CN202743442U

CN202743442U - 一种埋入式钢筋混凝土分体锚

Info

Publication number: CN202743442U
Application number: CN 201220435341
Authority: CN
Inventors: 余光明; 刘红喜; 张久; 蒋惠明; 刘浩然
Original assignee: 余光明; 刘红喜
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种埋入式钢筋混凝土分体锚，设有锚体、以及锚体中间的供振动冲击锤和高压水管穿过的通孔，其特征在于所述锚体的下端为锥形，锥形的外表面包覆有防护板，防护板下部亦设有供高压水管通过的喷水导孔。本实用新型所述的埋入式钢筋混凝土分体锚具有可分解、易加工、成本较低、抓重比大、锚入土层深、作业速度快以及能适应复杂地质条件等优点，尤其适用于定置渔业、养殖业和水下工程。

Description

一种埋入式钢筋混凝土分体锚

技术领域

本实用新型涉及一种锚，尤其涉及一种埋入式钢筋混凝土分体锚。

背景技术

目前应用比较广泛的主要有两种锚，一是永久性系泊锚锭，主要在海上、江河、湖泊和港口用来固定浮游平台、深水网箱、浮游栈桥和码头。系泊锚锭为沉重式锚锭，沉重式锚锭又包括地面式和埋入式，其主要用混凝土或钢筋混凝土制造，少数也用铸铁制造，这种锚取材容易，制作和加工也简单，所以目前被广泛使用；二是动力锚，它主要是利用火药爆炸或其他动力将锚体射入底层。虽然以上两种是目前应用比较广泛的锚，但是这两种常用的锚也存在一些缺陷和不足：

第一，因为系泊锚锭通常为地面式或埋入浅，易漂移，抓重比小，并且该种锚埋设作业难度较大，特别是在水域较深的情况下，施工更加困难，且施工周期长，产生的施工费用也很高；

第二，动力锚，因为要以火药爆炸或其他动力将锚体射入地层，所以需要特种生产、储运和施工，对技术和安全的要求比较高，每次作业前需提前做大量的地质勘查工作，并需要根据不同的地质结构试射发动机的推力，反复试验；另外，因为根据不同的地质情况要设置生产不同的装药，种类多，这就使得实际推广应用的难度更大。如果是利用其他的动力埋入锚，则每个锚内必须安装一台动力装置，相对成本比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中锚固装置施工困难、锚入土层浅、抓重比小、成本高以及不能适应复杂地质条件等缺陷，提供一种埋入式钢筋混凝土分体锚。

本实用新型所提供的埋入式钢筋混凝土分体锚的结构为：设有锚体、以及锚体中间的供振动冲击锤和高压水管穿过的通孔，所述锚体的下端为锥形，锥形的外表面包覆有防护板，防护板下部亦设有供高压水管通过的喷水导孔。

振动冲击锤或其他动力源产生的强大冲击振动力，高压水泵通过高压水管和高压水喷孔向底泥（砂）喷射的高压水加速底泥（砂）液化，在二者共同作用下，将分体锚打入河海底泥（砂）层深处。分体锚下端为锥形结构，主要用来减少下锚的阻力；锥形外侧设置的防护板；防护板为钢、铜或其它金属材质，可以有效防止下锚过程中泥（砂）中的坚硬石块对锚体的磨损和冲击，同时把分体锚带入地下所需深度。喷水导孔供高压水喷孔穿过，用来向底泥喷射高压水，加速底泥液化从而减小下锚的阻力。

所述防护板的外表面设有1块以上的棱板。棱板焊接在防护板上。

所述防护板的下端安装有2-6个硬齿。

棱板和硬齿可有效刺开泥土和颗粒小的石块。棱板和硬齿采用硬度高的钢、铜或其他金属材质。

所述锚体顶部设有2-4个支耳，设有悬吊绳索连接振动冲击锤顶部及支耳。

为了避免在工作过程中动力源与分体锚分离，故在分体锚顶部设置了支耳，悬吊绳索和支耳主要是起到紧固连接振动冲击锤或其他动力源与分体锚的作用。

本发明所述埋入式钢筋混凝土分体锚设有拉杆和双耳提环，拉杆为上下两端设有拉环的硬杆，双耳提环穿过拉杆的下端拉环，其两端连接与支耳；拉杆的上端拉环与锚缆连接，且上端拉环露出所应用场地的水平面或土壤表面。

振动冲击锤或其他动力源在起吊装置拉力和振动力的作用下被吊起，此时连接振动冲击锤或其他动力源与分体锚的绳索被断开，留在底泥（砂）中的分体锚在泥（砂）密实后产生抗压拉力，为浮体平台、浮游栈桥或码头提供足够的锚固力。分体锚在双耳提环的调节下可以承受任何方向的拉力；振动冲击锤和分体锚的重量都很大，又起到通过双耳提环、拉杆和锚缆连接浮体，为浮体提供足够的锚固力。

拉杆为金属材质，可以有效防止底泥（砂）中含有的坚硬石块的磨损。

本实用新型所提供的埋入式钢筋混凝土分体锚，可分解、易加工、成本较低、抓重比大、锚入土层深、作业速度快以及能适应复杂地质条件。

附图说明

图1是本实用新型所述分体锚（含动力源）的立体示意图。

图2是本实用新型所述分体锚的剖面图。

附图中的标号说明如下：1电缆，2橡胶密封圈，3振动冲击锤，4拉杆，5双耳提环，6锚体顶部，7防护板，8硬齿，9高压水管，10悬吊钢索，11悬吊绳索，12支耳，13锚体，14棱板，15喷水导孔，16高压水喷孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的埋入式钢筋混凝土分体锚包括锚体13、以及锚体13中间的供振动冲击锤3和高压水管9穿过的通孔，其特征在于所述锚体13的下端为锥形，锥形的外表面包覆有防护板7，防护板7下部亦设有供高压水管9通过的喷水导孔15。

所述防护板7的外表面设有1块以上的棱板14。

所述防护板7的下端安装有2-6个硬齿8。

锚体顶部6设有2-4个支耳12，设有悬吊绳索11连接振动冲击锤3顶部及支耳12。

拉杆4为上下两端设有拉环的拉杆，双耳提环5穿过拉杆4的下端拉环，其两端连接与支耳12；拉杆4的上端拉环与锚缆连接，且上端拉环露出所应用场地的水平面或土壤表面。拉杆的上端拉环和锚缆未在附图中画出。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种埋入式钢筋混凝土分体锚，设有锚体（13）、以及锚体（13）中间的供振动冲击锤（3）和高压水管（9）穿过的通孔，其特征在于所述锚体（13）的下端为锥形，锥形的外表面包覆有防护板（7），防护板（7）下部亦设有供高压水管（9）通过的喷水导孔（15）。

2.根据权利要求1所述的埋入式钢筋混凝土分体锚，其特征在于所述防护板（7）的外表面设有1块以上的棱板（14）。

3.根据权利要求1或2所述的埋入式钢筋混凝土分体锚，其特征在于所述防护板（7）的下端安装有2-6个硬齿（8）。

4.根据权利要求1或2所述的埋入式钢筋混凝土分体锚，其特征在于锚体顶部（6）设有2-4个支耳（12），设有悬吊绳索（11）连接振动冲击锤（3）顶部及支耳（12）。

5.根据权利要求3所述的埋入式钢筋混凝土分体锚，其特征在于锚体顶部（6）设有2-4个支耳（12），设有悬吊绳索（11）连接振动冲击锤（3）顶部和支耳（12）。

6.根据权利要求4所述的埋入式钢筋混凝土分体锚，其特征在于设有拉杆（4）和双耳提环（5），拉杆（4）为两端设有拉环的硬杆，双耳提环（5）穿过拉杆（4）的下端拉环，其两端连接与支耳（12）；拉杆（4）的上端拉环与锚缆连接。

7.根据权利要求5所述的埋入式钢筋混凝土分体锚，其特征在于设有拉杆（4）和双耳提环（5），拉杆（4）为上下两端设有拉环的硬杆，双耳提环（5）穿过拉杆（4）的下端拉环，其两端连接与支耳（12）；拉杆（4）的上端拉环与锚缆连接。