶部。
5.根据权利要求1所述的管线保护装置，其特征在于：所述悬吊部件设有多个，多个所述悬吊部件沿所述承重梁的长度方向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的管线保护装置，其特征在于：所述悬吊部件与所述承重梁之间设有绝缘垫。
7.根据权利要求1所述的管线保护装置，其特征在于：所述支撑装置包括沿着基坑宽度方向设置的支撑座和设在所述基坑沿宽度方向两侧的支撑腿，所述支撑座与所述支撑腿的顶端相连，两个所述支撑腿之间设有用于悬吊所述管线的空间。
8.根据权利要求1所述的管线保护装置，其特征在于：所述承重梁包括工字钢梁。
9.一种管线保护系统，其特征在于：包括权利要求1～8中任一项所述的管线保护装置，多个所述支撑装置沿基坑的长度方向设置，所述承重梁包括多个承重梁单元，所述承重梁单元设在相邻所述支撑装置之间。
10.根据权利要求9所述的管线保护系统，其特征在于：相邻所述支撑装置之间的所述承重梁单元为一体成型结构，所述承重梁单元的两端与所述支撑装置焊接连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222893412.5U CN218971988U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种管线保护装置和管线保护系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117869668A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-12 | 广东省建筑设计研究院有限公司 | 一种蒸汽管道的承载装置 |
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2023
- 2023-02-09 CN CN202222893412.5U patent/CN218971988U/zh active Active
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| CN117869668B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-05-28 | 广东省建筑设计研究院有限公司 | 一种蒸汽管道的承载装置 |
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