CN218971866U - 一种高低温超耐磨隔离阀 - Google Patents
一种高低温超耐磨隔离阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218971866U CN218971866U CN202222424760.8U CN202222424760U CN218971866U CN 218971866 U CN218971866 U CN 218971866U CN 202222424760 U CN202222424760 U CN 202222424760U CN 218971866 U CN218971866 U CN 218971866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- low temperature
- plate
- super wear
- temperature super
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
一种高低温超耐磨隔离阀,包括阀盖,阀体与阀板,所述阀盖扣合在阀体上,阀盖顶部设有支架,所述支架内设有螺纹连接的阀杆,所述阀板固定在阀杆的底端,所述阀体内设有阀腔与流道,所述流道位于阀腔下方,所述阀体与阀板之间设有阀座,阀座与阀体之间设有预紧弹簧,阀座分为上阀座与下阀座。本实用新型阀板采用的是平行单闸板无导流孔结构,其具有较大的密封面磨损补偿能力,在流道的上下端面,分别设置了阀座,两个阀座在预紧弹簧的压力作用下,与阀板形成双密封面,这种形式能使下方的动闸板不会脱离密封面,总之,本实用新型结构简单,适用于工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔离阀,特别是可实现自密封的高低温超耐磨隔离阀,属阀门技术领域。
背景技术
阀门部件在应用过程中,通常存在泄漏、腐蚀、堵塞等问题。油桨泵前后、原油管线、炼油催化裂化装置、煤炭行业等恶劣介质工作条件下,对管道介质的开启和关闭进行控制的阀门为普通平板阀。在阀门工作过程中,在使用过程中,密封件老化会导致管道中的杂质进入阀体内腔,低温时催化剂、煤浆、矿渣等各种恶劣杂质容易结焦,在阀门开启、关闭时,杂质会沉积或卡阻于密封面间,但是在长期使用下,阀板的密封面会与阀座产生磨损,影响密封效果,降低阀门使用寿命,影响了用户有经济效益,增加了用户添加其它配置以满足使用要求的成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术之缺陷,提供一种高低温超耐磨隔离阀。
本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的:
一种高低温超耐磨隔离阀,包括阀盖,阀体与阀板,所述阀盖扣合在阀体上形成阀腔,所述阀腔内设有密封装置,密封装置包括水平设置的密封函与压板,所述密封函与压板之间设有内垫片与外垫片,内垫片与阀板相接触,内垫片与密封函之间设有密封垫,外垫片与密封函之间同样设有密封垫。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述阀体内设有流道,所述流道位于阀腔下方,所述阀体与阀板之间设有阀座阀座与阀体之间设有预紧弹簧。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述阀体底部设有定位块,阀板底部为弧形,定位块与阀板底部形状匹配。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述阀座分为上阀座与下阀座,上阀座与下阀座分别位于流道内壁的顶端和底端。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述阀盖顶部设有支架,所述支架内设有螺纹连接的阀杆,所述阀板固定在阀杆的底端。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述外垫片由四开环固定。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述阀板为直角。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述阀杆与支架之间设有填料。
上述高低温超耐磨隔离阀,所述阀体底部设有吹扫阀与排污阀。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型阀板采用的是平行单闸板无导流孔结构,其具有较大的密封面磨损补偿能力,在阀腔内设有密封装置,密封装置的内垫片与阀板相接触,可有效防止流体由阀板表面或者阀体内壁进入阀腔内,在流道的上下端面,分别设置了阀座,两个阀座在预紧弹簧的压力作用下,与阀板形成双密封面,这种形式能使下方的动闸板不会脱离密封面。防止介质进入阀腔内,起到密封的做用,解决了高压、高低温、大尺寸、含固物料生产工艺装置的密封泄漏问题,做到了零泄漏。阀板表面涂覆密封涂层,与阀板相接的部件表面也涂覆密封涂层,使其具有密封互补,本实用新型阀板为直角,具有刮除油焦,裁切杂质及矿物颗粒的特殊功能。
附图说明
图1为本实用新型主视图剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视图剖面结构示意图;
图3我本实用新型图1中A部结构放大图。
图中各个标号分别表示为:1、阀盖,2、阀体,3、阀板,4、定位块,5、阀座,6、预紧弹簧,7、阀杆密封面,8、流道,9、支架,10、阀杆,11、密封函,12、压板,13、内垫片,14、外垫片,15、密封垫,16、四开环, 17、填料,18、吹扫阀,19、排污阀,20、安装块。
具体实施方式
参阅附图1,本实用新型包括阀盖1,阀体2与阀板3,所述阀盖1扣合在阀体2上形成阀腔,所述阀腔内设有密封装置,密封装置包括水平设置的密封函11与压板12,所述密封函11与压板12之间设有内垫片13与外垫片 14,内垫片13与密封函11之间设有密封垫15,外垫片14与密封函11之间同样设有密封垫15。内垫片13与阀板3相接触。内垫片13紧贴阀板3,在阀板3向下运行时,紧贴阀板的内垫片可有效防止流体通过阀板3板面与阀体之间的缝隙进入到阀腔内,造成泄露。而外垫片14紧贴阀体2内壁,紧贴阀体内壁的外垫片14有效防止流体通过密封函11进入阀腔。内垫片13与外垫片14分别与阀板和阀腔内壁形成密封面,而防止流体由流道进入阀腔内,以延长阀门使用寿命。
阀盖1顶部设有支架9,所述支架9内设有螺纹连接的阀杆10,所述阀板3固定在阀杆10的底端,所述阀体2内设有阀腔与流道8,所述流道8位于阀腔下方,阀腔内的空间可供阀板3上行,而阀板3下行至最底端时,可将流道8完全阻隔。
所述阀体2与阀板3之间设有阀座5,阀座5与阀体2之间设有预紧弹簧 6,阀座5分为上阀座与下阀座,两个阀座在弹簧预紧力的作用下,可以将活动阀座5紧贴住阀板3的侧面,阀板3在开关过程中阀板3和阀座5密封面始终紧密接触,防止液体由阀座5与阀板3之间的缝隙进入阀腔,起到密封功能。
所述阀体3底部设有定位块4,阀板3底部为弧形,定位块4与阀板底部形状匹配。当阀门开启时阀板3上升,水平方向上,预紧弹簧6压紧阀座5,使阀座5紧贴阀板3形成密封,流道8内的介质被阻隔在流道8内,无法进入阀腔。而在阀门关闭时,阀板3下降到与定位块4接触,阀板3的中心是内弧形设计,在阀门关闭时,弧形的接触面保护阀板3不受撞击变形。
所述外垫片14由四开环16固定。阀杆10与支架9之间设有填料,所述填料为隔温绝缘填料。阀板为直角,具有刮除油焦,裁切杂质及矿物颗粒的特殊功能。
所述阀体底部设有吹扫阀18与排污阀19,吹扫阀18用于对阀内的杂质进行吹扫清理。
所述阀板表面涂覆有密封涂层,阀座与阀板的接触面同样涂覆有密封涂层,使得密封效果更佳,所述阀杆密封面7的表面为斜面,表面上涂覆密封涂层。
所述阀座5与阀体2之间设有安装块20,预紧弹簧6位于安装块内,一端与阀座5抵接,另一端与阀体安装块抵接。所述安装块20与阀座5相抵接的接触面为阶梯型。
Claims (9)
1.一种高低温超耐磨隔离阀,包括阀盖(1),阀体(2)与阀板(3),其特征在于,所述阀盖(1)扣合在阀体(2)上形成阀腔,所述阀腔内设有密封装置,密封装置包括水平设置的密封函(11)与压板(12),所述密封函(11)与压板(12)之间设有内垫片(13)与外垫片(14),内垫片(13)与阀板(3)相接触,内垫片(13)与密封函(11)之间设有密封垫(15),外垫片(14)与密封函(11)之间同样设有密封垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述阀体(2)内设有流道(8),所述流道(8)位于阀腔下方,所述阀体(2)与阀板(3)之间设有阀座(5),阀座(5)与阀体(2)之间设有预紧弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述阀体(2)底部设有定位块(4),阀板(3)底部为弧形,定位块(4)与阀板(3)底部形状匹配。
4.根据权利要求3所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述阀座(5)分为上阀座与下阀座,上阀座与下阀座分别位于流道(8)内壁的顶端和底端。
5.根据权利要求4所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述阀盖(1)顶部设有支架(9),所述支架(9)内设有螺纹连接的阀杆(10),所述阀板(3)固定在阀杆(10)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述外垫片(14)由四开环(16)固定。
7.根据权利要求6所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述阀板为直角。
8.根据权利要求7所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述阀杆(10)与支架(9)之间设有填料(17)。
9.根据权利要求8所述的一种高低温超耐磨隔离阀,其特征在于,所述阀体底部设有吹扫阀(18)与排污阀(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222424760.8U CN218971866U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种高低温超耐磨隔离阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222424760.8U CN218971866U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种高低温超耐磨隔离阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218971866U true CN218971866U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86161291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222424760.8U Active CN218971866U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种高低温超耐磨隔离阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218971866U (zh) |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202222424760.8U patent/CN218971866U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201262244Y (zh) | 高温含固流体用平板闸阀 | |
CN101131214A (zh) | 自动除焦旋塞阀 | |
CN218971866U (zh) | 一种高低温超耐磨隔离阀 | |
US2584083A (en) | Gate valve | |
CN113653824A (zh) | 一种耐冲刷球阀 | |
CN201202828Y (zh) | 气动薄膜阀 | |
CN202746633U (zh) | 一种双隔离平板闸阀 | |
CN109506001B (zh) | 一种新型防冲刷平衡阀门 | |
CN217977452U (zh) | 一种自密封耐磨隔离阀 | |
CN100470103C (zh) | 强密封控制阀 | |
CN202209430U (zh) | 液控启闭阀 | |
CN2416290Y (zh) | 液碱用锥面密封截止阀 | |
CN201723755U (zh) | 锻焊平板闸阀 | |
CN212986187U (zh) | 一种直角式节流截止阀 | |
CN210661421U (zh) | 硬密封零泄漏有阀盖刀型闸阀 | |
CN112361005A (zh) | 一种具有冲洗功能的耐磨剪切阀 | |
CN204459232U (zh) | 高温耐磨双向硬密封吹扫油浆剪切阀 | |
CN104676030A (zh) | 高温耐磨双向硬密封吹扫油浆剪切阀 | |
CN205207719U (zh) | 一种平行式闸阀 | |
CN212804434U (zh) | 耐高温高压平衡式阀门 | |
CN206754443U (zh) | 一种高温球阀的防堵塞浮动阀座装置 | |
CN217328546U (zh) | 一种带有防结焦冲洗功能的高压金属密封球阀 | |
CN111720567A (zh) | 一种压力平衡式套筒调节阀芯座密封结构 | |
CN214146662U (zh) | 一种穿透式锻钢双向硬密封刀闸阀 | |
CN102313025A (zh) | 液控启闭阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |