CN218969881U - 一种河道挡墙用滑动模板结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种河道挡墙用滑动模板结构，包括临水模板、临土模板，临水模板的两侧分别与临土模板的两侧之间可拆卸地连接有侧模板，临水模板、临土模板和两个侧模板合围形成浇筑腔，临水模板的上边缘与临土模板的上边缘之间共同连接上模板，上模板设有浇筑口，临水模板和临土模板的相背侧的下部分别设有限位组件，限位组件包括多个限位杆，限位杆包括横杆和立杆，横杆的一端与临水模板或临土模板连接，横杆的另一端连接立杆，立杆用于抵接底墙基座的侧面，各横杆均连接有滚动组件，滚动组件用于抵接底墙基座的上表面。本申请可通过滚动组件带动模板结构移动，有利于减少模板结构拆卸后吊装的工作量。

Description

一种河道挡墙用滑动模板结构

技术领域

本申请涉及河道防护施工技术的领域，尤其是涉及一种河道挡墙用滑动模板结构。

背景技术

河道挡墙是保护江河堤岸免受水流、风浪侵袭和冲刷所采取的工程措施。现有技术中的河道挡墙建造前，先在河道两侧浇筑底墙基座，然后在底墙基座上搭建若干段钢筋网墙，然后利用若干刚模板围绕钢筋网墙的周边，浇筑挡墙时，向钢模板围成的空腔内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆下钢模板，并将钢模板吊运至下一钢筋网墙处重新组装。

上述施工过程中，由于钢模板的质量较大，使得钢模板拆卸后吊装的工作量较大，影响工作强度和工作效率。

实用新型内容

为了解决现有技术的河道挡墙施工过程中钢模板拆卸后吊装工作量大的问题，本申请提供一种河道挡墙用滑动模板结构。

本申请提供的一种河道挡墙用滑动模板结构采用如下的技术方案：

一种河道挡墙用滑动模板结构，包括临水模板、临土模板，所述临水模板的两侧分别与所述临土模板的两侧之间可拆卸地连接有侧模板，所述临水模板、临土模板和两个侧模板合围形成浇筑腔，所述临水模板的上边缘与所述临土模板的上边缘之间共同连接上模板，所述上模板设有浇筑口，所述临水模板和所述临土模板的相背侧的下部分别设有限位组件，所述限位组件包括多个限位杆，所述限位杆包括横杆和立杆，所述横杆的一端与所述临水模板或所述临土模板连接，所述横杆的另一端连接所述立杆，所述立杆用于抵接底墙基座的侧面，各所述横杆均连接有滚动组件，所述滚动组件用于抵接所述底墙基座的上表面。

通过采用上述技术方案，模板结构的临水模板、临土模板和两个侧板环绕钢筋网墙，并合围形成浇筑腔，模板结构通过限位组件在底墙基座上保持相对稳定，通过往位于上模板的浇筑口向浇筑腔内浇筑混凝土，待混凝土凝固后与钢筋网墙共同形成挡墙段，随后将两个侧模板拆下，并利用滚动组件带动临水模板、临土模板和上模板组成的结构移动至下一钢筋网墙处重新组装；通过利用滚动组件带动临水模板、临土模板和上模板组成的结构移动，有利于减少吊装模板的工作量，从而有利于提高建造河道挡墙的工作效率。

可选的，所述临水模板倾斜设置，所述临水模板从上往下逐渐倾斜远离所述临土模板，所述滚动组件包括连接座，所述连接座与所述横杆固定连接，所述连接座螺纹连接有竖直设置的螺杆，所述螺杆的下端连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，在万向轮抵接底墙基座上表面的前提下，通过使螺杆相对连接可座向下移动，可迫使临水模板和临土模板向上移动，由于临水模板从上往下逐渐倾斜远离临土模板，当临水模板和临土模板同时向上移动后，可使临水模板和临土模板与浇筑后的混凝土结构之间形成间隙，从而有利于减少临水模板和临土模板随滚动件移动时的摩擦力。

可选的，所述滚动组件包括固定座和滚珠，所述固定座与所述横杆固定连接，所述滚珠位于所述固定座的下方，所述固定座的下表面设有容纳槽，所述滚珠的上部位于所述容纳槽内。

通过采用上述技术方案，滚动组件通过滚珠滚动实现滚动功能，滚珠与固定座的容纳槽可相对分离，当滚珠磨损时，较为便于更换；相较于常规的滚轮结构，滚珠使用过程中较为不易出现因转轴磨损、变形而卡顿的情况。

可选的，所述固定座固定设置有磁体，所述滚珠为钢珠，所述磁体与所述滚珠之间具有磁吸力。

通过采用上述技术方案，磁体与滚珠之间具有磁吸力，有利于减少滚珠在使用过程中出现从容纳槽脱出的情况。

可选的，所述临水模板与所述临土模板之间拉设有多条绳索，所述绳索同时与所述临水模板和所述临土模板穿设连接，所述临水模板和所述临土模板分别设有供所述绳索穿设的穿设孔，所述绳索的两端分别设有绳结，所述绳结位于所述浇筑腔的外侧，所述绳结沿所述绳索径向的尺寸大于所述穿设孔的直径。

通过采用上述技术方案，绳结沿绳索径向的尺寸大于穿设孔的直径，当浇筑腔内浇筑混凝土时，混凝土迫使临水模板和临土模板互相远离，此时绳索卡住穿设孔，使绳索受到绷紧作用，绳索的绷紧力对临水模板与临土模板之间产生拉力作用，从而使临水模板与临土模板之间的连接加强；另一方面，绳结对穿设孔具有堵塞作用，可减少混凝土从浇筑腔内溢出的情况；当混凝土凝固后需要拆卸移动模板结构时，可将绳索的两端切断后移动即可。

可选的，所述绳索的两端分别套设有橡胶垫块，所述橡胶垫块位于所述浇筑腔的外侧，所述橡胶垫块用于抵接所述临水模板或所述临土模板。

通过采用上述技术方案，当绳索绷紧时，绳结通过橡胶垫块抵接临水模板和临土模板，橡胶垫块与绳结共同封堵穿设孔，可进一步减少混凝土从浇筑腔内溢出。

可选的，同一限位组件的各所述横杆之间共同连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，限位组件的各横杆通过连接杆连接，使横杆在使用过程中不易变形摆动。

可选的，所述立杆为管状结构，所述立杆穿设有插杆，所述插杆用于插入泥土中。

通过采用上述技术方案，通过将插杆插入泥土中，有利于使模板结构整体进一步受到限位作用，减少模板结构在使用过程中的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过利用滚动组件带动临水模板、临土模板和上模板组成的结构移动，有利于减少吊装模板的工作量，从而有利于提高建造河道挡墙的工作效率。

1.通过利用滚动组件带动临水模板、临土模板和上模板组成的结构移动，有利于减少吊装模板的工作量，从而有利于提高建造河道挡墙的工作效率；

2.绳索的绷紧力对临水模板与临土模板之间产生拉力作用，从而使临水模板与临土模板之间的连接加强；绳结对穿设孔具有堵塞作用，可减少混凝土从浇筑腔内溢出的情况。

附图说明

图1是实施例1的整体结构的剖视图。

图2是实施例1的俯视图。

图3是实施例2的限位组件的结构示意图。

附图标记说明：1、临水模板；11、第一折边；2、临土模板；21、第二折边；3、侧模板；4、上模板；41、浇筑口；5、浇筑腔；6、限位组件；61、限位杆；611、横杆；612、立杆；613、插杆；614、连接杆；7、螺栓组件；8、滚动组件；81、连接座；82、螺杆；83、万向轮；84、固定座；841、容纳槽；85、滚珠；86、磁体；9、绳索；91、绳结；92、橡胶垫块；10、底墙基座 。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种河道挡墙用滑动模板结构。参照图1和图2，河道挡墙用滑动模板结构包括临水模板1、临土模板2，临水模板1倾斜设置，且从上往下逐渐倾斜远离临土模板2，临水模板1的两侧分别与临土模板2的两侧之间可拆卸地连接有侧模板3，临水模板1、临土模板2和两个侧模板3合围形成浇筑腔5，临水模板1的上边缘与临土模板2的上边缘之间共同连接上模板4，上模板4设有浇筑口41；临水模板1和临土模板2均设有限位组件6，两组限位组件6用于共同限制模板结构沿底墙基座10宽度方向位置。

参照图2，临水模板1相对的两侧边分别设有第一折边11，临土模板2相对的两侧边分别设有第二折边21，第一折边11和第二折边21分别与对应的侧模板3之间通过螺栓组件7连接。

参照图1和图2，两组限位组件6分别位于临水模板1和临土模板2的相背侧，限位组件6包括多个限位杆61，多个限位杆61沿垂直于侧模板3的方向等距排列，限位杆61包括横杆611和立杆612，横杆611的一端与临水模板1或临土模板2连接，横杆611的另一端连接立杆612，并且位于同组的各横杆611之间共同连接有连接杆614，两组限位组件6的立杆612分别抵接底墙基座10的两侧面，从而限制住模板结构沿底墙基座10宽度方向位置。

参照图1和图2，横杆611和立杆612均为方管结构，其中立杆612插设有插杆613，插杆613的横截面方形，插杆613的下端设为尖端，插杆613用于插入底墙基座10两侧的泥土中，从而对模板结构形成进一步的限位作用。

参照图1，每个横杆611均连接有滚动组件8，滚动组件8包括连接座81，连接座81与横杆611固定连接，连接座81螺纹连接有竖直设置的螺杆82，螺杆82的下端连接有万向轮83。

当浇筑腔5内混凝土凝固后，将两个侧模板3分别拆下，接着螺旋转动螺杆82，使去除侧模板3后的模板结构向上移动，由于临水模板1从上往下逐渐倾斜远离临土模板2，当模板结构向上移动时，临水模板1与临土模板2可分别与凝固后的混凝土形成间隙，以减少万向轮83带动去除侧模板3后的模板结构移动过程中的摩擦力。

参照图1，临水模板1与临土模板2之间拉设有多条绳索9，绳索9同时与临水模板1和临土模板2穿设连接，临水模板1和临土模板2分别设有供绳索9穿设的穿设孔（图中未作标识），绳索9的两端分别设有绳结91，绳结91位于浇筑腔5的外侧，绳结91沿绳索9径向的尺寸大于穿设孔的直径；绳索9的两端分别套设有橡胶垫块92，橡胶垫块92位于浇筑腔5的外侧，橡胶垫块92用于抵接临水模板1或临土模板2。

混凝土从浇筑孔浇入浇筑腔5内，未凝固的混凝土迫使临水模板1和临土模板2产生互相远离的变形趋势，此时绳索9的绳结91卡住穿设孔，从而使绳索9绷紧，绳索9的绷紧力使临水模板1和临土模板2之间的连接作用加强，另外绳索9的绷紧力迫使橡胶垫块92堵住穿设孔，减少混凝土从穿设孔向外溢流；当混凝土凝固后，绳索9的主体部位包裹固定于混凝土内部，需要移动模板结构时，只需将绳索9的两端截断即可。

本申请实施例的实施原理为：模板结构的临水模板1、临土模板2和两个侧板环绕钢筋网墙，并通过限位组件6限制住模板结构相对底墙基座10的位置，混凝土通过位于上模板4的浇筑口41浇人模板结构的浇筑腔5内，待混凝土凝固后将两个侧模板3拆下，并利用滚动组件8带动去除侧模板3的模板结构移动至下一钢筋网墙处重新组装；通过利用滚动组件8带动去除侧模板3的模板结构移动，有利于减少吊装模板的工作量，从而有利于提高建造河道挡墙的工作效率。

实施例2：

参照土3，本实施例于实施例1的不同之处在于：滚动组件8包括固定座84和滚珠85，固定座84与横杆611固定连接，滚珠85为钢珠，滚珠85位于固定座84的下方，固定座84的下表面开设有容纳槽841，滚珠85的上部位于容纳槽841内；固定座84嵌设固定有磁体86，具体为强力钕铁硼磁铁，磁体86与滚珠85之间具有磁吸力，使滚珠85不易从容纳槽841脱出。相较于常规的滚轮结构，滚珠85滚动时不易因转轴磨损、变形而产生卡顿的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：包括临水模板（1）、临土模板（2），所述临水模板（1）的两侧分别与所述临土模板（2）的两侧之间可拆卸地连接有侧模板（3），所述临水模板（1）、临土模板（2）和两个侧模板（3）合围形成浇筑腔（5），所述临水模板（1）的上边缘与所述临土模板（2）的上边缘之间共同连接上模板（4），所述上模板（4）设有浇筑口（41），所述临水模板（1）和所述临土模板（2）的相背侧的下部分别设有限位组件（6），所述限位组件（6）包括多个限位杆（61），所述限位杆（61）包括横杆（611）和立杆（612），所述横杆（611）的一端与所述临水模板（1）或所述临土模板（2）连接，所述横杆（611）的另一端连接所述立杆（612），所述立杆（612）用于抵接底墙基座（10）的侧面，各所述横杆（611）均连接有滚动组件（8），所述滚动组件（8）用于抵接所述底墙基座（10）的上表面。

2.根据权利要求1所述的河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：所述临水模板（1）倾斜设置，所述临水模板（1）从上往下逐渐倾斜远离所述临土模板（2），所述滚动组件（8）包括连接座（81），所述连接座（81）与所述横杆（611）固定连接，所述连接座（81）螺纹连接有竖直设置的螺杆（82），所述螺杆（82）的下端连接有万向轮（83）。

3.根据权利要求1所述的河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：所述滚动组件（8）包括固定座（84）和滚珠（85），所述固定座（84）与所述横杆（611）固定连接，所述滚珠（85）位于所述固定座（84）的下方，所述固定座（84）的下表面设有容纳槽（841），所述滚珠（85）的上部位于所述容纳槽（841）内。

4.根据权利要求3所述的河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：所述固定座（84）固定设置有磁体（86），所述滚珠（85）为钢珠，所述磁体（86）与所述滚珠（85）之间具有磁吸力。

5.根据权利要求1所述的河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：所述临水模板（1）与所述临土模板（2）之间拉设有多条绳索（9），所述绳索（9）同时与所述临水模板（1）和所述临土模板（2）穿设连接，所述临水模板（1）和所述临土模板（2）分别设有供所述绳索（9）穿设的穿设孔，所述绳索（9）的两端分别设有绳结（91），所述绳结（91）位于所述浇筑腔（5）的外侧，所述绳结（91）沿所述绳索（9）径向的尺寸大于所述穿设孔的直径。

6.根据权利要求5所述的河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：所述绳索（9）的两端分别套设有橡胶垫块（92），所述橡胶垫块（92）位于所述浇筑腔（5）的外侧，所述橡胶垫块（92）用于抵接所述临水模板（1）或所述临土模板（2）。

7.根据权利要求1所述的河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：同一限位组件（6）的各所述横杆（611）之间共同连接有连接杆（614）。

8.根据权利要求1所述的河道挡墙用滑动模板结构，其特征在于：所述立杆（612）为管状结构，所述立杆（612）穿设有插杆（613），所述插杆（613）用于插入泥土中。

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