CN218971866U - 一种高低温超耐磨隔离阀 - Google Patents

Abstract

一种高低温超耐磨隔离阀，包括阀盖，阀体与阀板，所述阀盖扣合在阀体上，阀盖顶部设有支架，所述支架内设有螺纹连接的阀杆，所述阀板固定在阀杆的底端，所述阀体内设有阀腔与流道，所述流道位于阀腔下方，所述阀体与阀板之间设有阀座，阀座与阀体之间设有预紧弹簧，阀座分为上阀座与下阀座。本实用新型阀板采用的是平行单闸板无导流孔结构，其具有较大的密封面磨损补偿能力，在流道的上下端面，分别设置了阀座，两个阀座在预紧弹簧的压力作用下，与阀板形成双密封面，这种形式能使下方的动闸板不会脱离密封面，总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。

Description

一种高低温超耐磨隔离阀

技术领域

本实用新型涉及一种隔离阀，特别是可实现自密封的高低温超耐磨隔离阀，属阀门技术领域。

背景技术

阀门部件在应用过程中，通常存在泄漏、腐蚀、堵塞等问题。油桨泵前后、原油管线、炼油催化裂化装置、煤炭行业等恶劣介质工作条件下，对管道介质的开启和关闭进行控制的阀门为普通平板阀。在阀门工作过程中，在使用过程中，密封件老化会导致管道中的杂质进入阀体内腔，低温时催化剂、煤浆、矿渣等各种恶劣杂质容易结焦，在阀门开启、关闭时，杂质会沉积或卡阻于密封面间，但是在长期使用下，阀板的密封面会与阀座产生磨损，影响密封效果，降低阀门使用寿命，影响了用户有经济效益，增加了用户添加其它配置以满足使用要求的成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术之缺陷，提供一种高低温超耐磨隔离阀。

本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的：

一种高低温超耐磨隔离阀，包括阀盖，阀体与阀板，所述阀盖扣合在阀体上形成阀腔，所述阀腔内设有密封装置，密封装置包括水平设置的密封函与压板，所述密封函与压板之间设有内垫片与外垫片，内垫片与阀板相接触，内垫片与密封函之间设有密封垫，外垫片与密封函之间同样设有密封垫。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述阀体内设有流道，所述流道位于阀腔下方，所述阀体与阀板之间设有阀座阀座与阀体之间设有预紧弹簧。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述阀体底部设有定位块，阀板底部为弧形，定位块与阀板底部形状匹配。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述阀座分为上阀座与下阀座，上阀座与下阀座分别位于流道内壁的顶端和底端。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述阀盖顶部设有支架，所述支架内设有螺纹连接的阀杆，所述阀板固定在阀杆的底端。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述外垫片由四开环固定。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述阀板为直角。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述阀杆与支架之间设有填料。

上述高低温超耐磨隔离阀，所述阀体底部设有吹扫阀与排污阀。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型阀板采用的是平行单闸板无导流孔结构，其具有较大的密封面磨损补偿能力，在阀腔内设有密封装置，密封装置的内垫片与阀板相接触，可有效防止流体由阀板表面或者阀体内壁进入阀腔内，在流道的上下端面，分别设置了阀座，两个阀座在预紧弹簧的压力作用下，与阀板形成双密封面，这种形式能使下方的动闸板不会脱离密封面。防止介质进入阀腔内，起到密封的做用，解决了高压、高低温、大尺寸、含固物料生产工艺装置的密封泄漏问题，做到了零泄漏。阀板表面涂覆密封涂层，与阀板相接的部件表面也涂覆密封涂层，使其具有密封互补，本实用新型阀板为直角，具有刮除油焦，裁切杂质及矿物颗粒的特殊功能。

附图说明

图1为本实用新型主视图剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视图剖面结构示意图；

图3我本实用新型图1中A部结构放大图。

图中各个标号分别表示为：1、阀盖，2、阀体，3、阀板，4、定位块，5、阀座，6、预紧弹簧，7、阀杆密封面，8、流道，9、支架，10、阀杆，11、密封函，12、压板，13、内垫片，14、外垫片，15、密封垫，16、四开环， 17、填料，18、吹扫阀，19、排污阀，20、安装块。

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型包括阀盖1，阀体2与阀板3，所述阀盖1扣合在阀体2上形成阀腔，所述阀腔内设有密封装置，密封装置包括水平设置的密封函11与压板12，所述密封函11与压板12之间设有内垫片13与外垫片 14，内垫片13与密封函11之间设有密封垫15，外垫片14与密封函11之间同样设有密封垫15。内垫片13与阀板3相接触。内垫片13紧贴阀板3，在阀板3向下运行时，紧贴阀板的内垫片可有效防止流体通过阀板3板面与阀体之间的缝隙进入到阀腔内，造成泄露。而外垫片14紧贴阀体2内壁，紧贴阀体内壁的外垫片14有效防止流体通过密封函11进入阀腔。内垫片13与外垫片14分别与阀板和阀腔内壁形成密封面，而防止流体由流道进入阀腔内，以延长阀门使用寿命。

阀盖1顶部设有支架9，所述支架9内设有螺纹连接的阀杆10，所述阀板3固定在阀杆10的底端，所述阀体2内设有阀腔与流道8，所述流道8位于阀腔下方，阀腔内的空间可供阀板3上行，而阀板3下行至最底端时，可将流道8完全阻隔。

所述阀体2与阀板3之间设有阀座5，阀座5与阀体2之间设有预紧弹簧 6，阀座5分为上阀座与下阀座，两个阀座在弹簧预紧力的作用下，可以将活动阀座5紧贴住阀板3的侧面，阀板3在开关过程中阀板3和阀座5密封面始终紧密接触，防止液体由阀座5与阀板3之间的缝隙进入阀腔，起到密封功能。

所述阀体3底部设有定位块4，阀板3底部为弧形，定位块4与阀板底部形状匹配。当阀门开启时阀板3上升，水平方向上，预紧弹簧6压紧阀座5，使阀座5紧贴阀板3形成密封，流道8内的介质被阻隔在流道8内，无法进入阀腔。而在阀门关闭时，阀板3下降到与定位块4接触，阀板3的中心是内弧形设计，在阀门关闭时，弧形的接触面保护阀板3不受撞击变形。

所述外垫片14由四开环16固定。阀杆10与支架9之间设有填料，所述填料为隔温绝缘填料。阀板为直角，具有刮除油焦，裁切杂质及矿物颗粒的特殊功能。

所述阀体底部设有吹扫阀18与排污阀19，吹扫阀18用于对阀内的杂质进行吹扫清理。

所述阀板表面涂覆有密封涂层，阀座与阀板的接触面同样涂覆有密封涂层，使得密封效果更佳，所述阀杆密封面7的表面为斜面，表面上涂覆密封涂层。

所述阀座5与阀体2之间设有安装块20，预紧弹簧6位于安装块内，一端与阀座5抵接，另一端与阀体安装块抵接。所述安装块20与阀座5相抵接的接触面为阶梯型。

Claims (9)

1.一种高低温超耐磨隔离阀，包括阀盖(1)，阀体(2)与阀板(3)，其特征在于，所述阀盖(1)扣合在阀体(2)上形成阀腔，所述阀腔内设有密封装置，密封装置包括水平设置的密封函(11)与压板(12)，所述密封函(11)与压板(12)之间设有内垫片(13)与外垫片(14)，内垫片(13)与阀板(3)相接触，内垫片(13)与密封函(11)之间设有密封垫(15)，外垫片(14)与密封函(11)之间同样设有密封垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀体(2)内设有流道(8)，所述流道(8)位于阀腔下方，所述阀体(2)与阀板(3)之间设有阀座(5)，阀座(5)与阀体(2)之间设有预紧弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀体(2)底部设有定位块(4)，阀板(3)底部为弧形，定位块(4)与阀板(3)底部形状匹配。

4.根据权利要求3所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀座(5)分为上阀座与下阀座，上阀座与下阀座分别位于流道(8)内壁的顶端和底端。

5.根据权利要求4所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀盖(1)顶部设有支架(9)，所述支架(9)内设有螺纹连接的阀杆(10)，所述阀板(3)固定在阀杆(10)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述外垫片(14)由四开环(16)固定。

7.根据权利要求6所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀板为直角。

8.根据权利要求7所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀杆(10)与支架(9)之间设有填料(17)。

9.根据权利要求8所述的一种高低温超耐磨隔离阀，其特征在于，所述阀体底部设有吹扫阀(18)与排污阀(19)。

Images