CN218970365U - 一种可多方向调整的uhpc板挂件结构 - Google Patents

一种可多方向调整的uhpc板挂件结构 Download PDF

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陈景镇
刘维林
王晓旭
林凤英
刘华长
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Abstract

本实用新型提供了一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,包括UHPC板,UHPC板的内侧表面内嵌有若干预埋套筒;还包括铝合金挂件、钢制支座、角钢横龙骨;钢制支座与角钢横龙骨上交错设置有长圆形的X轴调节孔以及Y轴调节孔,使得钢制支座可在角钢横龙骨上调节水平方向上的位置;铝合金挂件通过适配于预埋套筒的不锈钢螺栓与UHPC板固定连接,同时挂设在钢制支座的纵向板的上端,铝合金挂件的扣接部的上端表面开设有若干Z轴调节孔,可通过插入的螺栓调节UHPC板竖直方向的位移。轻化了UHPC板的出场重量,同时使得UHPC板在装配时具有三维方向的调节能力。

Description

一种可多方向调整的UHPC板挂件结构
技术领域
本实用新型涉及钢龙骨UHPC板幕墙系统技术领域,尤其涉及一种可多方向调整的UHPC板挂件结构。
背景技术
UHPC板由于具备强度好、耐腐蚀性强、装饰效果自然、性能突出等优点,目前被大量应用在幕墙装饰系统中。而UHPC板作为新型建筑材料,可供参考的工程安装案例较少,现有的UHPC板结构通常会在UHPC板背附钢骨架,这将导致整块UHPC板整体的重量偏大,不利于加工和运输。同时,传统的UHPC板由于背附钢骨架,将会导致安装位置调节能力较差,在实际搭设过程中会出现装配偏离难以调整的情况,为了减小安装偏差通常需要更高精度的生产设备,提高生产成本。
因此,现在急需一种便于运输和安装,并且可以进行多方向调整的UHPC板结构系统。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,本实用新型是这样实现的:
一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,包括UHPC板,所述UHPC板的内侧表面内嵌有若干预埋套筒;
铝合金挂件,所述铝合金挂件通过适配于所述预埋套筒的不锈钢螺栓与所述UHPC板固定连接,所述铝合金挂件包括贴设于所述UHPC板表面的贴设部,所述贴设部的下端向下并朝远离所述UHPC板的方向倾斜延伸形成抵接部,所述贴设部的上端向上并朝远离所述UHPC板的方向倾斜延伸形成连接部,所述连接部远离所述UHPC板的一端形成槽口向下开设的扣接部,所述扣接部的上端表面开始有若干Z轴调节孔;
钢制支座,所述钢制支座呈L型板状,所述钢制支座包括嵌设于所述扣接部内的纵向板,所述纵向板远离所述扣接部的一端朝远离所述UHPC板的方向延伸形成横向板,所述横向板上设置有至少一对长圆形的X轴调节孔,所述X轴调节孔的朝向靠近/远离所述UHPC板的方向延伸;
角钢横龙骨,所述角钢横龙骨上开设有至少一对长圆形的Y轴调节孔,所述Y轴调节孔与所述X轴调节孔的延伸方向相互垂直;
所述钢制支座通过贯穿所述X轴调节孔以及Y轴调节孔的紧固螺栓锁紧于所述角钢横龙骨上,若干穿过所述Z轴调节孔的调节螺栓的下端抵接于所述纵向板的上端表面。
作为进一步改进的,所述预埋套筒包括基板,所述基板上设置有内壁开设内螺纹的筒体,所述基板的外周边缘间隔设置若干倒刺部。
作为进一步改进的,所述扣接部的内壁上贴设有弹性材料制成的缓冲部,所述缓冲部包覆于所述纵向板的外周表面,所述抵接部靠近所述钢制支座的一侧表面固定设置有摩擦部。
作为进一步改进的,所述紧固螺栓与所述横向板之间还设置有防滑板,所述防滑板的外周设置若干防滑条纹,所述防滑板与所述紧固螺栓的螺帽之间垫设有垫片。
作为进一步改进的,所述防滑板完全覆盖所述X轴调节孔。
优选的,所述纵向板伸入所述扣接部的长度至少为所述扣接部的槽深的1/2。
本实用新型的有益效果在于:
1.通过在UHPC板的内侧嵌设预埋套筒,并通过与预埋套筒适配的不锈钢螺栓固定连接铝合金挂件,再将铝合金挂接于L型板状的钢制支座上,将钢制支座通过紧固螺栓锁紧于角钢横龙骨上;且铝合金挂件与钢制支座连接处设置有Z轴调节孔,若干穿过Z轴调节孔的调节螺栓的下端抵接于钢制支座的上端表面,钢制支座与角钢横龙骨上分别开设有相互垂直的长圆形X轴调节孔以及Y轴调节孔,实现了:
相比传统的直接背附钢龙骨,本实用新型的结构更为简单,运输过程中可分批运输的部件更多,单块UHPC板的重量更小,运输更为方便。并且,通过X轴调节孔、Y轴调节孔、Z轴调节孔,实现了UHPC板在装配时的位置可在水平面方向上具有前后左右四个方向的调节自由度,同时具备了竖直方向上下两个方向的调节自由度,具有多方向的微调整能力,可以有效的弥补零件的生产尺寸偏差,对于零部件的制造精度要求更低,可在工厂或在工作现场直接制造铝合金挂件、L型的钢制支座还有在角钢横龙骨上开设Y轴调节孔。
2.由于UHPC板是通过铝合金挂件挂设在钢制支座上,且钢制支座的上端需要通过调节螺栓调整UHPC板的纵向位置,钢制支座的纵向板将会承受较大的一个扭矩,通过设置抵接部,当UHPC板和铝合金挂件整体上移的时候,抵接部同时上移,继续抵接于纵向板上,扣接部和抵接部对纵向板施加反向的力,使得钢制支座不会因为扭矩过大而发生撕裂。
附图说明
图1为本实用新型整体结构局部示意图。
图2为本实用新型的角钢横向龙骨的局部平面图。
图3为本实用新型的钢制支座、铝合金挂件以及预埋套的平面图。
图4为图3的右视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型提供了一种可多方向调整的UHPC板1挂件结构,包括UHPC板1,所述UHPC板1的内侧表面内嵌有若干预埋套筒11;
铝合金挂件2,所述铝合金挂件2通过适配于所述预埋套筒11的不锈钢螺栓与所述UHPC板1固定连接,所述铝合金挂件2包括贴设于所述UHPC板1表面的贴设部21,所述贴设部21的下端向下并朝远离所述UHPC板1的方向倾斜延伸形成抵接部25,所述贴设部21的上端向上并朝远离所述UHPC板1的方向倾斜延伸形成连接部23,所述连接部23远离所述UHPC板1的一端形成槽口向下开设的扣接部24,所述扣接部24的上端表面开始有若干Z轴调节孔22;
钢制支座3,所述钢制支座3呈L型板状,所述钢制支座3包括嵌设于所述扣接部24内的纵向板32,所述纵向板32远离所述扣接部24的一端朝远离所述UHPC板1的方向延伸形成横向板31,所述横向板31上设置有至少一对长圆形的X轴调节孔33,所述X轴调节孔33的朝向靠近/远离所述UHPC板1的方向延伸;
角钢横龙骨4,所述角钢横龙骨4上开设有至少一对长圆形的Y轴调节孔,所述Y轴调节孔与所述X轴调节孔33的延伸方向相互垂直;
所述钢制支座3通过贯穿所述X轴调节孔33以及Y轴调节孔的紧固螺栓锁紧于所述角钢横龙骨4上,若干穿过所述Z轴调节孔22的调节螺栓的下端抵接于所述纵向板32的上端表面。
作为进一步改进的,所述预埋套筒11包括基板,所述基板上设置有内壁开设内螺纹的筒体,所述基板的外周边缘间隔设置若干倒刺部111。
作为进一步改进的,所述扣接部24的内壁上贴设有弹性材料制成的缓冲部26,所述缓冲部26包覆于所述纵向板32的外周表面,所述抵接部25靠近所述钢制支座3的一侧表面固定设置有摩擦部27。
作为进一步改进的,所述紧固螺栓与所述横向板31之间还设置有防滑板,所述防滑板的外周设置若干防滑条纹,所述防滑板与所述紧固螺栓的螺帽之间垫设有垫片。
作为进一步改进的,所述防滑板完全覆盖所述X轴调节孔33。
优选的,所述纵向板32伸入所述扣接部24的长度至少为所述扣接部24的槽深的1/2。
为提高钢制支座3的整体刚性,作为进一步改进的,所述钢制支座3的两侧设置有连接所述纵向板32以及横向板31的加强筋34。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,其特征在于,包括:
UHPC板,所述UHPC板的内侧表面内嵌有若干预埋套筒;
铝合金挂件,所述铝合金挂件通过适配于所述预埋套筒的不锈钢螺栓与所述UHPC板固定连接,所述铝合金挂件包括贴设于所述UHPC板表面的贴设部,所述贴设部的下端向下并朝远离所述UHPC板的方向倾斜延伸形成抵接部,所述贴设部的上端向上并朝远离所述UHPC板的方向倾斜延伸形成连接部,所述连接部远离所述UHPC板的一端形成槽口向下开设的扣接部,所述扣接部的上端表面开始有若干Z轴调节孔;
钢制支座,所述钢制支座呈L型板状,所述钢制支座包括嵌设于所述扣接部内的纵向板,所述纵向板远离所述扣接部的一端朝远离所述UHPC板的方向延伸形成横向板,所述横向板上设置有至少一对长圆形的X轴调节孔,所述X轴调节孔的朝向靠近/远离所述UHPC板的方向延伸;
角钢横龙骨,所述角钢横龙骨上开设有至少一对长圆形的Y轴调节孔,所述Y轴调节孔与所述X轴调节孔的延伸方向相互垂直;
所述钢制支座通过贯穿所述X轴调节孔以及Y轴调节孔的紧固螺栓锁紧于所述角钢横龙骨上,若干穿过所述Z轴调节孔的调节螺栓的下端抵接于所述纵向板的上端表面。
2.如权利要求1所述一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,其特征在于,所述预埋套筒包括基板,所述基板上设置有内壁开设内螺纹的筒体,所述基板的外周边缘间隔设置若干倒刺部。
3.如权利要求1所述一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,其特征在于,所述扣接部的内壁上贴设有弹性材料制成的缓冲部,所述缓冲部包覆于所述纵向板的外周表面,所述抵接部靠近所述钢制支座的一侧表面固定设置有摩擦部。
4.如权利要求1所述一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,其特征在于,所述紧固螺栓与所述横向板之间还设置有防滑板,所述防滑板的外周设置若干防滑条纹,所述防滑板与所述紧固螺栓的螺帽之间垫设有垫片。
5.如权利要求4所述一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,其特征在于,所述防滑板完全覆盖所述X轴调节孔。
6.如权利要求1所述一种可多方向调整的UHPC板挂件结构,其特征在于,所述纵向板伸入所述扣接部的长度至少为所述扣接部的槽深的1/2。
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