CN218971477U - 一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于内燃机水泵的耐磨泵轴的技术领域，具体涉及一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，其中包括内燃机水泵，所述内燃机水泵包括壳体，所述壳体内壁固定有泵腔，所述泵腔的中间轴承安装有耐磨泵轴，所述耐磨泵轴为高耐磨材质制成，所述泵腔前侧设置有自动调心机构，所述自动调心机构包括油缸，两个所述油缸分别固定安装于泵腔前侧的上下位置，两个所述油缸的内侧均固定有顶杆，所述顶杆内端呈圆弧形，且设置于耐磨泵轴的外侧，所述自动调心机构包括轴承盘，所述轴承盘固定安装于泵腔的前侧，该装置解决了当前无法使内燃机水泵进行自动调心工作，从而避免泵轴偏心损坏内燃机水泵的同时，降低调心时结构与泵轴之间的磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于内燃机水泵的耐磨泵轴的技术领域，具体涉及一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴。
背景技术
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，内燃机中常设有水泵，用于冷却，在水泵运行过程中，内部的泵轴会高速转动，高速转动则会产生离心力，导致泵轴发生偏心现象，本技术方案采用的泵轴相对于传统泵轴的自动调心方法，其既能在自动调心的同时又能降低结构之间的磨损，能够进一步提高耐磨泵轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，包括内燃机水泵，所述内燃机水泵包括壳体，所述壳体内壁固定有泵腔，所述泵腔的中间轴承安装有耐磨泵轴，所述耐磨泵轴为高耐磨材质制成，所述泵腔前侧设置有自动调心机构。
本实用新型进一步说明，所述自动调心机构包括油缸，两个所述油缸分别固定安装于泵腔前侧的上下位置，两个所述油缸的内侧均固定有顶杆，所述顶杆内端呈圆弧形，且设置于耐磨泵轴的外侧。
本实用新型进一步说明，所述自动调心机构包括轴承盘，所述轴承盘固定安装于泵腔的前侧，所述轴承盘的前侧连接有齿轮盘，所述齿轮盘前侧的上下均固定有固定杆，所述固定杆的前端固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有套环，两个所述套环均设置于耐磨泵轴的外侧，且相互隔开，两个所述套环与顶杆纵向对齐。
本实用新型进一步说明，两个所述套环之间的间隔大小大于顶杆的外径。
本实用新型进一步说明，所述齿轮盘一侧啮合有圆齿，所述圆齿后侧固定有电机，所述电机与泵腔前侧固定连接，所述圆齿的直径小于齿轮盘的直径，且齿数少于齿轮盘的齿数。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用的自动调心机构，当内燃机水泵运行时，耐磨泵轴高速转动，这时驱动两个油缸同时运行，带动两个顶杆同步先内侧快速移动，直至顶杆与耐磨泵轴外侧贴合，并对耐磨泵轴进行撞击，使耐磨泵轴被挤压至中心位置，从而起到自动调心作用，并且圆弧形的顶杆既可以对耐磨泵轴进行挤压，又能够降低两者挤压时的磨损，防止影响到耐磨泵轴的转速，保障内燃机水泵正常运行，同时当顶杆撞击耐磨泵轴后完成调心工作，之后油缸再带动顶杆快速复位，以便于进行持续有效的进行自动调心工作，整个过程为间歇式调心工作，且间隔时间长，起到了自动调心的同时降低结构磨损从而保护内燃机水泵的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的泵腔内部结构示意图；
图3是本实用新型的自动调心机构平面示意图；
图4是本实用新型的自动调心机构的侧面的平面示意图
图中：1、壳体；2、泵腔；3、耐磨泵轴；4、轴承盘；5、齿轮盘；6、油缸；7、顶杆；8、固定杆；9、连接杆；10、套环；11、圆齿；12、电机。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，包括内燃机水泵，内燃机水泵包括壳体1，壳体1内壁固定有泵腔2，泵腔2的中间轴承安装有耐磨泵轴3，耐磨泵轴3为高耐磨材质制成，泵腔2前侧设置有自动调心机构，内燃机水泵启动，可泵腔2内的耐磨泵轴3高速转动，耐磨泵轴3自身高耐磨性可以提高耐磨泵轴3的使用寿命，从而提高内燃机水泵的使用寿命，耐磨泵轴3自身高速转动时产生离心力，导致耐磨泵轴3偏离中心，这时自动调心机构自动运行，将耐磨泵轴3调至中心位置，从而避免偏心后的耐磨泵轴3高速转动损坏内燃机水泵，起到保护内燃机水泵的作用；
自动调心机构包括油缸6，两个油缸6分别固定安装于泵腔2前侧的上下位置，两个油缸6的内侧均固定有顶杆7，顶杆7内端呈圆弧形，且设置于耐磨泵轴3的外侧，通过上述步骤，当内燃机水泵运行时，耐磨泵轴3高速转动，这时驱动两个油缸6同时运行，带动两个顶杆7同步先内侧快速移动，直至顶杆7与耐磨泵轴3外侧贴合，并对耐磨泵轴3进行撞击，使耐磨泵轴3被挤压至中心位置，从而起到自动调心作用，并且圆弧形的顶杆7既可以对耐磨泵轴3进行挤压，又能够降低两者挤压时的磨损，防止影响到耐磨泵轴3的转速，保障内燃机水泵正常运行，同时当顶杆7撞击耐磨泵轴3后完成调心工作，之后油缸6再带动顶杆7快速复位，以便于进行持续有效的进行自动调心工作；
自动调心机构包括轴承盘4，轴承盘4固定安装于泵腔2的前侧，轴承盘4的前侧连接有齿轮盘5，齿轮盘5前侧的上下均固定有固定杆8，固定杆8的前端固定有连接杆9，连接杆9的一端固定有套环10，两个套环10均设置于耐磨泵轴3的外侧，且相互隔开，两个套环10与顶杆7纵向对齐，通过上述步骤，当内燃机水泵运行时，齿轮盘5通过后续步骤开始缓慢绕轴承盘4中心转动，带动固定杆8绕轴承盘4中心缓慢转动，固定杆8带动连接杆9绕轴承盘4中心缓慢转动，连接杆9带动套环10绕轴承盘4中心缓慢转动，当顶杆7向内侧快速移动时先撞击到套环10的外壁，这时套环10对顶杆7进行阻挡，而当齿轮盘5转动一定程度后，两个套环10相互隔开的位置转动至与顶杆7对齐，这时套环10无法对顶杆7阻挡，顶杆7继续移动，穿过两个套环10之间进入套环10内侧，直至与耐磨泵轴3外表面接触并撞击，从而完成调心工作，通过上述步骤，使调心工作呈长时间间歇式运行，从而一方面可以起到自动调心的作用，另一方面减少顶杆7与耐磨泵轴3之间的磨损，从而提高顶杆7与耐磨泵轴3之前的磨损，提高内燃机水泵的使用寿命，保护内燃机水泵；
两个套环10之间的间隔大小大于顶杆7的外径，通过上述步骤，当两个套环10之间的间隔位置转动至与顶杆7对齐后，由于两个套环10之间的间隔大小大于顶杆7的外径，使顶杆7能够快速从两个套环10之间插入，且插入顺畅，减少对顶杆7外表面以及两个套环10外表面的磨损，保护结构；
齿轮盘5一侧啮合有圆齿11，圆齿11后侧固定有电机12，电机12与泵腔2前侧固定连接，圆齿11的直径小于齿轮盘5的直径，且齿数少于齿轮盘5的齿数，通过上述步骤，在内燃机水泵运行时，电机12转动，带动圆齿11转动，圆齿11通过啮合带动齿轮盘5转动，当运行时间较长后，耐磨泵轴3高速转动受到离心力作用出现偏心现象，而齿轮盘5此时也转动到一定位置，使得顶杆7能够顺利穿过两个套环10的间隔之间，通过将圆齿11的直径设置成远小于齿轮盘5的直径，且将圆齿11的齿数设置成远少于齿轮盘5的齿数，使得圆齿11转动若干圈后，齿轮盘5才能够转动一圈，延长齿轮盘5转动一圈的时间，使得顶杆7较长时间后才能够顶住耐磨泵轴3的外表面，从而既能够进行自动调心又能够减少顶杆7与耐磨泵轴3的磨损，整个上述过程为间歇式调心工作，且间隔时间长，起到了自动调心的同时降低结构磨损从而保护内燃机水泵的作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，包括内燃机水泵，其特征在于：所述内燃机水泵包括壳体(1)，所述壳体(1)内壁固定有泵腔(2)，所述泵腔(2)的中间轴承安装有耐磨泵轴(3)，所述耐磨泵轴(3)为高耐磨材质制成，所述泵腔(2)前侧设置有自动调心机构。
2.根据权利要求1所述的一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，其特征在于：所述自动调心机构包括油缸(6)，两个所述油缸(6)分别固定安装于泵腔(2)前侧的上下位置，两个所述油缸(6)的内侧均固定有顶杆(7)，所述顶杆(7)内端呈圆弧形，且设置于耐磨泵轴(3)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，其特征在于：所述自动调心机构包括轴承盘(4)，所述轴承盘(4)固定安装于泵腔(2)的前侧，所述轴承盘(4)的前侧连接有齿轮盘(5)，所述齿轮盘(5)前侧的上下均固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的前端固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定有套环(10)，两个所述套环(10)均设置于耐磨泵轴(3)的外侧，且相互隔开，两个所述套环(10)与顶杆(7)纵向对齐。
4.根据权利要求3所述的一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，其特征在于：两个所述套环(10)之间的间隔大小大于顶杆(7)的外径。
5.根据权利要求4所述的一种内燃机水泵用自动调心式耐磨泵轴，其特征在于：所述齿轮盘(5)一侧啮合有圆齿(11)，所述圆齿(11)后侧固定有电机(12)，所述电机(12)与泵腔(2)前侧固定连接，所述圆齿(11)的直径小于齿轮盘(5)的直径，且齿数少于齿轮盘(5)的齿数。
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2022
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