CN211286174U - 一种多跨玻璃肋安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多跨玻璃肋安装系统，其中玻璃肋为多段，与面板固定连接，每段玻璃肋设有玻璃孔；通过连接夹具和连接件连接主体结构，当连接件为水平钢板时，通过两端与主体结构固连的吊杆与水平钢板穿设固连。本实用新型提供的安装系统通过转接件和连接夹具将玻璃肋固定在后端的连接件上抵抗水平向外部荷载，有效减少玻璃肋进深尺寸并缓解多跨玻璃肋支座处的孔壁应力；设置了吊杆，可有效控制作为水平钢板的连接件的竖向变形及提高整体稳定性；因此，本安装系统既满足了通透的建筑效果，又达到安全、经济可行的效果。

Description

一种多跨玻璃肋安装系统

技术领域

本实用新型涉及一种全玻璃幕墙安装系统，尤其涉及一种多跨玻璃肋安装系统。

背景技术

现有全玻璃幕墙通常采用通长整根玻璃肋或者拼接多根玻璃肋支撑面板，然而现在人们对厅堂通透和美观的要求越来越高，甚至要求达到全透明的效果，大尺寸的全玻璃幕墙越来越多的应用在商业建筑上。无论整根玻璃肋01如图1所示，还是拼接多根玻璃肋01’如图2所示，作为单独受力构件，为了抵抗外部荷载，玻璃肋的进深尺寸“H”会比较大，通高整根玻璃肋造价会比较高，现在使用越来越多的多根拼接玻璃肋在拼接位置03上同时承担弯矩、剪力，玻璃肋上的玻璃孔的孔壁应力比较大，试验测试时容易出现破损。同时大尺寸的玻璃肋会不利于现场安装。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了改进现有技术的缺陷，提供一种的多跨玻璃肋组合安装系统，能够有效减少玻璃肋的进深尺寸。

本实用新型进一步地目的是提供一种稳定性更高的多跨玻璃肋组合安装系统

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种多跨玻璃肋安装系统，包括面板、玻璃肋、连接夹具、转接件和连接件；

玻璃肋为多段，与面板固定连接，每段玻璃肋的上、下端开设有玻璃孔；在相邻两段玻璃肋的连接处设有用于将玻璃肋和房屋主体结构相连接的连接夹具、转接件和连接件；

在相邻两段玻璃肋的连接处使用的连接夹具即中间玻璃肋连接夹具为片状，中间玻璃肋连接夹具夹持在上下两个拼接的玻璃肋的侧边缘，中间玻璃肋连接夹具上、下端开设有与所述玻璃孔相对应的夹具孔；

所述玻璃肋的顶部通过顶部玻璃肋连接夹具与房屋主体连接，该顶部玻璃肋连接夹具的下端开设有与玻璃孔相对应的夹具孔，上端设有与房屋主体结构连接的连接结构，通过螺栓将中间玻璃肋连接夹具和顶部玻璃肋连接夹具与玻璃肋固定，中间玻璃肋连接夹具的一端还设有转接夹持部，转接夹持部上设有螺栓孔；

转接件上设有竖向连接部和横向连接部，竖向连接部与横向连接部上均开设有螺栓孔，竖向连接部与中间玻璃肋连接夹具上的转接夹持部通过螺栓固定连接；

连接件上设置与房屋主体固定安装的连接结构以固定在房屋主体上，连接件的外侧边上设有安装平台，转接件的横向连接部与安装平台固定连接。

优选的，中间玻璃肋连接夹具为一对H形夹片，每个该夹片上的两个平行的竖向部的上下两端设置与所述玻璃肋上的所述玻璃孔对应的所述夹具孔，每个该夹片的中间的横向部的两端向外延伸有延伸部，在延伸部的端部分别设置与所述面板的连接结构和与所述转接件的竖向连接部连接的所述转接夹持部。

优选的，中间玻璃肋连接夹具的转接夹持部上的螺栓孔为向墙体外侧即进深向延伸的横向长孔，所述中间玻璃肋连接夹具的两个夹片上的所述转接夹持部相对的内侧面设有竖向锯齿。

优选的，转接件的竖向连接部上的螺栓孔为向墙体高度延伸方向的竖向长孔，竖向连接部的外侧面设有竖向锯齿，与中间玻璃肋连接夹具的转接夹持部内侧面上的竖向锯齿对应。

优选的，转接件的横向连接部上的螺栓孔为向墙体两侧延伸的横向长孔，横向连接部上设有进深向水平锯齿。

优选的，连接件的安装平台上设有螺栓孔并设有进深向水平锯齿，与转接件的横向连接部上的进深向水平锯齿对应。

优选的，中间玻璃肋连接夹具与玻璃肋的连接结构为：玻璃肋上的玻璃孔为大小孔，即贯穿玻璃肋的玻璃孔为阶梯孔，两端孔径较小、中间孔径较大，在该玻璃孔中穿设一套筒，该套筒的直径小于较小的孔径，在所述套筒和大小孔之间填充胶体；在套筒中穿设一螺栓杆，在螺栓杆的两端设置内螺纹孔，在中间玻璃肋连接夹具位于玻璃肋两侧的夹具孔中分别连接一螺钉旋入螺栓杆两端的内螺纹孔中，形成所谓猪鼻子螺栓连接结构。

玻璃肋由至少三层玻璃板组成，外层玻璃板和内层玻璃板上开设较大孔，中间的玻璃板开设较小孔。

所注胶体可以是玻璃幕墙填缝专用胶，例如是HIT-HY 270胶粘剂。

最下一段所述玻璃与主体结构的连接结构可以是：玻璃肋底部插入到钢槽内，所述玻璃肋下端与该钢槽底面留有间隙，该钢槽固定在房屋主体的下钢梁上。

优选的，本多跨玻璃肋与吊杆钢板组合安装系统中，所述连接件为水平钢板，相应地，安装系统中还包括吊杆，所述吊杆贯穿各段玻璃肋之间设置的水平钢板，并与每个水平钢板固定连接，吊杆两端与主体结构固定。

在一个优选方案中，本多跨玻璃肋安装系统中还包括吊杆，构成多跨玻璃肋与吊杆钢板组合安装系统，所述吊杆贯穿各段玻璃肋之间连接的水平钢板，并与每个水平钢板固定连接，吊杆两端与主体结构固定。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、通过转接件和中间玻璃肋连接夹具将玻璃肋固定在后端的连接件或者具体为水平钢板的连接件上抵抗水平向外部荷载，有效减少玻璃肋进深尺寸并缓解多跨玻璃肋支座处的孔壁应力；

2、设置了吊杆，可有效控制作为水平钢板的连接件的竖向变形及提高整体稳定性；

3、本安装系统既满足了通透的建筑效果，又达到安全、经济可行的效果。

附图说明

图1是现有整根玻璃肋安装结构示意图。

图2是现有多根拼接玻璃肋安装结构示意图。

图3是本实用新型的多跨玻璃肋安装系统安装结构示意图。

图4是本实用新型的多跨玻璃肋安装系统中一个节点的剖视结构示意图。

图5是图4所示多跨玻璃肋安装系统中除去与面板连接结构的立体结构示意图。

图6是图4的1-1方向剖视结构示意图。

图7是本实用新型的多跨玻璃肋中的中间玻璃肋连接夹具的局部立体结构示意图。

图8是本实用新型的多跨玻璃肋安装系统中的转接件的立体结构示意图。

图9是本实用新型的多跨玻璃肋安装系统中水平钢板上的安装平台的结构示意图。

图10是本实用新型的多跨玻璃肋安装系统中玻璃肋顶部连接结构示意图。

图中1-面板；2-玻璃肋；201-上玻璃肋；202-下玻璃肋；203-孔；204-铝套筒；3-中间玻璃肋连接夹具；301-转接夹持部；4-转接件；401-竖向连接部；401a-螺栓孔；401b-竖向锯齿；402-横向连接部；402a-螺栓孔；402b-进深向锯齿；5-水平钢板；501-安装平台；6-吊杆；7-顶端玻璃肋连接夹具；8-下钢梁8；9-上端主体结构钢梁；h-玻璃肋进深。

具体实施方式

下面结合附图并以实施例的方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图3至图5所示，本实用新型提供的多跨玻璃肋安装系统的一个实施例中，包括：面板1、玻璃肋2、连接夹具、转接件4和水平钢板5，安装系统安装到房屋主体上。

每个玻璃肋2拼接位置后端设有水平钢板5，水平钢板5两端部与房屋主体采用螺栓固定，中间玻璃肋2的连接夹具3通过转接件4与水平钢板5固定，通过转接件4将玻璃肋2固定在后端的水平钢板5上抵抗水平向外部荷载，吊杆6固定在水平钢板5上控制其竖向变形及整体稳定性，有效减少玻璃肋2进深尺寸 “h”并缓解多跨玻璃肋支座处的孔壁应力。

如图3所示的具体实施例中的玻璃肋2为四段与面板1固定连接，每段玻璃肋2的上、下端开设有玻璃孔。在相邻两段玻璃肋2的连接处都设有用于将玻璃肋2与面板1和房屋主体结构相连接的连接夹具、转接件4和水平钢板5。

连接夹具为片状，分为中间玻璃肋连接夹具3和顶部玻璃肋连接夹具7，如图4和图7所示，中间玻璃肋连接夹具3为一对H形片状构件即夹片，夹持在上下两个拼接的玻璃肋2的接缝处的两侧，中间玻璃肋连接夹具3的每个夹片上、下端开设有与玻璃孔相适应的夹具孔31（见图7），通过螺栓将中间玻璃肋连接夹具3与玻璃肋固定。

具体地，如图5和图6所示，玻璃肋2与中间玻璃肋连接夹具3的连接结构为：在多层玻璃组成的玻璃肋2上开设大小孔201，如图6所示，玻璃肋由三层玻璃板组成，即最外面两层玻璃上开设较大孔，中间玻璃上开设较小孔，在大小孔201中穿设铝套筒202，也称为铝圈，在铝套筒202和大小孔201之间的间隙中填充玻璃结构专用填缝胶203，例如玻璃幕墙填缝专用胶，例如是HIT-HY 270胶粘剂。在铝套筒202中贯穿螺栓杆204，在螺栓杆204的两端套有内螺纹孔，不锈钢的中间玻璃肋连接夹具3上的不锈钢的螺栓205拧入到内螺纹孔里，形成猪鼻子螺栓。

大小孔201的孔壁与铝套筒202外壁间注胶可以消除夹层玻璃叠差。

如图4、图5、图7和图8所示，中间玻璃肋连接夹具3的一端还设有转接夹持部301，转接夹持部301上设有螺栓孔301a，该螺栓孔为前后延伸的横向长孔，在两个夹片上的转接夹持部301相对的夹持面上设有竖向锯齿301b。

如图4、图5和图8所示，转接件4包括竖向连接部401和横向连接部402，竖向连接部401与横向连接部402上均开设有螺栓孔，转接件4的竖向连接部401上的螺栓孔401a为向墙体高度延伸方向的竖向长孔，横向连接板402上开设与进深向垂直的横向长孔作为螺栓孔402a。竖向连接部401两个竖向外侧面设有竖向锯齿401b，横向连接部402的下表面上设有进深向锯齿402b。中间玻璃肋连接夹具3的转接夹持部301夹住竖向连接部401，通过螺栓c将转接夹持部301和竖向连接部401连接起来。竖向连接部401上的竖向锯齿401b与转接夹持部301上的竖向锯齿301b相配合。

水平钢板5的一端固定安装在房屋主体8上，如图4、图5和图9所示，水平钢板5的另一端的外侧边上铣出一个安装平台501，水平钢板5的安装平台501上设有螺栓孔501a和进深向水平锯齿501b，转接件4的横向连接部402与安装平台501采用螺栓固定连接。转接件4的横向连接部402上的横向长孔402b与水平钢板5的安装平台501上的螺栓孔501a配合，方便左右向调节。

为了使得横向连接部402与水平钢板5连接更加牢固和平整，在水平钢板5上表面上向下开设一个下凹豁槽502，安装平台501从豁槽502的槽底延伸出来，转接件4的横向连接板402置于安装平台501上且伸入到该豁槽502中，再通过螺栓c连接起来。横向连接板02的上表面与水平钢板5的上表面平齐。使用水平钢板，通过连接夹具和转接件将拼接的多段玻璃肋与水平钢板连接起来，继而与房屋主体结构连接，可以分担水平向外部荷载，减小玻璃肋的支承跨度，因此，也可以有效减小玻璃肋的进深尺寸。如图3所示，水平钢板5上还设有吊杆6，吊杆6贯穿各水平钢板5，与各个水平钢板5固定连接。吊杆6两端分别与下端主体结构8和上端主体结构9固定，吊杆6主要控制水平钢板5的竖向变形及整体稳定性。通过在玻璃肋2拼接位置设置吊杆6和水平钢板5，减小玻璃肋2的支承跨度，有效减少玻璃肋2的进深尺寸“h”（见图5），同时每段玻璃肋2顶、底部玻璃孔只承担剪力，有效缓解了玻璃孔壁应力。

多跨玻璃肋安装系统，为了满足通透的要求，跨度比较大，玻璃肋后面的水平钢板的水平跨度也会比较大，这样，水平钢板5就会下垂，为了保证水平钢板不下垂和起到稳定水平钢板的作用，设置吊杆6。

当然，如果玻璃肋后面连接主体结构的不是水平钢板，而是自身强度和刚度较高的连接构件，在同等水平跨度下，水平放置自身下垂变形在规定的允许范围之内，就可以不设置吊杆。另外，如果水平跨度不大，用水平钢板，自身下垂变形不大的，也可以不设置吊杆。

最上一段玻璃肋2顶部采用玻璃肋顶端的顶端玻璃肋连接夹具7也是不锈钢夹具，将玻璃肋2固定在房屋主体的上端主体结构9上的钢梁91上，自重荷载从下往上传递，靠顶部玻璃肋端部的顶端玻璃肋连接夹具7承担，如图10所示，顶端玻璃肋连接夹具7的下端通过向下延伸的两个连接段的螺栓孔通过螺栓与玻璃肋的端部玻璃孔连接，顶端玻璃肋连接夹具7的上端为一上窄下宽的三角形的连接端，其上设置螺栓孔与钢梁91连接。

最下一段玻璃肋2底部插入到钢槽内，玻璃肋2下端与钢槽底面留有间隙，钢槽固定在房屋主体的下钢梁8上。

本实用新型并不局限于上述实施方式，任何本领域技术人员都可做多种修改和变化，在不脱离本实用新型的精神下，都在本实用新型所要求保护范围。

Claims (7)

1.一种多跨玻璃肋安装系统，其特征在于：包括面板、玻璃肋、连接夹具、转接件和连接件；

所述玻璃肋为多段，与所述面板固定连接，每段玻璃肋的上、下端开设有玻璃孔；在相邻两段玻璃肋的连接处设有用于将玻璃肋和房屋主体结构相连接的连接夹具、转接件和连接件；

在相邻两段玻璃肋的连接处使用的连接夹具即中间玻璃肋连接夹具为片状，所述中间玻璃肋连接夹具夹持在上下两个拼接的玻璃肋的侧边缘，中间玻璃肋连接夹具上、下端开设有与所述玻璃孔相对应的夹具孔；

所述玻璃肋的顶部通过顶部玻璃肋连接夹具与房屋主体连接，该顶部玻璃肋连接夹具的下端开设有与所述玻璃肋上端的所述玻璃孔相对应的夹具孔，上端设有与房屋主体结构连接的连接结构，通过螺栓将中间玻璃肋连接夹具和顶部玻璃肋连接夹具与玻璃肋固定，中间玻璃肋连接夹具的一端还设有转接夹持部，转接夹持部上设有螺栓孔；

所述转接件上设有竖向连接部和横向连接部，该竖向连接部与该横向连接部上均开设有螺栓孔，该竖向连接部与所述中间玻璃肋连接夹具上的转接夹持部通过螺栓固定连接；

所述连接件上设置与房屋主体固定安装的连接结构以固定在房屋主体上，所述连接件的外侧边上设有安装平台，所述转接件的所述横向连接部与该安装平台固定连接。

2.根据权利要求1所述的多跨玻璃肋安装系统，其特征在于：所述中间玻璃肋连接夹具为一对H形夹片，每个该夹片上的两个平行的竖向部的上下两端设置与所述玻璃肋上的所述玻璃孔对应的所述夹具孔，每个该夹片的中间的横向部的两端向外延伸有延伸部，在延伸部的端部分别设置与所述面板的连接结构和与所述转接件的竖向连接部连接的所述转接夹持部；和/或，

所述中间玻璃肋连接夹具的所述转接夹持部上的螺栓孔为向墙体外侧即进深向延伸的横向长孔，所述中间玻璃肋连接夹具的两个夹片上的所述转接夹持部相对的内侧面设有竖向锯齿；和/或，

所述转接件的所述竖向连接部上的所述螺栓孔为向墙体高度延伸方向的竖向长孔，所述竖向连接部的外侧面设有竖向锯齿，与中间玻璃肋连接夹具的所述转接夹持部内侧面上的竖向锯齿对应；和/或，

所述转接件的所述横向连接部上的所述螺栓孔为向墙体两侧延伸的横向长孔，横向连接部上设有进深向水平锯齿；和/或，

所述连接件的安装平台上设有螺栓孔并设有进深向水平锯齿，与转接件的横向连接部上的进深向水平锯齿对应。

3.根据权利要求1所述的多跨玻璃肋安装系统，其特征在于：所述中间玻璃肋连接夹具与所述玻璃肋的连接结构为：所述玻璃肋上的玻璃孔为大小孔，即贯穿玻璃肋的玻璃孔为阶梯孔，两端孔径较小、中间孔径较大，在该玻璃孔中穿设一套筒，该套筒的直径小于较小的孔径，在所述套筒和所述大小孔之间填充胶体；在所述套筒中穿设一螺栓杆，在所述螺栓杆的两端设置内螺纹孔，在所述中间玻璃肋连接夹具位于玻璃肋两侧的两个夹片上的所述夹具孔中分别连接一螺钉旋入所述螺栓杆两端的所述内螺纹孔中。

4.根据权利要求3所述的多跨玻璃肋安装系统，其特征在于：所述玻璃肋由至少三层玻璃板组成，外层玻璃板和内层玻璃板上开设较大孔，中间的玻璃板开设较小孔；和/或，

所述胶体是玻璃幕墙填缝专用胶。

5.根据权利要求4所述的多跨玻璃肋安装系统，其特征在于：所述胶体是HIT-HY 270胶粘剂。

6.根据权利要求1所述的多跨玻璃肋安装系统，其特征在于：最下一段所述玻璃肋底部插入到钢槽内，所述玻璃肋下端与该钢槽底面留有间隙，该钢槽固定在房屋主体的下钢梁上。

7.根据权利要求1至6之一所述的多跨玻璃肋安装系统，其特征在于：

所述连接件为水平钢板，相应地，安装系统中还包括吊杆，所述吊杆贯穿各段玻璃肋之间设置的该水平钢板，并与每个该水平钢板固定连接，该吊杆两端与主体结构固定。

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