CN218970031U - 一种预埋式基坑支护结构 - Google Patents

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代林哲
吴子琦
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Abstract

本实用新型涉及一种预埋式基坑支护结构,涉及土木工程领域,包括侧钢筋笼、水泥部、中钢筋笼和突出墩,两个柱状的侧钢筋笼间隔且上下错位分布,中钢筋笼位于两个侧钢筋笼之间中部,中钢筋笼长度方向与侧钢筋笼长度方向相同,水泥部覆盖侧钢筋笼和中钢筋笼,水泥部位于侧钢筋笼处均为圆柱状,水泥部位于中钢筋笼处为弧状结构,水泥部位于侧钢筋笼和中钢筋笼之间为平面板状结构,突出墩位于侧钢筋笼所在的水泥部顶部,本实用新型具有能够提高基坑支护的强度,降低深基坑塌方概率,提高施工安全性的优点。

Description

一种预埋式基坑支护结构
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种预埋式基坑支护结构。
背景技术
深基坑支护桩是一种常见的深基坑支护技术,所谓深基坑,即开挖深度大于5m的基础工程,对建筑工程起到奠基作用。为确保建筑工程施工质量,技术人员在施工前期对深基坑工程进行实地勘测,了解当地的地质情况,若发现所处位置多含有杂填土、淤泥等情况,就需要进行额外支护。
传统的支护方式则是先在基坑外围间隔钻孔,清孔后下放钢筋笼,并在孔内注入混凝土,混凝土凝固后形成支护桩,在基坑开挖后能够对基坑壁形成初步的支护,结合后续在支护桩之间的基坑壁加设土钉墙等支护措施,减少塌方的概率,确保基坑工程顺利进行。但是在灌注混凝土时,若振捣不到位极易使支护桩结构强度大幅减弱,对于基坑壁的支护效果减弱,则会对基坑工程造成很大的安全隐患。
因此,针对以上不足,需要提供一种预埋式基坑支护结构。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是解决传统工序做出的支护桩结构强度不易把控,会影响深基坑工程的安全性的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种预埋式基坑支护结构,包括侧钢筋笼、水泥部、中钢筋笼和突出墩,两个柱状的侧钢筋笼间隔分布,中钢筋笼位于两个侧钢筋笼之间中部,中钢筋笼长度方向与侧钢筋笼长度方向相同,水泥部覆盖侧钢筋笼和中钢筋笼,水泥部位于侧钢筋笼处均为圆柱状,水泥部位于中钢筋笼处为弧状结构,水泥部位于侧钢筋笼和中钢筋笼之间为平面板状结构,突出墩位于侧钢筋笼所在的水泥部顶部。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,侧钢筋笼和中钢筋笼长度方向两端均伸出水泥部外。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,突出墩长度大于侧钢筋笼和中钢筋笼伸出水泥部的长度。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,突出墩内设有钢筋,突出墩内钢筋伸入水泥部。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,突出墩顶部一侧开设有侧斜面以使突出墩为梯台结构。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,水泥部底部位于侧钢筋笼处设有接槽,接槽外径等于突出墩外径。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,接槽内设有接斜面,突出墩插入接槽内以使接斜面与侧斜面抵接。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,水泥部两侧沿长度方向间隔开设有若干个侧接口,侧接口内插有钢筋。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,侧接口内外露有侧钢筋笼,所述钢筋与侧接口内的侧钢筋笼通过钢丝绑缚固定。
作为对本实用新型的进一步说明,优选地,土层顶部通过钻孔机钻有三个相接的开挖孔,开挖孔相接处有突出的凸沿,水泥部外径小于开挖孔外径,水泥部插入开挖孔内并使平面板状处和凸沿抵接。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
本实用新型通过设计一种新式的支护桩结构,而且进行预制,确保支柱桩自身具有优良的结构强度,而且通过预制的方式能够和测量钻孔工作同时进行,后期只需吊装下放支护桩即可,省去了在孔内浇筑混凝土以及等待凝固的时间,不仅提高支护效果,还节省施工时间,一举两得。
附图说明
图1是本实用新型的施工效果图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的支护桩底部结构图;
图4是本实用新型的施工状态截面图。
图中:1、侧钢筋笼;2、水泥部;21、侧接口;22、接槽;23、接斜面;3、中钢筋笼;4、突出墩;41、侧斜面;5、土层;51、开挖孔;52、凸沿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种预埋式基坑支护结构,如图1所示,包括侧钢筋笼1、水泥部2、中钢筋笼3和突出墩4,两个柱状的侧钢筋笼1间隔分布且上下错位,一个呈台阶柱状的中钢筋笼3位于两个侧钢筋笼1之间中部,中钢筋笼3长度方向与侧钢筋笼1长度方向相同,水泥部2覆盖侧钢筋笼1和中钢筋笼3,突出墩4位于侧钢筋笼1所在的水泥部2顶部。
如图1所示,侧钢筋笼1和中钢筋笼3均通过传统的钢丝绑缚钢筋连接成型,中钢筋笼3与侧钢筋笼1也具有间隔,配合对应的模具,在侧钢筋笼1和中钢筋笼3外灌注混凝土,待混凝土冷却后形成水泥部2。水泥部2位于侧钢筋笼1处均为圆柱状,水泥部2位于中钢筋笼3处为弧状结构,水泥部2位于侧钢筋笼1和中钢筋笼3之间为平面板状结构。将支护桩制成上述结构,相比传统的现场灌注的支护桩结构强度更易把控,且支护面积更大,进而使得支护桩支护效果也比传统的单个支护桩支护效果强,另外两个侧钢筋笼1以及其上的水泥部2错位分布,可降低“踢脚”破坏的概率。
如图2所示,水泥部2两侧沿长度方向间隔开设有若干个侧接口21,侧接口21开口方向指向基坑壁,侧接口21内外露有侧钢筋笼1,侧接口21内可插有钢筋,所述钢筋与侧接口21内的侧钢筋笼1通过钢丝绑缚固定。结合图4,在进行基坑开挖时,当挖到侧接口21所处的位置时,通过再向下开挖一定深度,施工工人可站在基坑底部在两个支护桩之间插入钢筋,为未来对支护桩之间进行混凝土浇筑支护提供核心支撑,且侧接口21开口方向朝向基坑壁,能使钢筋受力由支护桩承受,避免钢筋全部受力而出现易脱落的情况。
结合图1、图3,侧钢筋笼1和中钢筋笼3长度方向两端均伸出水泥部2外,方便进行上下支护桩的拼接,同时由于接触面错位,可将位于同一接触面的最弱截面数量降低至25%左右。在下放支柱桩时,前一个支护桩下放至接近地平面,然后吊装下一个支护桩至前一个支护桩顶部,通过对准各个支护桩之间的突出的钢筋,然后使用水平仪调节两个支护桩之间的倾角,确保两个支护桩长度方向均垂直,然后通过焊接的方式将两个支护桩之间的侧钢筋笼1和中钢筋笼3外露的钢筋进行固连,完成初步连接。
结合图1、图3,突出墩4长度大于侧钢筋笼1和中钢筋笼3伸出水泥部2的长度,水泥部2底部位于侧钢筋笼1处设有接槽22,接槽22外径等于突出墩4外径。在拼接时通过先通过将突出墩4插入接槽22的方式,使两个支护桩之间长度方向基本相同,节省施工人员的测量调整位置的难度。另外突出墩4内设有钢筋,突出墩4内钢筋伸入水泥部2,使得突出墩4也具有一定的结构强度,提高两个支护桩之间的连接强度。
结合图1、图3,突出墩4顶部一侧开设有侧斜面41以使突出墩4为梯台结构。接槽22内设有接斜面23,突出墩4插入接槽22内以使接斜面23与侧斜面41抵接。设计侧斜面41便于将突出墩4插入接槽22内,起到引导的作用,此外,侧斜面41与接斜面23抵接,不仅增大两个支护桩的接触面积,还能起到一定的榫卯效果,将横向的压力通过斜面导向至竖直向,降低横向断裂的风险。
结合图1、图4,在施工时,在土层5顶部通过钻孔机钻设三个相接的开挖孔51,开挖孔51相接处有突出的凸沿52,水泥部4外径小于开挖孔51外径,便于顺利下方支护桩。水泥部2插入开挖孔51内并使平面板状处和凸沿52抵接,结合打孔时竖直打孔,则下放支护桩时能尽可能确保支护桩竖直。待所有的支护桩下放完成后,在开挖孔51与支护桩之间填入中粗砂,然后进行压实。之后开挖基坑,开挖至侧接口21处时,刨空侧接口21,施工工人可站在基坑底部在两个支护桩之间插入钢筋,根据实际情况是否直接在基坑壁上浇筑混凝土壁。开挖至两个支护桩相接处时,刨去相接处的中粗砂,在相接的钢筋外继续加装模具并浇筑混凝土,振捣密实后待混凝土凝固拆除模具实现两个支护桩的完全连接,进而确保支护桩之间连接稳固,而且对基坑壁的支护效果更强。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:包括侧钢筋笼(1)、水泥部(2)、中钢筋笼(3)和突出墩(4),两个柱状的侧钢筋笼(1)间隔且上下错位分布,中钢筋笼(3)位于两个侧钢筋笼(1)之间中部,中钢筋笼(3)长度方向与侧钢筋笼(1)长度方向相同,水泥部(2)覆盖侧钢筋笼(1)和中钢筋笼(3),水泥部(2)位于侧钢筋笼(1)处均为圆柱状,水泥部(2)位于中钢筋笼(3)处为弧状结构,水泥部(2)位于侧钢筋笼(1)和中钢筋笼(3)之间为平面板状结构,突出墩(4)位于侧钢筋笼(1)所在的水泥部(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:侧钢筋笼(1)和中钢筋笼(3)长度方向两端均伸出水泥部(2)外。
3.根据权利要求2所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:突出墩(4)长度大于侧钢筋笼(1)和中钢筋笼(3)伸出水泥部(2)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:突出墩(4)内设有钢筋,突出墩(4)内钢筋伸入水泥部(2)。
5.根据权利要求4所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:突出墩(4)顶部一侧开设有侧斜面(41)以使突出墩(4)为梯台结构。
6.根据权利要求5所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:水泥部(2)底部位于侧钢筋笼(1)处设有接槽(22),接槽(22)外径等于突出墩(4)外径。
7.根据权利要求6所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:接槽(22)内设有接斜面(23),突出墩(4)插入接槽(22)内以使接斜面(23)与侧斜面(41)抵接。
8.根据权利要求7所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:水泥部(2)两侧沿长度方向间隔开设有若干个侧接口(21),侧接口(21)内插有钢筋。
9.根据权利要求8所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:侧接口(21)内外露有侧钢筋笼(1),所述钢筋与侧接口(21)内的侧钢筋笼(1)通过钢丝绑缚固定。
10.根据权利要求1所述的一种预埋式基坑支护结构,其特征在于:土层(5)顶部通过钻孔机钻有三个相接的开挖孔(51),开挖孔(51)相接处有突出的凸沿(52),水泥部(2)外径小于开挖孔(51)外径,水泥部(2)插入开挖孔(51)内并使平面板状处和凸沿(52)抵接。
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