CN218970205U - 制药污水排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种制药污水排放系统,包括集水池、泵井、第一外排管线和第二外排管线,集水池连接于生产污水和生活污水的排放系统,所述泵井与所述集水池相接,集水池通过所述第二外排管线连接至市政管网,在所述第二外排管线上设置有阀门井;所述泵井通过所述第一外排管线连接至市政管网。本实用新型提出的制药污水排放系统,可以在雨季将厂内污水提升排放至市政管网,在非雨季污水仍采用自留方式流入市政管网,避免了倒灌现象,改善了厂区环境。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,具体涉及一种工厂污水排放系统。
背景技术
制药生产是在特定环境下,通过控制温度、湿度、机械力等物理条件,使用原料药、药用辅料经过一系列物理、化学反应,形成具有安全性、有效性,符合质量标准的药品。因药品产品和生产工艺特性,制药污水含高毒性、高致敏性残留,有污染浓度高,pH值波动大,药物成分残留多的特点,主要生产工序排水、辅助生产工序排水、冲洗水需采用不同的处理措施,处理后先将污水排至集水池。因此,制药企业的污水量大于常规生产企业。
另外,在降水量大的季节,有雨水会倒灌至厂区的风险,既影响厂区环境也不符合环保要求。
制药污水的特性决定了企业要改进排放其排放系统,以适应企业生产和环保的要求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提出一种制药污水排放系统。
实现本实用新型上述目的的技术方案为:
一种制药污水排放系统,包括集水池、泵井、第一外排管线和第二外排管线,集水池连接于制药生产污水和生活污水的排放系统,所述泵井与所述集水池相接,集水池通过所述第二外排管线连接至市政管网,在所述第二外排管线上设置有阀门井;所述泵井通过所述第一外排管线连接至市政管网。
其中,进入集水池的管道上设置有格网,格网的网孔尺寸为 1~2cm。
格网的作用是过滤掉污水中大的杂物,如水瓶、药瓶等,因此网孔较大。
进一步地,集水池内设置有液位计及提升泵吸水管。
进一步地,所述泵井内设置有二个提升泵,二个提升泵均与所述集水池通过吸水管连接,所述提升泵为离心式自吸泵或潜水式提升泵。
二个提升泵是一用一备。
其中,所述第一外排管线为DN50镀锌钢管,所述第二外排管线为DN400混凝土管。
其中,所述集水池的井口为1m*1m方口,井深为1.9~2.1m。
改造前的集水池深度是1.2米。集水池连接于制药生产污水排放系统,收集含药物活性成分、有机物、醇类等残留的生产、清洁废水。针对制药污水排放量大和污水自身的特点,本集水池改造后深度2米,能够有集水坑,便于泵抽取,同时安装了污物过滤网格,挡住大的污物,保护水泵。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提出的制药污水排放系统,可以在雨季将厂内污水压力提升至市政管网,在非雨季污水仍采用自留方式流入市政管网,避免了倒灌现象,改进了厂区环境;
通过清理改造现有集水池并加装格网,并在泵井内安装抗堵自吸泵,有效防止制药工序产生的固态废物堵塞泵;集水池加装格网、液位计及自吸泵吸水管,以达到本工厂污水可压力外排的目的。
附图说明
图1为本实用新型制药污水排放系统的俯视角度示意图。
图中,
1为泵井,2为第一外排管线,3为第二外排管线,4为阀门井, 5为集水池,601为第一提升泵,602为第二提升泵。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系;所用术语仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如无特别说明,说明书中采用的技术手段均为本领域已有的技术手段。
实施例1
本药厂厂区西侧外排污水系统在雨季经常出现倒灌,既影响厂区环境也不符合环保要求,因此建立污水处理系统一套,并对集水池进行了改造。
参见图1,本实施例提供一种制药污水排放系统,包括集水池5、泵井1、第一外排管线2和第二外排管线3,集水池5连接于制药生产污水和生活污水的排放系统,收集含药物活性成分、有机物、醇类等残留的生产、清洁废水,所述泵井1与所述集水池5相接,泵井1通过所述第一外排管线2连接至市政管网,在所述第二外排管线上设置有阀门井4;所述集水池5通过所述第二外排管线3连接至市政管网。
进入集水池的管道上设置有格网,格网的网孔尺寸为16×16mm,集水池内设置有液位计及提升泵吸水管。
所述泵井1内设置有第一提升泵601和第二提升泵602两个提升泵,两个提升泵均与所述集水池通过吸水管连接。所述提升泵为离心式自吸泵。
本实施例中,所述第一外排管线采用DN50镀锌钢管,所述第二外排管线采用DN400混凝土管。
其中,所述集水池的井口为1m*1m方口,井深为2.0m。阀门井的尺寸为1000×1500mm。泵井的尺寸为2000×1500mm。
改造前的集水池深度是1.2米。改造后深度2米,能够有集水坑,便于泵抽取,同时安装了污物过滤网格,挡住大的污物,保护提升泵。
实施例2
本实施例提供一种制药污水排放系统,包括集水池5、泵井1、第一外排管线2和第二外排管线3,集水池5连接于生活污水和制药车间生产污水的排放系统,收集含药物活性成分、有机物、醇类等残留的生产、清洁废水,所述泵井1与所述集水池5相接,泵井1 通过所述第一外排管线2连接至市政管网,在所述第二外排管线上设置有阀门井4;所述集水池5通过所述第二外排管线3连接至市政管网。
进入集水池的管道上设置有格网,格网的网孔尺寸为20×20mm,集水池内设置有液位计及提升泵吸水管。
所述泵井1内设置有第一提升泵601和第二提升泵602两个提升泵,两个提升泵均与所述集水池通过吸水管连接。所述提升泵为潜水式提升泵。
本实施例中,所述第一外排管线采用DN50镀锌钢管,所述第二外排管线采用DN400混凝土管。所述集水池的井口为1m×1m方口,井深为2.0m。阀门井的尺寸为1000×1000mm。泵井的尺寸为 1800×1500mm。
虽然,以上通过实施例对本实用新型进行了说明,但本领域技术人员应了解,在不偏离本实用新型精神和实质的前提下,对本实用新型所做的改进和变型,均应属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种制药污水排放系统,其特征在于,包括集水池、泵井、第一外排管线和第二外排管线,集水池连接于生产污水和生活污水的排放系统,所述泵井与所述集水池相接,集水池通过所述第二外排管线连接至市政管网,在所述第二外排管线上设置有阀门井;所述泵井通过所述第一外排管线连接至市政管网。
2.根据权利要求1所述的制药污水排放系统,其特征在于,进入集水池的管道上设置有格网,格网的网孔尺寸为1~2cm。
3.根据权利要求1所述的制药污水排放系统,其特征在于,所述集水池内设置有液位计及提升泵吸水管。
4.根据权利要求1所述的制药污水排放系统,其特征在于,所述泵井内设置有二个提升泵,二个提升泵均与所述集水池通过吸水管连接,所述提升泵为离心式自吸泵或潜水式提升泵。
5.根据权利要求1所述的制药污水排放系统,其特征在于,所述第一外排管线为DN50镀锌钢管,所述第二外排管线为DN400混凝土管。
6.根据权利要求1~5任一项所述的制药污水排放系统,其特征在于,所述集水池的井口为1m×1m方口,井深为1.9~2.1m。
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Publications (1)
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- 2022-09-22 CN CN202222519312.6U patent/CN218970205U/zh active Active
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